夾心粉機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種夾心粉機，包括機架、擠壓機構(gòu)，所述的擠壓機構(gòu)設(shè)有芯料螺旋擠壓機構(gòu)、粉料螺旋擠壓機構(gòu)，芯料螺旋擠壓機構(gòu)、粉料螺旋擠壓機構(gòu)分別設(shè)有粉料出料口、芯料出料口，粉料出料口、芯料出料口分別與擠出頭連接，擠出頭設(shè)有隔層，擠出頭出料端設(shè)有擠出盤，擠出盤上設(shè)有粉料擠出孔、芯料擠出孔，粉料擠出孔包圍芯料擠出孔；機架上設(shè)有加熱裝置，加熱裝置對擠壓機構(gòu)和或擠出頭內(nèi)的芯料、粉料進行加熱。本技術(shù)方案的芯料，或稱夾心、餡可以采用多種材料制作，如：肉、蛋、奶、海鮮、蔬菜、水果、可食用植物或糖、蜜、巧克力等多種材料或幾種材料混合均可。上述不同的食材，根據(jù)需要進行搭配，可以滿足不同群體的需要。
【專利說明】
夾心粉機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及食品加工設(shè)備，確切地說是一種夾心粉機。
【背景技術(shù)】
[0002]粉條是一種古老的食品，包括:米粉、署粉、涼皮等食品。目前大多數(shù)此類食品由手工完成或由一部分機械制作，但它們的品種比較單一，大都為單一實芯粉，實芯粉選材單一，食品種類的營養(yǎng)成分簡單，不能滿足人們對新型食品的種類與花樣的需要，更不能滿足人們對多種營養(yǎng)成份的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種夾心粉機，可以減輕了人工的勞動強度，同時通過粉料及芯料的不同的組合設(shè)置來滿足了人們對新型的、多營養(yǎng)成份的食品的渴求。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種夾心粉機，包括機架，設(shè)置在機架上的擠壓機構(gòu)，所述的擠壓機構(gòu)設(shè)有芯料螺旋擠壓機構(gòu)、粉料螺旋擠壓機構(gòu)，芯料螺旋擠壓機構(gòu)、粉料螺旋擠壓機構(gòu)分別設(shè)有粉料出料口、芯料出料口，粉料出料口、芯料出料口分別與擠出頭連接，擠出頭設(shè)有隔層，隔層分隔粉料出料口、芯料出料口擠出的粉料及芯料，擠出頭出料端設(shè)有擠出盤，擠出盤上設(shè)有粉料擠出孔、芯料擠出孔，粉料擠出孔包圍芯料擠出孔;機架上設(shè)有加熱裝置，加熱裝置對擠壓機構(gòu)和或擠出頭內(nèi)的芯料、粉料進行加熱。
[0006]本技術(shù)方案通過設(shè)置芯料螺旋擠壓機構(gòu)、粉料螺旋擠壓機構(gòu)或以將粉料與芯料一起通過擠出盤擠出成型，形成帶芯的粉類食品；且通過設(shè)置加熱裝置，可直接制成熟粉，即減輕了人工的勞動強度，也解決了現(xiàn)有粉類食品的單一性，時滿足了人們對新型的多營養(yǎng)成份的食品的渴求。擠出頭設(shè)有隔層，可以防止粉料及芯料摻雜在一起。
[0007]本實用新型的芯料，或稱夾心、餡可以采用多種材料制作，如:肉、蛋、奶、海鮮、蔬菜、水果、可食用植物或糖、蜜、巧克力等多種材料或幾種材料混合均可。上述不同的食材，根據(jù)需要進行搭配，可以滿足不同群體的需要。
[0008]進一步的優(yōu)選技術(shù)方案如下:
[0009]所述的擠出盤上設(shè)有出料孔，出料孔的中心設(shè)有芯料擠出管，芯料擠出管與出料孔的孔壁之間留有間隙，間縫供粉料出料。上述設(shè)置，使芯料通過芯料擠出管輸出，粉料通過芯料擠出管與出料孔的孔壁之間留有間隙輸出，粉料輸出時包圍芯料形成夾心。
[0010]所述的擠出盤為圓形或矩形，擠出盤上的出料孔間隔設(shè)置。
[0011]所述的芯料螺旋擠壓機構(gòu)、粉料螺旋擠壓機構(gòu)通過上下排列或左右排列的方式并列設(shè)置在機架上。
