專利名稱：拉鏈鏈合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種拉鏈鏈合機，特別涉及一種電動的拉鏈鏈合機。背影技術(shù)定時單邊拉鏈由于其拉鏈帶的柔軟不平整與定時拉鏈牙齒的高低錯落不齊，長期 以來拉鏈行業(yè)都沒有找到克服這兩個難題的最佳辦法，在定時單邊拉鏈拼合的這一關(guān)鍵工 序中，長期采用手工鏈合，既費時，又費力；每人8小時僅能拼合2000米左右，生產(chǎn)效率極其 低下，嚴重阻礙了拉鏈生產(chǎn)自動化的進程。其間，雖有人設(shè)想用夾板式導(dǎo)帶來實現(xiàn)拉鏈拼合的自動化，但是，這個辦法對長碼 拉鏈是有效的，對定時拉鏈仍會造成卡帶與卡齒現(xiàn)象，效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是提供一種拉鏈鏈合機，可以解決生產(chǎn)效率極低的手工拉 鏈鏈合工序，同時解決了拉鏈帶不平整所造成的卡帶、拉鏈齒高低錯落的問題。為完成上述發(fā)明目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種拉鏈鏈合機，它由機架，拖 帶裝置和鏈合頭構(gòu)成，其特征在于所述拖帶裝置固定置運行機架前端，所述的鏈合頭固定 在機架中部，其位置與拖帶裝置相對應(yīng)；拖帶裝置帶動從鏈合頭中穿過而鏈合后的拉鏈，從 而實現(xiàn)對拉鏈的連續(xù)鏈合操作。對上述技術(shù)方案作進一步細化，所述帶動裝置由變速電機、主拖帶輪、從拖帶輪構(gòu) 成，所述變速電機與主拖帶輪軸連接，所述從拖帶輪與主拖帶輪相磨合，并通過連軸固定在 機架上，主拖帶輪與從拖帶輪之間調(diào)整到最佳夾縫，使拉鏈剛好從主拖帶輪和從拖帶輪之 間碾過，利用變速電機帶動主拖帶輪，與從拖帶輪同時夾著拉鏈向前拖。對上述技術(shù)進一步的改進，為了讓拉鏈在鏈合過程中前行的更加流暢，在所述鏈 頭的后翼兩側(cè)還對應(yīng)設(shè)置有滑輪式導(dǎo)帶架。對上述技術(shù)方案作進一步細化，所述滑輪式導(dǎo)帶架由壓板、支架、滑輪和定位滑桿 構(gòu)成；所述壓板位于支架頂端，滑輪位于壓板部，固定在支架一側(cè)，所述定位滑桿和滑輪在 同一側(cè)，并位于滑輪正下方。每條拉鏈在進入鏈合頭前，都要先經(jīng)過定位滑桿進行矯正方 向，經(jīng)過壓板與滑輪之間，再進入鏈合頭，這樣保證了，連鏈的方向都是相對的，不會出現(xiàn)卡
市ο為了讓上述技術(shù)方案更好工作，在每個滑輪式導(dǎo)帶架的后翼還對應(yīng)設(shè)置有引導(dǎo) 架，所述引導(dǎo)架呈方格狀，其前端固定在機架上。在對拉鏈進行矯正之前先進行預(yù)調(diào)整，讓 拉鏈先經(jīng)過引導(dǎo)架，從引導(dǎo)架的方格中交錯穿過，這樣可以讓拉鏈進行初次的調(diào)整，從而再 經(jīng)過滑輪式導(dǎo)帶架，效果更佳。說明書附圖


圖1為實施例的整體結(jié)構(gòu)圖。具體實施例為了更進一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)，
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描 述。一種拉鏈鏈合機，它由機架1，拖帶裝置2和鏈合頭3，所述拖帶裝置1固定位于機 架前部，由變速電機21、主拖帶輪22、從拖帶輪23構(gòu)成，所述變速電機21由電機和連接電 機的變速箱構(gòu)成，所述主拖帶輪與變速箱軸連接，從拖帶輪與主拖帶輪相磨合，并通過連軸 固定在機架上；主拖帶輪與從拖帶輪之間調(diào)整到最佳夾縫，使拉鏈剛好從主拖帶輪和從拖 帶輪之間碾過；所述的鏈合頭固定在機架中部，其位置與拖帶裝置的主拖帶輪相對應(yīng)。在鏈合頭的后翼兩側(cè)還對應(yīng)設(shè)置有滑輪式導(dǎo)帶架4。