噴射式霧化裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴射式霧化裝置。該噴射式霧化裝置包括殼體，在該殼體內(nèi)具有一霧化室；儲液罐，用于存儲待霧化的煙液；噴射裝置，用于將所述煙液噴射至所述霧化室內(nèi)并形成具有一定粒徑的煙液顆粒；發(fā)熱元件，位于所述霧化室內(nèi)，該發(fā)熱元件具有一發(fā)熱面，所述發(fā)熱面用于承載所述煙液顆粒并將其加熱蒸發(fā)以形成煙霧狀；以及一電源，設(shè)置在所述殼體內(nèi)，用于給所述發(fā)熱元件供電。相比現(xiàn)有技術(shù)，該噴射式霧化裝置采用噴射方式和加熱方式雙重霧化，提高了霧化效率，改善了用戶的吸煙口感和使用體驗。
【專利說明】
噴射式霧化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電子煙具領(lǐng)域，具體來說是涉及一種噴射霧化和加熱霧化共同作用的噴射式霧化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，電子煙中的霧化裝置大多是采用加熱的方式使煙液霧化，以模擬傳統(tǒng)香煙的煙霧，例如一種典型的霧化裝置包括玻纖繩和纏繞在該玻纖繩上的發(fā)熱絲，玻纖繩用來吸取煙液并供發(fā)熱絲加熱霧化。隨著電子煙技術(shù)的發(fā)展，大功率霧化器的應(yīng)用已經(jīng)越來越多，該類型的電子煙可產(chǎn)生較大煙霧量，符合消費者的使用需求。但是在電源輸出大功率的條件下，單純的加熱霧化方式效率并不高，發(fā)熱絲直接與玻纖繩上的煙液接觸，煙液瞬間沸騰時容易產(chǎn)生較大粒徑的煙液顆粒，如被吸入口中則會影響消費者的口感和使用體驗。并且煙液瞬間沸騰時會產(chǎn)生炸液現(xiàn)象，發(fā)出異常的響聲，影響使用體驗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種霧化效率高，使用體驗好的噴射式霧化裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:本發(fā)明涉及的噴射式霧化裝置包括:殼體，在該殼體內(nèi)具有一霧化室;儲液罐，用于存儲待霧化的煙液;噴射裝置，用于將所述煙液噴射至所述霧化室內(nèi)并形成具有一定粒徑的煙液顆粒;發(fā)熱元件，位于所述霧化室內(nèi)，該發(fā)熱元件具有一發(fā)熱面，所述發(fā)熱面用于承載所述煙液顆粒并將其加熱蒸發(fā)以形成煙霧狀;以及一電源，設(shè)置在所述殼體內(nèi)，用于給所述發(fā)熱元件供電。
[0005]進(jìn)一步，所述發(fā)熱面朝向該噴射裝置設(shè)置并與水平方向呈一定斜度。
[0006]優(yōu)選的，在所述發(fā)熱元件的下方設(shè)置有一與所述儲液罐相連通的容納槽，所述發(fā)熱面上未完全蒸發(fā)的煙液顆?？闪魅朐撊菁{槽內(nèi)。
[0007]具體來說，所述噴射裝置包括噴嘴、按壓頭、栗體以及連接在該栗體一端上的吸管，該栗體通過吸管與所述儲液罐內(nèi)的煙液連通，可通過該按壓頭改變該栗體內(nèi)部的壓強(qiáng)，以使所述煙液從噴嘴噴出并霧化。
[0008]進(jìn)一步，所述栗體包括一主體和設(shè)置在該主體內(nèi)的活塞，該活塞具有中空結(jié)構(gòu)并與所述噴嘴連通，該活塞和所述主體之間形成有一壓縮腔，在該壓縮腔內(nèi)設(shè)置有一用于控制煙液進(jìn)入所述壓縮腔的閥體。
[0009]進(jìn)一步，在所述活塞內(nèi)部具有一圓環(huán)形臺階并形成一個噴射孔，所述閥體的上端抵接在該圓環(huán)形臺階上并與所述噴射孔之間具有間隙，該閥體的下端抵接有一彈簧。
[0010]進(jìn)一步，所述閥體包括上閥體、部分嵌套在該上閥體內(nèi)部的下閥體以及位于所述上閥體和下閥體相抵接處的閥珠，所述下閥體內(nèi)部中空以連通所述吸管，并且該上閥體和下閥體之間具有間隙。
[0011 ]優(yōu)選的，所述發(fā)熱元件為微孔陶瓷發(fā)熱體或金屬微孔發(fā)熱體。
[0012]進(jìn)一步，在所述殼體上還安裝有一供人抽吸煙霧的吸嘴，所述吸嘴和噴射裝置分別位于發(fā)熱元件的兩側(cè)。
