專利名稱：拉鏈的止動部形成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拉鏈的下止部以及上止部的形成方法。
背景技術(shù)：
作為以往的拉鏈的止動部形成方法，已知通過超聲波將拉鏈的鏈牙列的末端部的多個鏈牙熔敷固定，由此形成下止部(例如，參照專利文獻I)。在先技術(shù)文獻專利文獻I :日本特公昭56-28523號公報
然而，在上述專利文獻I所記載的拉鏈的止動部形成方法中，需要有對焊頭進行驅(qū)動的裝置，并且作為消耗品的焊頭和砧座是由鈦等的高價原材料構(gòu)成的，因此，存在制造裝置為高價，且導(dǎo)致拉鏈的制造成本增加的可能性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況提出的，其目的在于，提供一種能夠降低拉鏈的制造成本的拉鏈的止動部形成方法。本發(fā)明的上述目的通過以下結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。(I) 一種拉鏈的止動部形成方法，該拉鏈具有一對拉鏈帶；分別設(shè)置在所述一對拉鏈帶的相對的帶側(cè)緣部上，并具有多個鏈牙的一對鏈牙列；使所述一對鏈牙列嚙合或分離的拉頭；和設(shè)置在所述一對鏈牙列的端部，并使所述拉頭的移動停止的止動部，其特征在于，通過激光對所述鏈牙進行熔敷固定，由此形成所述止動部。(2)根據(jù)(I)所述的拉鏈的止動部形成方法，其特征在于，所述激光將所述鏈牙的表面及背面的至少一方熔敷固定。(3)根據(jù)(I)或(2)所述的拉鏈的止動部形成方法，其特征在于，所述激光是二氧化碳氣體激光。(4)根據(jù)權(quán)利要求(I) (3)中任一項所述的拉鏈的止動部形成方法，其特征在于，通過所述激光對所述鏈牙進行熔敷，并通過由能夠使所述激光透過的材料構(gòu)成的按壓部件對該被熔敷的部分進行按壓固定，由此形成所述止動部。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的拉鏈的止動部形成方法，通過用激光對鏈牙進行熔敷固定而形成止動部，因此，從制造裝置中取消了驅(qū)動裝置和由高價原材料構(gòu)成的零件，能夠廉價地實現(xiàn)制造裝置，并能降低拉鏈的制造成本。


圖I是說明實施有本發(fā)明的拉鏈的止動部形成方法的拉鏈的俯視圖。圖2是圖I的A-A線剖視圖。圖3是說明實施有本發(fā)明的拉鏈的止動部形成方法的拉鏈制造裝置的側(cè)視圖。
圖4是圖3的B-B線剖視圖。圖5是說明拉鏈制造裝置的變形例的與圖4對應(yīng)的部分的剖視圖。圖6是說明實施有本發(fā)明的拉鏈的止動部形成方法的拉鏈的變形例的俯視圖。圖7是圖6的C-C線剖視圖。圖8是表示形成圖I所示的上止部的狀態(tài)的剖視圖。
具體實施例方式以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明的拉鏈的止動部形成方法的一個實施方式進行具體說明。此外，在以后的說明中，關(guān)于拉鏈帶，表側(cè)是指相對于圖I的紙面的近前側(cè)，背側(cè)是指相對于圖I的紙面的里側(cè)，上側(cè)是指相對于圖I的紙面的上側(cè)，下側(cè)是指相對于圖I的紙面的下側(cè)，左側(cè)是指相對于圖I的紙面的左側(cè)，右側(cè)是指相對于圖I的紙面的右側(cè)，關(guān)于拉頭，上·側(cè)是指相對于圖I的紙面的近前側(cè)，下側(cè)是指相對于圖I的紙面的里側(cè)，前側(cè)是指相對于圖I的紙面的上側(cè)，后側(cè)是指相對于圖I的紙面的下側(cè)，左側(cè)是指相對于圖I的紙面的左側(cè)，右側(cè)是指相對于圖I的紙面的右側(cè)。