專利名稱：指甲刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于剪手指曱和腳趾曱的指曱刀，更具體而言， 涉及具有相互面對(duì)并且形成勺子形狀的內(nèi)部凹部分的上和下刀刃 部件的指甲刀，由于在指曱被剪斷時(shí)所述指曱刀的上和下凹部分 被閉合，該指曱刀能夠防止指曱散亂并且便于被剪下指曱的收集。
而且，本發(fā)明提供具有曲面的凹部分的指甲刀，該曲面類似 勺子的內(nèi)表面并延伸至有益于冷塑性加工的上和下刀刃部件的每 個(gè)部分一側(cè)上的切削刀刃。而且，乂人才幾才成的7見(jiàn)點(diǎn)出發(fā)，這種凹部 分當(dāng)從外部觀看時(shí)形成圓頂凸形，以便杠桿能夠?qū)⑸系度胁考?的應(yīng)力均勻地分布到所有的方向。因此，它可以獲得一種能夠使 用細(xì)薄材料的指甲刀，相對(duì)于所述凹部分，該指曱刀能夠向它外 部的其他部分上提供更柔軟的彈性。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的指曱刀包括具有用手把持的適當(dāng)長(zhǎng)度的切削刀刃， 在 一 個(gè)平面金屬板的 一 端中，在上和下刀刃部件的 一側(cè)上所述切 削刀刃相互面對(duì)，其中另一側(cè)通過(guò)點(diǎn)焊接合；與切削刀刃相鄰的 一個(gè)支承軸孔；以及定位于上刀刃部件之上的杠桿并經(jīng)由支承軸 連通所述上和下刀刃部件。
在這種情況下，由于用來(lái)剪指曱的切削刀刃由35~45度的楔 形物構(gòu)成，當(dāng)剪指曱時(shí)被剪下的指曱碎片通常散亂。
考慮到這種問(wèn)題，許多關(guān)于具有 一個(gè)單獨(dú)蓋子的指曱刀的技
術(shù)已經(jīng)被開(kāi)發(fā)并且商業(yè)化。
傳統(tǒng)技術(shù)是包括一個(gè)在2001年11月12日授權(quán)的第255093 號(hào)韓國(guó)實(shí)用新型和日本實(shí)用新型昭和57-176804號(hào)/>布中已經(jīng)7> 開(kāi)的、取代單獨(dú)蓋子的與刀刃整體形成的散亂防止壁，并且其中 的散亂防止壁由上和下刀刃部件的一側(cè)延伸并垂直彎曲之后阻斷 該側(cè)而形成，以便防止當(dāng)用戶剪指曱時(shí)被剪下指曱向所有的方向 散亂。
韓國(guó)第335633號(hào)實(shí)用新型和日本實(shí)用新型昭和48-029681 號(hào)、昭和48-083176號(hào)、昭和48-020683號(hào)、昭和57-027204號(hào)、 昭和46-009067號(hào)的公開(kāi)、韓國(guó)第342974號(hào)專利和美國(guó)第 1849592、 4731927以及5072511號(hào)專利已經(jīng)7>開(kāi)了與上和下刀刃 部件的側(cè)部整體形成的用于防止指曱碎片散亂的散亂防止壁。
在具有與上和下刀刃部件整體形成的這種散亂防止壁的情況
下，由于上和下刀刃部件的兩側(cè)都被延伸以便形成該散亂防止壁， 會(huì)增加與其延伸部分一樣多的附加材料成本。
所述指曱刀可以由高硬度的材料制成以便能夠保持切削刀刃 的耐久力。而且，上和下刀刃部件的金屬材料應(yīng)該具有軟的彈性 以便切削刀刃可以被相互嚙合或者可以打開(kāi)，并且可以不費(fèi)力地 使用。但是，由于材料特性具有高的硬度，因而剛性變高，從而 顯著地降低了柔性。 一種現(xiàn)有的高硬度的熱處理不銹材料通常用 做在垂直彎曲時(shí)彎曲部分的一端的開(kāi)口。
