枸杞防回潮干燥集成裝置的制造方法
【專利摘要】一種枸杞防回潮干燥集成裝置,包括濕氣收集裝置、濕氣排放裝置、隔離裝置、除濕裝置、水分回收裝置、干燥裝置。濕氣收集裝置的進(jìn)氣口與干燥裝置的排風(fēng)口連接,濕氣收集裝置排氣口與濕氣排放裝置進(jìn)氣口連接,隔離裝置將干燥裝置密閉,只保留干燥裝置通風(fēng)口與外界相通。分揀包裝房設(shè)置在隔離裝置內(nèi),干燥裝置與分揀包裝房通過隔離墻隔開。分揀包裝房除濕裝置放置在分揀包裝房內(nèi)。水分回收裝置將濕氣收集裝置中的濕空氣冷凝回收,循環(huán)利用。與現(xiàn)有技術(shù)相比,明顯縮短了枸杞鮮果的干燥周期,延長了枸杞干果的回潮時(shí)間。
【專利說明】
枸杞防回潮干燥集成裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置,特別涉及一種枸杞防回潮干燥集成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]枸杞鮮果采摘后需要通過人工晾曬或者機(jī)械設(shè)備烘干變成干果以達(dá)到長期保存的目的。由于人工晾曬所需時(shí)間長、晾曬產(chǎn)量有限并且容易積灰和滋生細(xì)菌等,不適合規(guī)?;a(chǎn),所以一般情況下,企業(yè)采用枸杞干燥設(shè)備進(jìn)行烘干,當(dāng)枸杞干果的含水量符合要求時(shí)進(jìn)行分揀包裝。在大規(guī)模枸杞干燥生產(chǎn)中,尤其要使用聯(lián)棟干燥機(jī)才能滿足生產(chǎn)產(chǎn)能,但是聯(lián)棟干燥機(jī)同時(shí)會(huì)將大量濕空氣排入環(huán)境。企業(yè)為了節(jié)約土地成本,干燥機(jī)往往分布比較密集,濕空氣不容易被排走,很容易彌漫在干燥、分選、包裝環(huán)境中,使干燥后的枸杞快速吸水回潮。同時(shí),環(huán)境空氣含濕量增加,使干燥機(jī)干燥周期延長,產(chǎn)能降低,能耗加大。而且濕空氣中蘊(yùn)含大量水分,浪費(fèi)在外界也十分可惜。
[0003]如圖1所示,現(xiàn)有的烘干及分揀包裝聯(lián)合廠房布局,圖中密集排布著21間干燥裝置和I個(gè)分揀包裝車間。廠房三面都有植被包圍,空氣濕度較大,且影響空氣流通,僅東面較為干燥,空氣流通較好。中寧縣枸杞采摘季節(jié)主要為7月,因此枸杞的烘干包裝也在7月。中寧縣7月地面自然風(fēng)力小于3級(jí)的天數(shù)少則半個(gè)月,多則20余天,在這種情況下,干燥機(jī)排出的濕空氣難以被風(fēng)吹走,導(dǎo)致包括烘房、分揀車間在內(nèi)的局部區(qū)域濕度過大。干燥裝置的工作原理是干燥的空氣通過進(jìn)風(fēng)口風(fēng)機(jī)進(jìn)入箱體,然后經(jīng)過加熱器加熱,形成熱風(fēng),帶走床體或者擱架上枸杞鮮果的水分,成為濕空氣,然后從排風(fēng)口排出。由于干燥裝置的進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口位置較近,容易帶入排風(fēng)口的空氣。這樣一來,濕空氣流入干燥機(jī),枸杞干燥周期就會(huì)變長。如果干燥機(jī)進(jìn)來的是干空氣,干燥周期只需25h,但是由于濕空氣回流,干燥周期需要50h,廠房能耗大大增加。同時(shí),在正常干燥的空間內(nèi)進(jìn)行分選包裝,枸杞干果放置3-4天才出現(xiàn)回潮。但是在這種濕度較大的環(huán)境中,干果放置1-2天就會(huì)出現(xiàn)回潮,留給分揀包裝的時(shí)間大大縮短。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,有必要提供一種枸杞防回潮干燥集成裝置。
[0005]—種枸杞防回潮干燥集成裝置,包括干燥裝置、濕氣收集裝置、濕氣排放裝置、隔離裝置。濕氣收集裝置的進(jìn)氣口與干燥裝置的排風(fēng)口連接,濕氣收集裝置的排氣口與濕氣排放裝置的進(jìn)氣口連接,隔離裝置將干燥裝置與外界隔離,只保留進(jìn)風(fēng)口與外界通風(fēng)。
