專利名稱：應用特殊復合粘合襯帶的成衣縫骨抗皺方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種應用特殊復合粘合襯帶的成衣縫骨抗鈹方法。 技術背景衣物的縫骨由于各種因素的影響，如面料本身的縮水率、縫紉線的收縮率，及車縫時所 帶入的縫線張力在水洗后釋放等等，縫骨起皺現(xiàn)象常常發(fā)生，且不只存在于棉制成衣上，化 纖、天然纖維及混紡類面料的成衣同樣存在。消除縫骨褶皺的一種較為普遍的方法是在縫骨的夾層中加入一層含有熱塑性樹脂的小 片，待車縫完畢后熨燙或壓燙縫骨，熱塑性樹脂熔化，冷卻后再次固化并將縫紉線、襯衫各 構(gòu)件裁片的結(jié)合部進行固定，以減少因縫紉線及襯衫各構(gòu)件裁片在水洗、整燙過程中產(chǎn)生的 收縮而引起的褶皺。國內(nèi)許多廠家使用的含有熱塑性樹脂的小片為涂有膠粘劑的襯布，由于襯布本身含有一 層纖維基布，在水洗或整燙過程中纖維基布也會發(fā)生收縮或伸長，因此不能徹底有效的消除 縫骨的褶皺另外在縫骨中加入了襯布，使整個縫骨的厚度加大，手感變硬。專利(CN 01129786.7)報道用熱熔性粘合襯帶制作免燙縫骨，這主要存在以下缺點在 成衣成品的縫骨中該熱熔性粘合襯帶的上下兩個表面將與與之相臨的面料進行粘合，導致縫 骨手感變硬，對穿著的舒適性造成一定的負面影響。國外專利(US6, 079， 343)報道用網(wǎng)狀粘合襯帶制作免燙縫骨，這主要存在以下缺點 首先，網(wǎng)狀粘合襯帶在縫制過程中會發(fā)生巻邊現(xiàn)象，而且拉伸強度小，容易斷裂，不利于機 械操作；其次，網(wǎng)狀粘合襯帶的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在壓燙時容易導致粘合強力不夠，在后續(xù)的長時 間、反復性或重度成衣水洗，或成衣免燙類功能性整理的過程中，已粘合的部位容易發(fā)生網(wǎng) 狀粘合襯帶與裁片分離而導致縫骨表面起泡的問題，進而影響了縫骨的外在美觀性。專利(US7， 013， 818)報道用熱熔性粘合襯帶包縛在裁片縫份的正反兩面形成一個U 型結(jié)構(gòu)，制作縫骨并保證粘合襯帶與外觀裁片直接接觸，施加足夠的熱量和壓力使熱熔性襯 帶熔融，形成一個扁平的接縫。該方法存在以下缺點首先，必須使用縫紉線將粘合襯帶固 定在襯衫結(jié)合構(gòu)件的縫份上，壓燙后該縫線易在縫骨的表面形成線痕，影響了縫骨外在的美 觀；其次U型襯帶將所有與之相臨的結(jié)合構(gòu)件進行了粘合固定，從而導致整條縫骨手感僵硬， 影響了穿著的舒適性能。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種全新的成衣縫骨的抗皺整理方法，應用特殊復合粘合襯帶，通過其熱塑性樹脂層與外觀裁片進行粘合來消除洗燙等各種原因所產(chǎn) 生的縫骨褶皺；另外通過特定條件的水洗過程讓其水溶性樹脂層溶解，以防止熱塑性樹脂層 與初外觀裁片以外裁片或縫份進行粘合，從而得到一種剪裁講究的免燙外觀，且操作簡單， 縫骨手感柔軟自然，穿著舒適。 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的-一種應用特殊復合粘合襯帶的成衣縫骨抗皺方法，其特征在于包括以下步驟a) 對于不同的縫骨部位，選擇適當?shù)奶厥鈴秃险澈弦r帶；b) 在衣物裁片中沿縫車入一條特殊復合粘合襯帶，以保證其熱塑性樹脂層與外觀裁片直 接接觸。C)施加足夠的熱量和壓力，并保持適當?shù)臅r間，使特殊復合粘合襯帶熔融，從而粘合相 臨兩片布料形成一個扁平的接縫，使兩片衣物裁片沿縫緊密結(jié)合在一起。d)完成成衣制作、成衣水洗或成衣功能性整理后，再經(jīng)過特定條件的水洗過程，使縫骨 里的特殊復合粘合襯帶里的水溶性樹脂層溶于水中，僅保持熱塑性樹脂層與外觀裁片緊密粘 合，最終得到一種車縫講究、柔軟自然、耐洗抗皺的縫骨效果。本發(fā)明的目的還可以通過以下措施來達到加入特殊復合粘合襯帶的操作或部位包括領 子、介英、前筒、紐子、口袋、擔干、納膊、大小袖側(cè)、夾圈、埋夾、拉腳部位。所述的特 殊復合粘合襯帶由熱塑性樹脂層與水溶性樹脂層復合而成。所述的熱塑性樹脂材料，是從聚 乙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚亞胺酯、聚酰胺共聚物材料中選取。