一種活動(dòng)板房式烤煙房的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烤煙設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種活動(dòng)板房式烤煙房。
【背景技術(shù)】
[0002]烤煙房是烤煙生產(chǎn)中不可缺少的基本設(shè)備?？緹煼拷?jīng)過內(nèi)烘烤調(diào)制后，便顯現(xiàn)出烤煙特有的色、香、味、型，成為符合卷煙工業(yè)需要的優(yōu)質(zhì)原料。其基本原理是煙葉受熱后，煙葉內(nèi)的水分排出，水分汽化后被排出烤煙房外，從而使煙葉烤黃、干燥。
[0003]現(xiàn)有的掛煙架不能調(diào)整，使得使用者在掛煙葉和收取煙葉的過程中不方便。而且對(duì)烤煙房的控制不夠自動(dòng)化。而且現(xiàn)有的烤煙房一般是采用磚墻混凝土結(jié)構(gòu)，其成本較高，難以滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種活動(dòng)板房式烤煙房，其結(jié)構(gòu)簡單，方便使用，而且可自動(dòng)化控制，利用率高。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種活動(dòng)板房式烤煙房，其中，包括設(shè)有加熱裝置的熱風(fēng)室、設(shè)有掛煙架的烤煙室，烤煙室與熱風(fēng)室之間通過進(jìn)風(fēng)口和回風(fēng)口形成循環(huán)煙道，所述的加熱裝置連接換熱管；
[0006]所述熱風(fēng)室下部靠近進(jìn)風(fēng)口設(shè)有第一風(fēng)機(jī)，所述的烤煙室下部與第一風(fēng)機(jī)的相對(duì)處設(shè)有向上吹風(fēng)的第二風(fēng)機(jī)；所述的掛煙架包括豎向設(shè)置的豎桿、橫向設(shè)置的橫桿，所述的豎桿上設(shè)有多個(gè)卡接橫桿的卡接部；
[0007]所述的烤煙室內(nèi)設(shè)有溫濕度檢測(cè)裝置，烤煙房上還設(shè)有控制主機(jī)，控制主機(jī)通過線纜分別與溫濕度檢測(cè)裝置、加熱裝置、第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)連接；
[0008]活動(dòng)板房式烤煙房的墻體包括多個(gè)夾芯板和多個(gè)連接板，所述夾芯板相互之間通過連接板固定，烤煙房的四角通過L型鋼固定連接。
[0009]本實(shí)用新型中，第一風(fēng)機(jī)對(duì)準(zhǔn)進(jìn)風(fēng)口，使熱風(fēng)從熱風(fēng)室吹向烤煙室，而第二風(fēng)機(jī)設(shè)于烤煙室的側(cè)壁底部，使從第一風(fēng)機(jī)吹出的熱風(fēng)在側(cè)壁處加快上升，再通過回風(fēng)口回流到熱風(fēng)室中。
[0010]本實(shí)用新型中，為氣流上升式烤煙房，烤煙室內(nèi)的空氣由下向上運(yùn)動(dòng)與煙葉進(jìn)行濕熱交換；當(dāng)然，改變風(fēng)機(jī)的位置即可改變?yōu)闅饬飨陆凳娇緹煼?，使烤煙室?nèi)的空氣由上向下運(yùn)動(dòng)與煙葉進(jìn)行濕熱交換，上述位置的變換也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。另外，根據(jù)實(shí)際需要也可減少風(fēng)機(jī)的數(shù)量，只要保證空氣的循環(huán)效果即可。
[0011]而采用移動(dòng)板房結(jié)構(gòu)的好處在于方便安裝拆卸，由于烤煙房一般建設(shè)在靠近煙葉生長的地方，而且考慮到土壤、病蟲害、養(yǎng)分平衡的情況，煙葉的生長一般遵循三年一輪作的規(guī)律，當(dāng)泥土完成了一季煙的生產(chǎn)后，有可能不適合煙葉的生長，因此，采用移動(dòng)板房結(jié)構(gòu)可整體搬走，符合生產(chǎn)的實(shí)際需要，提高了烤煙房的利用率；更重要的是提高了土地利用率，使得土地可得到合理的布局，從不生產(chǎn)的地方轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)的地方，提高了資源的利用率。
[0012]另外，由于煙葉的長度一般是60 - 70cm，橫桿設(shè)置的層數(shù)為3 — 4層。
