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吸收性制品的制作方法

文檔序號(hào):685707閱讀:243來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:吸收性制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及哺乳期母親夾在胸罩等內(nèi)衣與乳房之間的乳墊等吸收性制品的改進(jìn)。
背景技術(shù)
以前,吸收性制品例如乳墊形成為從側(cè)面看為半球形形狀。
為了制成使這樣的乳墊使用時(shí)能夠緊密包上使用者的乳房前面(圖中未示出)這樣的形狀,以前使用具有半球形凸面的模具成型。
即,在疊層形成構(gòu)成主體的多層材料后,放置在具有碗狀內(nèi)面的陰模上面,使具有半球形凸面的陽(yáng)模下降,一邊給疊層結(jié)構(gòu)主體加熱一邊加壓形成乳墊。
這樣,加熱的乳墊主體形成為半球形。

發(fā)明內(nèi)容
因此,在制造工藝過(guò)程中,由于必須加熱變形為半球形,例如上述乳墊的防水材料使用聚乙烯層合紙等熱變形材料。
因此,作為制品的乳墊整體熱變形后質(zhì)感比較硬,作為與使用者的肌膚直接接觸的制品,肌膚的感覺未必好。
而且,這樣的乳墊即使如上所述熱變形形成為半球形,這樣的加工形狀保持性差,在使用過(guò)程中變平,與使用者的乳房前面形狀不一致,變得不合體,產(chǎn)生位置偏差。因此,母乳不能被吸收,泄露污染衣服。
本發(fā)明就是為解決這樣的問題而完成的,目的在于提供一種乳墊這樣的吸收性制品,由于不進(jìn)行熱處理整體變成半球形,防止由于熱變形觸感變硬,以及使用適應(yīng)熱處理的材料所引起的觸感變硬,形狀保持性能良好。
上述目的是通過(guò)本發(fā)明的吸收性制品實(shí)現(xiàn)的,該吸收性制品的結(jié)構(gòu)如下,即在吸收性制品中,疊層吸收液體的吸收體和在該吸收體外側(cè)設(shè)置的防水材料形成主體,通過(guò)在上述主體的周圍設(shè)置伸縮性材料,構(gòu)成為整體大致呈半球形。
根據(jù)本發(fā)明所述的結(jié)構(gòu),通過(guò)在主體的周圍設(shè)置伸縮性材料,如果沿著設(shè)置伸縮性材料的方向拉伸所述部分,圓形主體的設(shè)置伸縮性材料的周圍部分長(zhǎng)度變短。這樣,主體的中央部分變成沿著任一個(gè)方向突出的形狀,這樣主體就能夠變成與乳房前面形狀對(duì)應(yīng)的半球形。
因此,即使材料不熱變形也能夠獲得形狀適合乳房形狀的乳墊。
而且,通過(guò)這樣在周圍設(shè)置伸縮性材料,形成半球形的主體的形狀是典型的圓形,不只是正圓形,同樣也可以是縱橫長(zhǎng)度比沒有很大不同的形狀。例如,包括這樣的情況,即在角部為R狀的四角形或者梯形等,通過(guò)在周圍部分設(shè)置多個(gè)長(zhǎng)度比較長(zhǎng)的伸縮性材料,由于它的伸縮性材料的彈性周圍部分周長(zhǎng)變短,形成半球形。
而且,這里,所謂“半球形”或者“半球形狀”是指沿著通過(guò)主體中心的任何剖開線剖開,截面都是中央突出的一部分圓弧的形狀。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明,由于不進(jìn)行熱處理的情況下整個(gè)形成為半球形,能夠防止由于熱變形而觸感變硬,以及使用適應(yīng)熱處理的材料所引起的觸感變硬,提供一種形狀保持性能優(yōu)良的乳墊這樣的吸收性制品。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的乳墊實(shí)施例的簡(jiǎn)要立體圖;圖2是示出圖1中的乳墊內(nèi)側(cè)朝上的簡(jiǎn)要俯視圖;圖3是沿著圖2中的C-C線剖開的簡(jiǎn)要截面圖;圖4是說(shuō)明使用者戴上圖1中的乳墊的狀態(tài)的局部放大截面圖;圖5是放大示出圖2中的符號(hào)F所示部分的說(shuō)明圖;圖6是示出與圖5的結(jié)構(gòu)的比較結(jié)構(gòu)例子的說(shuō)明圖;圖7是示出圖1中的乳墊單獨(dú)包裝容納體的簡(jiǎn)要立體圖;圖8是沿著圖7中的單獨(dú)包裝容納體的D-D線的簡(jiǎn)要截面圖;圖9是容納乳墊的圖7中的單獨(dú)包裝容納體對(duì)折狀態(tài)下的簡(jiǎn)要截面圖;圖10是圖1中的乳墊的制造裝置的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)圖;圖11是示出圖10中的制造裝置的對(duì)折部分結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的說(shuō)明圖;圖12是示出圖1中的乳墊單獨(dú)包裝容納體的一部分單獨(dú)包裝工藝的簡(jiǎn)要俯視圖;圖13是示出圖1中的乳墊單獨(dú)包裝容納體的一部分單獨(dú)包裝工藝的簡(jiǎn)要俯視圖;圖14是圖11中的乳墊制造裝置的粘合劑涂抹工藝的放大立體圖;
