專利名稱：褲腰里襯一次成型輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及褲腰縫制的輔助裝置。
背景技術(shù)：
在服裝企業(yè)生產(chǎn)西褲過程中，四段腰腰里、襯上腰難度最大，傳統(tǒng)做法是有技術(shù)好 的師傅通過四次上腰工步完成，先縫制本第一層腰布，再縫制第二層腰布夾硬襯，接著再縫 制裝飾嵌條，最后縫制腰里，通過四次上腰工藝使得第一層腰布、第二層腰布夾硬襯、裝飾 嵌條、腰里成一體，這個(gè)加工過程時(shí)間長，一個(gè)褲腰需要工時(shí)約5分鐘，效率低，而且縫制的 質(zhì)量難于保證。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種褲腰里襯一次成型輔助裝置，以縮短褲腰的縫制時(shí) 間，提高工作效率，并且提高縫制的質(zhì)量。本褲腰里襯一次成型輔助裝置，包括底板和設(shè)置底板上的第一腰布導(dǎo)向件、腰布 夾硬襯導(dǎo)向件、裝飾嵌條導(dǎo)向件和腰里導(dǎo)向件；第一腰布導(dǎo)向件包括內(nèi)腔作為腰布通道的 第一 U形筒及與第一 U形筒垂直的第一扁筒；第一 U形筒從腰布進(jìn)端到腰布出端，其U形彎 的內(nèi)側(cè)壁開口及曲率半徑逐漸縮小，至腰布出端時(shí)第一 U形筒的內(nèi)側(cè)壁與第一扁筒的前端 外壁相接；第一 U形筒腰布出端與第一 U形筒軸線成40° -50°夾角，第一扁筒的前端與第 一扁筒軸線成40° -50°夾角；腰布夾硬襯導(dǎo)向件包括作為硬襯通道的硬襯導(dǎo)向件和由第 二 U形筒和第二扁筒組成的第二腰布導(dǎo)向件；第二腰布導(dǎo)向件的結(jié)構(gòu)與所述第一腰布導(dǎo)向 件相同；硬襯導(dǎo)向件是一個(gè)設(shè)置在第二扁筒內(nèi)與第二扁筒同軸的第三扁筒，第三扁筒與靠 近第二 U形筒腰布進(jìn)端的第二扁筒內(nèi)壁之間有間隙；裝飾嵌條導(dǎo)向件是一個(gè)內(nèi)腔作為裝飾 嵌條通道的第三U形筒，第三U形筒從裝飾嵌條進(jìn)端到裝飾嵌條出端，其U形彎的內(nèi)側(cè)壁開 口及曲率半徑逐漸縮小，至裝飾嵌條出端時(shí)第三U形筒的內(nèi)側(cè)壁形成扁平狀；腰里導(dǎo)向件 是一個(gè)內(nèi)腔作為腰里通道的第四扁筒；第四扁筒、裝飾嵌條導(dǎo)向件、第二扁筒、第一扁筒上 下排列。本實(shí)用新型的有益效果使用上，將該裝置的底部固定在縫紉設(shè)備上。第一層腰布 經(jīng)第一 U形筒的腰布進(jìn)端進(jìn)入第一 U形筒內(nèi)，到第一 U形筒的腰布出端，第一層腰布邊緣被 翻折形成翻邊，被翻邊的第一層腰布然后再經(jīng)第一扁筒，從第一扁筒的后端出來。同理，被 翻邊的第二層腰布從從第二扁筒的后端出來。硬襯從第三扁筒前端進(jìn)入，從第三扁筒后端 出來，由于第三扁筒在第二扁筒內(nèi)，硬襯被夾在被翻邊的第二層腰布中。第三扁筒與第二扁 筒內(nèi)壁之間有間隙，是為了保證第二層腰布能夠從第三扁筒與第二扁筒之間通過。裝飾嵌 條從第三U形筒的裝飾嵌條進(jìn)端進(jìn)入到第三U形筒，經(jīng)翻邊后從扁平狀的裝飾嵌條出端出 來。腰里從第四扁筒前端進(jìn)入，從第四扁筒后端出來。