專利名稱：Rfid服裝吊掛傳輸系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及服裝制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種面向服裝制造業(yè)的RFID吊掛傳輸系統(tǒng)和方法。
背景技術(shù)：
近年來，作為紡織、服裝生產(chǎn)和出口的第一大國，國內(nèi)服裝生產(chǎn)企業(yè)在獲得市場機遇的同時也面臨著更加激烈的競爭和挑戰(zhàn)。在注重提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時，服裝生產(chǎn)企業(yè)對提高生產(chǎn)效率和降低物流成本的吊掛輸送系統(tǒng)設(shè)備的需求開始逐漸顯現(xiàn)。作為服裝制造企業(yè)生產(chǎn)物流體系的重要組成部分，服裝吊掛輸送系統(tǒng)貫穿應(yīng)用于從裁片輸入、裁剪、縫制、整燙、半成品和成品的輸送，直至成衣倉儲的整個過程，連接著每一道生產(chǎn)工序。先進的服裝吊掛輸送系統(tǒng)一般包括數(shù)控機械、自動倉庫、自動輸送等自動化設(shè)備和IT信息系統(tǒng)等。服裝吊掛輸送系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)人工搬運方式費時費力的缺點，提高了生產(chǎn)效率，改善了車間環(huán)境，并能提高設(shè)備利用率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，是適合高效率、多品種、小批量生產(chǎn)的物流系統(tǒng)。而目前，現(xiàn)有的服裝吊掛輸送系統(tǒng)產(chǎn)品主要包括四類智能吊掛輸送系統(tǒng)、電動吊掛輸送系統(tǒng)、手動吊掛輸送系統(tǒng)和立體倉儲系統(tǒng)。智能吊掛輸送系統(tǒng)結(jié)合電腦軟件、單片機以及其它自.動化設(shè)備，實現(xiàn)服裝從裁片到成衣的各個生產(chǎn)工序的智能化和自動化輸送。它可編制不同產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，再結(jié)合員工的生產(chǎn)速度，從而實現(xiàn)最合理、最優(yōu)化的生產(chǎn)分配。電動吊掛輸送系統(tǒng)采用電機、軌道和鏈式結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)衣片或成衣在各車間之間的傳送。手動吊掛輸送系統(tǒng)采用軌道、滑架和衣架，實現(xiàn)衣片在工位間的傳送。立體服裝倉儲系統(tǒng)多層式結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)服裝的立體存儲。
無線射頻識別(RFID)技術(shù)是一種非接觸自動識別技術(shù)，其基本原理
是利用射頻信號空間耦合的傳輸特性，實現(xiàn)對被識別物體所攜帶信息的自
動化提取與識別。目前，RFID融合了無線射頻技術(shù)、傳感網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、網(wǎng) 絡(luò)技術(shù)、普通計算以及軟件中間件等新技術(shù)，實現(xiàn)非人工干預(yù)的大量數(shù)據(jù) 自動化快速識別、實時處理和信息交互。而且RFID具有壽命長、讀取距 離大、可加密、存儲數(shù)據(jù)容量大等優(yōu)點，它通過自動化的數(shù)據(jù)獲取可為企 業(yè)制造生產(chǎn)過程進行監(jiān)控管理。因為生產(chǎn)過程控制是保證車間生產(chǎn)活動得 以持續(xù)進行的重要環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)過程和控制過程中，通過使用RFID技術(shù) 來精確地統(tǒng)計耗費的原料和個人，不僅有利于提高成本管理的精度，而且 可以提高加工進度與管理過程的可視化程度，并為產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤和責(zé)任的 落實提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。為此，如何將RFID技術(shù)也應(yīng)用于貫穿整個服裝生產(chǎn) 物流體系的服裝吊掛輸送系統(tǒng)已成為人們值得探討的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅結(jié)構(gòu) 簡單、控制精度高、高效率而且品質(zhì)可靠的RFID服裝吊掛傳輸系統(tǒng)。
