一種真空冷凍干燥機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種真空冷凍干燥機,所述真空冷凍干燥機包括凍干箱、制冷裝置、真空裝置、循環(huán)升溫裝置、液壓升降裝置和控制裝置，所述凍干箱與制冷裝置、真空裝置、循環(huán)升溫裝置、液壓升降裝置和控制裝置連接，所述控制裝置與制冷裝置、真空裝置、循環(huán)升溫裝置和液壓升降裝置連接。通過設置凍干箱、制冷裝置、真空裝置、循環(huán)升溫裝置、液壓升降裝置和控制裝置，能夠?qū)κ称穼崿F(xiàn)真空凍干處理，從而有效保障食品的質(zhì)量及冷凍干燥的速率從而獲得均勻致密的干制品，較大程度保存了食品天然營養(yǎng)成份。
【專利說明】
一種真空冷凍干燥機
技術領域
[0001]本實用新型涉及干燥設備制造技術領域，特別是指一種真空冷凍干燥機。
【背景技術】
[0002]近年來，食品干燥裝置被廣泛應用于食品加工領域，受到了廣泛的歡迎，但現(xiàn)有的食品干燥設備大多采用烘干的方法進行食品干燥，這種做法導致食品中的營養(yǎng)成分大量流失。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種真空冷凍干燥機，能夠食品營養(yǎng)成分的流失。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的實施例提供一種真空冷凍干燥機，所述真空冷凍干燥機包括凍干箱、制冷裝置、真空裝置、循環(huán)升溫裝置、液壓升降裝置和控制裝置，所述凍干箱與制冷裝置、真空裝置、循環(huán)升溫裝置、液壓升降裝置和控制裝置連接，所述控制裝置與制冷裝置、真空裝置、循環(huán)升溫裝置和液壓升降裝置連接。
[0005]優(yōu)選的，所述凍干箱與冷凝器連接，所述冷凝器與制冷裝置連接。
[0006]優(yōu)選的，所述制冷裝置為壓縮機，所述壓縮機通過制冷連接管與所述冷凝器連接。
[0007]優(yōu)選的，所述壓縮機包括第一壓縮機和第二壓縮機，所述第一壓縮機和第二壓縮機分別與凍干箱和冷凝器連接。
[0008]優(yōu)選的，所述真空裝置包括真空栗，所述真空栗通過真空連接管與所述凍干箱連接。
[0009]優(yōu)選的，所述循環(huán)升溫裝置為傳熱油循環(huán)裝置，所述傳熱油循環(huán)裝置包括循環(huán)栗、加熱器和熱交換器，所述循環(huán)栗與加熱器連接，所述加熱器與所述熱交換器連接，所述熱交換器與所述循環(huán)栗連接。
[0010]優(yōu)選的，所述傳熱油循環(huán)裝置還包括緩沖油箱，所述緩沖油箱設置在循環(huán)栗與加熱器之間。
[0011]優(yōu)選的，所述液壓升降裝置包括升降桿和升降電機，所述升降電機與所述升降桿連接，所述升降桿插入所述凍干箱與凍干箱內(nèi)的擱板連接。
[0012]優(yōu)選的，所述凍干箱內(nèi)設置有溫度探頭、真空度探頭、制冷電磁閥和真空電磁閥。
[0013]優(yōu)選的，所述溫度探頭、真空度探頭、制冷電磁閥和真空電磁閥與所述控制裝置連接。
[0014]本實用新型的上述技術方案的有益效果如下:
[0015]上述方案中，通過設置凍干箱、制冷裝置、真空裝置、循環(huán)升溫裝置、液壓升降裝置和控制裝置，能夠?qū)κ称穼崿F(xiàn)真空凍干處理，從而有效保障食品的質(zhì)量及冷凍干燥的速率從而獲得均勻致密的干制品，較大程度保存了食品天然營養(yǎng)成份。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例的真空冷凍干燥機結(jié)構連接框圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例的真空冷凍干燥機結(jié)構連接框圖。
