專利名稱：一種鞋中底板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鞋料領(lǐng)域，特別是涉及一種鞋中底板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的鞋中底板或者是采用紙漿制成的，或者是采用各式化學(xué)纖維浸漬粘膠 劑制成的。采用紙漿制造鞋中底板，會(huì)耗用大量的自然森林資源。采用各式化學(xué)纖維浸漬 粘膠劑制成的鞋中底板均含有粘膠劑(如甲醛)。各式化學(xué)纖維浸漬粘膠劑制成的鞋中底 板在制鞋過程中，鞋部件裁剪成型后會(huì)有多余的邊角余料產(chǎn)生，其邊角余料因含有粘膠劑， 故無法提供給化學(xué)纖維廠回收再生使用，一方面造成其邊角余料的浪費(fèi)，另一方面其邊角 余料還會(huì)污染環(huán)境。為了節(jié)省資源、防止鞋中底板邊角余料的浪費(fèi)并解決環(huán)境污染問題，人 們迫切希望其邊角余料可完全回收再生利用的一種不含粘膠劑的鞋中底板問世。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的一種鞋中底板其邊角余料因 含有粘膠劑而無法回收再生使用、浪費(fèi)資源并污染環(huán)境的缺陷，滿足人們的迫切愿望和鞋 中底板的市場需求，提供一種新型環(huán)保的鞋中底板，無論是在鞋中底板的制造過程中或是 在鞋中底板制造鞋部件的過程中產(chǎn)生的余料或邊角余料均可提供給化纖廠回收再生使用， 既可節(jié)省資源、防止鞋中底板邊角余料的浪費(fèi)，又可解決環(huán)境污染問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鞋中底板，包括至少一層 材料復(fù)合層，所述材料復(fù)合層由基料層和針刺纖維層交錯(cuò)組成，在材料復(fù)合層上表面和下 表面經(jīng)上、下熱輥對壓和熱處理后各形成一低熔點(diǎn)纖維熱燙面，材料復(fù)合層同時(shí)形成一熱 熔層，起到粘膠劑的作用。在上述技術(shù)方案中，制造基料層選用的材料是低熔點(diǎn)聚酯纖維，制造針刺纖維層 選用的材料是高熔點(diǎn)聚酯纖維。所述低熔點(diǎn)聚酯纖維的熔點(diǎn)范圍是80°C 160°C，所述高熔點(diǎn)聚酯纖維的熔點(diǎn)范 圍是 250°C 270°C。本實(shí)用新型的有益效果是上述結(jié)構(gòu)的鞋中底板，由于材料復(fù)合層由基料層和針 刺纖維層交錯(cuò)組成，在材料復(fù)合層上表面和下表面經(jīng)上、下熱輥對壓和熱處理后各形成一 低熔點(diǎn)纖維熱燙面，材料復(fù)合層同時(shí)形成一熱熔層，起到粘膠劑的作用，并起到增強(qiáng)鞋中底 板不脫纖維及加強(qiáng)拉力強(qiáng)度的作用；本實(shí)用新型所述的鞋中底板與現(xiàn)有技術(shù)的鞋中底板 之差異在于不用一般浸漬方式涂粘膠劑于纖維層，所以不含粘膠劑，制造鞋中底板所用的 原材料都是可回收再生使用的聚酯纖維，無論是在鞋中底板的制造過程中或是在鞋中底板 制造鞋部件的過程中產(chǎn)生的余料或邊角余料均可提供給化纖廠回收再生使用，既可節(jié)省資 源、防止鞋中底板邊角余料的浪費(fèi)，又可解決環(huán)境污染問題。本實(shí)用新型所述的鞋中底板， 可以使用各類聚酯纖維原料或回收料制造而成，可依各類鞋型及鞋的各種特性要求，可厚 可薄，可軟可硬，具有高耐曲折性和高拉力強(qiáng)度的特點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意剖視圖。圖中，1、材料復(fù)合層；2、基料層；3、針刺纖維層；4、低熔點(diǎn)纖維熱燙面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受這個(gè)具體實(shí)施方式