而且，被垂直彎曲的部分幾乎不具有任何彈性。在散亂防止 壁到達(dá)切削刀刃長(zhǎng)度的中間部分的情況下，后部部分被打開(kāi)，從 而取出被剪下的指曱碎片。否則，在散亂防止壁到達(dá)切削刀刃的 接觸部分的情況下，切削刀刃的彈性消失。相應(yīng)地，由于在制造 和使用中的這些實(shí)際問(wèn)題，在傳統(tǒng)的部分被公眾所知之后甚至直
到40余年已經(jīng)過(guò)去的現(xiàn)在，仍難以找到其商業(yè)化的產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是克服在傳統(tǒng)技術(shù)中面臨的上述和 其他問(wèn)題，以及提供一種在指曱被剪斷時(shí)防止其散亂并且便于收 集被剪下指曱的指曱刀。取代延伸上和下刀刃部件的兩側(cè)和通過(guò) 單獨(dú)的垂直彎曲所形成的散亂防止壁，本發(fā)明形成 一 種類似勺子 的凹部分， 一側(cè)形成切削刀刃以及另 一側(cè)形成還起手柄作用的彈 性部分，起凹部分相互面對(duì)的頂部和底部部分的4妄合或組合的重 要作用。當(dāng)指曱被剪斷時(shí)，頂部和底部凹部分被閉合以阻擋散亂 的手指甲，并且作為臨時(shí)儲(chǔ)存被剪下指曱的容器。
本發(fā)明的另 一個(gè)目的是通過(guò)提高上和下刀刃部件的凹部分的 強(qiáng)度減小制造成本，以及減小材料的厚度。
在通過(guò)壓制過(guò)程的冷塑性加工中，上部凹部分可以比垂直彎 曲更自然地形成。而且，從才幾械的觀點(diǎn)出發(fā)，當(dāng)從外部觀看時(shí)所 述凹部分形成圓頂凸形，從而杠桿可以將上刀刃部件上的應(yīng)力均
勻地分布到所有方向。因此，對(duì)抗應(yīng)力時(shí)，這比兩側(cè);波垂直彎曲 的散亂防止壁具有更好的耐久力。
同樣，當(dāng)從外部，見(jiàn)看時(shí)下刀刃部件的凹部分形成凸形，以及 能夠類似于圓頂通過(guò)支承軸的凸緣將應(yīng)力均勻地分布到所有方 向。因此，對(duì)抗應(yīng)力時(shí)，它比被垂直彎曲的散亂防止壁具有更好 的耐久力。
對(duì)于相對(duì)于來(lái)自指甲刀上刀刃部件的通過(guò)杠桿按壓操作的耐 久力來(lái)說(shuō)，金屬板的厚度能夠比現(xiàn)有的指曱刀更低。本發(fā)明的再 一個(gè)目的是提供更柔軟的彈性。上和下刀刃部件的側(cè)部的延伸以 及垂直彎曲散亂防止壁形成了 一個(gè)接近于上和下刀刃部件之間接
合的垂直彎曲用以消除上和下刀刃部件之間的間隙，這產(chǎn)生了 一 個(gè)剛性部分，并顯著地減小了被用于彈性的區(qū)域以及使得其難以 產(chǎn)生柔軟的彈性，它還將應(yīng)力集中在窄的區(qū)域中，使得它容易被 損壞。
但是，本發(fā)明用于防止指甲散亂的凹部分具有柔軟的彈性， 這是因?yàn)樗幌拗朴谙噜徢邢鞯度械牟糠植⑶沂Ｓ嗟牟糠钟蓮椥?部分和4妄縫構(gòu)成。
本發(fā)明的指曱刀部分包括相互面對(duì)的并且形成勺子形狀的 內(nèi)凹部分的上和下刀刃部件；在凹部分的 一 端相互面對(duì)的切削刀 刃；所述切削刀刃的支7^軸孔；延伸到上述凹部分一側(cè)的彈性部 分，它在末端被接合以固定上和下刀刃部件；以及定位于上刀刃 部件之上的杠桿并經(jīng)由支承軸連通所述上和下刀刃部件。當(dāng)指曱
存它們，起著指甲收集容器的作用。
本發(fā)明的 一 個(gè)特征是在上述的上和下刀刃部件的任 一 部分上 形成的凹部分。