圖15是在圖11的乳墊制造裝置的粘合劑涂抹工藝中粘合部大小的說(shuō)明圖;圖16是圖11中的乳墊制造裝置的加壓工藝的放大立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面,參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的最佳實(shí)施例。
而且,由于在下面描述的實(shí)施例是本發(fā)明的最佳具體實(shí)施例,技術(shù)上進(jìn)行了各種理想的限定,但是本發(fā)明的范圍只要在下面的說(shuō)明中沒有特別限定本發(fā)明的描述,則并不限于這樣的實(shí)施例。
圖1是從作為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的吸收性制品的乳墊的內(nèi)側(cè)看的簡(jiǎn)要立體圖,圖2是乳墊的內(nèi)側(cè)朝上的俯視圖;圖3是沿著圖2中的C-C線剖開的截面圖。
參照這些附圖,首先說(shuō)明乳墊的結(jié)構(gòu)。
在圖1所示的乳墊10的外側(cè)(圖1中的下面)設(shè)置防水材料11,在穿戴時(shí)與使用者的肌膚接觸的內(nèi)側(cè)面(圖1中的上側(cè)面)設(shè)置有表面材料13。
如圖3所示,吸收體12設(shè)置在表面材料13和防水材料11之間,在吸收體12和表面材料13之間設(shè)置襯墊材料14。
構(gòu)成乳墊10的主體18的形狀的防水材料11和吸收體13的外形大致呈圓形,側(cè)面部分為直線狀。
上述防水材料11是后層,通過(guò)在粘合部11a處使用粘合劑,相對(duì)圖3中的上側(cè)材料固定。防水材料11雖然不通過(guò)液體,但是最好能夠透過(guò)水蒸氣而防止不透氣,最好選擇具有一定程序可變形性的材料。而且,防水材料11由比以前使用的能夠熱變形的防水材料柔軟的材料形成。這樣的材料使用例如聚乙烯薄膜、聚乙烯層合無(wú)紡布、或者熔融吹煉法制成的無(wú)紡布等。
上述表面材料13是直接與使用者的肌膚接觸的材料,選擇母乳等水份透過(guò)性良好而且肌膚觸感好的材料。即,考慮到由于表面材料13直接與使用者的肌膚接觸,為了不給肌膚造成不必要的損傷,肌膚觸感好等方面,選擇適合的材料。最好使用三層篩網(wǎng)布(使用聚乙烯等形成的網(wǎng)狀布)、無(wú)紡布。表面材料13特別是側(cè)緣部分13a、13a設(shè)置成整個(gè)側(cè)緣部分延長(zhǎng),再向反面翻回去(后層一側(cè)),包住后面所述的吸收體12和伸縮性材料17。
這樣,通過(guò)所述伸縮性材料17沿著它的長(zhǎng)度方向伸縮,如圖1所示產(chǎn)生皺褶,它的側(cè)邊端面變成向內(nèi),即使該部分與使用者的肌膚接觸,由于該接觸部分被無(wú)紡布等柔軟材料覆蓋,也不會(huì)產(chǎn)生不舒適的感覺和刺激。
而且,與此相關(guān)聯(lián),在主體18的中央部分(圖2中的D-D線附近)的兩側(cè)邊緣,設(shè)置有防水材料11與翻過(guò)來(lái)的表面材料13的側(cè)緣部分13a、13a不接合的部分31、31。這樣,后面所述的伸縮性材料17、17起作用時(shí),所述翻過(guò)來(lái)的表面材料13的側(cè)緣部分13a、13a在朝向使用者肌膚的方向上拉伸時(shí),防水材料11的側(cè)緣部分伴隨該情況,不與使用者的肌膚接觸。這樣,能夠防止由比表面材料13堅(jiān)固的材料構(gòu)成的防水材料11與肌膚接觸,而產(chǎn)生不舒適的感覺的情況。
吸收體12選擇液體吸收性良好的材料,例如,使用紙漿纖維體或者疊層體、片材等。最好,進(jìn)一步在吸收體12上在這些紙漿材料等中混入聚合物使用,所述聚合物是液體吸收性能優(yōu)良、具有把液體原樣或者半固化或者固化保持性能的材料的顆粒狀物質(zhì)。
這樣的材料例如可以使用吸水性共聚物,例如可以舉出聚丙烯酸鹽系共聚物、淀粉-丙烯腈接枝共聚物的加水分解物、淀粉-丙烯酸接枝共聚物、聚乙烯醇丙烯酸鹽共聚物、羧基甲基纖維素變性物等。
然后,如圖3所示,吸收體12被織物15包圍。這樣,上述顆粒狀的聚合物等不泄露。
如圖3所示,所述織物15包圍吸收體12的端部15a固定在與主體18的中心偏離的位置上。
設(shè)置在吸收體12與表面材料13之間的襯墊材料14由例如所定厚度的親水性無(wú)紡布形成,這樣,使材料柔軟地膨脹。