[0012]所述的芯料螺旋擠壓機構(gòu)、粉料螺旋擠壓機構(gòu)均設(shè)有軸套筒，軸套筒內(nèi)設(shè)有至少一個螺旋擠壓軸;螺旋擠壓軸通過擠壓機構(gòu)電機驅(qū)動。采用多個螺旋擠壓軸進行擠壓輸送，可以使粉料及芯料不同的成份混合更均勻。
[0013]所述的加熱裝置為壓力鍋，壓力鍋設(shè)有殼體，芯料螺旋擠壓機構(gòu)、粉料螺旋擠壓機構(gòu)和或擠出頭設(shè)置在殼體內(nèi)。
[0014]壓力鍋設(shè)有壓力表、溫度傳感器，以通過控制系統(tǒng)監(jiān)測控制壓力鍋的運行。
[0015]所述的壓力鍋通過熱蒸汽進行加熱，壓力鍋設(shè)有電加熱裝置或燃氣加熱裝置或蒸汽輸入管道。
[0016]壓力鍋里邊注入凈水，里邊的水被電加熱裝置或燃氣加熱裝置加熱產(chǎn)生的較高水溫或蒸汽高溫，并采用熱傳導(dǎo)加熱兩組螺旋擠壓機構(gòu)，加熱后整機運轉(zhuǎn)，芯料螺旋擠壓機構(gòu)、粉料螺旋擠壓機構(gòu)內(nèi)的芯料與粉料邊擠壓推送，邊受熱的情況下，被輸送至出口端達到熟透的程度，并自向下垂的擠了盤擠出成品夾心粉熟食品，可切斷既食，也可與其它設(shè)施連接調(diào)整，烘烤或冷凍方式經(jīng)整形、切斷、包裝等流水線形式制作成可儲存的方便食品。
[0017]所述的芯料螺旋擠壓機構(gòu)、粉料螺旋擠壓機構(gòu)的進料端分別設(shè)有進料斗、芯料斗；進料斗通過磨粉機、粉料輸送管道與粉料螺旋擠壓機構(gòu)連通，磨粉機通過磨粉電機驅(qū)動。
[0018]原材料的粉碎磨制，可采用鋼磨，也可采用石磨。其磨粉機構(gòu)可設(shè)置于機上部；也可設(shè)置于機下部，并采用管道輸送方式至粉料螺旋擠壓機構(gòu)的進口端。
[0019]本技術(shù)方案可通過程序化控制，自動傳感數(shù)顯控溫，自動程序化控制整機運行，解決人們對創(chuàng)新型食品種類的渴求，采用本機生產(chǎn)熟食品，成品大小、重量均勻，且多功能，干凈衛(wèi)生、省時省力，本機小巧輕便，制作成本低，自動化程度高，并可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
[0020]另外，本技術(shù)方案通過更換擠出頭或選擇單一粉料螺旋擠壓機構(gòu)運行，可生產(chǎn)空心粉或空心面;也可以通過單一芯料螺旋擠壓機構(gòu)運行，也可生產(chǎn)此類面條、涼皮等實心食品O
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本實用新型擠壓結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是矩形擠出盤示意圖。
[0024]圖4是圓形擠出盤示意圖。
[0025]圖5芯料螺旋擠壓機構(gòu)和粉料螺旋擠壓機構(gòu)左右排列設(shè)置方式圖。
[0026]圖6芯料螺旋擠壓機構(gòu)和粉料螺旋擠壓機構(gòu)上下排列設(shè)置方式圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明:I一進料斗；2—磨粉機;3—芯料斗;4一芯料螺旋擠壓機構(gòu)；5—壓力鍋；6—粉料螺旋擠壓機構(gòu)；7—擠出頭；8—芯料擠出管；9一擠出盤；10—粉料擠出孔；
11一磨粉電機;12 —機架；13—擠壓機構(gòu)電機;14一加熱裝置;15—粉料輸送管道;16—芯料出料口 ； 17—粉料出料口 ； 18 —軸套筒;19一隔層。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合實施例，進一步說明本實用新型。