由于第四扁筒、裝飾嵌條導(dǎo)向件、第 二扁筒、第一扁筒上下排列，所以從第四扁筒、裝飾嵌條導(dǎo)向件、第二扁筒、第一扁筒的后端 出來的腰里、裝飾嵌條、第二層腰布(含被夾在其中的硬襯)、第一層腰布即上下排列，經(jīng)縫紉設(shè)備縫制及被縫制在一起，做到了褲腰里襯一次成型。使用本輔助裝置，縫制一件褲腰僅 需33秒左右，總體提高功效89%。而且，它降低了操作的工藝難度，大大降低了因技能欠 缺、工藝繁瑣、復(fù)雜等原因造成的不良品率，實(shí)現(xiàn)了提高功效、提升品質(zhì)的目的。上述的褲腰里襯一次成型輔助裝置，第一 U形筒腰布出端與第一 U形筒軸線成 45°夾角，第一扁筒的前端與第一扁筒軸線成45°夾角。這樣，翻邊后的第一層腰布能夠更 加順暢地從第一 U形筒進(jìn)入到第一扁筒內(nèi)。當(dāng)然，翻邊后的第二層腰布也能夠更加順暢地 從第二 U形筒進(jìn)入到第二扁筒內(nèi)。上述的褲腰里襯一次成型輔助裝置，第一扁筒內(nèi)設(shè)置有第一隔板，第一隔板與靠 近第一U形筒腰布進(jìn)端的第一扁筒內(nèi)壁之間有間隙。第一隔板能夠使得第一層腰布在經(jīng)過 第一扁筒內(nèi)上保持翻邊狀態(tài)。當(dāng)然，第一隔板與第一扁筒內(nèi)壁之間的間隙是要保證第一層 腰布能夠從第一隔板與第一扁筒之間通過。上述的褲腰里襯一次成型輔助裝置，腰布夾硬襯導(dǎo)向件、裝飾嵌條導(dǎo)向件、腰里導(dǎo) 向件均通過在垂直于第一扁筒的方向上可以移動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置在底板上。這樣通過改變腰布 夾硬襯導(dǎo)向件、裝飾嵌條導(dǎo)向件、腰里導(dǎo)向件在垂直于第一扁筒的方向上的位置，即可調(diào)節(jié) 第二層腰布(含被夾在其中的硬襯)、裝飾嵌條、腰里相對(duì)于第一層腰布的位置。最好腰布 夾硬襯導(dǎo)向件通過在上下方向上可以移動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置在底板上。這樣，通過改變腰布夾硬 襯導(dǎo)向件在上下方向上的位置，即可調(diào)節(jié)第二層腰布(含被夾在其中的硬襯)相對(duì)于第一 層腰布的上下位置。上述的褲腰里襯一次成型輔助裝置，底板上開有條形通孔。以通過該條形通孔將 底板固定在縫紉設(shè)備上。

圖18的圖17的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、2所示的褲腰里襯一次成型輔助裝置，包括底板5和設(shè)置底板上的第一 腰布導(dǎo)向件1、腰布夾硬襯導(dǎo)向件2、裝飾嵌條導(dǎo)向件3和腰里導(dǎo)向件4。底板5上開有條形 通孔6。底板5上設(shè)置有兩個(gè)豎板7、8和一個(gè)立柱9。豎板7、8上分別開有條形孔71、81。第一腰布導(dǎo)向件1包括內(nèi)腔作為腰布通道的第一 U形筒11及與第一 U形筒垂直的 第一扁筒12。第一 U形筒從腰布進(jìn)端13到腰布出端14，其U形彎的內(nèi)側(cè)壁開口及曲率半 徑逐漸縮小，至腰布出端14時(shí)第一 U形筒的內(nèi)側(cè)壁與第一扁筒的前端15外壁相焊接。第 一 U形筒腰布出端14與第一 U形筒軸線成45°夾角，第一扁筒的前端15與第一扁筒軸線 成45°夾角。