在該實(shí)施例中,最好襯墊材料14比主體18的外圍小,只設(shè)置在中心附近。
而且,如圖1和圖2所示,在表面材料13上,隔開與使用者的乳頭接觸的領(lǐng)域C,在它的兩側(cè),沿著伸縮性材料17、17的設(shè)置方向所在的箭頭A所示方向,形成有凹溝16、16。
所述凹溝16、16以如下方法形成。如圖3所示,使用壓花處理等方法以所定壓力按壓表面材料13的主面,最好深入到襯墊材料14內(nèi)。這樣,由于表面材料13與設(shè)置在它下面的襯墊材料14通過(guò)該凹溝固定,作為構(gòu)成主體18的部件的表面材料16、吸收體12、襯墊材料14互相不容易產(chǎn)生錯(cuò)位。
而且,如圖3所示,各個(gè)凹溝16、16在該處變成曲折部分,起到使主體18的周圍沿著箭頭B的方向彎曲的作用。這樣,與后面所述的伸縮性材料17的作用配合,使整體能夠形成更為立體的半球形形狀。
這樣,位于主體18的中央部分的整個(gè)領(lǐng)域C變成凹陷部,與該領(lǐng)域C對(duì)應(yīng)的空間正好容納帶用者的乳頭(后面敘述),不會(huì)產(chǎn)生不必要的壓迫。而且,由于襯墊材料14的作用,該領(lǐng)域C的更靠近中心附近在厚度方向上稍微隆起,該部分柔軟地配合乳頭。
而且,在圖3的截面圖中,為了便于說(shuō)明內(nèi)部結(jié)構(gòu),乳墊的厚度表示的比實(shí)際厚得多。而且,凹溝16、16的深度也可以形成為深部分和淺部分交互設(shè)置的形式。
而且,乳墊10上在主體18的兩側(cè)邊緣設(shè)置有伸縮性材料17、17。在該實(shí)施例中,該伸縮性材料17、17設(shè)置成沿著制品的如圖2所示上下方向大致互相平行,具有所定長(zhǎng)度。在這種情況下,如同從圖3中所看到的,伸縮性材料17、17截面變成平坦形狀,換句話說(shuō),伸縮性材料17、17選擇其截面的上面和下面具有所定的面積的、例如細(xì)的帶狀部件,通過(guò)后面敘述的制造工藝抹上粘合劑,在該面上強(qiáng)固地固定。
即,在本實(shí)施例中,伸縮性材料17、17以特別強(qiáng)的收縮力拉伸主體18的粘合材料,穩(wěn)定保持主體18的半球形形狀。
如圖3所示,該伸縮性材料17、17在翻過(guò)來(lái)的表面材料13的側(cè)緣的翻過(guò)來(lái)部分13b、13b的內(nèi)側(cè),最好通過(guò)所述織物15在粘合部56處固定在吸收體12上,而且,它的反面被表面材料13的側(cè)緣部分13a包圍,固定在粘合部56部分。而且,各個(gè)粘合部56、56包圍伸縮性材料17、17的整面,而且,在伸縮性材料17、17的內(nèi)側(cè)領(lǐng)域內(nèi)具有使用在表面材料13的粘合劑相互重合的粘合重合部56b、56b。而且,在后面敘述的粘合工藝中,雖然使用在表面材料13上的粘合劑重合,設(shè)置有粘合重合部56b、56b,但是粘合劑硬化后,該粘合重合部56b、56b變成一體,在包圍伸縮性材料17的周圍全周狀態(tài)下變成粘合劑硬化狀態(tài)。
這樣,由于伸縮性材料17、17全面被粘合劑覆蓋,被極強(qiáng)地粘合固定,而且由于上述粘合部56、56具有粘合重合部56b、56b,翻過(guò)來(lái)部分13b、13b也強(qiáng)固地固定在翻過(guò)來(lái)狀態(tài),伸縮性材料17、17在翻過(guò)來(lái)部分13b、13b的內(nèi)側(cè)不會(huì)脫落,被牢固地支撐。這樣,伸縮性材料17、17即使發(fā)揮強(qiáng)的收縮力,也不會(huì)從粘合對(duì)象上脫落,它的強(qiáng)收縮力有效地作用在主體18上,形成適當(dāng)?shù)陌肭蛐涡螤睿冶3中螤睢?br> 而且,受伸縮性材料17的伸縮作用的部件由柔軟的表面材料13和吸收體12構(gòu)成,由于伸縮性材料17幾乎沒有固定在防水材料11上,因此不易受防水材料11的影響。
因此,由于伸縮性材料17的作用,比表面材料13觸感更硬的防水材料11,在與伸縮性材料17的設(shè)置處相對(duì)應(yīng)的主體18的周緣部18a、18a中不形成皺褶,主要形成皺褶的部件是防水材料11以外的部件,特別是無(wú)紡布等構(gòu)成的表面材料13形成。
這樣,如后面所述,在戴用乳墊10的狀態(tài)下,不會(huì)在堅(jiān)硬材料構(gòu)成的皺褶部分與使用者的乳房附近的敏感肌膚接觸,產(chǎn)生不舒適的感覺。
而且,為了獲得與此大致相同的作用,表面材料的側(cè)緣部分13a不被吸收體12和伸縮性材料17二者包圍,只被吸收體12包圍也可以。在這種情況下,若伸縮性材料17設(shè)置在周緣部分稍微向內(nèi)位置,表面材料13和吸收體12位于使用者的肌膚與防水材料11的皺褶之間,也能夠?qū)崿F(xiàn)不容易直接接觸。