[0013]進(jìn)一步，在所述殼體上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述電源輸出功率的按鍵。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明涉及的噴射式霧化裝置采用噴射和加熱復(fù)合霧化方式，相比現(xiàn)有技術(shù)來說，提高了霧化效率。該霧化裝置采用噴射裝置將煙液噴射形成較粗的煙液顆粒，該煙液顆粒經(jīng)噴射后附著在發(fā)熱元件上。煙液顆粒接觸到上述發(fā)熱元件上經(jīng)加熱以實現(xiàn)二次霧化，最終形成的煙霧顆粒較小，吸食體驗感好，無漏液炸液現(xiàn)象。
[0015]作為本發(fā)明中的優(yōu)選方案，發(fā)熱元件與水平方向成一定角度，未經(jīng)加熱霧化或者為未完全霧化的煙液顆粒將順勢流入下部的容納槽內(nèi)，容納槽與儲液罐為一循環(huán)體系，回收的煙液可再次進(jìn)行霧化，不存在有漏液現(xiàn)象。吸煙者只需將形成的煙霧吸出便可，即便有冷凝的煙液也將流入該循環(huán)體系內(nèi)，而且煙液可循環(huán)利用，減少浪費，進(jìn)一步提高霧化效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是實施例中提供的噴射式霧化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是實施例中涉及的發(fā)熱元件的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是實施例中涉及的噴射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是上述圖3中所示A部分的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0020]本發(fā)明提供了一種噴射式霧化裝置，可應(yīng)用在電子煙、噴霧吸入器以及醫(yī)療器械等領(lǐng)域，該噴射式霧化裝置采用噴射霧化和加熱霧化兩種霧化方式的雙重作用，可使煙液、含有芳香成分的噴霧劑或者可被病人吸入肺部的藥物成分等液體充分霧化。下面將以霧化煙液為例子，通過具體實施例對上述的噴射式霧化裝置的結(jié)構(gòu)及其使用原理作進(jìn)一步闡述。
[0021]參見圖1所示，本實施例提供了一種噴射式霧化裝置10，可以將煙液充分霧化以形成供人抽吸的煙霧。該噴射式霧化裝置10包括殼體101、儲液罐103以及設(shè)置在殼體101內(nèi)部的噴射裝置20、發(fā)熱元件104和電源105。
[0022]在上述殼體101內(nèi)的上部具有一霧化室102，發(fā)熱元件104位于所述霧化室102內(nèi)，上述噴射裝置20將煙液噴射成顆粒霧狀并進(jìn)入霧化室102，煙液顆粒在發(fā)熱元件104的作用下蒸發(fā)形成分子形態(tài)的煙霧。噴射裝置20和儲液罐103連接形成一體結(jié)構(gòu)，在本實施例中，噴射裝置20和儲液罐103可以位于殼體101內(nèi)部，也可以是可拆卸地安裝在殼體101外部，并且噴射裝置20上的噴嘴對準(zhǔn)上述霧化室102內(nèi)部。
[0023]在所述殼體101上還安裝有一供人抽吸煙霧的吸嘴107，吸嘴107與上述霧化室102連通。作為本實施例中的優(yōu)選方案，所述吸嘴107和噴射裝置20分別位于發(fā)熱元件104的兩側(cè)，噴射裝置20從霧化室102的右側(cè)噴入煙液顆粒，煙液顆粒在霧化室102內(nèi)經(jīng)過二次霧化，生成的煙霧從左側(cè)的吸嘴107排出。
[0024]上述儲液罐103上部具有一開口端，該儲液罐103用于存儲待霧化的煙液，噴射裝置20從儲液罐103內(nèi)吸取煙液。儲液罐103通過上述開口端與噴射裝置20連接，使內(nèi)部的煙液密封，例如螺紋連接。當(dāng)儲液罐103被拆下時，可通過開口端加注煙液。
