專利名稱：一種采用混合酶制劑改進(jìn)上部煙葉質(zhì)量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用生物酶技術(shù)處理上部煙葉，特別是涉及ー種外源酶制劑處理烤煙上部煙葉，以提高上部煙葉品質(zhì)的方法。
背景技術(shù)：
目前卷煙企業(yè)所使用的原料基本上均為片畑。片煙的生產(chǎn)需要經(jīng)過種植、烘烤以及打葉復(fù)烤等過程，周期較長，由于各地生態(tài)、田間農(nóng)事措施以及加工エ藝等方面均存在著或多或少的問題，片煙在調(diào)入卷煙生產(chǎn)企業(yè)時也就存在著或小或大的缺陷。目前卷煙生產(chǎn)企業(yè)基本上只能通過在庫自然陳化的方法來彌補(bǔ)這些缺陷，效果不能令人完全滿意，同時由于自然陳化一般需要2— 3年時間，在這段時間煙葉還存在這發(fā)霉和蟲蛀的風(fēng)險。因此各卷煙企業(yè)都在積極探索各種新型手段來消除片煙的質(zhì)量缺陷，其中生物酶技術(shù)是研究的熱點(diǎn)?！す_號為CN1030862的中國專利公開了ー種微生物復(fù)合酶處理低次煙葉的方法，把含有纖維素酶、果膠酶、木質(zhì)酶和蛋白酶的復(fù)合微生物酶液噴灑到回潮后的低次煙葉上，在濕度60— 70%，溫度30— 50°C條件下處理22— 26h，煙葉的內(nèi)在質(zhì)量可以提升O. 5— I個級；公開號為CN1593268的中國專利公開了ー種煙用固定化生物添加劑及其制備方法和應(yīng)用，制備了含有降解蛋白酶、淀粉酶、果膠酶、多糖降解酶和纖維素酶的固定化酶的乳化液，并應(yīng)用在復(fù)烤煙葉的陳化加工當(dāng)中，酶的添加量為8% —12%，降解溫度為35— 50°C，降解時間為15 — 18h ;公開號為CN1723811的中國專利公開了ー種烤煙添加劑及其制備方法和應(yīng)用，把蛋白降解酶、淀粉降解酶、果膠降解酶、多酚氧化酶、纖維素酶、維生素C以及酒石酸鉀溶解到水中，過濾后就形成了所述的烤煙添加剤，在煙葉初烤前、常溫下、按煙葉重量的O. 2% — 5%噴施烤煙添加劑，煙葉等級可以提高I一2個級；公開號為CN101040723A中國申請公開了一種煙葉高活性生物酶調(diào)節(jié)劑及其提高煙葉品質(zhì)的方法，利用含淀粉酶、蛋白酶、纖維素酶和果膠酶的多種酶系的微生物復(fù)合酶和多酶活性調(diào)節(jié)劑，用該生物酶調(diào)節(jié)劑處理初烤前后的低次煙葉，內(nèi)在質(zhì)量可以提高I一2個級。上述公開的文獻(xiàn)內(nèi)容表明利用生物酶技術(shù)能夠提高煙葉的內(nèi)在質(zhì)量，但是使用時需要配制成為酶液，使用方法比較復(fù)雜，同時增加了煙葉的含水量，也就増加了煙葉霉變的風(fēng)險?？緹熒喜繜熑~細(xì)胞壁物質(zhì)含量較高，在吸食時容易產(chǎn)生枯焦氣、煙氣粗糙、刺激性較大，如果能夠利用現(xiàn)代生物酶學(xué)技術(shù)調(diào)節(jié)上部煙葉的細(xì)胞壁物質(zhì)含量，促進(jìn)細(xì)胞壁物質(zhì)和大分子物質(zhì)的降解轉(zhuǎn)化，可以減少上部煙葉的雜氣和刺激性；通過添加外源酶制劑，促進(jìn)煙葉內(nèi)部的非酶棕色化反應(yīng)，提高煙葉的香氣，進(jìn)ー步提高上部煙葉的エ業(yè)可用性。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種采用混合酶制劑改進(jìn)上部煙葉質(zhì)量的方法，主要是通過添加酶制劑的方式來處理烤煙上部煙葉，從而提高上部煙葉的品質(zhì)，提聞其使用價值。
本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案—種采用混合酶制劑改進(jìn)上部煙葉質(zhì)量的方法，按以下步驟進(jìn)行A、將待處理煙葉在20-25°C、55-65%相対濕度環(huán)境下放置65_75小時后，直接添加混合酶制劑，在35-45°C，55-65%相対濕度下處理3. 5-4. 5小時；B、對混合酶制劑滅活；所述混合酶制劑由果膠酶、α -淀粉酶、酸性蛋白酶、纖維素酶組成，組成比例以煙葉質(zhì)量計果膠酶O. 6% — I. 2%、α -淀粉酶O. 4% — I. 2%、酸性蛋白酶O. 5% — I. 5%、纖維素酶O. 6%一I. 2% ;四種酶活性分別為纖維素酶30u/mg,酸性蛋白酶50u/mg,果膠酶30u/mg, α -淀粉酶 200000u/mg。 進(jìn)ー步地，步驟A中，可將待處理煙葉在22± I°C、60土2%相対濕度環(huán)境下放置72小時后，直接添加混合酶制劑，在40± I°C，60土2%相対濕度下處理4小時；然后在80± I°C條件下滅活I(lǐng)小吋。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在I.處理方法簡單，操作靈活，對設(shè)備要求較低。2.對提高上部煙葉的可用性技術(shù)進(jìn)行了探索，發(fā)現(xiàn)了上部煙葉品質(zhì)的有效調(diào)節(jié)措施。3.煙絲處理的溫濕度環(huán)境條件要求可以在復(fù)烤和制絲環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)，推廣應(yīng)用具有一定的可操作性。4.所需酶制劑可商品化生產(chǎn)，大量應(yīng)用有保障。以下通過具體實(shí)施方式