所述滑輪式導(dǎo)帶架4由壓板 41、支架42、滑輪43和定位滑桿44構(gòu)成；所述壓板41位于支架42頂端，滑輪43位于壓板 41正下方，固定在支架42 —側(cè)，所述定位滑桿44和滑輪43在同一側(cè)，并位于滑輪43正下 方，整體使單邊拉鏈成“ S ”形從中間穿過。在滑輪式導(dǎo)帶架4的后翼還對應(yīng)設(shè)置有引導(dǎo)架，所述引導(dǎo)架呈方格狀，其前端固 定在機架上。在對拉鏈進行矯正之前先進行預(yù)調(diào)整，讓拉鏈先經(jīng)過引導(dǎo)架，從引導(dǎo)架的方格 中交錯穿過，這樣可以讓交錯在一起的拉鏈進行初次的調(diào)整。在使用時，先人工將兩單邊拉鏈的頭部，先后從引導(dǎo)架、滑輪式導(dǎo)帶架穿過，再將 兩邊拉鏈的頭部，分別從鏈合頭的鏈孔中穿過，使之合并，再將合并的部分穿過主拖帶輪與 從拖帶輪之間，使主拖帶輪和從拖帶輪夾緊鏈合后的拉鏈，開啟電機，主拖帶輪帶動從拖帶 輪夾著拉鏈轉(zhuǎn)動，并不斷的拖動后面的拉鏈帶，后面的單邊拉鏈在經(jīng)過第一次引導(dǎo)架的微 調(diào)整，再經(jīng)過滑輪式導(dǎo)帶架大幅度調(diào)整，當(dāng)?shù)竭_鏈合頭與導(dǎo)帶架之間時，兩條單邊拉鏈已經(jīng) 相互對應(yīng)了，并在同一平面同一高度上，因此通過鏈合頭時相當(dāng)容易，即不易卡帶，不易錯 位，行走流暢。本實用新型的拉鏈鏈合機，通過電機帶動拖帶輪拽拉使拉鏈連續(xù)鏈合，生產(chǎn)效益 高，質(zhì)量保證。
權(quán)利要求一種拉鏈鏈合機，它由機架，拖帶裝置和鏈合頭，其特征在于所述拖帶裝置固定在機架前端，所述的鏈合頭固定在機架中間，其位置拖帶裝置相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種拉鏈鏈合機，其特征在于所述拖帶裝置由變速電機、主拖 帶輪、從拖帶輪構(gòu)成，所述變速電機與主拖帶輪相配合，所述從拖帶輪與主拖帶輪相磨合， 并通過連軸固定在機架上，使拉鏈剛好從主拖帶輪和從拖帶輪之間的穿過。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種拉鏈鏈合機，其特征在于在所述拉鏈的后翼兩側(cè)還對應(yīng) 設(shè)置有滑輪式導(dǎo)帶架。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種拉鏈鏈合機，其特征在于所述滑輪式導(dǎo)帶架由壓板、支架、 滑輪和定位滑桿構(gòu)；所述壓板位于支架頂端，滑輪位壓板部，固定在支架一側(cè)，所述定位滑 桿和滑輪在同一側(cè)，并位于滑輪正下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種拉鏈鏈合機，其特征在于在每個滑輪式導(dǎo)帶架的后翼還 對應(yīng)設(shè)置有引導(dǎo)架，所述引導(dǎo)架呈方格狀，其前端固定在機架上。
專利摘要本實用新型涉及一種拉鏈鏈合機，特別涉及一種電動的拉鏈鏈合機。本實用新型的發(fā)明目的是提供一種拉鏈鏈合機，可以解決生產(chǎn)效率極低的手工拉鏈鏈合工序，同時解決了拉鏈基帶不平整所造成的卡帶、拉鏈齒高低錯落的問題。為完成上述發(fā)明目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種拉鏈鏈合機，它由機架，拖帶裝置和鏈合頭構(gòu)成，其特征在于所述拖帶裝置固定置于機架前端，所述的鏈合頭固定在機架中部，其位置與拖帶裝置相對應(yīng)；拖帶裝置帶動從鏈合頭中穿過而鏈合后的拉鏈，從而實現(xiàn)對拉鏈的連續(xù)鏈合操作。保證了兩條單邊拉鏈相互對應(yīng)，并在同一平面同一高度上，通過鏈合頭時相當(dāng)容易，即不易卡帶，不易錯位，行走流暢；生產(chǎn)效益高，質(zhì)量有保證。
文檔編號A44B19/44GK201657875SQ20092021046
公開日2010年12月1日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者鄭華樑 申請人:鄭華樑