本發(fā)明的另一目的是提供一種控制精度高、高效率而且品質(zhì)可靠的 RFID服裝吊掛傳輸方法。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)解決方案來實現(xiàn)上述目的 一種RFID服裝吊 掛傳輸系統(tǒng)，其特征在于它包括吊掛系統(tǒng)機構(gòu)架、傳送裝置以及控制裝 置，吊掛系統(tǒng)機構(gòu)架上設(shè)置有衣夾導(dǎo)軌，傳送裝置對應(yīng)安裝在衣夾導(dǎo)軌的 鄰側(cè)，衣夾導(dǎo)軌上吊掛配備有滑輪的衣夾，該衣夾滑輪中裝有RHD芯片， 導(dǎo)軌的前端裝有與該RFID芯片相配的閱讀器，控制裝置連接閱讀器，用于通過識別RFID芯片中預(yù)置的信息，來確定衣夾是否進入工位。'
作為上述方案的進一步說明，所述衣夾導(dǎo)軌為平面輸送導(dǎo)軌，該輸送導(dǎo)軌上的傳送裝置由鏈條傳送裝置以及將衣夾送入下一工位的頂推裝置構(gòu)成，頂推裝置包括電機、連接電機的傳動機構(gòu)、凸輪機構(gòu)以及與凸輪機構(gòu)配合連接的頂桿，頂推裝置的輸出端連接有加工衣片的工作站，頂推裝置的電機由控制裝置驅(qū)動控制，.與RFID芯片相配的閱讀器設(shè)置在頂推裝置的外圍。
所述衣夾導(dǎo)軌為由若干段首尾相接的導(dǎo)軌組成的波浪形導(dǎo)軌，'每段導(dǎo)軌的前端均裝有與RFID芯片相配的閱讀器，'后端設(shè)置有工作站彎軌。
所述波浪形導(dǎo)軌呈縱向安裝在吊掛系統(tǒng)機構(gòu)架上，傳送裝置位于該波浪形導(dǎo)軌的上升部位，閱讀器安裝在該導(dǎo)軌的下端，該傳送裝置由皮帶輪、電機和皮帶組成，在皮帶上設(shè)置有推鉤，工作站彎軌的兩端分別設(shè)置有進站擺頭和出站彎頭。
一種RFID技術(shù)的服裝吊掛傳輸方法，其特征在于，它包括如下步驟
a、 用衣夾夾著裁好的衣片懸掛于吊掛系統(tǒng)構(gòu)架上的衣夾導(dǎo)軌上，通過自身或外力的作用，使衣夾滑輪中的RFID'芯片迸入閱讀器讀寫范圍，通過識別RFID芯片中預(yù)置的信息，來確定衣夾是否進入工位；
b、 經(jīng)過步驟a過程的衣夾位置判斷后，由控制裝置輸出脈沖信號驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，從而帶動傳送裝置運轉(zhuǎn)，將帶有衣片的衣夾送入工作站進行制作加工工序；
c、 加工完成后，由工作者按動開關(guān)打開工作站卡口，衣夾經(jīng)衣夾導(dǎo)軌又進入下一處工位的導(dǎo)軌前端，重復(fù)前述動作過程。
在所述方法步驟a過程中，用衣夾夾著裁好的衣片懸掛于波浪形衣夾導(dǎo)軌上，衣夾是自動進入波浪形衣夾導(dǎo)軌的最低處，導(dǎo)軌最低處的RFID 閱讀器識別衣夾滑輪中的RFID芯片預(yù)先輸入的信息，確定衣夾進入工位。
在所述方法步驟a過程中，用衣夾夾著裁好的衣片懸掛于平面輸送導(dǎo) 軌，由導(dǎo)軌上的RFID閱讀器感應(yīng)RFID芯片信號，通過鏈條傳送裝置將 其運送到工作站，經(jīng)過加工工序后再由頂推裝置推出送入下一處工位。
本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是
1、 本發(fā)明采用將RFID技術(shù)應(yīng)用于服裝制造生產(chǎn)過程中，由閱讀器 識別RFID芯片中預(yù)置的信息，來確定衣夾是否進入工位，通過標準接口 如RS232/485等與計算機進行通信，再由計算機統(tǒng)一控制輸送裝置的運 轉(zhuǎn)，使RFID技術(shù)融合到貫穿整^^服裝生產(chǎn)體系的服裝吊掛輸送系統(tǒng)中， 保證車間生產(chǎn)活動得以持續(xù)進行，實現(xiàn)最合理、最優(yōu)化的生產(chǎn)分配，高效 節(jié)能。