[0029]參見圖1、圖2，一種夾心粉機，由機架12，設(shè)置在機架12上的擠壓機構(gòu)組成，擠壓機構(gòu)設(shè)有芯料螺旋擠壓機構(gòu)4、粉料螺旋擠壓機構(gòu)6，芯料螺旋擠壓機構(gòu)4、粉料螺旋擠壓機構(gòu)6分別設(shè)有粉料出料口 17、芯料出料口 16，粉料出料口 17、芯料出料口 16分別與擠出頭7連接，擠出頭7設(shè)有隔層19，隔層19分隔粉料出料口 17、芯料出料口 16擠出的粉料及芯料，擠出頭7出料端設(shè)有擠出盤9，擠出盤9上設(shè)有粉料擠出孔10、芯料擠出孔，粉料擠出孔10包圍芯料擠出孔;機架12上設(shè)有加熱裝置14，加熱裝置14對擠壓機構(gòu)和或擠出頭7內(nèi)的芯料、粉料進行加熱。
[0030]所述的芯料螺旋擠壓機構(gòu)4、粉料螺旋擠壓機構(gòu)6均設(shè)有軸套筒18，軸套筒18內(nèi)設(shè)有至少一個螺旋擠壓軸;螺旋擠壓軸通過擠壓機構(gòu)電機13驅(qū)動。采用多個螺旋擠壓軸進行擠壓輸送，可以使粉料及芯料不同的成份混合更均勻。
[0031]所述的加熱裝置14為壓力鍋5，壓力鍋5設(shè)有殼體，芯料螺旋擠壓機構(gòu)4、粉料螺旋擠壓機構(gòu)6設(shè)置在殼體內(nèi)。
[0032]壓力鍋5設(shè)有壓力表、溫度傳感器，以通過控制系統(tǒng)監(jiān)測控制壓力鍋5的運行。
[0033]所述的壓力鍋5通過熱蒸汽進行加熱，壓力鍋5設(shè)有電加熱裝置14或燃氣加熱裝置14或蒸汽輸入管道。
[0034]壓力鍋5里邊注入凈水，里邊的水被電加熱裝置14或燃氣加熱裝置14加熱產(chǎn)生的較高水溫或蒸汽高溫，并采用熱傳導(dǎo)加熱兩組螺旋擠壓機構(gòu)，加熱后整機運轉(zhuǎn)，芯料螺旋擠壓機構(gòu)4、粉料螺旋擠壓機構(gòu)6內(nèi)的芯料與粉料邊擠壓推送，邊受熱的情況下，被輸送至出口端達到熟透的程度，并自向下垂的擠了盤擠出成品夾心粉熟食品，可切斷，也可與其它設(shè)施連接調(diào)整，烘烤或冷凍方式經(jīng)整形、切斷、包裝等流水線形式制作成可儲存的方便食品。
[0035]所述的芯料螺旋擠壓機構(gòu)4、粉料螺旋擠壓機構(gòu)6的進料端分別設(shè)有進料斗1、芯料斗3;進料斗I通過磨粉機2、粉料輸送管道15與粉料螺旋擠壓機構(gòu)6連通，磨粉機2通過磨粉電機11驅(qū)動。
[0036]原材料的粉碎磨制，可采用鋼磨，也可采用石磨。其磨粉機2構(gòu)可設(shè)置于機上部;也可設(shè)置于機下部，并采用管道輸送方式至粉料螺旋擠壓機構(gòu)6的進口端。
[0037]本實施例通過更換擠出盤或選擇單一粉料螺旋擠壓機構(gòu)6運行，可生產(chǎn)空心粉也可生產(chǎn)空心面;也可以通過單一芯料螺旋擠壓機構(gòu)4運行，也可生產(chǎn)此類面條、涼皮等實心食品。
[0038]參見圖3、圖4，所述的擠出盤9上設(shè)有出料孔，出料孔的中心設(shè)有芯料擠出管8，芯料擠出管8與出料孔的孔壁之間留有間隙，間縫供粉料出料。上述設(shè)置，使芯料通過芯料擠出管8輸出，粉料通過芯料擠出管8與出料孔的孔壁之間留有間隙輸出，粉料輸出時包圍芯料形成夾心。所述的擠出盤9為圓形或矩形，擠出盤9上的出料孔間隔設(shè)置。
[0039]參見圖5、圖6，所述的芯料螺旋擠壓機構(gòu)4、粉料螺旋擠壓機構(gòu)6通過上下排列或左右排列的方式并列設(shè)置在機架12上。
[0040]本實施例通過設(shè)置芯料螺旋擠壓機構(gòu)4、粉料螺旋擠壓機構(gòu)6或以將粉料與芯料一起通過擠出盤9擠出成型，形成帶芯的粉類食品；且通過設(shè)置加熱裝置14，可直接制成熟粉，即減輕了人工的勞動強度，也解決了現(xiàn)有粉類食品的單一性，時滿足了人們對新型的多營養(yǎng)成份的食品的渴求。擠出頭7設(shè)有隔層19，可以防止粉料及芯料摻雜在一起。
[0041]本實用新型的芯料，或稱夾心、餡可以采用多種材料制作，如:肉、蛋、奶、海鮮、蔬菜、水果、可食用植物或糖、蜜、巧克力等多種材料或幾種材料混合均可。上述不同的食材，根據(jù)需要進行搭配，可以滿足不同群體的需要。