[0006]優(yōu)選的,所述濕氣收集裝置為空氣匯集管束,空氣匯集管束包括匯集總管、空氣支管、風(fēng)管接口,風(fēng)管接口一端接干燥裝置的排風(fēng)口,其中,風(fēng)管接口接干燥裝置的排風(fēng)口一端為所述濕氣收集裝置的進(jìn)氣口,風(fēng)管接口另一端接空氣支管的進(jìn)氣口,匯集總管有若干進(jìn)氣口和一個(gè)排氣口,匯集總管的進(jìn)氣口連接空氣支管的排氣口,匯集總管的排氣口連接濕氣排放裝置的進(jìn)氣口。
[0007]優(yōu)選的,所述濕氣排放裝置包括冷卻塔、煙囪、引風(fēng)機(jī),其中,冷卻塔的進(jìn)氣口為濕氣排放裝置的進(jìn)氣口,冷卻塔的上方出口接引風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)上方接煙囪,且煙囪高為10米以上。
[0008]優(yōu)選的,所述隔離裝置包括密閉殼體、隔離墻、隔離門、包裝品運(yùn)輸門,分揀包裝房設(shè)置在隔離裝置內(nèi),分揀包裝房與干燥裝置之間用隔離墻隔開,隔離門設(shè)置在隔離墻上,包裝品運(yùn)輸門設(shè)置在分揀包裝房一側(cè)的密閉殼體上,分揀包裝房內(nèi)部氣壓高于外部氣壓0.2?0.4kPa0
[0009]優(yōu)選的,所述枸杞防回潮干燥集成裝置還包括水分回收裝置,水分回收裝置包括換熱器、水池、水栗、集水箱,換熱器設(shè)置在上述濕氣排放裝置的冷卻塔內(nèi),換熱器出水口與集水箱的第一進(jìn)水口通過一根管道相連,集水箱的出水口與水栗的進(jìn)水口相連,水栗的出水口與換熱器的進(jìn)水口相連,集水箱的第二進(jìn)水口與水池通過另一個(gè)管道相連,水池設(shè)置在冷卻塔的正下方。
[0010]優(yōu)選的,所述集水箱三面埋在地下,僅上表面與空氣接觸。
[0011 ]優(yōu)選的,枸杞防回潮干燥集成裝置還包括除濕裝置,除濕裝置設(shè)置在分揀包裝房內(nèi)。
[0012]上述枸杞防回潮干燥集成裝置中,通過對(duì)干燥裝置產(chǎn)生的濕空氣進(jìn)行水分吸收和高空排放,并且對(duì)干燥裝置區(qū)域進(jìn)行隔離,使得干燥裝置周圍區(qū)域濕度明顯下降,干燥裝置干燥周期縮短,工作效率提高。
【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有的枸杞加工車間布局圖。
[0014]圖2為一較佳實(shí)施方式的枸杞防回潮干燥集成裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖2中干燥裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖2中濕氣收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為圖2中濕氣排放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為圖2中隔離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為圖2中濕氣排放裝置與水分回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:濕氣收集裝置10、匯集總管101、空氣支管102、風(fēng)管接口103、濕氣排放裝置20、冷卻塔201、引風(fēng)機(jī)202、煙囪203、隔離裝置30、密閉殼體301、隔離墻302、隔離門303、包裝品運(yùn)輸門304、除濕裝置40、水分回收裝置50、換熱器501、集水箱502、水栗503、水池504、分揀包裝房60、干燥裝置70、干燥裝置進(jìn)風(fēng)口 701、干燥裝置排風(fēng)口 702、干燥裝置出料口703、干燥裝置殼體704。
【具體實(shí)施方式】
