專利名稱：燙發(fā)棒和用于有效地向該燙發(fā)棒傳遞熱量的加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于燙發(fā)棒(permanentrod)的加熱裝置，控制該加熱 裝置能夠有效地電加熱所述燙發(fā)棒。特別地，本發(fā)明涉及一種容易維護(hù)并具 有安全性的加熱裝置以及具有改進(jìn)的結(jié)構(gòu)的燙發(fā)棒，本發(fā)明可以克服感測加 熱裝置的溫度的問題以及所述燙發(fā)棒的電加熱效率不良的問題。
背景技術(shù)：
通常，燙發(fā)棒使用的傳統(tǒng)的加熱裝置包括提供電熱的傳統(tǒng)的電加熱元 件、由該電加熱元件加熱的加熱板以及安裝在位于殼體內(nèi)部的加熱板的上部 上的加熱棒。
燙發(fā)棒插入到加熱棒內(nèi)。當(dāng)燙發(fā)棒通過由電加熱元件加熱的加熱棒加熱 到適于進(jìn)行燙發(fā)操作的溫度時(shí)，操作者可以使用所述燙發(fā)棒進(jìn)行燙發(fā)。
作為燙發(fā)棒所使用的傳統(tǒng)的加熱裝置，公開了公開號(hào)為No. 2000-202763 的韓國實(shí)用新型(Aheating device for a rod for permanent wave (—種用于燙 發(fā)棒的加熱裝置))和公開號(hào)為No. 2005-399148的韓國實(shí)用新型(Aheating device used in permanent rod ( —種燙發(fā)棒使用的加熱裝置))。
在上述公開的加熱裝置的結(jié)構(gòu)中，加熱部件或用作加熱部件的板型加熱 器連接到加熱棒的下端，熱量直接或間接地傳遞給加熱棒。在該結(jié)構(gòu)中，優(yōu) 點(diǎn)在于加熱棒的加熱進(jìn)行得比較充分，最大程度地減少了電加熱損失。但是， 關(guān)鍵在于加熱棒的加熱效率而不是加熱棒的電加熱效率(electrical heating efficiency),而且沒有考慮到控制加熱棒的溫度。
本發(fā)明中，加熱裝置具有與加熱棒一體的溫度傳感器，從而加倍地加熱 所述加熱棒，并同時(shí)通過控制所述加熱棒來保持所述加熱棒的最佳溫度。
4為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，向長時(shí)間使用的燙發(fā)棒所使用的加熱裝置提供最佳 的電力，該電力加熱所述加熱棒和燙發(fā)棒以有效地縮短再次加熱所述棒的時(shí) 間。
本發(fā)明的其他目的在于通過提供各種形狀的加熱棒以及改善燙發(fā)棒來 縮短燙發(fā)操作的時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于通過提供一種燙發(fā)棒和用于以最有效的方 式電加熱該燙發(fā)棒的加熱裝置來解決上述問題，所述燙發(fā)棒既具有相對(duì)強(qiáng)的 耐用性又具有良好的熱導(dǎo)性。
本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式非常經(jīng)濟(jì)，根據(jù)本發(fā)明的加熱棒具有最優(yōu)長 度，以節(jié)省用于制造所述加熱棒的材料。所述加熱棒具有各種形狀以提高所 述加熱棒的電加熱效率。
根據(jù)本發(fā)明的燙發(fā)棒和用于有效地電加熱所述燙發(fā)棒的加熱裝置能夠 由加熱棒內(nèi)的溫度傳感器通過自動(dòng)智能控制來控制所述加熱裝置的電加熱 溫度。因此，能夠克服由感測所述加熱裝置的溫度和電加熱棒的不良效率引 發(fā)的問題。此外，由于能夠通過各種形狀的加熱棒電加熱所述加熱棒，因此 燙發(fā)工作的可靠性也可以顯著提高。


通過參照附圖詳細(xì)說明的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的上述目的和 其他優(yōu)點(diǎn)將更顯而易見，附圖中
圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明的用于加熱燙發(fā)棒的加熱裝置的透視圖2是顯示根據(jù)本發(fā)明的用于加熱燙發(fā)棒的加熱裝置的分解透視圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的加熱棒的一種實(shí)施方式；圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明的加熱棒的其他實(shí)施方式；
圖5是顯示根據(jù)本發(fā)明的燙發(fā)棒的透視圖6是顯示根據(jù)本發(fā)明的燙發(fā)棒的分解透視圖7至圖9是根據(jù)本發(fā)明的加熱棒和燙發(fā)棒的其他實(shí)施方式,
附圖標(biāo)記說明
10:殼體 30:板型加熱器 40:電加熱板 60:溫度傳感器 130:底板 210:電加熱管
20:絕熱板 32:保護(hù)板 50:加熱棒 120:控制面板 200:燙發(fā)棒 300:電加熱按鈕
具體實(shí)施例方式
根據(jù)本發(fā)明的用于加熱燙發(fā)棒的加熱裝置的特征在于 殼體，該殼體由周緣框架包圍并朝上打開； 絕熱板，該絕熱板安裝在所述殼體的底部；
板型加熱器，該板型加熱器安裝在所述絕熱板的頂側(cè)，以通過供給的電 力加熱，所述加熱器安裝在保護(hù)板之間；
電加熱板，該電加熱板由已加熱的所述板型加熱器直接電加熱；
多個(gè)加熱棒，該多個(gè)加熱棒安裝在所述電加熱板上，以直接由所述板型 加熱器加熱，所述加熱棒終止的平面與所述電加熱板的下側(cè)相同；以及
所述加熱棒的外側(cè)形成有多個(gè)熱傳遞 L，所述熱傳遞孔內(nèi)的空氣被傳遞 的熱量加熱，加熱的空氣從所述熱傳遞孔排放，以對(duì)內(nèi)部插入有所述加熱棒 的燙發(fā)棒的內(nèi)部進(jìn)行加熱。
本發(fā)明中，在至少一個(gè)加熱棒的內(nèi)部安裝有溫度傳感器，該溫度傳感器安裝在所述加熱棒的長度方向的中部，并根據(jù)所述加熱棒的設(shè)定溫度發(fā)出加 熱所述電加熱板和所述加熱棒或者停止加熱所述電加熱板和所述加熱棒的信號(hào)。
所述加熱棒形成為各種長度。所述長度可以自由改變，優(yōu)選不超出本發(fā) 明中公開的長度范圍。
根據(jù)本發(fā)明，燙發(fā)棒內(nèi)插入有多個(gè)加熱棒以被電加熱，所述加熱棒安裝 在由已加熱的板型加熱器的表面來加熱的電加熱板內(nèi)，以由該已加熱的電加 熱板加熱，其中，在所述燙發(fā)棒中沿長度方向一體形成有電加熱管，所述電 加熱管的內(nèi)部中空，電加熱葉片沿所述電加熱管的外側(cè)延伸。
此外，圍繞所述電加熱管的中心對(duì)稱地形成有多個(gè)電加熱葉片。
下文中，將參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。附圖中，同一附 圖標(biāo)記用于功能相同的部件或相似的部件。
圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明的用于加熱燙發(fā)棒的加熱裝置的透視圖，圖2是 顯示根據(jù)本發(fā)明的用于加熱燙發(fā)棒的加熱裝置的分解透視圖，圖3顯示了根 據(jù)本發(fā)明的加熱棒的一種實(shí)施方式。
參照?qǐng)D1至圖3，根據(jù)本發(fā)明的用于加熱燙發(fā)棒的加熱裝置100包括 由周緣框架12包圍并朝上打開的殼體10;安裝在殼體10的底部14上的絕 熱板20;板型加熱器30，該板型加熱器30安裝在絕熱板20的頂側(cè)上以通 過提供的電力加熱，所述加熱器安裝在保護(hù)板32之間；由被加熱的板型加 熱器30直接電加熱的電加熱板40;以及多個(gè)加熱棒50，該多個(gè)加熱棒50 安裝在電加熱板40上以由板型加熱器30直接加熱，所述加熱棒終止的表面 與所述電加熱板的下側(cè)相同。
根據(jù)本發(fā)明的加熱裝置100通過提供和切斷電力來操作。在本發(fā)明的一 種實(shí)施方式中，電力通過外部線從控制組件110提供給所述加熱裝置。所述 控制組件110電連接到控制面板120。
7控制組件110通過控制控制面板120向板型加熱器30提供電力以通過 電阻進(jìn)行加熱。
