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一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設備的制造方法

文檔序號:10862117閱讀:387來源:國知局
一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及氨基酸造粒設備領域,公開了一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設備,包括加料倉、增濕器、輸送機構、造粒機構和回料機構。加料倉位于增濕器上方,增濕器通過輸送機構與造粒機構連接;造粒機構包括緩沖料倉、強制螺桿絞籠、壓片機、破碎整粒機和造粒料倉,緩沖料倉與輸送機構連接,強制螺桿絞籠位于緩沖料倉內(nèi),壓片機位于緩沖料倉底部;破碎整粒機位于壓片機下方,造粒料倉位于破碎整粒機下方;回料機構包括搖擺篩、回料倉和回料螺旋送料機,回料螺旋送料機與輸送機構連接。本實用新型能夠?qū)Ψ蹱畎被徇M行一體式造粒,造粒效率高,成本低,造粒后強度高,不易散。并且對粒度不合格的產(chǎn)品自動進行回料再次造粒,粒度控制精確。
【專利說明】
一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及氨基酸造粒設備領域,尤其涉及一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設備。
【背景技術】
[0002]在含有氨基酸成分的飼料中,通常將氨基酸以粉料的形式與飼料的其他組分混合。雖然如此操作比較簡單方便,但是這樣會產(chǎn)生很多問題,比如:氨基酸粉料易吸水團聚結(jié)塊;粉狀氨基酸流動性差,在制備飼料的磨機中不適應復雜的技術生產(chǎn)要求;制成的全價飼料氨基酸含量不穩(wěn)定,營養(yǎng)成份分布不均現(xiàn)象;在使用時產(chǎn)生的大量粉塵,對工作環(huán)境與操作人員人身安全產(chǎn)生危害等問題。
[0003]申請?zhí)枮镃N201420299546.7的中國專利公開了一種氨基酸功能肥生產(chǎn)用造粒機。包括滾筒、固定安裝在滾筒外壁上的軌道環(huán)、齒環(huán),齒環(huán)與驅(qū)動齒輪嚙合,軌道環(huán)安裝在軌道輪上,滾筒的內(nèi)腔中設置有噴淋管和溢流管,溢流管上帶有溢流孔,所述噴淋頭包括套裝在一起的內(nèi)管和外套,所述外套是將外管和緩沖倉容納其中的殼體,在外套的上端中心位置設有容納內(nèi)管的管孔,所述外套內(nèi)壁對應噴射孔上方的位置設置環(huán)槽,外套的側(cè)壁上設有連通環(huán)槽的噴孔,所述噴孔的軸線與環(huán)槽的切線之間的夾角小于90度。
[0004]該造粒機可以實現(xiàn)在化肥造粒過程中氨基酸和液氨充分的中和反應,物料呈霧狀噴射,噴淋效果好,物料混合均勻,造粒和烘干效果好。但是上述的氨基酸功能肥生產(chǎn)用造粒是將氨基酸直接與肥料中其他組分一同造粒,而對于只需要對純氨基酸進行造粒的生產(chǎn)廠家來說,并不適用。
[0005]申請?zhí)枮镃N201120078716.5的中國專利公開了一種用于生產(chǎn)賴氨酸產(chǎn)品的系統(tǒng),其中,該系統(tǒng)包括用于生產(chǎn)含有賴氨酸鹽酸鹽產(chǎn)品的第一子系統(tǒng)和用于生產(chǎn)含有賴氨酸硫酸鹽產(chǎn)品的第二子系統(tǒng),第一子系統(tǒng)包括固液分離裝置,第二子系統(tǒng)包括第三濃縮器,固液分離裝置與第三濃縮器相連。
[0006]該實用新型提供的生產(chǎn)賴氨酸產(chǎn)品的系統(tǒng)將生產(chǎn)高純度的賴氨酸鹽酸鹽的過程中產(chǎn)生的大量固體廢料應用在生產(chǎn)低濃度的賴氨酸硫酸鹽的過程中,從而降低了環(huán)境壓力并節(jié)省了所謂“廢物”處理的成本,另一方面由于這些所謂的“廢物”中含有大量的蛋白質(zhì)和其他種類的氨基酸,這些物質(zhì)也可以作為飼養(yǎng)動物的營養(yǎng)物質(zhì),因而,也使得這部分的營養(yǎng)物質(zhì)得到了有效的利用。