[0021]請(qǐng)參看圖2,枸杞防回潮干燥集成裝置包括濕氣收集裝置10、濕氣排放裝置20、隔離裝置30、除濕裝置40、水分回收裝置50、干燥裝置70。濕氣收集裝置10的進(jìn)氣口與干燥裝置的排風(fēng)口 702連接,濕氣收集裝置10的排氣口與濕氣排放裝置20的進(jìn)氣口連接,隔離裝置30將干燥裝置70密閉,干燥裝置70的進(jìn)風(fēng)口701與外界相通,干燥裝置70為干燥裝置。分揀包裝房60設(shè)置在隔離裝置30內(nèi),除濕裝置40設(shè)置在分揀包裝房60內(nèi)。在本實(shí)施方式中,干燥裝置70為干燥裝置。
[0022]為了便于管理,原來的二十一個(gè)干燥裝置70改成二十個(gè)。請(qǐng)同時(shí)參看圖3,二十個(gè)干燥裝置70的出料口 703方向面對(duì)面地布置成兩排,每排十個(gè),排間距15-20m,干燥裝置70間距I米,干燥裝置70的進(jìn)風(fēng)口701與外界連通,其余部分均在密封殼體301內(nèi),各個(gè)干燥裝置的排風(fēng)口702接濕氣收集裝置10的進(jìn)氣口,在本例實(shí)施方案中所述濕氣收集裝置10為空氣匯集管束。請(qǐng)同時(shí)參看圖4,空氣匯集管束包括匯集總管101、空氣支管102、風(fēng)管接口 103,風(fēng)管接口 103—端接干燥裝置的排風(fēng)口 702,其中,風(fēng)管接口 103接干燥裝置的排風(fēng)口 702—端為所述濕氣收集裝置10的進(jìn)氣口,風(fēng)管接口 103另一端接空氣支管102的進(jìn)氣口,匯集總管101有若干進(jìn)氣口和一個(gè)排氣口,匯集總管101進(jìn)氣口連接空氣支管102的排氣口,匯集總管101的排氣口連接濕氣排放裝置20的進(jìn)氣口。
[0023]請(qǐng)參看圖5,所述濕氣排放裝置20包括冷卻塔201、引風(fēng)機(jī)202、煙囪203。其中,冷卻塔201的進(jìn)氣口為濕氣排放裝置20的進(jìn)氣口,冷卻塔201上方的出口接引風(fēng)機(jī)202、引風(fēng)機(jī)202上方接煙囪203。
[0024]請(qǐng)參看圖6,所述隔離裝置30包括密閉殼體301、隔離墻302、隔離門303、包裝品運(yùn)輸門304。分揀包裝房60與干燥裝置70之間用隔離墻302隔開。隔離門303設(shè)置在隔離墻302上,分揀包裝房內(nèi)部氣壓高于外部氣壓0.2?0.4kPa。包裝品運(yùn)輸門304設(shè)置在分揀包裝房60—側(cè)的密閉殼體301上,用于將包裝好的枸杞運(yùn)出外界。
[0025]請(qǐng)參看圖5和圖7,所述水分回收裝置50包括換熱器501、水栗502、集水箱503、水池504。換熱器501設(shè)置在上述濕氣排放裝置20的冷卻塔201內(nèi)。換熱器501的出水口與集水箱503的第一進(jìn)水口通過一根管道相連,集水箱503的出水口與水栗502的進(jìn)水口相連,水栗502的出水口與換熱器501的進(jìn)水口相連。集水箱503的第二進(jìn)水口與水池504通過另一個(gè)管道相連。水池504設(shè)置在冷卻塔201的正下方。
[0026]本例實(shí)施方式中,分揀包裝房除濕裝置40為除濕機(jī)。除濕機(jī)能夠?qū)⒎謷b房60內(nèi)的濕氣去除,使分揀包裝房60內(nèi)的空間變得干燥。
[0027]當(dāng)干燥裝置70運(yùn)行時(shí),干燥裝置70的排風(fēng)口702產(chǎn)生的濕空氣經(jīng)過空氣匯集管束101引入到濕氣排放裝置20中。濕空氣經(jīng)過所述水分回收裝置50的換熱器501時(shí),濕空氣溫度降低到露點(diǎn)以下,濕空氣中的水蒸氣冷凝成水進(jìn)入水池504,冷凝水通過水池504的出口進(jìn)入集水箱503,這樣就可以將濕空氣中的水分進(jìn)行回收。由于地下溫度要比地表溫度低,為了更好的散熱,集水箱503三面埋在地下,僅上表面與空氣接觸。經(jīng)過集水箱503冷卻的水回到換熱器501中與濕空氣換熱。濕空氣經(jīng)過換熱后,通過引風(fēng)機(jī)202吸收進(jìn)入煙囪203,并由煙囪203排出。