煙草減害處理溶劑及降低卷煙主流煙氣中hcn的方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于卷煙生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種煙草減害處理溶劑及利用該減害處理溶劑可選擇性降低卷煙主流煙氣中HCN釋放量的煙草減害處理方法。所述煙草減害處理溶劑包括水、有機(jī)溶劑和添加劑。通過利用煙草減害處理溶劑破壞煙草細(xì)胞的細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)，使部分蛋白質(zhì)、氨基酸等物質(zhì)組分溶出，從而使煙草燃燒時(shí)形成的HCN的前體物質(zhì)減少，從而降低有害成分的釋放量。所提供的利用煙草減害處理溶劑降低卷煙主流煙氣中HCN釋放量的煙草處理方法，主要包括溶劑浸取、水洗和干燥等步驟。使用本發(fā)明所提供的煙草處理工藝，流程簡便，能耗低，適應(yīng)煙草類型廣泛，具有較好推廣與應(yīng)用價(jià)值。
【專利說明】煙草減害處理溶劑及降低卷煙主流煙氣中HCN的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于卷煙生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種煙草減害處理溶劑及利用該減害處理溶劑可選擇性降低卷煙主流煙氣中HCN釋放量的煙草減害處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著各國政府、衛(wèi)生組織以及民眾對“吸煙與健康”問題的日益重視，卷煙主流煙氣中的有害成分已成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)之一，為此，我國也提出為消費(fèi)者提供健康卷煙的目標(biāo)。
[0003]目前針對卷煙生產(chǎn)過程中煙絲的處理方向已經(jīng)從降焦減害轉(zhuǎn)變?yōu)闇p害降焦，并提出了要降低一氧化碳、氫氰酸、4-(甲基亞硝胺基)-1- (3-吡啶基)-1-丁酮(NNK)、氨、苯并[a]芘、苯酚和巴豆醛七種主流煙氣中主要有害成分的目標(biāo)。目前,對于七種主流煙氣中主要有害成分含量的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法已經(jīng)建立，行業(yè)內(nèi)部和各煙草公司也在著力對相關(guān)的生產(chǎn)工藝做進(jìn)一步的調(diào)整與改進(jìn)。
[0004]主流煙氣中主要有害成分之一的氫氰酸作為一種重要的環(huán)境污染物，其致毒機(jī)理為:氰離子與氧化型細(xì)胞色素氧化酶中的三價(jià)鐵結(jié)合，阻斷了氧化過程中三價(jià)鐵的電子傳遞，使組織細(xì)胞不能利用氧，形成內(nèi)窒、昏迷、呼吸停止，嚴(yán)重的于數(shù)分鐘內(nèi)死亡。
[0005]隨著對氫氰酸(HCN)對人體健康危害認(rèn)識的加深，人們開始對煙氣中的氫氰酸主要前體成分和形成機(jī)理進(jìn)行了初步的研究?，F(xiàn)有研究已經(jīng)表明，氫氰酸的主要前體物是蛋白質(zhì)，因此，降低煙草中相關(guān)前體物即蛋白質(zhì)的含量，就有可能降低卷煙煙氣中HCN的釋放量。但是，現(xiàn)有技術(shù)中，尚未見到較為成熟的有關(guān)煙草的減害處理工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種煙草減害處理溶劑及煙草減害處理方法，從而能夠降低卷煙燃燒后HCN的釋放量。
[0007]一種煙草減害處理溶劑，包括水、有機(jī)溶劑和添加劑；
所述有機(jī)溶劑為:乙醇、正丁醇或丁烷中一種或幾種一定比例的混合物；