本發(fā)明中，板型加熱器30可以單獨(dú)處理。例如，如本發(fā)明的一種實(shí)施 方式所示，所述板型加熱器可以由電加熱線34纏繞并由保護(hù)板32保護(hù)，所 述電加熱線34由具有恒定寬度的鎳合金電阻器制成，所述保護(hù)板32為具有 良好的熱阻的層片。因?yàn)榘逍图訜崞?0具有良好的熱響應(yīng)和良好的柔軟性 并能夠接近需要加熱的主體，所以所述板型加熱器適于精確加熱。
根據(jù)本發(fā)明的加熱裝置100與形成有底板130的控制組件110以恒定的 距離間隔開。間隔開的加熱裝置100相繼堆疊在殼體IO的內(nèi)側(cè)。殼體10通 過周緣框架12包圍并朝上打開。同時(shí)，封閉端形成底表面14且為平面。
殼體10的底表面14設(shè)置有絕熱板20。優(yōu)選地，該絕熱板20與殼體10 的底表面14表面接觸，從而防止板型加熱器30的熱量傳遞到殼體10的外 部。
此時(shí)，電阻器140安裝在殼體10的側(cè)部上，從而保護(hù)加熱裝置100因 電流過載或過熱而斷開連接。
板型加熱器30安裝在絕熱板20的上側(cè)上，以通過加載的電力加熱。如 上所述，板型加熱器30位于保護(hù)板32之間。所述保護(hù)板保護(hù)作為加熱元件 的電加熱線34。
電加熱板40安裝在板型加熱器30的表面上。所述電加熱板設(shè)置在操作 人員能夠看到的位置上。
電加熱板40直接由板型加熱器30加熱。所述電加熱板可以由板型金屬 制成并具有恒定的厚度。
電加熱板40安裝在殼體10的內(nèi)部，優(yōu)選安裝在周緣框架12的內(nèi)部。 所述周緣框架12限定電加熱板40的周緣。
電加熱板40設(shè)置有多個(gè)通孔42。該多個(gè)通孔以恒定的距離間隔開并規(guī)則地布置。加熱棒50安裝在通孔42內(nèi)。
優(yōu)選地，加熱棒50終止在與電加熱板40的下表面相同的表面。通過這 種終止方式，電加熱板40通過其重量按壓板型加熱器30。因此，加熱棒50 直接接收由板型加熱器30產(chǎn)生的熱量。此外，電加熱板40和殼體10固結(jié) (concretely)連接以實(shí)現(xiàn)上述目的。
作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，根據(jù)本發(fā)明的加熱棒50的表面上形成有多 個(gè)電加熱孔52，該多個(gè)電加熱孔相互連通。
當(dāng)電加熱所述電加熱棒時(shí)，所述電加熱孔加熱所述電加熱孔內(nèi)部中的空 氣，并將加熱的空氣排放到所述電加熱孔的外部。這時(shí)，排放的空氣反復(fù)循 環(huán)以加熱燙發(fā)棒200，該燙發(fā)棒200如圖5所示并將在下文中進(jìn)行說明。
通常，電加熱管210安裝在燙發(fā)棒200內(nèi)，所述電加熱管由加熱了的加 熱棒50電加熱。
本發(fā)明中，加熱棒50可以以各種方式實(shí)施。
本發(fā)明中，溫度傳感器60插入到安裝在電加熱板40的上側(cè)內(nèi)的至少一 個(gè)加熱棒50的內(nèi)部。溫度傳感器60的感測范圍為120-160°C，并可以根據(jù) 操作狀態(tài)設(shè)定為其他溫度。
本發(fā)明中，溫度傳感器60安裝在加熱棒50的長度方向的中部。溫度傳 感器60能夠最佳地感測加熱棒50的加熱狀態(tài)。例如，傳統(tǒng)地，安裝在加熱 棒50或電加熱板40的下側(cè)的溫度傳感器60會(huì)受到加熱所述燙發(fā)棒200的 加熱棒50的溫度的影響。因此，傳統(tǒng)的溫度傳感器60敏感地感測到電加熱 板40的溫度，而不是加熱棒50的溫度。也就是說，因?yàn)殡娂訜岚?0和加 熱棒50之間存在溫度差，所以傳統(tǒng)的溫度傳感器60不能準(zhǔn)確地感測加熱棒 50的溫度。
因此，在本發(fā)明中，溫度傳感器60安裝在加熱棒50的內(nèi)部，優(yōu)選安裝 在加熱棒50的長度方向的中部。當(dāng)溫度傳感器60感測所述加熱棒的溫度且該溫度偏離設(shè)定值時(shí)，可以通過打開或關(guān)閉電力以加熱或冷卻加熱棒50來