[0025]上述電源105設(shè)置在所述殼體101內(nèi)，用于給所述發(fā)熱元件104供電。電源105優(yōu)選采用可重復(fù)充放電的鋰電池，在殼體101上具有充放電接口。電源105通過一電路板108與發(fā)熱元件104電性連接，在殼體101上靠近電路板108的位置上設(shè)置有啟動開關(guān)109，當(dāng)按下該啟動開關(guān)109時，發(fā)熱元件104正常通電工作。優(yōu)選的，在所述殼體101上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述電源105輸出功率的按鍵110和按鍵111，分別用于增加和減小輸出功率，用戶可根據(jù)煙霧量需求來調(diào)節(jié)。
[0026]在本實施例中，發(fā)熱元件104具有一發(fā)熱面1041，所述發(fā)熱面1041用于承載噴射出來的煙液顆粒并將其加熱蒸發(fā)以形成煙霧，發(fā)熱面1041朝向該噴射裝置20設(shè)置并與水平方向呈一定斜度，例如圖1所示，發(fā)熱面1041與水平方向呈30度角度設(shè)置。這樣發(fā)熱元件104可提供盡可能大的霧化面積，提高霧化效率。
[0027]作為本實施例中的優(yōu)選方案，在所述發(fā)熱元件104的下方設(shè)置有一與所述儲液罐103相連通的容納槽106，容納槽106通過一管道連通儲液罐103的上部，由于上述發(fā)熱面1041具有一斜度，該發(fā)熱面1041上未完全蒸發(fā)的煙液顆?；蛘呃淠纬蔁熞嚎闪魅朐撊菁{槽106內(nèi)，并最終流入儲液罐103中，形成一個循環(huán)系統(tǒng)，提高了霧化效率，可減少煙液浪費，同時還可以避免霧化室102內(nèi)的煙液積累過多而產(chǎn)生泄漏。
[0028]參見圖2所示，為了提高煙液的二次霧化效果，本發(fā)明中的發(fā)熱元件104優(yōu)選采用微孔陶瓷發(fā)熱體或金屬微孔發(fā)熱體等具有微孔結(jié)構(gòu)的材料，其可吸附發(fā)熱面1041表面上積存的煙液。優(yōu)選的，本實施例采用微孔陶瓷發(fā)熱體，該微孔陶瓷發(fā)熱體包括燒結(jié)成一體的微孔陶瓷體1042和嵌設(shè)在微孔陶瓷體1042內(nèi)部的金屬發(fā)熱部1043，金屬發(fā)熱部1043的兩端對應(yīng)連接電極1044和電極1045。發(fā)熱面1041上承載的煙液可逐漸滲入微孔陶瓷體1042內(nèi)部，微孔陶瓷體1042可利用內(nèi)部的微孔毛細(xì)作用將發(fā)熱面1041上的煙液顆粒吸附在內(nèi)部，并將其加熱霧化，延長了煙液的加熱蒸發(fā)時間，提高了霧化效率。
[0029]參見圖3所示，上述噴射裝置20包括噴嘴201、按壓頭202、栗體203以及連接在該栗體203—端上的吸管205，吸管205下端伸入煙液中，該栗體203通過吸管205與所述儲液罐103內(nèi)的煙液連通，用戶可通過該按壓頭202改變該栗體203內(nèi)部的壓強(qiáng)，以使所述煙液從噴嘴201噴出并霧化，栗體203的另一端連通上述噴嘴201。按壓頭202可移動地安裝在固定座206上，其可沿固定座206上下運動，以壓縮栗體203內(nèi)的空間，改變其內(nèi)的壓強(qiáng)。上述儲液罐103螺紋連接在固定座206上，噴嘴201安裝在按壓頭202上，噴嘴201朝向霧化室102內(nèi)水平噴出霧狀的煙液顆粒，并且噴嘴201噴射方向與發(fā)熱元件104的發(fā)熱面1041形成一個角度，例如30度，相應(yīng)地增加了煙液二次霧化的面積。
[0030]如上面所述，噴射式霧化裝置10包括有吸煙的啟動開關(guān)109，為了更加便于用戶吸煙操作，本實施例還提供了一種改進(jìn)方案。在殼體101靠近按壓頭202的位置上設(shè)置有輕觸開關(guān)，當(dāng)用戶按下按壓頭202時可以直接觸碰到輕觸開關(guān)，從而啟動發(fā)熱元件104。即當(dāng)煙液被噴射到霧化室102內(nèi)時，發(fā)熱元件104同時啟動進(jìn)行二次霧化，簡化了操作。
[0031]需要說明的是，本發(fā)明中涉及的噴射裝置除了采用實施例中所述的利用壓強(qiáng)瞬間改變來霧化的方式外，還可以采用超聲波噴射等方式，例如利用高頻振動的壓電片將煙液霧化并進(jìn)入霧化室。