另外，拉鏈帶及拉頭的左右方向是指寬度方向。另外，拉鏈帶的上下方向是指長度方向。首先，對實施有本實施方式的拉鏈的止動部形成方法的拉鏈進行說明。如圖I所示，本實施方式的拉鏈10具有編織制成的左右一對拉鏈帶20 ;分別設(shè)置在左右一對拉鏈帶20的相對的帶側(cè)緣部20a上，并具有多個鏈牙31的左右一對鏈牙列30 ;使左右一對鏈牙列30嚙合或分離的拉頭40 ;設(shè)置在左右一對鏈牙列30的下端部，并使拉頭40向使左右一對鏈牙列30分離的方向的移動停止的下止部50 ;設(shè)置在左右一對鏈牙列30的各上端部，并使拉頭40向使左右一對鏈牙列30嚙合的方向的移動停止的左右一對上止部60。如圖I及圖2所示，鏈牙列30是通過將合成樹脂制的單絲向固定方向卷繞而形成的線圈狀的鏈牙列，具有多個鏈牙31。而且，鏈牙列30的內(nèi)部貫穿插入有芯線32，并通過雙絨鎖縫了的縫線33被縫制在拉鏈帶20的帶側(cè)緣部20a的上表面。鏈牙31具有與相對方的鏈牙31嚙合或分離的嚙合頭部31a ;從嚙合頭部31a的上端部向?qū)挾确较蛲鈧?cè)延伸的上腿部31b ;從嚙合頭部31a的下端部向?qū)挾确较蛲鈧?cè)延伸的下腿部31c ;和將上腿部31b的寬度方向外端部與相鄰的鏈牙31的下腿部31c的寬度方向外端部連結(jié)的連結(jié)部31d。此外，鏈牙列30也可以是將合成樹脂制的單絲形成為鋸齒狀的鏈牙列。拉頭40是帶自動停止功能的拉頭，若拉動拉攀41使拉頭40向上方(從下止部50離開的方向)移動，貝1J分離狀態(tài)的左右一對鏈牙列30相互卩齒合,若向下方(向下止部50靠近的方向)移動，則嚙合狀態(tài)的左右一對鏈牙列30分離。下止部50通過后述的激光74L(參照圖4)將左右一對鏈牙列30的下端部的嚙合狀態(tài)的七個鏈牙31的嚙合頭部31a相互熔敷固定，由此而形成。激光74L是二氧化碳氣體激光，向嚙合狀態(tài)的七個嚙合頭部31a的表面照射，并使七個嚙合頭部31a的表面彼此以連結(jié)的方式熔敷固定。此外，在本實施方式中，雖然使七個鏈牙31熔敷固定，但只要使兩個以上即可，其個數(shù)是任意的。另外，在本實施方式中，激光74L雖然使嚙合頭部31a的表面熔敷固定，但并不限定于此，也可以使嚙合頭部31a的背面熔敷固定，進一步地，還可以使嚙合頭部31a的表面和背面均熔敷固定。接下來，對實施本實施方式的拉鏈的止動部形成方法的拉鏈制造裝置進行說明。如圖3所示，拉鏈制造裝置70具有對連續(xù)連結(jié)有多個左右一對拉鏈帶20的拉鏈鏈條21進行引導(dǎo)的基臺71 ;配置在基臺71的上游側(cè)，并將拉鏈鏈條21引導(dǎo)到基臺71上的引導(dǎo)羅拉72 ;配置在基臺71的下游側(cè)，并輸送拉鏈鏈條21的一對移送羅拉73 ;和配置在基臺71的上方，并將激光74L對被輸送到規(guī)定位置上的左右一對拉鏈帶20的左右一對鏈牙列30的下止部50的形成位置進行照射的激光振蕩器74。而且，如圖4所示，當使激光振蕩器74工作，并使激光74L向左右一對鏈牙列30的下止部50的形成位置照射時，左右一對鏈牙列30的下端部的嚙合狀態(tài)的多個鏈牙31的嚙合頭部31a的表面熔敷，被熔敷的嚙合頭部31a彼此以連結(jié)的方式固定，從而形成下止部50。