，對本發(fā)明作進(jìn)ー步說明。
具體實(shí)施例方式以下各實(shí)施例均用湖南郴州云87 B2FA煙葉為例進(jìn)行說明。實(shí)施例I :將煙葉在20°C，65%相対濕度下放置65h后，直接添加混合酶制劑，在35°C，65%相対濕度下處理3. 5h，80±l°C條件下滅活I(lǐng)小時即可。所述的混合酶制劑由果膠酶、α-淀粉酶、酸性蛋白酶和纖維素酶組成，組成比例為果膠酶O. 6% (占煙葉)、α-淀粉酶O. 4% (占煙葉)、酸性蛋白酶I. 5% (占煙葉)以及纖維素酶I. 2% (占煙葉)，四種酶活性分別為纖維素酶30u/mg,酸性蛋白酶50u/mg,果膠酶30u/mg, α -淀粉酶200000u/mg。實(shí)施例2 :將煙葉在25 °C，65%相対濕度下放置75h后，直接添加混合酶制劑，在45°C，55%相対濕度下處理4. 5h，80±l°C條件下滅活I(lǐng)小時即可。所述的混合酶制劑由果膠酶、α-淀粉酶、酸性蛋白酶和纖維素酶組成，組成比例為果膠酶I. 2% (占煙葉)、α-淀粉酶I. 2% (占煙葉)、酸性蛋白酶O. 5% (占煙葉)以及纖維素酶O. 6% (占煙葉)，四種酶活性分別為纖維素酶30u/mg,酸性蛋白酶50u/mg,果膠酶30u/mg, α -淀粉酶200000u/mg。實(shí)施例3:將煙葉在22±1°C，60±2%相対濕度下放置72h后，直接添加混合酶制劑，在40± I°C，60土2%相対濕度下處理4h，80± I°C條件下滅活I(lǐng)小時即可。所述的混合酶制劑由果膠酶、α -淀粉酶、酸性蛋白酶和纖維素酶組成，組成比例為果膠酶O. 9% (占煙葉)、α -淀粉酶O. 8% (占煙葉)、酸性蛋白酶I. 2% (占煙葉)以及纖維素酶O. 8% (占煙葉)，四種酶活性分別為纖維素酶30u/mg,酸性蛋白酶50u/mg,果膠酶30u/mg, α -淀粉酶200000u/mg。
實(shí)施例4 將煙葉在22 ± I °C，60 ± 2%相対濕度下放置72h后，直接添加混合酶制劑，在40± I°C，60土2%相対濕度下處理4h，80± I°C條件下滅活I(lǐng)小時即可。所述的混合酶制劑由果膠酶、α -淀粉酶、酸性蛋白酶和纖維素酶組成，組成比例為果膠酶O. 7% (占煙葉)、α -淀粉酶O. 6% (占煙葉)、酸性蛋白酶I. 0% (占煙葉)以及纖維素酶I. 0% (占煙葉)，四種酶活性分別為纖維素酶30u/mg,酸性蛋白酶50u/mg,果膠酶30u/mg, α -淀粉酶200000u/mg。處理后的煙葉經(jīng)過安徽中煙感官評價委員會的評價，結(jié)果如表I所示表I不同處理的感官質(zhì)量得分
權(quán)利要求
1.一種采用混合酶制劑改進(jìn)上部煙葉質(zhì)量的方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行 A、將待處理煙葉在20-25°C、55-65%相對濕度環(huán)境下放置65-75小時后，直接添加混合酶制劑，在35-45°C，55-65%相對濕度下處理3. 5-4. 5小時； B、對混合酶制劑滅活； 所述混合酶制劑由果膠酶、α-淀粉酶、酸性蛋白酶、纖維素酶組成，組成比例以煙葉質(zhì)量計果膠酶O. 6%—1.2%、α -淀粉酶O. 4% — 1. 2%、酸性蛋白酶O. 5% — 1. 5%、纖維素酶O. 6%一I. 2% ;四種酶活性分別為纖維素酶30u/mg,酸性蛋白酶50u/mg,果膠酶30u/mg,α -淀粉酶 200000u/mg。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種采用混合酶制劑改進(jìn)上部煙葉質(zhì)量的方法，其特征在于，步驟A中，將待處理煙葉在22 土 1°C、60 ±2%相對濕度環(huán)境下放置72小時后，直接添加混合酶制劑，在40土 1°C，60±2%相對濕度下處理4小時；然后在80土 1°C條件下滅活I(lǐng)小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種采用混合酶制劑改進(jìn)上部煙葉質(zhì)量的方法，將待處理煙葉在22±1℃、60±2%相對濕度環(huán)境下放置72小時后，直接添加混合酶制劑，在40±1℃，60±2%相對濕度下處理4小時；在80±1℃條件下滅活1小時。所述混合酶制劑由果膠酶、α-淀粉酶、酸性蛋白酶、纖維素酶組成，組成比例以煙葉質(zhì)量計分別為0.6%—1.2%、0.4%—1.2%、0.5%—1.5%、0.6%—1.2%；四種酶活性分別為30u/mg，200000u/mg，50u/mg，30u/mg。本發(fā)明的效果1.處理方法簡單，操作靈活，對設(shè)備要求較低。2.對提高上部煙葉的可用性技術(shù)進(jìn)行了探索，發(fā)現(xiàn)了上部煙葉品質(zhì)的有效調(diào)節(jié)措施。
文檔編號A24B15/20GK102835732SQ20121034247
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者王浩軍 申請人:安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司