本發(fā)明的另 一 個(gè)特征是在上和下刀刃部件上形成的切削刀刃 的形狀，其根據(jù)指曱的斷面形狀以凸形曲線或直線、以拱形、以 傾斜到一側(cè)的形狀、或傾斜到一側(cè)并且尖的形狀剪指曱。
本發(fā)明的再一個(gè)特征是在上和下刀刃部件上形成的凹部分的 邊緣，它們和從其延伸的彈性部分位于相同的平面上而沒(méi)有任何 高度差。
但是，由于設(shè)計(jì)或生產(chǎn)技術(shù)的問(wèn)題而產(chǎn)生微小的變形是有可 能的，因而上和下刀刃部件中任一部分的邊緣被延伸到另 一部分 的邊緣使它們相互重疊，或者上和下凹部分的邊緣4妄觸位置傾斜 到一側(cè)。本發(fā)明的再一個(gè)特征是通過(guò)改變上和下刀刃部件之間接 觸的高度以及凹部分邊緣接觸的高度防止指曱散亂。本發(fā)明的又 一個(gè)特征是上和下刀刃部件的切削刀刃被相互嚙合以及當(dāng)指曱#皮 剪斷時(shí)凹部分的邊緣不是緊密地接觸但是其與另 一個(gè)刀刃部件保
持緊密的間隙。
所以，本說(shuō)明書中的實(shí)例和在附圖中圖示的結(jié)構(gòu)僅僅是本發(fā) 明的一個(gè)期望實(shí)施例，并不表示本發(fā)明的全部技術(shù)構(gòu)思。在本發(fā) 明申請(qǐng)時(shí)可以存在本發(fā)明的各種等同物和變形。


附示本發(fā)明的典型實(shí)施例。但是，典型實(shí)施例可以以不 同的形式實(shí)施并且不應(yīng)該認(rèn)為是被限制于附圖中闡述的實(shí)施例。 而是，提供這些實(shí)施例以使本公開(kāi)全面和完整，以及將對(duì)本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員全面地傳達(dá)本發(fā)明的范圍。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)典型實(shí)施例的指曱刀的立體圖； 圖2是圖1中所示指甲刀的分解立體圖3A和3B是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)典型實(shí)施例的指甲刀的操作 狀態(tài)示意圖4是根據(jù)圖1的一個(gè)改進(jìn)的典型實(shí)施例的指曱刀的側(cè)視圖， 其中上和下刀刃部件的邊緣之間的高度相互交叉；
圖5圖示根據(jù)圖1的一個(gè)改進(jìn)的典型實(shí)施例的指甲刀的立體 圖，其中僅僅在下刀刃部件上形成勺子形狀的凹部分；
圖6是根據(jù)圖1的一個(gè)改進(jìn)的實(shí)施例的指甲刀的立體圖，其 中僅僅在上刀刃部件上形成勺子形狀的凹部分；
圖7到圖IO是根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)改進(jìn)的典型實(shí)施例的指曱刀 示意圖，其顯示出在上和下刀刃部件的一側(cè)上形成切削刀刃；
圖7是其中切削刀刃具有直線形狀的指曱刀示意圖8是其中切削刀刃具有對(duì)應(yīng)于指曱斷面視圖的拱形的指曱
刀示意圖9是其中切削刀刃的形狀被傾斜向一側(cè)的指甲刀示意和
圖10是其中切削刀刃的形狀被傾斜向 一側(cè)并且是尖的指曱刀 立體圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將參考附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的典型實(shí)施例。
圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)典型實(shí)施例的指甲刀的立體圖以及圖
2是如圖1中所示的指曱刀的分解立體圖。
圖中的附圖標(biāo)記IO表示本發(fā)明指曱刀的全貌圖，其主要包括
一個(gè)上刀刃部件20、 一個(gè)下刀刃部件30、 一個(gè)支岸義軸60、和一個(gè)
杠桿70。
所述上刀刃部件20和所述下刀刃部件30具有適于由一只手 把持的長(zhǎng)度，以及相互面對(duì)形成勺子形狀的內(nèi)凹部分26、 36。在 所述凹部分26、 36的一側(cè)上具有相互面對(duì)的切削刀刃，它們A/v所 述凹部分26、 36^皮延伸。在所述凹部分26、 36上相鄰切削刀刃 22、 32具有支承軸孔24、 34。在所述凹部分26、 36的一側(cè)，具 有起扁平手柄作用的彈性部分44、 54。所述彈性部分44、 54以這 樣一種方式在一側(cè)80處^f皮點(diǎn)焊，即所述凹部分26、 36面對(duì)內(nèi)部 形成一對(duì)上刀刃部件20和下刀刃部件30。所述支承軸穿過(guò)所述下 刀刃部件30的支承軸孔34并被支承軸60的凸緣63擋住，并且 穿過(guò)所述上刀刃部件20的支承軸孔24，該支承軸與用于施加杠桿 作用的，以及位于所述上刀刃部件20的凸形部分28上的杠桿70 相組合。 當(dāng)在圖3A的狀態(tài)中指曱刀10的杠桿70如圖3B所示被按壓 以剪指曱時(shí)，上和下凹部分26、 36的邊緣40、 50攔截散亂的指 曱，由所述凹部分26、 36形成的內(nèi)部空間起臨時(shí)儲(chǔ)存凈皮剪下指曱
的收集容器的作用。
杠桿70通過(guò)與支承軸60中的鉤子62組合的鉤子搭扣72接合。
圖中的附圖標(biāo)記74表示相鄰杠桿70上鉤子搭扣72的杠桿支 點(diǎn)，標(biāo)記42表示在上刀刃部件20的凸形部分28上形成的凸起， 其目的是在它的位置上設(shè)置杠桿支點(diǎn)，但是它并不是必要的部分。
如圖l和圖3A中所示，在上刀刃部件20和下刀刃部件30上 形成的凹部分26、 36的邊鄉(xiāng)彖40、 50位于和上刀刃部件20和下刀 刃部件30的彈性部分相同高度的平面上。
4旦是，當(dāng)凹部分26、 36的邊緣40、 50被延伸且邊緣的一部 分重疊，或者凹部分26、 36的邊緣40、 50的接觸位置朝向頂部 或底部?jī)A斜時(shí)，微小的變形也是有可能的。
在上述實(shí)施例中，上刀刃部件20和下刀刃部件30通過(guò)點(diǎn)焊 在一側(cè)上被接合，但是這并不是接合的唯一方法?？梢允褂米鳛?普通技術(shù)的鉚接法，或者上刀刃部件20和下刀刃部件30可以被 固定和彎曲。
另外，金屬或高強(qiáng)度塑料可以用于杠桿70和支承軸60。
上刀刃部件20和下刀刃部件30通過(guò)壓制加工形成，并且凹 部分26、 36在冷塑性加工中通過(guò)壓制形成。
關(guān)于用于上刀刃部件20和下刀刃部件30的材料，可以^使用 在HRc50通過(guò)熱處理保持最小硬度的不銹鋼或碳鋼。
由于當(dāng)從外部觀看時(shí)具有柔軟曲面的凹部分26、 36形成類似 圓頂形狀的凸形部分28、 38，當(dāng)支承軸60^f皮拉伸時(shí)，上刀刃部件
20上的應(yīng)力被均勻地分布到所有方向。由此產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的巨 大改進(jìn)產(chǎn)生了比具有垂直側(cè)的板相對(duì)于應(yīng)力更高的耐久力。因此，