此外，作為拉鏈制造裝置70的變形例，如圖5所示，也可以進一步包括能夠上下移動地設(shè)置在基臺71與激光振蕩器74之間，并從上方對被熔敷的多個嚙合頭部31a進行按壓的按壓部件75。按壓部件75由能夠使激光74L透過的材料構(gòu)成，作為具體的材料，可以使用硒化鋅(ZnSe)或鍺(Ge)。另外，在按壓部件75的下表面上，沿著拉鏈帶20的長度方向形成有截面大致梯形的凸部75a，使得能夠僅將被熔敷的多個嚙合頭部31a高效率地按壓。另外，凸部75a的前端面(下面)以不妨礙激光74L通過的方式形成為平面狀。如以上說明那樣地，根據(jù)本實施方式的拉鏈的止動部形成方法，通過激光74L對左右一對鏈牙列30的下端部的嚙合狀態(tài)的多個鏈牙31的嚙合頭部31a彼此進行熔敷固定，由此形成下止部50，因此，從制造裝置70中取消了驅(qū)動裝置和由高價原材料構(gòu)成的零件，從而能夠使制造裝置70廉價，并能降低拉鏈10的制造成本。另外，與使用金屬制或樹脂制的下止件的情況相比，能夠?qū)崿F(xiàn)拉鏈10的輕量化及平滑化，并能很容易地實現(xiàn)再利用化。另外，由于是基于激光74L進行的非接觸加工，所以不會發(fā)生加工零件的消耗等，能夠永久地進行穩(wěn)定加工。另外，由于不需要驅(qū)動裝置和超聲波發(fā)生裝置，所以能夠降低制造裝置的噪音。另外，作為本實施方式的拉鏈10的變形例，如圖6及圖7所示，也可以通過激光74L形成上止部80。如圖8所示，該上止部80通過激光74L對鏈牙列30的上端部的鏈牙31的連結(jié)部31d與下腿部31c的邊界部分進行熔敷，并通過上述按壓部件75按壓熔敷后的邊界部分，再使其固定在拉鏈帶20的上表面，由此而形成。此外，圖中的附圖標記81是鏈牙31與拉鏈帶20的熔敷部。附圖標記說明10 拉鏈20拉鏈帶20a帶側(cè)緣部30鏈牙列31 鏈牙40 拉頭50下止部
74激光振蕩器74L 激光75按壓部件75a 凸部 80上止部
權(quán)利要求
1.一種拉鏈的止動部形成方法，該拉鏈(10)具有 一對拉鏈帶(20)； 分別設(shè)置在所述一對拉鏈帶的相對的帶側(cè)緣部(20a)上，并具有多個鏈牙(31)的一對鏈牙列(30)； 使所述一對鏈牙列嚙合或分離的拉頭(40);和 設(shè)置在所述一對鏈牙列的端部，并使所述拉頭的移動停止的止動部(50、80)，其特征在于， 通過激光(74L)對所述鏈牙進行熔敷固定，由此形成所述止動部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉鏈的止動部形成方法，其特征在于，所述激光(74L)將所述鏈牙(31)的表面及背面的至少一方熔敷固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的拉鏈的止動部形成方法，其特征在于，所述激光(74L)是二氧化碳氣體激光。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任一項所述的拉鏈的止動部形成方法，其特征在于，通過所述激光(74L)對所述鏈牙(31)進行熔敷，并通過由能夠使所述激光透過的材料構(gòu)成的按壓部件(75)對該被熔敷的部分進行按壓固定，由此形成所述止動部(50、80)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠降低拉鏈的制造成本的拉鏈的止動部形成方法。拉鏈(10)具有一對拉鏈帶(20)；分別設(shè)置在一對拉鏈帶(20)的相對的帶側(cè)緣部(20a)上，并具有多個鏈牙(31)的一對鏈牙列(30)；使一對鏈牙列(30)嚙合或分離的拉頭(40)；和設(shè)置在一對鏈牙列(30)的端部，并使拉頭(40)的移動停止的止動部(50、80)，通過激光(74L)對鏈牙(31)進行熔敷固定，由此形成止動部(50、80)。
文檔編號A44B19/36GK102970893SQ201080067788
公開日2013年3月13日 申請日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者近藤良二 申請人:Ykk株式會社