[0013]而豎桿上設(shè)有多個(gè)卡接橫桿的卡接部，使用時(shí)，將煙葉固定掛在橫桿上，而設(shè)置了卡接部后可將橫桿卡接在豎桿上不同高度的位置，適應(yīng)了不同尺寸和大小煙葉的要求，使煙葉不會(huì)在固定后掉落在地上。另外，由于設(shè)置了卡接部后橫桿高度可調(diào)節(jié)，使得使用者在掛煙葉和收取煙葉的過程中更加方便，如掛煙葉時(shí)，可先將橫桿卡接在符合使用者高度的位置，固定掛裝后，再將此橫桿通過工具調(diào)節(jié)到其它高度位置，收取煙葉的過程也類似。
[0014]進(jìn)一步的，所述的烤煙室底部為第一風(fēng)機(jī)風(fēng)向遠(yuǎn)端高于近端的斜面。烤煙室底部斜面的設(shè)計(jì)能夠更好的引導(dǎo)煙氣氣流的上升。
[0015]進(jìn)一步的，所述的卡接部環(huán)繞設(shè)于豎桿圓周外部。這樣是的安裝橫桿時(shí)更加的方便，可隨時(shí)調(diào)節(jié)橫桿的位置。
[0016]進(jìn)一步的，所述的烤煙室側(cè)壁上設(shè)有排濕口。所述的排濕口上設(shè)有除濕機(jī)。隨著烘烤效率的提高，烤煙室設(shè)置相應(yīng)的排濕口和除濕機(jī)能夠提高排濕性能。
[0017]除濕機(jī)也通過線纜連接控制主機(jī)，本實(shí)用新型中，；控制主機(jī)是一個(gè)裝有微電腦芯片的控制器，溫濕度檢測(cè)裝置檢測(cè)的溫濕度輸入控制主機(jī)，通過對(duì)加熱裝置、第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)的開關(guān)控制，達(dá)到對(duì)烤煙室內(nèi)的溫度和濕度實(shí)行精準(zhǔn)控制，該控制主機(jī)具有半自動(dòng)控制和專家曲線自動(dòng)控制兩種功能，半自動(dòng)控制是由烤煙人對(duì)烤房的溫度和濕度時(shí)行相應(yīng)的設(shè)定，其余由電腦自動(dòng)控制烤煙。專家曲線自動(dòng)控制是由烤煙人選定專家曲線，控制主機(jī)將按內(nèi)存的經(jīng)專家設(shè)定的烤煙曲線自動(dòng)調(diào)節(jié)濕溫度完成整個(gè)烤煙過程，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)智能烤煙。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是:本實(shí)用新型通過上升式的煙氣氣流以及配合煙氣導(dǎo)流的設(shè)置，從而提升煙氣循環(huán)速度，使得煙葉烘烤的效率和質(zhì)量得到明顯提高。而設(shè)置了卡接部后可將橫桿卡接在豎桿上不同高度的位置，適應(yīng)了不同尺寸和大小煙葉的要求，使煙葉不會(huì)在固定后掉落在地上。另外，由于設(shè)置了卡接部后橫桿高度可調(diào)節(jié)，使得使用者在掛煙葉和收取煙葉的過程中更加方便。
[0019]而且可自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)智能烤煙。采用活動(dòng)板房結(jié)構(gòu)可整體搬走，符合生產(chǎn)的實(shí)際需要，提高了烤煙房的利用率。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型掛煙架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型豎桿截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型活動(dòng)板房不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好說明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制。
[0025]如圖1 一 4所示，一種活動(dòng)板房式烤煙房，其中，包括設(shè)有加熱裝置4的熱風(fēng)室2、設(shè)有掛煙架3的烤煙室1，烤煙室I與熱風(fēng)室2之間通過進(jìn)風(fēng)口 5和回風(fēng)口 6形成循環(huán)煙道，加熱裝置4連接換熱管7;
[0026]熱風(fēng)室2下部靠近進(jìn)風(fēng)口 5設(shè)有第一風(fēng)機(jī)9，烤煙室I下部與第一風(fēng)機(jī)9的相對(duì)處設(shè)有向上吹風(fēng)的第二風(fēng)機(jī)91 ;掛煙架3包括豎向設(shè)置的豎桿31、橫向設(shè)置的橫桿32，豎桿31上設(shè)有多個(gè)卡接橫桿32的卡接部311 ;
[0027]烤煙室I內(nèi)設(shè)有溫濕度檢測(cè)裝置02，烤煙房上還設(shè)有控制主機(jī)03，控制主機(jī)03通過線纜分別與溫濕度檢測(cè)裝置02、加熱裝置4、第一