最優(yōu)地保持燙發(fā)棒200的狀態(tài)。
另外，如上所述，根據(jù)本發(fā)明的加熱棒50可以通過改變所述加熱棒來 實(shí)施。圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明的加熱棒的其他實(shí)施方式。如圖中所示，加熱 棒50可以安裝為具有用于電加熱燙發(fā)棒200的最優(yōu)長度。優(yōu)選的長度范圍 是30-40mm。所述長度是經(jīng)濟(jì)的長度(economical length)。
本發(fā)明還包括燙發(fā)棒200。
根據(jù)本發(fā)明的燙發(fā)棒200的結(jié)構(gòu)如圖5和圖6所示。 燙發(fā)棒200插入到加熱棒50內(nèi)以被加熱。多個(gè)加熱棒50安裝到電加熱 板40中以從由板型加熱器30的表面電加熱的已被加熱的電加熱板40獲取熱量。
本發(fā)明中，用語"長度方向"表示安裝加熱棒50所沿的垂直方向，"中
心"表示垂直中心軸線，如果是圓形則表示中心點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的燙發(fā)棒200與中空的電加熱管210 —體地形成。 電加熱管210可以是傳統(tǒng)的鋁管，或由其它高熱導(dǎo)率的金屬或非金屬材
料制成。
與傳統(tǒng)的電加熱管不同的是，根據(jù)本發(fā)明的電加熱管210與電加熱葉片 212—體地形成。優(yōu)選地，電加熱葉片212在長度方向上沿電加熱管210的 外表面延伸。
電加熱葉片212插入到燙發(fā)棒200的內(nèi)部以與由合成樹脂制成的所述燙 發(fā)棒形成一體。
通過這種結(jié)構(gòu)，由電加熱管210加熱的溫度無損失地傳遞給燙發(fā)棒200 的主體，并能夠在使用時(shí)保持恒定的溫度。
優(yōu)選地，多個(gè)電加熱葉片212以電加熱管210的同心圓的中心對(duì)稱地布置。
10通過這種結(jié)構(gòu)，電加熱葉片212既能夠進(jìn)行電加熱也起到保溫作用。此 外，所述主體通過電加熱葉片212加固。
另外，上述加熱裝置100和燙發(fā)棒200可以為燙發(fā)設(shè)備提供快捷性、良 好的保溫效率和經(jīng)濟(jì)效率。
本發(fā)明中，可以進(jìn)行各種改變。例如，如果需要，如圖7所示，加熱棒 50可具有傾斜的外表面和呈平面的上端。內(nèi)部插入有加熱棒50的燙發(fā)棒200 的內(nèi)側(cè)傾斜并具有與所述加熱棒相適應(yīng)的形狀。
如圖所示，加熱棒50和內(nèi)部插入有該加熱棒的燙發(fā)棒200通過該傾斜 的表面相互連接并通過所述傾斜的表面進(jìn)行電加熱。
所述傾斜的表面與所述燙發(fā)棒直接接觸以使電加熱的效率最大化，并快 速進(jìn)行電加熱。此外，加熱棒50的長度相對(duì)縮短，節(jié)省了制造所述加熱棒 所使用的材料，從而實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效率。另夕卜，如圖8和圖9所示，單獨(dú)的電 加熱按鈕300可以安裝在燙發(fā)棒200的下端并插入到錐型加熱棒50內(nèi)，以 有效地對(duì)燙發(fā)棒200進(jìn)行電加熱。如圖所示，電加熱按鈕300具有安裝在燙 發(fā)棒200的下端外側(cè)和下端內(nèi)側(cè)之間的固定框310和直接由加熱棒50加熱 的傾斜框320。
傾斜框320的中心被穿過并具有恒定的彈性。該彈性起到使所述傾斜框 緊密接觸加熱棒50的傾斜表面和固定加熱棒50的作用。也就是，加熱棒50 與傾斜框320之間的緊密接觸實(shí)現(xiàn)了快速電加熱的情況屬于本發(fā)明的保護(hù)范 圍。因此，在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的所有改變和修改都可以包括在附帶的 權(quán)利要求中。