腰布夾硬襯導(dǎo)向件2包括作為硬襯通道的硬襯導(dǎo)向件(第三扁筒)29和由第二 U 形筒21和第二扁筒22組成的第二腰布導(dǎo)向件28。第二腰布導(dǎo)向件的結(jié)構(gòu)與所述第一腰布 導(dǎo)向件相同。硬襯導(dǎo)向件29是一個(gè)設(shè)置在第二扁筒內(nèi)與第二扁筒同軸的第三扁筒，第三扁 筒與靠近第二 U形筒腰布進(jìn)端的第二扁筒內(nèi)壁之間有間隙27。裝飾嵌條導(dǎo)向件3是一個(gè)內(nèi)腔作為裝飾嵌條通道的第三U形筒31，第三U形筒從 裝飾嵌條進(jìn)端33到裝飾嵌條出端34，其U形彎的內(nèi)側(cè)壁開口及曲率半徑逐漸縮小，至裝飾 嵌條出端時(shí)第三U形筒的內(nèi)側(cè)壁形成扁平狀。腰里導(dǎo)向件4是一個(gè)內(nèi)腔作為腰里通道的第四扁筒41。第一 U形筒11上固定有連接板95，連接板95通過螺釘固定在豎板7上的條形孔 71內(nèi)。當(dāng)然，松開螺釘，連接板95(第一腰布導(dǎo)向件1)可沿著條形孔71上下移動(dòng)。第二 U形筒21上固定有連接板97，連接板97通過螺釘固定在豎板8上的條形孔 81內(nèi)。當(dāng)然，松開螺釘，連接板97(腰布夾硬襯導(dǎo)向件2)可沿著條形孔81上下移動(dòng)。第三U形筒31上固定有連接桿91，連接桿91穿過立柱上的孔93。連接桿91垂 直于第一扁筒12。連接桿91 (和第三U形筒31)可以沿著孔93在垂直于第一扁筒12的方 向移動(dòng)。第四扁筒41上固定有連接桿92，連接桿92穿過立柱上的孔94。連接桿92垂直 于第一扁筒12。連接桿92 (和第四扁筒41)可以沿著孔94在垂直于第一扁筒12的方向移動(dòng)。第四扁筒41、第三U形筒31、第二扁筒22、第一扁筒12依次上下排列。本實(shí)用新型是服裝生產(chǎn)精做西褲腰輔助工具，它是一種褲腰里、襯一次成型機(jī)構(gòu)， 使用該工具可將褲腰的多道工序合而為一、化繁瑣為簡易，極大的提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng) 強(qiáng)度。用傳統(tǒng)的方法精做一條四段腰里需要工時(shí)5分鐘/件，而現(xiàn)在用此裝置制作僅需 33秒/件，總體提高功效89%。而且對(duì)于縫紉人員技能的要求不是傳統(tǒng)要求的1 5級(jí)技 師，而是會(huì)踩電動(dòng)縫紉機(jī)就行。很大程度上降低了操作的工藝難度，降低了因技能欠缺、工 藝繁瑣、復(fù)雜等原因造成的不良品率，真正為企業(yè)實(shí)現(xiàn)了提高功效、提升品質(zhì)的目的。
權(quán)利要求1.褲腰里襯一次成型輔助裝置，其特征是它包括底板和設(shè)置底板上的第一腰布導(dǎo)向 件、腰布夾硬襯導(dǎo)向件、裝飾嵌條導(dǎo)向件和腰里導(dǎo)向件；第一腰布導(dǎo)向件包括內(nèi)腔作為腰布通道的第一 U形筒及與第一 U形筒垂直的第一扁 筒；第一 U形筒從腰布進(jìn)端到腰布出端，其U形彎的內(nèi)側(cè)壁開口及曲率半徑逐漸縮小，至腰 布出端時(shí)第一 U形筒的內(nèi)側(cè)壁與第一扁筒的前端外壁相接；第一 U形筒腰布出端與第一 U 