這里,上述伸縮性材料17,由在長(zhǎng)度方向上伸縮的材料形成,并只要具有使主體18的設(shè)置有該伸縮性材料的周緣部分比主體材料的長(zhǎng)度變短的拉伸作用,則任何形態(tài)材料都可以采用。
在該實(shí)施例中,伸縮性材料17、17由例如在一個(gè)方向上伸長(zhǎng)的天然橡膠、合成橡膠、伸縮膜、奧佩隆帶等形成。
通過(guò)該伸縮性材料17、17的作用,大致呈圓形的主體18由于它的一部分周緣部分彈性拉伸,整個(gè)圓周的長(zhǎng)度變短。因此,主體18的中心部分變形為向一個(gè)方向突出,這樣形成半球形形狀或者碗狀。
這里,最好上述伸縮性材料17、17對(duì)表面材料13,設(shè)置在襯墊材料14里側(cè)(圖3中的下側(cè))位置。因?yàn)?,例如即使表面材?3位于襯墊材料14和伸縮性材料17之間,如果伸縮性材料17、17設(shè)置在使用者的肌膚附近,則肌膚觸感受損,穿戴感覺也會(huì)變差。
而且,如果伸縮性材料17太靠近表面材料13,由于它的彈性收縮力,存在不能發(fā)揮適當(dāng)縮短周緣部分作用的情況,不能獲得預(yù)期功能。因此,最好,如上所述,伸縮性材料17、17通過(guò)固定在吸收體12上設(shè)置在主體18的周緣。
而且,如果包圍吸收體12的織物15的接合縫15a如上所述不位于吸收體12的中央附近,位于邊緣部分附近,例如重合固定在如圖所示部分,由于不在與使用者的乳頭相對(duì)的部位,不會(huì)使敏感的乳頭感覺不舒適。
而且,伸縮性材料17不只可以形成為直線狀設(shè)置在乳墊的兩側(cè)邊緣,也可以形成曲線狀設(shè)置在整個(gè)外周圍。
這樣伸縮性材料17的伸縮作用作用在主體18的周緣部分,而且通過(guò)上述凹溝16部分曲折,主體18形成為立體半球形,它的中心附近的領(lǐng)域C部分突出。
在這種情況下,如果凹溝16、16希望形成為曲線形狀,主體18能夠形成更好看的半球形形狀。
如圖2所示,通過(guò)各個(gè)凹溝16的中央部分設(shè)置成向主體18的中心部分突出的曲線形狀,形成的半球形形狀能夠獲得大致理想的圓錐狀半球形,即領(lǐng)域C一側(cè)朝向中心附近截面積減少。
而且,各個(gè)凹溝16、16的曲線形狀與圖2相反,中央部分16a、16a也能夠設(shè)置成朝向主體18的周緣一側(cè)突出的曲線形狀。在這種情況下,由于凹溝16上的曲折部分形成的半球形形狀,它的內(nèi)側(cè)形成的領(lǐng)域C的面積(容積)能夠獲得比較大狀態(tài)的半球形。
而且,本實(shí)施例中的乳墊10如圖2所示,形成為上下對(duì)稱的形狀,伸縮性材料17不設(shè)置在主體18的上端和下端附近。即,伸縮性材料17沿著主體18的兩側(cè)邊緣設(shè)置,它的上下兩端從設(shè)置吸收體12的領(lǐng)域稍微露出。
這里,本實(shí)施例的乳墊10的四角構(gòu)成是相同的,代表性的是把圖2中的符號(hào)F表示部位的周邊在圖5中放大示出,說(shuō)明它的結(jié)構(gòu)。
該乳墊10大致具有整體呈圓形的主體18,通過(guò)在它的兩側(cè)邊緣設(shè)置伸縮性材料17,使兩側(cè)邊緣成直線狀。因此,如圖5所示,它的上端附近在圓形的外形部與直線狀的側(cè)邊部相交處形成角部32。
如圖5所示的領(lǐng)域,包括織物15的吸收體12形成為比表面材料13和防水材料11的外形小。即,表面材料13與防水材料11具有相同大小和形狀,分別包裹在里面和外面。
包括織物15的吸收體12的上端15b形成為與表面材料13和防水材料11的上端大致相同曲率的曲線。因此,所述上端15b在側(cè)邊附近和與之相反方向彎曲的小曲率部分15c連續(xù),連續(xù)到大致水平側(cè)邊上端部15d。
位于伸縮性材料17的一個(gè)端部的上端17a從該側(cè)邊上端15b突出。即,伸縮性材料17的上端17a從包括織物15的吸收體12的側(cè)邊上端15d露出,但是設(shè)置在表面材料13和防水材料11之間,不露出在外面。所以,該伸縮性材料17的上端17a的除根基部分以外,通過(guò)后面敘述的粘合工藝,成為不與包括表面材料13和防水材料11的乳墊主體18中的任何一個(gè)構(gòu)成部件通過(guò)粘合等固定的自由部分。該部分是伸縮性材料17的富裕部分17a。
通過(guò)這樣的構(gòu)成,主體18的大小不會(huì)變得過(guò)大,以便構(gòu)成發(fā)揮如下作用的富裕部分。
這樣,以如下方式發(fā)揮作用。