雖然本發(fā)明通過目前看來最實(shí)用且優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行說明，應(yīng)該理解 的是，本發(fā)明不僅限于公開的實(shí)施方式，相反地，本發(fā)明涵蓋包括在附帶的 權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)的各種改變和等同布置。
如上述詳細(xì)說明，通過根據(jù)本發(fā)明的燙發(fā)棒和用于有效地電加熱所述燙發(fā)棒的加熱裝置，加熱棒中的溫度傳感器通過自動(dòng)智能控制能夠控制所述加 熱裝置的電加熱溫度。因此，能夠克服由感測所述加熱裝置的溫度和電加熱 棒的不良效率引發(fā)的問題。此外，在能夠通過各種形狀的加熱棒電加熱所述 加熱棒，燙發(fā)工作的可靠性也可以顯著提高。
權(quán)利要求
1.一種能夠有效地電加熱燙發(fā)棒的加熱裝置，該加熱裝置包括殼體，該殼體由周緣框架包圍并朝上打開；絕熱板，該絕熱板安裝在所述殼體的底部；板型加熱器，該板型加熱器安裝在所述絕熱板的頂側(cè)，以通過供給的電力加熱，所述加熱器安裝在保護(hù)板之間；電加熱板，該電加熱板由已加熱的所述板型加熱器直接電加熱；多個(gè)加熱棒，該多個(gè)加熱棒安裝在所述電加熱板上，以直接由所述板型加熱器加熱，所述加熱棒終止的平面與所述電加熱板的下側(cè)相同；以及所述加熱棒的外側(cè)形成有多個(gè)熱傳遞孔，所述熱傳遞孔內(nèi)的空氣被傳遞的熱量加熱，加熱的空氣從所述熱傳遞孔排放，以對(duì)內(nèi)部插入有所述加熱棒的所述燙發(fā)棒的內(nèi)部進(jìn)行加熱。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其中，在至少一個(gè)所述加熱棒的內(nèi) 部安裝有溫度傳感器，該溫度傳感器安裝在所述加熱棒的長度方向的中部， 并通過所述加熱棒的設(shè)定溫度來加熱所述電加熱板和所述加熱棒或停止加 熱所述電加熱板和所述加熱棒。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其中，所述加熱棒的長度為 30-40mm。
4. 一種燙發(fā)棒，該燙發(fā)棒內(nèi)插入有多個(gè)加熱棒以被電加熱，所述加熱棒 安裝在由已加熱的板型加熱器的表面來加熱的電加熱板內(nèi)，以由該己加熱的 電加熱板加熱，其中，在所述燙發(fā)棒中沿長度方向一體形成有電加熱管，所述電加熱管的內(nèi)部 中空，電加熱葉片沿所述電加熱管的外側(cè)延伸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燙發(fā)棒，其中，圍繞所述電加熱管的中心對(duì)稱 地形成有多個(gè)所述電加熱葉片。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燙發(fā)棒，其中，所述加熱棒的上端平坦并具有 朝下傾斜的表面，所述傾斜的表面插入所述燙發(fā)棒中，安裝在所述燙發(fā)棒的 下部的內(nèi)部中的電按鈕鄰接所述傾斜的表面以實(shí)施電加熱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于燙發(fā)棒的加熱裝置，控制該加熱裝置能夠有效地電加熱所述燙發(fā)棒。具體地，本發(fā)明涉及容易維護(hù)并具有安全性的加熱裝置以及具有改進(jìn)的結(jié)構(gòu)的燙發(fā)棒，本發(fā)明能夠克服感測所述加熱裝置的溫度的問題和所述燙發(fā)棒的電加熱效率不良的問題。本發(fā)明的一個(gè)目的在于通過提供具有相對(duì)強(qiáng)的耐用性和良好的熱導(dǎo)性的燙發(fā)棒以及用于以最有效的方式電加熱該燙發(fā)棒的加熱裝置來解決上述問題。
文檔編號(hào)A45D4/06GK101600368SQ200780045529
公開日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2007年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月29日
發(fā)明者沈國玄 申請(qǐng)人:沈國玄;株式會(huì)社沈志