[0007]但是在該系統(tǒng)中,對氨基酸進行造粒時,需要多臺設備一通完成,不僅增加了生產(chǎn)線長度,并且設備成本高,生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設備。本實用新型的氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設備,能夠?qū)Ψ蹱畹陌被徇M行一體式造粒,造粒效率高,設備成本低,造粒后強度高,不易散;并且對造粒后的粒度不合格的產(chǎn)品自動進行回料再次造粒,粒度控制精確。
[0009]本實用新型的具體技術方案為:一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設備,包括依次連接的加料倉、增濕器、輸送機構、造粒機構和回料機構;所述加料倉位于增濕器上方且加料倉與增濕器連通,增濕器通過輸送機構與造粒機構連接;造粒機構包括緩沖料倉、強制螺桿絞籠、壓片機、破碎整粒機和造粒料倉,所述緩沖料倉與輸送機構連接,所述強制螺桿絞籠位于緩沖料倉內(nèi),所述壓片機位于緩沖料倉底部且與強制螺桿絞籠接通;所述破碎整粒機位于壓片機下方,所述造粒料倉位于破碎整粒機下方;所述回料機構包括位于造粒料倉內(nèi)的搖擺篩、位于所述搖擺篩下方的回料倉和位于所述回料倉內(nèi)的回料螺旋送料機,所述回料螺旋送料機與輸送機構連接。
[0010]本實用新型的工作原理為:將粉狀氨基酸添加到加料倉內(nèi),加料倉內(nèi)的氨基酸粉料進入增濕器增濕處理,增濕后粉料經(jīng)輸送機構送入緩沖料倉內(nèi),接著強制螺桿絞籠將粉料輸送到壓片機內(nèi)進行壓片,壓片成型后物料進入破碎整粒機內(nèi)粉碎成粒。經(jīng)過搖擺篩的分級后,目標顆粒產(chǎn)品儲存在造粒倉內(nèi),目標顆粒外的過粗、過細顆粒物料,收集在回料倉內(nèi),最后通過回料螺旋送料機、輸送機構與其他粉料一起,重新擠壓造片、造粒。本實用新型利用物理方法,制備成顆粒型氨基酸的動物飼料添加劑或其混合物,能改善和解決傳統(tǒng)粉狀氨基酸作為動物飼料添加劑存在的以下缺陷:易吸水團聚結(jié)塊;粉狀氨基酸流動性差,在制備飼料的磨機中不適應復雜的技術生產(chǎn)要求;制成的全價飼料氨基酸含量不穩(wěn)定,營養(yǎng)成份分布不均現(xiàn)象;在使用時產(chǎn)生的大量粉塵,對工作環(huán)境與操作人員人身安全產(chǎn)生危害等問題。
[0011]作為優(yōu)選,所述輸送機構包括依次連接的定量螺桿加料器和斗式提升機,所述定量螺桿加料器位于增濕器下方,所述斗式提升機與緩沖料倉連接,所述回料螺旋送料機與斗式提升機連接。
[0012]定量螺桿加料器能夠?qū)ξ锪线M行定量加料,物料用量可控,防止氨基酸粉料過少導致成品顆粒松散或者過多導致物料在設備中堵塞。
[0013]作為優(yōu)選,所述加料倉內(nèi)設有篩網(wǎng)。篩網(wǎng)的設置能夠在氨基酸粉料在增濕前將金屬等雜物去除,提高產(chǎn)品純度以及保護設備。
[0014]作為優(yōu)選,所述增濕器為定量增濕器。定量增濕器能夠精確控制氨基酸粉料增濕后的水分含量,從而確保成品顆粒的強度和粘合性,不易松散、掉粉。
[0015]作為優(yōu)選,所述壓片機為壓輥式壓片機??刂茐狠伿綁浩瑱C兩個壓輥之間的距離,使壓片厚度控制3_6mm,合適的壓片厚度有利于后續(xù)破碎整粒機的造粒,成品顆粒強度高,不易散。
[0016]作為優(yōu)選,所述壓輥式壓片機的壓輥為槽型壓輥,所述槽型壓輥表面上沿軸向設有平行的凹槽。
[0017]作為優(yōu)選,所述壓輥式壓片機的壓輥為孔型壓輥,所述孔型壓輥表面上沿徑向設有孔。
[0018]與現(xiàn)有技術對比,本實用新型的有益效果是:本實用新型的氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設備,能夠?qū)Ψ蹱畹陌被徇M行一體式造粒,造粒效率高,設備成本低,造粒后強度高,不易散;并且對造粒后的粒度不合格的廣品自動進彳丁回料再次造粒,粒度控制精確。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的一種正視圖;