即,參照用于比較的圖6進(jìn)行理解,如果伸縮性材料17的上端部分17a相對(duì)于作為主體18的一部分的表面材料13和防水材料11通過(guò)粘合等方法固定,如圖6所示,伸縮性材料17根據(jù)它的作用,沿著箭頭G所示方向收縮。這樣,伸縮性材料17的上端部分17a在發(fā)揮使主體18整體形成為半球形形狀的作用的同時(shí),也沿著箭頭G所示方向拉伸層壓的包裹的表面材料13和防水材料11的側(cè)邊上部。
因此,如圖6所示,表面材料13和防水材料11的角部32變成朝向內(nèi)側(cè),由比表面材料13堅(jiān)硬材質(zhì)構(gòu)成的防水材料11的角部32朝向使用者的肌膚。因此,該角部32與使用者的肌膚接觸時(shí),產(chǎn)生不舒適的刺激。
可是,如圖5所示,如果在伸縮性材料17的上端17a具有沒有固定在表面材料13和防水材料11的包裹部位的富裕部分,防水材料11不受上述作用的影響,它的角部32不朝向內(nèi)側(cè),能夠有效避免給使用者帶來(lái)不舒適刺激的情況發(fā)生。因此,伸縮性材料17在形成適當(dāng)配合乳墊主體18的半球形形狀的同時(shí),不給使用者帶來(lái)不舒適的刺激。
而且,為了伸縮性材料17發(fā)揮這樣的功能,當(dāng)然需要在各個(gè)伸縮性材料17的上下端部采用相同的結(jié)構(gòu)。
而且,在制造工藝過(guò)程中,這樣的富裕部分17a相對(duì)于構(gòu)成主體18的在一個(gè)方向上長(zhǎng)的主體材料設(shè)置延長(zhǎng)的伸縮性材料,只是大致限定在包括織物15的吸收體12的部位上,通過(guò)固定該伸縮性材料17形成。因此,伸縮性材料17的端部17a是富裕部分,它作為不發(fā)揮原來(lái)功能的部分也可以去掉。在這種情況下,不存在端部17a的部位,即主體18的四角,不存在伸縮性材料17的部位成為富裕部分。
這里,主體18的大小可能比圖2的情況大,表面材料13和防水材料11構(gòu)成的領(lǐng)域比圖2所示情況大,四角部位特別是包括織物15的吸收體12成為如上所述的曲線狀,即使形成為與主體18的外形相同形狀,也能夠設(shè)置伸縮性材料17的作用不涉及的富裕部分。
圖4是說(shuō)明使用者穿戴乳墊10的狀態(tài)的局部截面放大圖。使用者的乳房25的前面是呈倒置碗狀的大致半球形形狀,乳頭26從它的頂點(diǎn)附近突出。
與此相對(duì),在實(shí)施例中的乳墊10如截面形狀所示,通過(guò)上述伸縮性材料17、凹溝16的作用,形成為立體半球形形狀,能夠形成大致覆蓋使用者的乳房25的前面的形狀,而且構(gòu)成凹陷的領(lǐng)域C內(nèi)能夠容納乳頭26。在這種情況下,如圖4所示,可以臨時(shí)固定在胸罩上的臨時(shí)粘合部4、4設(shè)置在防水材料11的外側(cè)的上下兩個(gè)位置上。
圖7示出用于放置兩個(gè)上述乳墊10的單位包裝(單獨(dú)包裝)的容納體120。
在圖中,乳墊容納體120是由上帶狀體121、下帶狀體122構(gòu)成,它們分別是一個(gè)方向上長(zhǎng)的帶狀部件,它們是相同的部件,在后面敘述的制造工藝中,例如,是提供帶狀聚乙烯制成的帶狀膜。
如圖7所示,該乳墊容納體(下面稱為“容納體”)120中在下帶狀體122上面設(shè)置兩個(gè)乳墊10、10。在這種情況下,各個(gè)乳墊10、10如上所述分別對(duì)折,如圖7所示朝向相同方向。例如各個(gè)對(duì)折乳墊10、10的折疊部分10b、10b朝向圖中的右下側(cè),它們的方向一致。
在這種狀態(tài)下,在上面重疊上帶狀體121。然后,把兩個(gè)乳墊10、10夾在上帶狀體121與下帶狀體122之間狀態(tài)下,例如通過(guò)熱封等把所述上帶狀體121的周緣121a、121a與下帶狀體122的斜線所示周緣122a、122a接合。
然后,在上帶狀體121上中央附近沿著寬度方向形成開封裝置124。由于該開封裝置124設(shè)置成能夠通過(guò)簡(jiǎn)單方法容易地開封容納體的形式,在該實(shí)施例中,例如通過(guò)縫紉機(jī)孔構(gòu)成,通過(guò)撕破該縫紉機(jī)孔124,能夠容易地從容納體120中取出各個(gè)乳墊10、10。圖8是沿著圖7中的D-D線剖開的截面圖。
在圖中,對(duì)折的各個(gè)乳墊10、10的周緣部分10a以及折疊部分10b朝向相同方向排列放置在容納體120內(nèi)。各個(gè)乳墊10、10在各自防水材料11的表面的2個(gè)地方具有粘合部111a、111a,例如使用粘合劑的地方。在該粘合部111a、111a上臨時(shí)固定作為剝離裝置的剝離紙125、125,而且,所述剝離紙125、125相對(duì)于上帶狀體121以及下帶狀體122通過(guò)各個(gè)粘合部121b、122b固定。
所以,在這種情況下,例如通過(guò)使用不同的粘合劑等方法,構(gòu)成為在粘合部111a、111a和與此對(duì)應(yīng)的各個(gè)第二粘合部121b、122b之間具有不同的粘合力。