本發(fā)明的指曱刀相對(duì)杠桿70在上刀刃部件20上的按壓力具有極
佳的耐久力。
由于這種優(yōu)點(diǎn)，該指曱刀能夠與現(xiàn)有的指曱刀相比顯著地減 小金屬板的厚度，這樣導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)化的生產(chǎn)，并且具有減小厚度的
扁平彈性部分44、 54變得更柔軟。
根據(jù)以上描述的本發(fā)明，如圖3A中所示，通過(guò)將杠桿放置在 上刀刃部件20上并向上拉伸杠桿70,如圖1中所示，以準(zhǔn)備剪指 曱。接下來(lái)，當(dāng)杠桿70被向下按壓時(shí)，如在圖3B中所示上和下 刀刃部件20、 30通過(guò)支承軸60和杠桿支點(diǎn)74的杠桿作用運(yùn)動(dòng)。 切削刀刃22、 32被嚙合以用于剪指曱。此時(shí)，凹部分26、 36的 邊緣被閉合以防止被剪下指曱的散亂，它們?cè)诎疾糠?6、 36中被 收集。
如上所述，本發(fā)明的一個(gè)特征是當(dāng)上和下切削刀刃22、 32被 嚙合和剪指曱時(shí)上和下邊緣4 0 、 5 0保持緊的間隙而不相互接觸。
本發(fā)明的另一個(gè)特征是通過(guò)改變上和下刀刃部件20、 30的上 和下切削刀刃22、 32之間的接觸高度和凹部分26、 36的邊緣40、 50的閉合高度防止指曱散亂。
換言之，如在圖4中所示，上和下刀刃部件20、 30的邊緣40、 50之間閉合的中心高度h2高于上和下切削刀刃22、 32的接合高 度hl。
就圖4的指甲刀10而言，上和下切削刀刃22 、 32之間的接 觸高度高于下刀刃部件30的凹部分36的邊緣50從而剪下的指曱 有可能散亂到下刀刃部件30的凹部分36處以在更穩(wěn)定狀態(tài)下防 止指曱的散亂。
如上所述，由于上和下刀刃部件20、 30的切削刀刃22、 32 之間的接觸高度不同于凹部分26、 36的邊緣40、 50之間閉合的 中心高度，即使凹部分26、 36的邊緣40、 50之間存在小的間隙，
剪下的指曱也不能漏出。
圖5表明了在構(gòu)成指曱刀的上和下刀刃部件20、 30中在下刀 刃部件30上形成的凹部分36。
當(dāng)如上所述^5U義在下刀刃部件30上形成凹部分36時(shí)，凹部 分36的邊緣50接近扁平上刀刃部件20的底部表面，剪下的指曱 被散亂到下刀刃部件30的凹部分36中。因此，指甲的散亂被防 止并且該剪下的指甲被收集在凹部分36中。
圖6表明了在構(gòu)成指曱刀的上和下刀刃部件20、 30中在上刀 刃部件20上形成的凹部分26 。
當(dāng)如上所述l義僅在上刀刃部件20上形成凹部分26時(shí)，凹部 分26的邊緣40接近扁平下刀刃部件30的頂部表面，剪下的指曱 被散亂到上刀刃部件20的凹部分26中。因此，指曱的散亂被防 止并且該剪下的指甲在它們被丟棄到地板之前被臨時(shí)地收集在下 刀刃部件30的頂部表面上。
圖1到圖6中的切削刀刃22、 32的形狀表明了被剪下的指曱 具有凸曲線形狀的情況。
圖7表明了在切削刀刃22a、 32a具有直線形狀的情況下的指 曱刀，其中指曱以直線剪下。
圖8表明了在切削刀刃22b、 32b具有對(duì)應(yīng)于指甲斷面視圖成 一拱形的情況下的指甲刀。由于切削刀刃22b、 32b的形狀類似于 指甲的斷面視圖，它能夠以比傳統(tǒng)指曱刀更穩(wěn)定和柔和的方式剪 指甲，其按壓指曱的中央并提升指甲的兩側(cè)。
圖9表明了在切削刀刃22c、 32c被朝向 一側(cè)傾斜的情況下的