[0020]圖2是本實用新型中槽型壓輥的一種結(jié)構示意圖;
[0021 ]圖3是本實用新型中槽型壓輥橫截面的結(jié)構示意圖;
[0022]圖4是本實用新型中孔型壓輥的一種結(jié)構示意圖;
[0023]圖5是本實用新型中孔型壓輥橫截面的結(jié)構示意圖;。
[0024]附圖標記為:加料倉1、增濕器2、緩沖料倉3、強制螺桿絞籠4、壓片機5、破碎整粒機
6、造粒料倉7、搖擺篩8、回料倉9、回料螺旋送料機10、定量螺桿加料器11、斗式提升機12、篩網(wǎng)13、槽型壓輥14、凹槽15、孔型壓輥16、孔17。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。在本實用新型中所涉及的裝置、連接結(jié)構和方法,若無特指,均為本領域公知的裝置、連接結(jié)構和方法。
[0026]實施例1
[0027]如圖1所示:一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設備,包括依次連接的加料倉1、定量增濕器2、輸送機構、造粒機構和回料機構。
[0028]所述加料倉位于定量增濕器上方且加料倉與定量增濕器連通,加料倉內(nèi)設有篩網(wǎng)13ο
[0029]所述輸送機構包括依次連接的定量螺桿加料器11和斗式提升機12,所述定量螺桿加料器位于定量增濕器下方且與定量增濕器連通,所述斗式提升機與緩沖料倉連接,所述回料螺旋送料機與斗式提升機連接。
[0030]造粒機構包括緩沖料倉3、強制螺桿絞籠4、壓輥式壓片機5、破碎整粒機6和造粒料倉7。所述緩沖料倉與斗式提升機連接,所述強制螺桿絞籠位于緩沖料倉內(nèi),所述壓輥式壓片機位于緩沖料倉底部且與強制螺桿絞籠接通,如圖2、圖3所示,所述壓輥式壓片機的壓輥為槽型壓輥14,所述槽型壓輥表面上沿軸向設有平行的凹槽15;所述破碎整粒機位于壓輥式壓片機下方,所述造粒料倉位于破碎整粒機下方。
[0031]所述回料機構包括位于造粒料倉內(nèi)的搖擺篩8、位于所述搖擺篩下方的回料倉9和位于所述回料倉內(nèi)的回料螺旋送料機10,所述回料螺旋送料機與斗式提升機連接。
[0032]本實施例的氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設備工作流程如下:
[0033](I)將氨基酸粉料添加到加料倉,并通過篩網(wǎng)去除金屬、雜物等。
[0034](2)將粉料通入定量加濕器,通入細霧狀的水(或水蒸氣),保持粉料水分在0.3-
0.7% ο
[0035](3)增濕后的粉料,經(jīng)定量螺桿加料器送入斗式提升機,由斗式提升機提升送入緩沖料倉,緩沖料倉中的粉料用強制螺桿絞籠送入壓輥式壓片機進行擠壓造片,為防止粉料在高速高壓下產(chǎn)生高溫引起氨基酸變性,強制螺桿絞籠轉(zhuǎn)速控制為80-200轉(zhuǎn)/分鐘;壓輥式壓片機輥筒轉(zhuǎn)速控制為18-25轉(zhuǎn)/分鐘;調(diào)節(jié)輥筒壓輥式壓片機油栗,使油壓控制12-22MPa,調(diào)整輥筒輥筒間隙,使壓片厚度控制3-6mm;為防止輥筒損壞和保持壓片厚度均勻,在油栗上安裝有蓄能器。
[0036](4)片料成型后經(jīng)破碎整粒機整成顆粒,粒料通過搖擺篩分級,篩網(wǎng)孔徑按選定要求目標顆粒孔徑選擇,收集目標顆粒物料,達不到要求的大顆粒、細顆粒經(jīng)收集后,用回料旋轉(zhuǎn)送料機送入斗式提升機,與其他粉料一起重新壓片、造粒。
[0037]在本實施中粒度選擇目標顆徑為16目-50目的產(chǎn)品:依次通過12目篩網(wǎng)、45目篩網(wǎng),收集目標顆粒物料,其他達不到要求的大粒、細粒收集后用回料旋轉(zhuǎn)送料機送入斗式提升機,與其他粉料一起重新壓片、造粒。制備成目標顆粒產(chǎn)品主要技術參數(shù):水分0.3-0.8%,粒度分布:16-50目篩上物料2 90%,16目篩上物< 3%,50目篩下物< 7%,產(chǎn)品含量達到一級以上標準。
[0038]實施例2