即,形成為粘合部121b、122b比粘合部111a、111a的粘合力強(qiáng)。
因此,使用者只需撕開容納體120就可以取出乳墊10。即,在取出該乳墊10時(shí),解除與剝離紙125的臨時(shí)固定,剝離紙125殘留在粘合力比粘合部111a、111a更強(qiáng)的各個(gè)粘合部121b、122b一例。這樣,在取出乳墊10時(shí),在它的防水材料11表面上露出兩個(gè)粘合部111a、111a,該粘合部111a、111a作為圖8中說(shuō)明的臨時(shí)粘合部4使用,能夠固定在內(nèi)衣的內(nèi)側(cè)。
而且,由于該乳墊10上具有2個(gè)粘合部(111a、111a),作為相對(duì)于內(nèi)衣的固定裝置,因此能夠牢固固定。
所述容納體120如果從圖8所示的狀態(tài)以它的假想中心線C-C為界,沿著箭頭所示方向折疊,就折疊成如圖9所示的狀態(tài),成為對(duì)折單位包裝。
而且,在圖9中省略上述各個(gè)粘合部。
在圖9中,在該狀態(tài)下,容納體120內(nèi)對(duì)折的乳墊10、10分別以相反方向重疊,因此容納體120的圖中的左側(cè)厚度T1(高度)與右側(cè)厚度T2(高度)大致相等。
而且,不利用上帶狀體121與下帶狀體122兩個(gè)帶狀部件夾住乳墊,把乳墊放置在1個(gè)帶狀部件上,再折回帶狀部件構(gòu)成單位包裝也可以。
而且,通過(guò)帶狀聚乙烯膜至少一部分制成透明,由此在制造工藝等過(guò)程中,能夠利用肉眼目視或者利用攝象機(jī)等器械確認(rèn)是否發(fā)生包裝異?;蛘呷毕莸?。
圖10示出乳墊10的制造裝置的簡(jiǎn)略結(jié)構(gòu),該制造裝置30完成如下工藝即以把多個(gè)材料疊層的工藝為中心的乳墊10的制造工藝、把完成的乳墊10放置在單獨(dú)包裝的容納體(容納體120)內(nèi)的單獨(dú)包裝工藝。
制造裝置30具有傳送帶等搬運(yùn)裝置構(gòu)成的搬運(yùn)線31,工藝根據(jù)進(jìn)行全自動(dòng)控制的控制裝置38的控制沿著所述搬運(yùn)線31沿著箭頭方向進(jìn)行,圖中上段的終端A1連接到下段的A2位置。
首先,在搬運(yùn)線31的開始部分,從供給輥32a輸送帶狀材料織物。向搬運(yùn)線31上的織物供給紙漿供給裝置33供給的粉碎紙漿,由織物和紙漿等形成吸收體12。
供給紙漿的織物被織物切刀35b切成單位制品大小,順序設(shè)置在從供給口34以連續(xù)的帶狀材料供給的表面材料13上。
這里,構(gòu)成主體兩端的吸收體12和表面材料13上如后面所述間隔涂抹例如熱塑性粘合劑,例如橡膠系或者烯烴系的熱融等粘合劑(固定用HM)。
然后,以施加強(qiáng)拉力的狀態(tài)下,把纏繞在供給輥51上的伸縮性材料52設(shè)置在使用了粘合劑的領(lǐng)域上,表面材料13的兩側(cè)邊緣部分向內(nèi)側(cè)翻回來(lái),把伸縮性材料52粘合在翻回來(lái)部分的內(nèi)側(cè)上。然后,通過(guò)加壓,伸縮性材料52被伸縮膜切刀55切斷。從涂抹所述粘合劑開始到切斷伸縮性材料52的工藝作為粘合劑涂抹工藝,在后面詳細(xì)說(shuō)明。
然后,構(gòu)成防水材料11的后層從供給輥41以連續(xù)帶狀材料供給并重疊在吸收體12和表面材料13的上面。在這種情況下,在吸收體12與表面材料13疊層的前階段,后層上貼上從剝離紙輥42供給的剝離紙25。即,在從剝離紙輥42以連續(xù)帶狀材料供給的剝離紙25上連續(xù)使用橡膠系或者烯烴系的熱融等粘合劑,形成第一粘合部111a,切斷后,每個(gè)以預(yù)先設(shè)定的所定間隔貼在從供給輥41輸送的連續(xù)帶狀材料構(gòu)成的作為防水材料的后層上。
然后,輸送吸收體12與表面材料13和防水材料11的材料疊層形成的疊層體,通過(guò)與乳墊10的制品外形對(duì)應(yīng)的端部圖案成型機(jī)36形成端部圖案,通過(guò)制品切刀37切斷形成乳墊10的制品外形,完成乳墊10。
然后,圖10中的下段A2所示的工藝開始部分移動(dòng),進(jìn)入把乳墊10、10按兩個(gè)放置在單獨(dú)包裝的容納體(例如容納體120)內(nèi)的單獨(dú)包裝工藝。
制造裝置30具有對(duì)應(yīng)于單獨(dú)包裝工藝的各種裝置,具體地,作為從搬運(yùn)線31輸送的完成品的乳墊10,在制品的對(duì)折部位44順次對(duì)折。
所述制品對(duì)折部位44例如構(gòu)成為圖11所示形式。
在圖11中,對(duì)折部位44形成搬運(yùn)線31的開口31a,具有從開口31a上下夾持斜向延伸的傳送帶等形成的上側(cè)線72和下側(cè)線71。