[0018][主要元件符號說明]
[0019]1、凍干箱；
[0020]2、制冷裝置；
[0021]3、真空裝置；
[0022]4、循環(huán)升溫裝置；
[0023]5、液壓升降裝置；
[0024]6、控制裝置；
[0025]7、冷凝器；
[0026]8、第一壓縮機；
[0027]9、第二壓縮機；
[0028]10、循環(huán)栗；
[0029]11、加熱器；
[0030]12、熱交換器；
[0031]13、緩沖油箱;
[0032]14、升降桿；
[0033]15、升降電機。
【具體實施方式】
[0034]為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0035]如圖1和2所示，本實用新型的實施例提供的一種真空冷凍干燥機，所述真空冷凍干燥機包括凍干箱1、制冷裝置2、真空裝置3、循環(huán)升溫裝置4、液壓升降裝置5和控制裝置6，所述凍干箱I與制冷裝置2、真空裝置3、循環(huán)升溫裝置4、液壓升降裝置5和控制裝置6連接，所述控制裝置6與制冷裝置2、真空裝置3、循環(huán)升溫裝置4和液壓升降裝置5連接。
[0036]本實用新型實施例的真空冷凍干燥機，通過設置凍干箱、制冷裝置、真空裝置、循環(huán)升溫裝置、液壓升降裝置和控制裝置，能夠?qū)κ称穼崿F(xiàn)真空凍干處理，從而有效保障食品的質(zhì)量及冷凍干燥的速率從而獲得均勻致密的干制品，較大程度保存了食品天然營養(yǎng)成份。
[0037]優(yōu)選的，所述凍干箱I與冷凝器7連接，所述冷凝器7與制冷裝置2連接。
[0038]其中，冷凝器可以為圓筒形狀的密閉容器，可以設置在凍干箱的正后方，冷凝器與凍干箱之間可以設置電磁閥，電磁閥可以與控制裝置連接。
[0039]優(yōu)選的，所述制冷裝置2為壓縮機，所述壓縮機通過制冷連接管與所述冷凝器7連接。
[0040]其中，壓縮機可以為S6H-20.2半封閉壓縮機。
[0041]優(yōu)選的，所述壓縮機包括第一壓縮機8和第二壓縮機9，所述第一壓縮機8和第二壓縮機9分別與凍干箱I和冷凝器7連接。
[0042]其中，制冷裝置還可以包括與壓縮機匹配的油分離器、馬達超溫保護器和壓縮機電流過大保護器、防止排氣壓力過高的自動保護裝置、防止吸氣壓力過高的自動保護裝置、制冷劑除酸干燥過濾器、制冷膨脹栓(4個)、制冷劑油壓壓力表、停機后防止油壓過高的自動栗集裝置、防止油壓過低的油壓差繼電器及自動調(diào)節(jié)器、水冷式冷凝器兼儲液器和用于導熱流體冷卻和加熱的板式換熱器中的至少一種。
[0043]本實施例中，通過設置第一壓縮機和第二壓縮機保證一個壓縮機故障的情況下繼續(xù)工作，從而提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。
[0044]優(yōu)選的，所述真空裝置3包括真空栗，所述真空栗通過真空連接管與所述凍干箱I連接。
[0045]其中，真空栗可以是VD401真空栗和ZJP70真空栗，可以包括兩臺VD401真空栗和一臺ZJP70真空栗，真空栗與冷凝器之間可以設置氣動蝶閥。
[0046]優(yōu)選的，所述循環(huán)升溫裝置4為傳熱油循環(huán)裝置，所述傳熱油循環(huán)裝置包括循環(huán)栗
10、加熱器11和熱交換器12，所述循環(huán)栗10與加熱器11連接，所述加熱器11與所述熱交換器12連接，所述熱交換器12與所述循環(huán)栗10連接。
[0047]優(yōu)選的，所述傳熱油循環(huán)裝置還包括緩沖油箱13，所述緩沖油箱13設置在循環(huán)栗10與加熱器11之間。