[0039]如圖1所示:一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設備,包括依次連接的加料倉1、定量增濕器2、輸送機構、造粒機構和回料機構。
[0040]所述加料倉位于定量增濕器上方且加料倉與定量增濕器連通,加料倉內(nèi)設有篩網(wǎng)13ο
[0041]所述輸送機構包括依次連接的定量螺桿加料器11和斗式提升機12,所述定量螺桿加料器位于定量增濕器下方且與定量增濕器連通,所述斗式提升機與緩沖料倉連接,所述回料螺旋送料機與斗式提升機連接。
[0042]造粒機構包括緩沖料倉3、強制螺桿絞籠4、壓輥式壓片機5、破碎整粒機6和造粒料倉7。所述緩沖料倉與斗式提升機連接,所述強制螺桿絞籠位于緩沖料倉內(nèi),所述壓輥式壓片機位于緩沖料倉底部且與強制螺桿絞籠接通,如圖4、圖5所示,所述壓輥式壓片機的壓輥為孔型壓輥16,所述孔型壓輥表面上沿徑向設有孔17;所述破碎整粒機位于壓輥式壓片機下方,所述造粒料倉位于破碎整粒機下方。
[0043]所述回料機構包括位于造粒料倉內(nèi)的搖擺篩8、位于所述搖擺篩下方的回料倉9和位于所述回料倉內(nèi)的回料螺旋送料機10,所述回料螺旋送料機與斗式提升機連接。
[0044]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實用新型技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構變換,均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設備,其特征在于:包括依次連接的加料倉(I)、增濕器(2)、輸送機構、造粒機構和回料機構;所述加料倉位于增濕器上方且加料倉與增濕器連通,增濕器通過輸送機構與造粒機構連接;造粒機構包括緩沖料倉(3)、強制螺桿絞籠(4)、壓片機(5 )、破碎整粒機(6 )和造粒料倉(7 ),所述緩沖料倉與輸送機構連接,所述強制螺桿絞籠位于緩沖料倉內(nèi),所述壓片機位于緩沖料倉底部且與強制螺桿絞籠接通;所述破碎整粒機位于壓片機下方,所述造粒料倉位于破碎整粒機下方;所述回料機構包括位于造粒料倉內(nèi)的搖擺篩(8)、位于所述搖擺篩下方的回料倉(9)和位于所述回料倉內(nèi)的回料螺旋送料機(10),所述回料螺旋送料機與輸送機構連接。2.如權利要求1所述的一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設備,其特征在于,所述輸送機構包括依次連接的定量螺桿加料器(11)和斗式提升機(12),所述定量螺桿加料器位于增濕器下方,所述斗式提升機與緩沖料倉連接,所述回料螺旋送料機與斗式提升機連接。3.如權利要求1所述的一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設備,其特征在于,所述加料倉內(nèi)設有篩網(wǎng)(13)。4.如權利要求1所述的一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設備,其特征在于,所述增濕器為定量增濕器。5.如權利要求1所述的一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設備,其特征在于,所述壓片機為壓輥式壓片機。6.如權利要求5所述的一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設備,其特征在于,所述壓輥式壓片機的壓輥為槽型壓輥(14),所述槽型壓輥表面上沿軸向設有平行的凹槽(15)。7.如權利要求5所述的一種氨基酸顆粒一體式生產(chǎn)設備,其特征在于,所述壓輥式壓片機的壓輥為孔型壓輥(16),所述孔型壓輥表面上沿徑向設有孔(17)。
【文檔編號】A23K20/142GK205547224SQ201620023489
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年1月11日
【發(fā)明人】柴小高, 周昌, 謝義生
【申請人】浙江國光生化股份有限公司
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