所述添加劑為:吐溫-20、吐溫-60、吐溫-80、月桂醇硫酸鈉或十六烷基苯磺酸鈉中一種或幾種任意比例的混合物。
[0008]所述煙草減害處理溶劑，有機(jī)溶劑的質(zhì)量含量為80%~100%，添加劑的質(zhì)量含量為
0.5%~1.5%，余量為水。
[0009]所述煙草減害處理溶劑，較優(yōu)配比為，水、丁烷、吐溫-20，其中丁烷的質(zhì)量含量為90%，吐溫-20的質(zhì)量含量為1%。 [0010]煙草減害處理溶劑中各項(xiàng)物料均勻混合后即為煙草減害處理溶劑。
[0011]利用煙草減害處理溶劑浸泡處理煙草，在一定程度上可以破壞煙草細(xì)胞的細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)，使部分蛋白質(zhì)、氨基酸等物質(zhì)組分溶出，從而使煙草燃燒時(shí)形成的HCN的前體物質(zhì)減少，從而降低有害成分的釋放量，因而本發(fā)明所提供的利用煙草減害處理溶劑降低卷煙主流煙氣中HCN釋放量的煙草處理方法，主要包括溶劑浸取、水洗和干燥等步驟。
[0012]利用煙草減害處理溶劑降低卷煙主流煙氣中HCN的方法，包括以下步驟:
(1)將煙草打包固定，然后用減害處理溶劑進(jìn)行浸泡；
所述減害處理溶劑與煙草的質(zhì)量比為，減害處理溶劑:煙草=10-20: 1，優(yōu)選，減害處理溶劑:煙草=15: 1 ；
所述浸泡為1(T40°C條件下，浸泡KTlOOmin ;優(yōu)選30°C條件下，浸泡30min ；
(2 )將步驟(1)浸泡后煙草進(jìn)行水洗；
所述水洗為將煙草減害處理溶劑浸泡過的煙草用清水或去離子水浸洗，清水/去離子水與煙草質(zhì)量比，清水/去離子水:煙草=10-20: 1，優(yōu)選清水/去離子水:煙草=15:1，浸洗IOlOmin ;浸洗可根據(jù)實(shí)際浸洗效果及需要浸洗一次、兩次或多次，清水浸洗目的在于清除殘留的煙草減害處理溶劑，避免對于卷煙抽吸質(zhì)量產(chǎn)生影響；
(3)將步驟(2)水洗后的煙草進(jìn)行干燥處理后用于后續(xù)煙卷煙工藝生產(chǎn)。
[0013]步驟(3)中所述干燥為真空干燥；真空干燥采用轉(zhuǎn)筒式真空干燥器進(jìn)行干燥，旋轉(zhuǎn)速度為l(T50r/min，干燥器壓力保持在0.θ1~θ.03MPa，干燥溫度保持在25~40°C，干燥2~4h ;優(yōu)選0.015MPa、40°C條件下干燥3h。
[0014]步驟(3)干燥后煙草，在22°C、相對濕度60%條件下平衡至煙草中含水量為11%~13%。
[0015]需要說明的是，本發(fā)明所指的煙草包括卷煙生產(chǎn)過程中所使用的煙葉或煙絲。使用本發(fā)明所提供的煙草減害處理工藝，由于煙草減害處理溶劑對煙草樣品中的蛋白類物質(zhì)進(jìn)行了初步的提取或者降解，因而在煙草制成卷煙后可降低卷煙主流煙氣中HCN的釋放量；使用本發(fā)明所提供的煙草處理工藝的另一優(yōu)點(diǎn)是，通過前期將煙草進(jìn)行打包處理，可使煙草外觀形狀保持基本不變，浸泡、干燥后不影響后續(xù)卷煙生產(chǎn)。使用本發(fā)明所提供的煙草處理工藝，流程簡便，能耗低，適應(yīng)煙草類型廣泛，具有較好推廣與應(yīng)用價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更好的實(shí)施本發(fā)明，發(fā)明人做了進(jìn)一步的煙草減害處理實(shí)驗(yàn)，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋說明。
[0017]實(shí)施例1
(1)將100g煙絲用細(xì)紗網(wǎng)包裹后，置于1500ml煙草減害處理溶劑(質(zhì)量約為1500g)中浸泡30 min，浸泡溫度為30°C ；