2、 每個加工工位設(shè)置的衣夾傳送裝置可采用小功率電機，改進了設(shè) 備，降低了制造成本，大大的節(jié)約能耗。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明的另一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記說明1、吊掛系統(tǒng)機構(gòu)架2、傳送裝置3、衣夾導(dǎo)軌4、 衣夾5、衣夾滑輪6、閱讀器7、鏈條傳送裝置8、頂推裝置9、 電機10、傳動機構(gòu)11、頂推裝置12、波浪形導(dǎo)軌13、閱讀器14、 工作站彎軌15、上升部位 真體實施方式實施例1
如圖l、圖2所示，本發(fā)明一種RFI服裝吊掛傳輸系統(tǒng)，它包括吊掛 系統(tǒng)機構(gòu)架1、傳送裝置2以及控制裝置，吊掛系統(tǒng)機構(gòu)架1上設(shè)置有衣 夾導(dǎo)軌3，傳送裝置2對應(yīng)安裝在衣夾導(dǎo)軌3的鄰側(cè)，衣夾導(dǎo)軌3上吊掛 配備有滑輪的衣夾4，該衣夾滑輪5中裝有RFID芯片，導(dǎo)軌的前端裝有 與該RFID芯片相配的閱讀器6,控制裝置連接閱讀器6，用于通過識別 RFID芯片中預(yù)置的信息，來確定衣夾是否進入工位。本實施例中，衣夾 導(dǎo)軌3為平面輸送導(dǎo)軌，該輸送導(dǎo)軌上的傳送裝置2由鏈條傳送裝置7以 及將衣夾送入下一工位的頂推裝置8構(gòu)成，頂推裝置8包括電機9、連接 電機9的傳動機構(gòu)10、.凸輪機構(gòu)以及與凸輪機構(gòu)配合連接的頂桿11，頂 推裝置的輸出端連接有加工衣片的工作站，頂推裝置11的電機由控制裝 置驅(qū)動控制，與RFID芯片相配的閱讀器設(shè)置在頂推裝置的外圍。 '與所述服裝吊掛傳輸系統(tǒng)相匹配的傳輸方法，它包括如下步驟-
a、 用衣夾夾著裁好的衣片憙掛于吊掛系統(tǒng)構(gòu)架上的衣夾導(dǎo)軌上，通 過自身或外力的作用，使衣夾滑輪中的RFID芯片進入閱讀器讀寫范圍， 通過識別RFID芯片中預(yù)置的信息，來確定衣夾是否進入工位；
b、 經(jīng)過步驟a過程的衣夾位置判斷后，由控制裝置輸出脈沖信號驅(qū) 動電機轉(zhuǎn)動，從而帶動傳送裝置運轉(zhuǎn)，將帶有衣片的衣夾送入工作站進行 制作加工工序；
c、 加工完成后，由工作者按動開關(guān)打開工作站卡口，衣夾經(jīng)衣夾導(dǎo) 軌又進入下一處工位的導(dǎo)軌前^，重復(fù)前述動作過程。
具體工作過程中，用衣夾夾著裁好的衣片懸掛于平面輸送導(dǎo)軌，由導(dǎo) 軌上的RFID閱讀器感應(yīng)RFID芯片信號，通過鏈條傳送裝置將其運送到工作站，經(jīng)過加工工序后再由頂推裝置推出送入下一處工位。.
實施例2
如圖3所示，本發(fā)明與上述實施方式的不同之處在于，所述衣夾導(dǎo)軌 為由若干段首尾相接的導(dǎo)軌組成的波浪形導(dǎo)軌12，每段導(dǎo)軌12的前端均 裝有與RFID芯片相配的閱讀器13，后端設(shè)置有工作站彎軌14。波浪形 導(dǎo)軌12呈縱向安裝在吊掛系統(tǒng)機構(gòu)架1上，傳送裝置2位于該波浪形導(dǎo) 軌的上升部位15，閱讀器13安裝在該導(dǎo)軌的下端，該傳送裝置由皮帶輪、 電機和皮帶組成，在皮帶上設(shè)置有推鉤，工作站彎軌的兩端分別設(shè)置有進 站擺頭和出站彎頭。
具體工作過程如下，用衣夾夾著裁好的衣片懸掛于波浪形衣夾導(dǎo)軌 上，衣夾是自動進入波浪形衣夾導(dǎo)軌的最低處，導(dǎo)軌最低處的RFID閱讀 器識別衣夾滑輪中的RFID芯片預(yù)先輸入的信息，確定衣夾進入工位。
以上所顯示的僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，不能以此來限定本發(fā)明 之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所 涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1、一種RFID服裝吊掛傳輸系統(tǒng)，其特征在于它包括吊掛系統(tǒng)機構(gòu)架、傳送裝置以及控制裝置，吊掛系統(tǒng)機構(gòu)架上設(shè)置有衣夾導(dǎo)軌，傳送裝置對應(yīng)安裝在衣夾導(dǎo)軌的鄰側(cè)，衣夾導(dǎo)軌上吊掛配備有滑輪的衣夾，該衣夾滑輪中裝有RFID芯片，導(dǎo)軌的前端裝有與該RFID芯片相配的閱讀器，控制裝置連接閱讀器，用于通過識別RFID芯片中預(yù)置的信息，來確定衣夾是否進入工位。