在開口31a的附近,例如如圖所示,設(shè)置有折疊器78,由以進(jìn)入退出開口31a內(nèi)的方式回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的折疊棒構(gòu)成。
折疊器78的折疊棒的回轉(zhuǎn)周期調(diào)整為運(yùn)送到開口31a的乳墊10的中心位置到來(lái)時(shí),折疊棒進(jìn)入開口31a內(nèi)的形式。這樣,如圖7中所說(shuō)明的,通過(guò)折疊器78,乳墊10在中心線C的位置處對(duì)折折疊。
上側(cè)線72與下側(cè)線71以如圖所示對(duì)折的乳墊10的折疊處朝前方的狀態(tài)運(yùn)送乳墊10,運(yùn)送到作為壓制裝置的壓制輥73。壓制輥73是一對(duì)相同形狀的輥?zhàn)?,通過(guò)對(duì)折的乳墊10通過(guò)壓制輥73之間的狹窄間歇,壓制乳墊10的重疊周緣部分H、H。
這樣,雖然只有乳墊10的周緣部分H、H被重疊壓制,能夠狀態(tài)臨時(shí)固定在重疊狀態(tài),特別是在本實(shí)施例中,圖10的符號(hào)58所示部分的乳墊10的周緣部分H、H的后層涂抹HM,使之與表面材料接觸。這樣,通過(guò)壓制輥73,預(yù)先涂抹的HM稍透過(guò)后層材料,滲透到對(duì)面。通過(guò)滲透的HM的作用,乳墊10的重疊周緣部分H、H能夠更有效地臨時(shí)固定。
然后,在圖10中,供給輥45從一側(cè)把下帶狀體122以連續(xù)的帶狀材料供給,以與此重合方式,供給輥46以連續(xù)帶狀材料供給上帶狀體121。在兩者之間以對(duì)折狀態(tài)臨時(shí)固定的乳墊10,按照夾持兩個(gè)的方式容納。
即,在下帶狀體122的上面,對(duì)折的各個(gè)乳墊10沿著運(yùn)送方向以所定間隔呈直線狀順次排列。在該階段,已經(jīng)在乳墊10的表面上形成第一粘合部111a,貼上剝離紙25。
然后,在上下帶狀體121、122的內(nèi)側(cè)預(yù)先形成用于固定剝離紙25的第二粘合部121b、122b。通過(guò)在上面重疊上帶狀體121,把各個(gè)乳墊10夾在上下帶狀體121、122之間,利用單獨(dú)包裝封裝裝置46b把上下帶狀體121、122在它們的周緣部121a、122a以及單獨(dú)包裝單位的邊界接合。
然后,如圖12所示,每個(gè)包裝兩個(gè)乳墊10、10的單個(gè)包裝單元(兩個(gè)乳墊10、10通過(guò)周緣熱封圍成的單元)由連續(xù)狀態(tài)變?yōu)橹破穯卧陌b,通過(guò)單獨(dú)包裝切斷裝置47沿著邊界利用切斷線35切斷,切開后,如圖13所示,形成作為單獨(dú)包裝單元的容納體120。然后,如圖10所示通過(guò)對(duì)折裝置48,容納體120折疊成如圖9所示形式,運(yùn)送到商品包裝階段(圖中未示出)。而且,對(duì)折單獨(dú)包裝時(shí),也可以進(jìn)行臨時(shí)粘合,以便使內(nèi)側(cè)面之間不偏離。
通過(guò)上述工藝,制造裝置30上完成以把多個(gè)材料疊層的工藝為中心的乳墊10的制造工藝、把完成的乳墊10放置在單獨(dú)包裝的容納體(容納體120)內(nèi)的單獨(dú)包裝工藝。
下面,詳細(xì)說(shuō)明對(duì)應(yīng)于圖10中的上段虛線所包圍領(lǐng)域的粘合劑涂抹工藝。
在圖14中,如上所述,吸收體12形成在表面材料13上,沿著箭頭S方向運(yùn)送。在與吸收體12的行進(jìn)方向垂直的方向上的端部?jī)蓚?cè)邊緣24a、24a上使用作為粘合劑例如熱融膠(以下稱為HM)。在這種情況下,HM對(duì)應(yīng)于順次排列的各個(gè)吸收體12以一定間隔間歇涂抹設(shè)置在線上,涂抹區(qū)域以后面所述方式正確確定。
在通過(guò)粘合劑供給裝置53供給HM之前,最好利用線上設(shè)置的作為加溫裝置的熱風(fēng)供給裝置54a、54b向至少包括吸收體12的兩側(cè)邊緣部分24a、24a的周邊表面材料13以及吸收體12吹送熱風(fēng),預(yù)先給該領(lǐng)域加熱。熱風(fēng)供給裝置54a、54b可以由例如熱風(fēng)噴嘴構(gòu)成。通過(guò)該熱風(fēng)供給裝置54a、54b的熱風(fēng),由于能夠在后面給涂抹的粘合劑供給熱量,粘合劑不會(huì)損失熱量,能夠維持充分的粘合力。
然后,通過(guò)粘合劑供給裝置53給包括吸收體12的兩側(cè)邊緣部分24a、24a的周邊表面材料13上以56、56所示方式涂抹HM。所述粘合劑的涂抹領(lǐng)域如圖15所示與作為運(yùn)送方向的箭頭S方向的L1長(zhǎng)度方向與吸收體12的兩側(cè)邊緣部分24a一致,或比該部分不超出很大范圍。這樣,圖5中所說(shuō)明的富裕部分17a部分不粘合,在符號(hào)15d附近內(nèi)側(cè)能夠涂抹粘合劑。