指曱刀，圖10表明了在切削刀刃22d、 32d被朝向 一側(cè)傾斜并且 是尖的情況下的指曱刀。如上所述，本發(fā)明的指曱刀可以具有多 種形狀。如上所述，取代了利用上和下刀刃部件的兩側(cè)延伸并通 過(guò)單獨(dú)的垂直彎曲形成的散亂防止壁，本發(fā)明的指曱刀將提供當(dāng) 剪指甲時(shí)被閉合以攔截指曱的散亂和臨時(shí)儲(chǔ)存它們的，起指曱收 集容器作用的上和下凹部分。
由于在冷塑性加工中通過(guò)壓制過(guò)程在柔軟曲線表面中能夠比 垂直彎曲更加自然地形成一個(gè)凹部分，所以本發(fā)明可以簡(jiǎn)單和容 易地制造。
從機(jī)械的觀點(diǎn)出發(fā)，當(dāng)從外部觀看時(shí)這種凹部分形成圓頂凸 形，從而杠桿能夠?qū)⑸系度胁考系膽?yīng)力均勻地分布到所有方向。 因此，相對(duì)應(yīng)力而言，這樣比兩側(cè)都被垂直彎曲的散亂防止壁具 有更佳的耐久力。而且，本發(fā)明可以通過(guò)減少材料的厚度降低制 造成本。
權(quán)利要求
1.一種指甲刀，包括相互面對(duì)并形成勺子形狀的內(nèi)部凹部分的上和下刀刃部件；在所述凹部分的一端相互面對(duì)的切削刀刃；所述切削刀刃的支承軸孔；延伸到所述凹部分一側(cè)的彈性部分，其在末端被接合以固定所述上和下刀刃部件；以及定位于上刀刃部件之上的杠桿，經(jīng)由支承軸連通所述上和下刀刃部件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的指曱刀，其中勺子形狀的凹部分可
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的指曱刀，其中在所述上和下刀 刃部件上形成的所述切削刀刃可以以凸形曲線形狀或直線形狀形 成以便可以以凸形曲線或直線剪指曱，并且還可以根據(jù)指曱的斷 面形狀以拱狀的形狀、以傾斜到一側(cè)的形狀、或傾斜到一側(cè)并且 尖的形狀形成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的指曱刀，其中所述上和下刀刃 部件上形成的所述凹部分的邊纟彖可以和/人其延伸的彈性部分位于 相同的平面上而沒(méi)有任何高度差。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的指曱刀，其中所述上和下刀刃 部件上形成的所述凹部分的邊緣可以在高度方面與縱向方向的平 面彈性部分具有微小的偏差。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的指曱刀，其中所述上和下刀刃 部件的切削刀刃之間的接觸高度可以不同于所述凹部分的邊緣之 間閉合的中心高度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種指甲刀。該指甲刀包括具有通過(guò)手可以把持的適當(dāng)長(zhǎng)度的上和下刀刃部件，所述上和下刀刃部件相互面對(duì)并形成勺子形狀的內(nèi)部凹部分；在所述凹部分的一端相互面對(duì)的切削刀刃；所述切削刀刃的支承軸孔；延伸到每個(gè)所述凹部分一側(cè)的彈性部分，該彈性部分在末端被接合以固定上和下刀刃部件；以及經(jīng)由支承軸被定位于上刀刃部件之上并連通上和下刀刃部件的杠桿。
文檔編號(hào)A45D29/02GK101355887SQ200780001304
公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月29日
發(fā)明者金京希, 韓正植 申請(qǐng)人:韓正植;金京希