[0042]本實施例可通過程序化控制，自動傳感數(shù)顯控溫，自動程序化控制整機運行，解決人們對創(chuàng)新型食品種類的渴求，采用本機生產(chǎn)熟食品，成品大小、重量均勻，且多功能，干凈衛(wèi)生、省時省力，本機小巧輕便，制作成本低，自動化程度高，并可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
[0043]由于以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護不限于此，任何本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所能想到的與本技術(shù)方案技術(shù)特征等同的變化或替代，都涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種夾心粉機，包括機架，設(shè)置在機架上的擠壓機構(gòu)，其特征在于:所述的擠壓機構(gòu)設(shè)有芯料螺旋擠壓機構(gòu)、粉料螺旋擠壓機構(gòu)，芯料螺旋擠壓機構(gòu)、粉料螺旋擠壓機構(gòu)分別設(shè)有粉料出料口、芯料出料口，粉料出料口、芯料出料口分別與擠出頭連接，擠出頭設(shè)有隔層，隔層分隔粉料出料口、芯料出料口擠出的粉料及芯料，擠出頭出料端設(shè)有擠出盤，擠出盤上設(shè)有粉料擠出孔、芯料擠出孔，粉料擠出孔包圍芯料擠出孔;機架上設(shè)有加熱裝置，加熱裝置對擠壓機構(gòu)和或擠出頭內(nèi)的芯料、粉料進行加熱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾心粉機，其特征在于:所述的擠出盤上設(shè)有出料孔，出料孔的中心設(shè)有芯料擠出管，芯料擠出管與出料孔的孔壁之間留有間隙，間縫供粉料出料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾心粉機，其特征在于:所述的擠出盤為圓形或矩形，擠出盤上的出料孔間隔設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾心粉機，其特征在于:所述的芯料螺旋擠壓機構(gòu)、粉料螺旋擠壓機構(gòu)通過上下排列或左右排列的方式并列設(shè)置在機架上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾心粉機，其特征在于:所述的芯料螺旋擠壓機構(gòu)、粉料螺旋擠壓機構(gòu)均設(shè)有軸套筒，軸套筒內(nèi)設(shè)有至少一個螺旋擠壓軸;螺旋擠壓軸通過擠壓機構(gòu)電機驅(qū)動。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾心粉機，其特征在于:所述的加熱裝置為壓力鍋，壓力鍋設(shè)有殼體，芯料螺旋擠壓機構(gòu)、粉料螺旋擠壓機構(gòu)和或擠出頭設(shè)置在殼體內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾心粉機，其特征在于:所述的壓力鍋通過熱蒸汽進行加熱，壓力鍋設(shè)有電加熱裝置或燃氣加熱裝置或蒸汽輸入管道。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾心粉機，其特征在于:所述的芯料螺旋擠壓機構(gòu)、粉料螺旋擠壓機構(gòu)的進料端分別設(shè)有進料斗、芯料斗;進料斗通過磨粉機、粉料輸送管道與粉料螺旋擠壓機構(gòu)連通，磨粉機通過磨粉電機驅(qū)動。
【文檔編號】A23P30/25GK205611753SQ201620287983
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】李建國
【申請人】李建國