的限制。參見圖1，本實(shí)施例所述的一種鞋中底板，包括一層材料復(fù)合層1，所述材料復(fù)合 層1由基料層2和針刺纖維層3交錯(cuò)組成，在材料復(fù)合層1上表面和下表面經(jīng)上、下熱輥對 壓和熱處理后各形成一低熔點(diǎn)纖維熱燙面4。所述材料復(fù)合層1形成一熱熔層，起到粘膠劑 的作用。制造基料層2選用的材料是低熔點(diǎn)聚酯纖維，制造針刺纖維層3選用的材料是高 熔點(diǎn)聚酯纖維。所述低熔點(diǎn)聚酯纖維的熔點(diǎn)范圍是80°C 160°C，所述高熔點(diǎn)聚酯纖維的 熔點(diǎn)范圍是250°C 270°C。在鞋中底板的生產(chǎn)過程中，將低熔點(diǎn)聚酯纖維、高熔點(diǎn)聚酯纖維用機(jī)械彈松，并用 機(jī)械梳棉、鋪疊，機(jī)械針刺，將高熔點(diǎn)聚酯纖維刺入低熔點(diǎn)聚酯纖維層中，經(jīng)上、下熱輥對壓 和熱處理成型，當(dāng)熱處理壓輪溫度超過低熔點(diǎn)聚酯纖維的熔點(diǎn)時(shí)，低熔點(diǎn)聚酯纖維就會(huì)開 始熔化，而高熔點(diǎn)聚酯纖維因熔點(diǎn)高所以就不起變化，也不會(huì)熔化，而熔化的低熔點(diǎn)聚酯纖 維就有粘膠劑的作用，從而將低熔點(diǎn)聚酯纖維、高熔點(diǎn)聚酯纖維粘結(jié)在一起，最后再將其經(jīng) 過壓輪壓至所需厚度的鞋中底板，形成本實(shí)施例所述的一種鞋中底板。要增加鞋中底板的 硬度，則適當(dāng)增加低熔點(diǎn)聚酯纖維的量，反之則減少低熔點(diǎn)聚酯纖維的量。以上公開內(nèi)容的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限 于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種鞋中底板，其特征是包括至少一層材料復(fù)合層，所述材料復(fù)合層由基料層和 針刺纖維層交錯(cuò)組成，在材料復(fù)合層上表面和下表面經(jīng)上、下熱輥對壓和熱處理后各形成 一低熔點(diǎn)纖維熱燙面，材料復(fù)合層同時(shí)形成一熱熔層，起到粘膠劑的作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋中底板，其特征是制造基料層選用的材料是低熔點(diǎn) 聚酯纖維，制造針刺纖維層選用的材料是高熔點(diǎn)聚酯纖維。
專利摘要一種鞋中底板，屬于鞋料領(lǐng)域?，F(xiàn)有的鞋中底板其余料因含有粘膠劑而無法回收再生利用、浪費(fèi)資源并污染環(huán)境。本實(shí)用新型包括至少一層材料復(fù)合層，所述材料復(fù)合層由基料層和針刺纖維層交錯(cuò)組成，在材料復(fù)合層上表面和下表面經(jīng)上、下熱輥對壓和熱處理后各形成一低熔點(diǎn)纖維熱燙面，制造基料層選用的材料是低熔點(diǎn)聚酯纖維，制造針刺纖維層選用的材料是高熔點(diǎn)聚酯纖維。本實(shí)用新型作為一種鞋中底板，無論是在鞋中底板的制造過程中或是在鞋中底板制造鞋部件的過程中產(chǎn)生的余料均可回收再生使用，既可節(jié)省資源、防止鞋中底板余料的浪費(fèi)，又可解決環(huán)境污染問題?？梢栏黝愋图靶母鞣N特性要求，可厚可薄，可軟可硬，具有高耐曲折性和高拉力強(qiáng)度的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A43B13/04GK201839884SQ201020292360
公開日2011年5月25日 申請日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者陳孝茂 申請人:永信不織布(東莞)有限公司