所述的水溶性樹脂材料，是 從聚氧化乙烯、聚乙烯醇等材料及其衍生物中選取。所述的特殊復合粘合襯帶其熔點范圍約 為40-190。C。所述的特殊復合粘合襯帶為帶狀薄膜，其厚度約0.001-lmm，寬度為0.1-20cm。 壓燙步驟是利用壓燙機來實現(xiàn)，壓燙過程實施條件為溫度40-190。C，壓力為0.1-12Kg/cm2,持 續(xù)時間為5-60秒。在所述的縫制過程中，以輔助物(蝴蝶)來實現(xiàn)特殊復合粘合襯帶的引入。 所述的特定條件的水洗過程，實施條件為溫度20-100°C，時間為1-120分鐘。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點在成衣縫骨中的特殊復合粘合粘帶里，僅熱塑性樹脂層與外觀裁片粘合，而其水溶性樹 脂層通過特定條件的水洗而溶解，由此隔斷了熱塑性樹脂層與除外觀裁片以外的裁片或縫份 的粘合。1、 該特殊復合粘合襯帶里無類似襯布類粘合襯帶里的纖維類基布，由此杜絕了纖維類基 布對縫骨褶皺的影響；同時縫骨的手感更加柔軟和自然。2、 該特殊復合粘合襯帶里僅熱塑性樹脂材料與外觀裁片粘合，而現(xiàn)有技術則需要將熱熔 性薄膜襯帶的上下兩個表面與與之相臨的兩層或三層面料進行粘合，由此降低了整個縫骨的硬度。手感更加柔軟和自然。3、 克服了各類網(wǎng)狀襯帶易拉伸、易撕裂、易巻邊、難操作等缺點。4、 克服了 U型結(jié)構(gòu)膠帶所造成的縫骨手感僵硬和表面容易出現(xiàn)線痕的缺點。


圖(1A)——圖(10C)為本發(fā)明的加工過程示意圖具體實施方式
本發(fā)明將結(jié)合附圖(實施例)做進一步評述對于兩片裁片或縫骨，都要經(jīng)過對裁片的縫份進行縫合、壓燙等歩驟。整件成衣車縫完 成后，或成衣水洗、成衣免燙類功能性整理后，需要經(jīng)過特定條件的水洗以便特殊復合粘合 襯帶里的水溶性樹脂溶解于水中，僅特殊復合粘合襯帶里的熱塑性樹脂與外觀裁片粘合，形 成最終的縫骨結(jié)構(gòu)。對于襯衫的不同部位，具體操作不盡相同，下面具體介紹抗皺縫骨的制 作方法。參照圖(1A)-圖(10C)， 1裁片為縫骨上處于外觀的裁片，而2裁片是縫骨上處于內(nèi)部的裁 片，裁片4是特殊部位(領子、擔干、介英、前筒部位)的第三裁片，不影響操作；3i為特 殊復合粘合襯帶里的熱塑性樹脂層，而3ii為特殊復合粘合襯帶里的水溶性樹脂層；5、 6、 7 為一組縫線以固定裁片形成縫骨。圖(1A)、圖(1B)、圖(2A)、圖(3A)、圖(4A)、圖(5A)、圖(5B)、圖(6A)、 圖(7A)、圖(8A)、圖(8B)、圖(9A)、圖(10A)和圖(10B)為縫合壓燙后的縫骨結(jié) 構(gòu)。而圖(1C)、圖(2B)、圖(3B)、圖(4B)、圖(5C)、圖(6B)、圖(7B)、圖(8C)、 圖(9B)和圖(10C)為經(jīng)過特定條件水洗后，特殊復合粘合襯帶里的水溶性樹脂溶解于水 中，僅特殊復合粘合襯帶里的熱塑性樹脂與外觀裁片粘合，形成最終的縫骨結(jié)構(gòu)。在制作領子的操作中，l裁片為正面領子裁片，2裁片為底面領子裁片，4裁片為襯布裁片；在制作介英的操作中，l裁片為正面介英裁片，2裁片為底面介英裁片，4裁片為襯布裁片；在拉前筒的操作中，l裁片為前筒貼裁片，2裁片為左前幅或右前幅裁片；在拉紐子操作中，l裁片為右前幅或左前幅裁片；在上袋操作中，l裁片為口袋貼裁片，2裁片為左前幅或右前幅裁片；落后擔干的操作中，l裁片為外擔干裁片，2裁片后幅裁片，4裁片為內(nèi)擔干裁片；在納膊的操作中，l裁片為外擔干裁片，2裁片為左前幅或右前幅裁片，4為內(nèi)擔干裁片；在拉袖側(cè)的操作中，1裁片為大袖側(cè)貼裁片或小袖側(cè)裁片，2裁片為左袖子裁片或右袖子裁片；在上袖的操作中，l裁片包括前幅、后幅和內(nèi)外擔干裁片，2裁片為袖子裁片。對于側(cè)縫，I裁片為后幅和后袖，2裁片為對應的前幅和前袖或者1裁片為前幅和前袖，2裁片為對應的后幅和后袖。在拉腳操作中，l裁片包括左前幅、右前幅和后幅。在車縫過程中一定要保證特殊復合粘合襯帶里的熱塑性樹脂層3i與1裁片緊密相接；而在上袖過程中，3i也必要與2裁片緊密相接。每個部位車縫完畢，要沿特殊復合粘合襯帶3的方向進行壓燙，壓燙溫度為40-190°C,壓力為0.1-12Kg/cm2，持續(xù)時間為5-60秒。整件成衣車縫完成后，或成衣水洗、成衣免燙類功能性整理后，需要經(jīng)過特定條件的水洗過程以便特殊復合粘合襯帶里的水溶性樹脂溶解于水中，形成最終的縫骨結(jié)構(gòu)，特定條件的水洗過程實施條件為溫度20-100。C，時間為1-120分鐘。