所述煙草減害處理溶劑組成為水、乙醇和吐溫-20，其中乙醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90%，吐溫-20的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%,余量為水；
(2)將步驟(1)浸泡后煙絲用水浸洗兩次，每次15min;水與煙絲的質(zhì)量比為15: I ；
(3)將步驟(2)浸洗后煙絲置于轉(zhuǎn)筒式真空干燥器進(jìn)行干燥，旋轉(zhuǎn)速度為30r/min，干燥器壓力保持在0.015 MPa，干燥溫度保持在40°C，干燥4h ;干燥后煙絲在22°C、相對濕度60%條件下平衡至煙絲中含水量為11%~13%，制成卷煙后進(jìn)行卷煙主流煙氣中HCN釋放量測定，HCN釋放量測試方法按照YC/T 253-2008《卷煙主流煙氣中氰化氫的測定一連續(xù)流動法》，結(jié)果見分析結(jié)果對比表。
[0018]實(shí)施例2~9實(shí)施例2、的煙絲減害處理流程與實(shí)施例1相同，僅調(diào)整了煙草減害處理溶劑組成，具體調(diào)整情況見下表，具體檢測結(jié)果見分析結(jié)果對比表。
【權(quán)利要求】
1.一種煙草減害處理溶劑，其特征在于，該處理溶劑包括水、有機(jī)溶劑和添加劑； 所述有機(jī)溶劑為:乙醇、正丁醇或丁烷中一種或幾種一定比例的混合物；有機(jī)溶劑的質(zhì)量含量為80%~100% ； 所述添加劑為:吐溫-20、吐溫-60、吐溫-80、月桂醇硫酸鈉或十六烷基苯磺酸鈉中一種或幾種任意比例的混合物。
2.如權(quán)利要求1所述煙草減害處理溶劑，其特征在于，添加劑的質(zhì)量含量為0.5%~1.5%。
3.如權(quán)利要求2所述煙草減害處理溶劑，其特征在于，所述煙草減害處理溶劑，組份為，水、丁烷、吐溫-20，其中丁烷的質(zhì)量含量為90%，吐溫-20的質(zhì)量含量為1%，余量為水。
4.利用權(quán)利要求1所述煙草減害處理溶劑降低卷煙主流煙氣中HCN的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: (I)將煙草打包固定，然后用煙草減害處理溶劑進(jìn)行浸泡； 所述減害處理溶劑與煙草的質(zhì)量比為10-20:1 ； 所述浸泡為10~40°C條件下，浸泡KTlOOmin ； (2 )將步驟(1)浸泡后煙草進(jìn)行水洗； 所述水洗為將煙草減害處理溶劑浸泡過的煙草用清水或去離子水浸洗，清水/去離子水與煙草質(zhì)量比為10~20: 1，浸洗l(T20min ; (3)將步驟(2)水洗后的煙草進(jìn)行干燥處理后用于后續(xù)卷煙工藝生產(chǎn)。
5.如權(quán)利要求4所述煙草減害處理溶劑降低卷煙主流煙氣中HCN的方法，其特征在于，步驟(3)中所述干燥為真空干燥；真空干燥采用轉(zhuǎn)筒式真空干燥器進(jìn)行干燥，旋轉(zhuǎn)速度為l(T50r/min，干燥器壓力保持在0.01~0.03MPa，干燥溫度保持在25~40°C，干燥2~4h。
6.如權(quán)利要求4所述煙草減害處理溶劑降低卷煙主流煙氣中HCN的方法，其特征在于，步驟(3)干燥后的煙草在22°C、相對濕度60%條件下平衡至煙草含水量為11%~13%后用于后續(xù)卷煙工藝生產(chǎn)。
【文檔編號】A24B3/04GK103908016SQ201410125852
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】馬宇平, 田海英, 董艷娟, 張展, 李懷奇, 聶聰 申請人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司