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的RFID服裝吊掛傳輸系統(tǒng)，其特征在于-所述衣夾導(dǎo)軌為平面輸送導(dǎo)軌，該輸送導(dǎo)軌上的傳送裝置由鏈條傳送裝置以及將衣夾送入下一工位的頂推裝置構(gòu)成，頂推裝置包括電機、連接電機的傳動機構(gòu)、凸輪機構(gòu)以及與凸輪機構(gòu)配合連接的頂桿，頂推裝置的輸出端連接有加工衣片的工作站，頂推裝置的電機由控制裝置驅(qū)動控制，與RFID芯片相配的閱讀器設(shè)置在頂推裝置的外圍。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的,RFID服裝吊掛傳輸系統(tǒng)，其特征在于所述衣夾導(dǎo)軌為由若干段首尾相接的導(dǎo)軌組成的波浪形導(dǎo)軌，每段導(dǎo)軌的前端均裝有與RFID芯片相配的閱讀器，后端設(shè)置有工作站彎軌。'
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的RFID服裝吊掛傳輸系統(tǒng)，其特征在于-所述波浪形導(dǎo)軌呈縱向安裝在吊掛系統(tǒng)機構(gòu)架上，傳送裝置位于該波浪形導(dǎo)軌的上升部位，閱讀器安裝在該導(dǎo)軌的下端，該傳送裝置由皮帶輪、電機和皮帶組成，在皮帶上設(shè)置有推鉤，工作站彎軌的兩端分別設(shè)置有進站擺頭和出站彎頭。
5、 一種與權(quán)利要求1~4中任意一項所述的RFID技術(shù)的服裝吊掛傳輸系統(tǒng)相配的傳輸方法，其特征在于，它包括如下步驟a、 用衣夾夾著裁好的衣片懸掛于吊掛系統(tǒng)構(gòu)架上的衣夾導(dǎo)軌上，通過自身或外力的作用，使衣夾滑輪中的RFID i5片進入閱讀器讀寫范圍，通過識別RFID芯片中預(yù)置的信息，來確定衣夾是否進入工位；b、 經(jīng)過步驟a過程的衣夾:f立置判斷后，由控制裝置輸出脈沖信號驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，從而帶動傳送裝置運轉(zhuǎn)，將帶有衣片的衣夾送入工作站進行制作加工工序；c、 加工完成后，由工作者按動開關(guān)打開工作站卡口，衣夾經(jīng)衣夾導(dǎo)軌又進入下一處工位的導(dǎo)軌前端，重復(fù)前述動作過程。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的RFID服裝吊掛傳輸系統(tǒng)，其特征在于在所述方法步驟a過程中，用衣夾夾著裁好的衣片懸掛于波浪形衣夾導(dǎo)軌上，衣夾是自動進入波浪形衣來導(dǎo)軌的最低處，導(dǎo)軌最低處的RFID閱讀器識別衣夾滑輪中的RFID芯片預(yù)先輸入的信息，確定衣夾進入工位。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的RFID服裝吊掛傳輸系統(tǒng)，其特征在于在所述方法步驟a過程中，用衣夾夾著裁好的衣片懸掛于平面輸送導(dǎo)軌，由導(dǎo)軌上的RFID閱讀器感應(yīng)RFID芯片信號，通過鏈條傳送裝置將其運送到工作站，經(jīng)過加工工序后再由頂推裝置推出送入下一處工fe。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種RFID服裝吊掛傳輸系統(tǒng)及方法，其特征在于它包括吊掛系統(tǒng)機構(gòu)架、傳送裝置以及控制裝置，吊掛系統(tǒng)機構(gòu)架上設(shè)置有衣夾導(dǎo)軌，傳送裝置對應(yīng)安裝在衣夾導(dǎo)軌的鄰側(cè)，衣夾導(dǎo)軌上吊掛配備有滑輪的衣夾，該衣夾滑輪中裝有RFID芯片，導(dǎo)軌的前端裝有與該RFID芯片相配的閱讀器，控制裝置連接閱讀器，用于通過識別RFID芯片中預(yù)置的信息，來確定衣夾是否進入工位。本發(fā)明可貫穿整個服裝生產(chǎn)體系，保證車間生產(chǎn)活動得以持續(xù)進行，實現(xiàn)最合理、最優(yōu)化的生產(chǎn)分配，高效節(jié)能。
文檔編號A41H42/00GK101507535SQ20091003803
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月19日
發(fā)明者劍 張, 敏 黃 申請人:劍 張