[0032]再結(jié)合圖3和圖4所示，本實施例中所述的栗體203包括一主體2032和設(shè)置在該主體2032內(nèi)的活塞2031，該活塞2031具有中空結(jié)構(gòu)并與所述噴嘴201連通，活塞2031上端與按壓頭202連接，按壓頭202可推動活塞202向下移動，并且該活塞2031與主體2032之間設(shè)置有密封圈。該活塞2031的下部和所述主體2032之間形成有一壓縮腔2033，在該壓縮腔2033內(nèi)設(shè)置有一用于控制煙液進(jìn)入所述壓縮腔2033的閥體204，主體2032為中空結(jié)構(gòu)，主體2032的下端連接有上述吸管205。當(dāng)用戶按下上述按壓頭202時，壓縮腔2033內(nèi)的空氣或者煙液可沿著活塞2031的內(nèi)管道從噴嘴201排出。
[0033]進(jìn)一步，在所述活塞2031內(nèi)部具有一向內(nèi)凸出的圓環(huán)形臺階2036，圓環(huán)形臺階2036圍成一個直徑較小的噴射孔2037，所述閥體204的上端抵接在該圓環(huán)形臺階2036上并與所述噴射孔2037之間具有間隙，空氣或者煙液可從該間隙內(nèi)通過。該閥體204的下端抵接有一彈簧2034，用于使向下移動的閥體204復(fù)位。
[0034]作為本實施例中的優(yōu)選方案，所述閥體204包括上閥體2041、部分嵌套在該上閥體2041內(nèi)部的下閥體2042以及位于所述上閥體2041和下閥體2042相抵接處的閥珠2043，所述下閥體2042內(nèi)部中空以通過主體2032的內(nèi)腔連通所述吸管205，并且該上閥體2041和下閥體2042之間具有間隙，可允許煙液通過。上閥體2041的頂部2044被抵接在上述圓環(huán)形臺階2036上并留有縫隙。上閥體2041和下閥體2042可沿著主體2032的內(nèi)腔軸向移動，在主體2032的內(nèi)腔中還設(shè)置有一臺階2035，彈簧2034的上端抵接在下閥體2042上，彈簧2034的下端抵接在該臺階2035上。
[0035]上述栗體204的工作原理如下，當(dāng)用戶首次向下按下按壓頭202時，活塞2031連同上閥體2041和下閥體2042—起向下移動，彈簧2034被壓縮，同時壓縮腔2033內(nèi)空氣被壓縮。此時閥珠2043將上閥體2041和下閥體2042之間的間隙堵住，壓縮腔2033內(nèi)的空氣無法經(jīng)過上閥體2041和下閥體2042之間的間隙而從下方吸管205排出，只能從上述噴射孔2037排出。當(dāng)用戶松開按壓頭202后，壓縮腔2033內(nèi)瞬間產(chǎn)生負(fù)壓，彈簧2034將上閥體2041、下閥體2042和活塞2031向上頂開，同時閥珠2043打開上閥體2041和下閥體2042之間的間隙，儲液罐103內(nèi)的煙液依次經(jīng)過吸管205、主體2032的內(nèi)腔、下閥體2042的內(nèi)腔、上閥體2041和下閥體2042之間的間隙，并最終被吸入壓縮腔2033內(nèi)。
[0036]當(dāng)用戶再次按下上述按壓頭202時，壓縮腔2033內(nèi)再次被壓縮，壓強(qiáng)增加，該壓縮腔2033內(nèi)煙液被迫從上閥體2041的頂部2044與噴射孔2037之間的間隙排出，形成霧狀，并最終從上述噴嘴201處噴入霧化室102內(nèi)?？梢岳斫獾氖牵鲜隼躞w204內(nèi)噴出的煙液顆粒的粒徑大小與壓縮腔2033內(nèi)壓強(qiáng)變化的大小有關(guān)，同時也與上閥體2041的頂部2044與噴射孔2037之間的間隙大小有關(guān)，例如當(dāng)該間隙較小時，噴射形成煙液顆粒越小，霧化效果較佳。
[0037]從以上實施例中的描述可知，本發(fā)明中的噴射式霧化裝置首先通過噴射裝置使煙液形成較粗的顆粒，實現(xiàn)首次霧化，然后將煙液顆粒通過加熱使其完全氣化，通過二次霧化所形成的煙霧被用戶吸出，提供了良好的口感，不會吸到煙液顆粒，相比現(xiàn)有技術(shù)來說，大大提高了霧化效率。此外，發(fā)熱元件上未完全蒸發(fā)的煙液或者冷凝形成的煙液顆粒又可重新回收至儲液罐內(nèi)，形成一個循環(huán)利用體系。