根據(jù)氣象資料統(tǒng)計(jì),離地10-300m高度范圍內(nèi),平均風(fēng)速為3-6m/s。本例實(shí)施方式中,煙囪高10米以上,能夠保障濕空氣排向遠(yuǎn)方而不會(huì)使干燥裝置70吸收這樣的濕空氣,從而干燥裝置70的干燥周期大大縮短。由于將干燥裝置70、分揀包裝房60與外界隔離,能夠保證枸杞從干燥裝置70出來,到進(jìn)入分揀包裝房60這一周轉(zhuǎn)過程中不與外界濕空氣接觸,所以枸杞在這過程中能夠保持干燥。為了進(jìn)一步的保證枸杞的干燥質(zhì)量,在分揀包裝房60中設(shè)置除濕裝置40,吸收空氣中的水分,保證枸杞進(jìn)入包裝袋后濕度達(dá)標(biāo)。包裝好的枸杞從隔離裝置30中的包裝品運(yùn)輸門304運(yùn)出去,隔離裝置30設(shè)置隔離墻302,是為了防止外界濕空氣進(jìn)入干燥裝置70的區(qū)域中,影響枸杞周轉(zhuǎn)過程中的濕度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種枸杞防回潮干燥集成裝置,其特征在于:包括干燥裝置、濕氣收集裝置、濕氣排放裝置、隔離裝置,濕氣收集裝置的進(jìn)氣口與干燥裝置的排風(fēng)口連接,濕氣收集裝置的排氣口與濕氣排放裝置的進(jìn)氣口連接,隔離裝置將干燥裝置與外界隔離且只保留干燥裝置的進(jìn)風(fēng)口與外界相通。2.如權(quán)利要求1所述的枸杞防回潮干燥集成裝置其特征在于:所述濕氣收集裝置為空氣匯集管束,空氣匯集管束包括匯集總管、空氣支管、風(fēng)管接口,風(fēng)管接口 一端接干燥裝置的排風(fēng)口,其中,風(fēng)管接口接干燥裝置的排風(fēng)口一端為所述濕氣收集裝置的進(jìn)氣口,風(fēng)管接口另一端接空氣支管的進(jìn)氣口,匯集總管有若干進(jìn)氣口和一個(gè)排氣口,匯集總管的進(jìn)氣口連接空氣支管的排氣口,匯集總管的排氣口連接濕氣排放裝置的進(jìn)氣口。3.如權(quán)利要求1所述的枸杞防回潮干燥集成裝置,其特征在于:所述濕氣排放裝置包括冷卻塔、煙囪、引風(fēng)機(jī),其中,冷卻塔的進(jìn)氣口為濕氣排放裝置的進(jìn)氣口,冷卻塔的上方出口接引風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)上方接煙囪,且煙囪高為10米以上。4.如權(quán)利要求1所述的枸杞防回潮干燥集成裝置,其特征在于:所述隔離裝置包括密閉殼體、隔離墻、隔離門、包裝品運(yùn)輸門,分揀包裝房設(shè)置在隔離裝置內(nèi),分揀包裝房與干燥裝置之間用隔離墻隔開,隔離門設(shè)置在隔離墻上,包裝品運(yùn)輸門設(shè)置在分揀包裝房一側(cè)的密閉殼體上,分揀包裝房內(nèi)部氣壓高于外部氣壓0.2?0.4kPa。5.如權(quán)利要求1所述的枸杞防回潮干燥集成裝置,其特征在于:所述枸杞防回潮干燥集成裝置還包括水分回收裝置,水分回收裝置包括換熱器、水池、水栗、集水箱,換熱器設(shè)置在上述濕氣排放裝置的冷卻塔內(nèi),換熱器出水口與集水箱的第一進(jìn)水口通過一根管道相連,集水箱的出水口與水栗的進(jìn)水口相連,水栗的出水口與換熱器的進(jìn)水口相連,集水箱的第二進(jìn)水口與水池通過另一個(gè)管道相連,水池設(shè)置在冷卻塔的正下方。6.如權(quán)利要求5所述的枸杞防回潮干燥集成裝置,其特征在于:所述集水箱三面埋在地下,僅上表面與空氣接觸。7.如權(quán)利要求1所述的枸杞防回潮干燥集成裝置,其特征在于:枸杞防回潮干燥集成裝置還包括除濕裝置,除濕裝置設(shè)置在分揀包裝房內(nèi)。
【文檔編號(hào)】A23N12/08GK205512236SQ201620050645
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日
【發(fā)明人】丁文捷, 朱學(xué)軍, 雍文, 孫天杰, 趙志明, 張兵兵
【申請(qǐng)人】寧夏大學(xué)