權(quán)利要求
1、一種應用特殊復合粘合襯帶的成衣縫骨抗皺方法，其特征在于包括以下步驟a、對于不同的縫骨部位，選擇特殊復合粘合襯帶；b、在衣物裁片中沿縫車入一條特殊復合粘合襯帶，以保證其熱塑性樹脂層與外觀裁片直接接觸；c、施加足夠的熱量和壓力，并保持適當?shù)臅r間，使特殊復合粘合襯帶熔融，從而粘合相臨兩片布料形成一個扁平的接縫，使兩片衣物裁片沿縫緊密結(jié)合在一起；d、完成成衣制作、成衣水洗或成衣功能性整理后，再經(jīng)過特定條件的水洗過程，使縫骨里的特殊復合粘合襯帶里的水溶性樹脂層溶于水中，僅保持熱塑性樹脂層與外觀裁片緊密粘合，最終得到一種車縫講究、柔軟自然、耐洗抗皺的縫骨效果。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于加入特殊復合粘合襯帶的操作或部位包括領子、介英、前筒、紐子、口袋、擔干、納膊、大小袖側(cè)、夾圈、埋夾、拉腳部位。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的特殊復合粘合襯帶由熱塑性樹脂層 與水溶性樹脂層復合而成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述的熱塑性樹脂材料，是從聚乙烯、聚 氯乙烯、聚酯、聚亞胺酯、聚酰胺共聚物材料中選取。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述的水溶性樹脂材料，是從聚氧化乙烯、 聚乙烯醇材料及其衍生物中選取。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的特殊復合粘合襯帶其熔點范圍為 40-190°C。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的特殊復合粘合襯帶為帶狀薄膜，其厚度約0連-l匪，寬度為0.1-20cm。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于壓燙步驟是利用壓燙機來實現(xiàn)，壓燙過程實施條件為溫度40-190°C，壓力為0.1-12Kg/cm2，持續(xù)時間為5-60秒。
9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在所述的縫制過程中，以輔助物(蝴蝶) 來實現(xiàn)特殊復合粘合襯帶的引入。
10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的特定條件的水洗過程，實施條件為溫度20-100。C，時間為1-120分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種應用特殊復合粘合襯帶的成衣縫骨抗皺方法，其主要制作方法是，在成衣衣物裁片中沿縫車入一條特殊的復合粘合襯帶，該襯帶由一層熱塑性樹脂層與一層水溶性樹脂層復合而成，并保證熱塑性樹脂層與外觀裁片直接接觸。當施加足夠的熱量和壓力并保持適當?shù)臅r間，該特殊復合粘合襯帶就會熔融，從而粘合相臨兩片布料形成一個扁平的縫線，使兩片衣物裁片沿縫緊密地結(jié)合在一起，得到一個全新的平滑縫骨，消除水洗或成衣功能性整理過程中由于各種原因，如縫線或面料的收縮、縫制時帶入張力的釋放等所引起的縫骨褶皺。完成成衣制作、成衣水洗、或成衣功能性整理后，再經(jīng)過特定條件的水洗過程，使縫骨中的特殊復合粘合襯帶里的水溶性樹脂層溶于水中，而僅保持熱塑性樹脂層與外觀裁片緊密粘合，降低了縫骨的硬度，從而最終得到一種車縫講究，柔軟自然，耐洗抗皺的縫骨效果。
文檔編號A41D27/24GK101273804SQ20081002750
公開日2008年10月1日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者劉慧榮, 薇 時, 黃坤宇 申請人:廣東溢達紡織有限公司