[0038]以上實施例僅為本說明書為便于理解
【發(fā)明內(nèi)容】
所列舉的部分實施方式，并非對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行的任何限定，也非所有可實施方案的窮舉，故凡是對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、流程或步驟所做出的任何微小改進(jìn)或等效替代，均應(yīng)包含在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種噴射式霧化裝置，其特征在于包括: 殼體，在該殼體內(nèi)具有一霧化室； 儲液罐，用于存儲待霧化的煙液； 噴射裝置，用于將所述煙液噴射至所述霧化室內(nèi)并形成具有一定粒徑的煙液顆粒； 發(fā)熱元件，位于所述霧化室內(nèi)，該發(fā)熱元件具有一發(fā)熱面，所述發(fā)熱面用于承載所述煙液顆粒并將其加熱蒸發(fā)以形成煙霧狀;以及 一電源，設(shè)置在所述殼體內(nèi)，用于給所述發(fā)熱元件供電。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射式霧化裝置，其特征在于:所述發(fā)熱面朝向該噴射裝置設(shè)置并與水平方向呈一定斜度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴射式霧化裝置，其特征在于:在所述發(fā)熱元件的下方設(shè)置有一與所述儲液罐相連通的容納槽，所述發(fā)熱面上未完全蒸發(fā)的煙液顆粒可流入該容納槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射式霧化裝置，其特征在于:所述噴射裝置包括噴嘴、按壓頭、栗體以及連接在該栗體一端上的吸管，該栗體通過吸管與所述儲液罐內(nèi)的煙液連通，可通過該按壓頭改變該栗體內(nèi)部的壓強(qiáng)，以使所述煙液從噴嘴噴出并霧化。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴射式霧化裝置，其特征在于:所述栗體包括一主體和設(shè)置在該主體內(nèi)的活塞，該活塞具有中空結(jié)構(gòu)并與所述噴嘴連通，該活塞和所述主體之間形成有一壓縮腔，在該壓縮腔內(nèi)設(shè)置有一用于控制煙液進(jìn)入所述壓縮腔的閥體。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴射式霧化裝置，其特征在于:在所述活塞內(nèi)部具有一圓環(huán)形臺階并形成一個噴射孔，所述閥體的上端抵接在該圓環(huán)形臺階上并與所述噴射孔之間具有間隙，該閥體的下端抵接有一彈簧。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴射式霧化裝置，其特征在于:所述閥體包括上閥體、部分嵌套在該上閥體內(nèi)部的下閥體以及位于所述上閥體和下閥體相抵接處的閥珠，所述下閥體內(nèi)部中空以連通所述吸管，并且該上閥體和下閥體之間具有間隙。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射式霧化裝置，其特征在于:所述發(fā)熱元件為微孔陶瓷發(fā)熱體或金屬微孔發(fā)熱體。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射式霧化裝置，其特征在于:在所述殼體上還安裝有一供人抽吸煙霧的吸嘴，所述吸嘴和噴射裝置分別位于發(fā)熱元件的兩側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射式霧化裝置，其特征在于:在所述殼體上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述電源輸出功率的按鍵。
【文檔編號】A24F47/00GK105901775SQ201610385852
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】李永海, 徐中立, 胡書云
【申請人】深圳市合元科技有限公司