而且,如圖15所示,粘合劑的涂抹部56的寬度方向的大小W2設(shè)置成超過(guò)在它的上面放置的伸縮性材料52(17)的寬度W1的2倍。
然后,如圖14所示,在形成粘合劑的涂抹部56、56之后分別設(shè)置兩根連續(xù)的細(xì)帶狀的伸縮性材料52、52。在這種情況下,伸縮性材料52、52伸長(zhǎng)到元件長(zhǎng)度的大致180%至200%,最好例如伸長(zhǎng)到200%程度,在保持該拉伸狀態(tài)下,重疊在粘合劑涂抹部56、56上。
這樣,隱藏在圖1中所示的乳墊10內(nèi)的伸縮性材料17能夠發(fā)揮強(qiáng)收縮力。
然后,最好在圖14中對(duì)應(yīng)于粘合部分56、56附近通過(guò)熱風(fēng)供給裝置(噴嘴)54c、54d吹送熱風(fēng),延遲粘合劑硬化。而且,在箭頭S方向上運(yùn)送、通過(guò)折疊加工部57的折疊器等,表面材料13的兩側(cè)邊緣折疊到圖中的上方,翻回內(nèi)側(cè)。
這樣,如圖3中所說(shuō)明的一樣,由于伸縮性材料17、17整個(gè)面上覆蓋粘合劑,能夠極強(qiáng)地粘合固定,而且由于上述粘合部56、56具有粘合重疊部56b、56b,翻過(guò)來(lái)的部分13b、13b也能夠堅(jiān)固地固定翻過(guò)來(lái)的狀態(tài),伸縮性材料17、17在翻過(guò)來(lái)部分13b、13b的內(nèi)側(cè)不脫落地牢固地固定。這樣,即使伸縮性材料17、17發(fā)揮強(qiáng)收縮力,也不會(huì)從粘合對(duì)象上脫落,它的極強(qiáng)的收縮力有效地作用在主體18上,能夠獲得形成適當(dāng)?shù)陌肭蛐涡螤?、并保持形狀的結(jié)構(gòu)。
然后,在圖10中,運(yùn)送到加壓工藝58。在該加壓工藝?yán)缤ㄟ^(guò)如圖16所示的壓制輥58完成。
壓制輥58由上下構(gòu)成一對(duì)的兩個(gè)相同形狀的輥?zhàn)?9、59構(gòu)成,輥?zhàn)?9、59的表面上沿著吸收體12的形狀形成凹部59a、59a。但是該凹部59a、59a的吸收體的側(cè)邊緣部分對(duì)應(yīng)上述粘合部56的翻過(guò)來(lái)部分13b、13b不凹陷。
這樣,用兩個(gè)輥?zhàn)?9、59夾住表面材料13上的吸收體12,沿著箭頭S方向運(yùn)送,進(jìn)行加壓,壓制翻過(guò)來(lái)部分13b、13b,壓制粘合部分,使之確實(shí)粘合。這樣,伸縮性材料17、17堅(jiān)固地固定。
本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例。
例如,主體18的內(nèi)部也可以放置多個(gè)襯墊材料。
而且,凹溝16不設(shè)置在表面材料16上,只形成在占主體18厚度的大部分的吸收體12上等也可以。即,凹溝16只要具有形成曲折處的功能,部分設(shè)置在構(gòu)成主體18的部件的一部分上也可以。
而且,防水材料11或者表面材料13、吸收體12也可以選擇上述實(shí)施例中所述材料以外的各種材料。
而且,構(gòu)成主體18的全部部件不必都是大致呈圓形,疊層不同形狀的材料形成整體大致呈圓形也可以。即,可以設(shè)置伸縮性材料的部件大致呈圓形,也能夠使之保持半球形形狀。
權(quán)利要求
1.一種吸收性制品,由吸收液體的吸收體和設(shè)置在該吸收體外側(cè)的防水材料疊層形成主體,其特征在于通過(guò)在上述主體的周圍設(shè)置伸縮性材料,構(gòu)成為整體大致呈半球形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種乳墊這樣的吸收性制品,不進(jìn)行熱處理整體形成為半球形,避免觸感變硬,形狀保持性能良好。在該吸收性制品中,疊層吸收液體的吸收體和在該吸收體外側(cè)設(shè)置的防水材料(11)形成的主體(18),通過(guò)在上述主體的周圍設(shè)置伸縮性材料(17、17),構(gòu)成為整體大致呈半球形。
文檔編號(hào)A41C3/04GK1481769SQ03102098
公開日2004年3月17日 申請(qǐng)日期2003年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月13日
發(fā)明者高村徹 申請(qǐng)人:貝親株式會(huì)社
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