[0048]其中，管路連接的高處還可以設置排氣閥，管路的出油口可以設置溫度探頭，從而探測出油溫度。
[0049]本實施例中，通過設置緩沖油箱能夠在油量過少時及時不充分油，設置排氣閥能夠排出油中的氣體，從而提高導熱效果。
[0050]優(yōu)選的，所述液壓升降裝置5包括升降桿14和升降電機15，所述升降電機15與所述升降桿14連接，所述升降桿14插入所述凍干箱I與凍干箱I內(nèi)的擱板連接。
[0051 ]其中，升降桿與凍干箱連接處設置有密封圈。
[0052]本實施例中，通過設置液壓升降裝置能夠方便對凍干箱內(nèi)擱板的控制。
[0053]優(yōu)選的，所述凍干箱I內(nèi)設置有溫度探頭、真空度探頭、制冷電磁閥和真空電磁閥。
[0054]優(yōu)選的，所述溫度探頭、真空度探頭、制冷電磁閥和真空電磁閥與所述控制裝置連接。
[0055]本實施例中，通過將溫度探頭、真空度探頭、制冷電磁閥和真空電磁閥與所述控制裝置連接，能夠方便操作人員的控制和管理。
[0056]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種真空冷凍干燥機，其特征在于，所述真空冷凍干燥機包括凍干箱、制冷裝置、真空裝置、循環(huán)升溫裝置、液壓升降裝置和控制裝置，所述凍干箱與制冷裝置、真空裝置、循環(huán)升溫裝置、液壓升降裝置和控制裝置連接，所述控制裝置與制冷裝置、真空裝置、循環(huán)升溫裝置和液壓升降裝置連接。2.根據(jù)權利要求1所述的真空冷凍干燥機，其特征在于，所述凍干箱與冷凝器連接，所述冷凝器與制冷裝置連接。3.根據(jù)權利要求2所述的真空冷凍干燥機，其特征在于，所述制冷裝置為壓縮機，所述壓縮機通過制冷連接管與所述冷凝器連接。4.根據(jù)權利要求3所述的真空冷凍干燥機，其特征在于，所述壓縮機包括第一壓縮機和第二壓縮機，所述第一壓縮機和第二壓縮機分別與凍干箱和冷凝器連接。5.根據(jù)權利要求2所述的真空冷凍干燥機，其特征在于，所述真空裝置包括真空栗，所述真空栗通過真空連接管與所述凍干箱連接。6.根據(jù)權利要求2所述的真空冷凍干燥機，其特征在于，所述循環(huán)升溫裝置為傳熱油循環(huán)裝置，所述傳熱油循環(huán)裝置包括循環(huán)栗、加熱器和熱交換器，所述循環(huán)栗與加熱器連接，所述加熱器與所述熱交換器連接，所述熱交換器與所述循環(huán)栗連接。7.根據(jù)權利要求6所述的真空冷凍干燥機，其特征在于，所述傳熱油循環(huán)裝置還包括緩沖油箱，所述緩沖油箱設置在循環(huán)栗與加熱器之間。8.根據(jù)權利要求2所述的真空冷凍干燥機，其特征在于，所述液壓升降裝置包括升降桿和升降電機，所述升降電機與所述升降桿連接，所述升降桿插入所述凍干箱與凍干箱內(nèi)的擱板連接。9.根據(jù)權利要求2所述的真空冷凍干燥機，其特征在于，所述凍干箱內(nèi)設置有溫度探頭、真空度探頭、制冷電磁閥和真空電磁閥。10.根據(jù)權利要求9所述的真空冷凍干燥機，其特征在于，所述溫度探頭、真空度探頭、制冷電磁閥和真空電磁閥與所述控制裝置連接。
【文檔編號】A23L3/44GK205682358SQ201620356322
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年4月25日 公開號201620356322.4, CN 201620356322, CN 205682358 U, CN 205682358U, CN-U-205682358, CN201620356322, CN201620356322.4, CN205682358 U, CN205682358U
【發(fā)明人】呂強, 戴雨薇
【申請人】北京水木源生物科技有限公司