形筒軸線成40° -50°夾角，第一扁筒的前端與第一扁筒軸線成40° -50°夾角；腰布夾硬襯導(dǎo)向件包括作為硬襯通道的硬襯導(dǎo)向件和由第二U形筒和第二扁筒組成 的第二腰布導(dǎo)向件；第二腰布導(dǎo)向件的結(jié)構(gòu)與所述第一腰布導(dǎo)向件相同；硬襯導(dǎo)向件是一 個(gè)設(shè)置在第二扁筒內(nèi)與第二扁筒同軸的第三扁筒，第三扁筒與靠近第二 U形筒腰布進(jìn)端的 第二扁筒內(nèi)壁之間有間隙；裝飾嵌條導(dǎo)向件是一個(gè)內(nèi)腔作為裝飾嵌條通道的第三U形筒，第三U形筒從裝飾嵌條 進(jìn)端到裝飾嵌條出端，其U形彎的內(nèi)側(cè)壁開口及曲率半徑逐漸縮小，至裝飾嵌條出端時(shí)第 三U形筒的內(nèi)側(cè)壁形成扁平狀；腰里導(dǎo)向件是一個(gè)內(nèi)腔作為腰里通道的第四扁筒；第四扁筒、裝飾嵌條導(dǎo)向件、第二扁筒、第一扁筒上下排列。
2.如權(quán)利要求1所述的褲腰里襯一次成型輔助裝置，其特征是第一U形筒腰布出端 與第一 U形筒軸線成45°夾角，第一扁筒的前端與第一扁筒軸線成45°夾角。
3.如權(quán)利要求1所述的褲腰里襯一次成型輔助裝置，其特征是第一扁筒內(nèi)設(shè)置有第 一隔板，第一隔板與靠近第一U形筒腰布進(jìn)端的第一扁筒內(nèi)壁之間有間隙。
4.如權(quán)利要求1所述的褲腰里襯一次成型輔助裝置，其特征是腰布夾硬襯導(dǎo)向件、裝 飾嵌條導(dǎo)向件、腰里導(dǎo)向件均通過在垂直于第一扁筒的方向上可以移動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置在底板 上。
5.如權(quán)利要求4所述的褲腰里襯一次成型輔助裝置，其特征是腰布夾硬襯導(dǎo)向件通 過在上下方向上可以移動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置在底板上。
6.如權(quán)利要求1所述的褲腰里襯一次成型輔助裝置，其特征是底板上開有條形通孔。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種褲腰里襯一次成型輔助裝置，以縮短褲腰的縫制時(shí)間，提高工作效率，并且提高縫制的質(zhì)量。它包括底板、第一腰布導(dǎo)向件、腰布夾硬襯導(dǎo)向件、裝飾嵌條導(dǎo)向件和腰里導(dǎo)向件；第一腰布導(dǎo)向件包括第一U形筒及第一扁筒；第一U形筒的內(nèi)側(cè)壁開口及曲率半徑逐漸縮小，至腰布出端時(shí)第一U形筒與第一扁筒相接；腰布夾硬襯導(dǎo)向件包括硬襯導(dǎo)向件和由第二U形筒和第二扁筒組成的第二腰布導(dǎo)向件；硬襯導(dǎo)向件是一個(gè)設(shè)置在第二扁筒內(nèi)的第三扁筒；裝飾嵌條導(dǎo)向件是一個(gè)第三U形筒，其U形彎的內(nèi)側(cè)壁開口及曲率半徑逐漸縮??；腰里導(dǎo)向件是一第四扁筒；第四扁筒、裝飾嵌條導(dǎo)向件、第二扁筒、第一扁筒上下排列。
文檔編號(hào)A41D27/00GK201785605SQ20102029137
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
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