油炸設(shè)備恒壓供油系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變頻調(diào)速恒壓供油系統(tǒng)，具體為一種油炸設(shè)備恒壓供油系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品領(lǐng)域，由于油炸食品芬香酥脆，因此備受消費(fèi)者青睞，而在油炸食品的加工過程中通常會使用到油炸設(shè)備，這些油炸設(shè)備在工作過程中，炸鍋內(nèi)的油會逐漸減少，對于減少的油量通常的方式是在定時通過人工方式進(jìn)行加油，但是，這種方式連續(xù)性較差，一次加入的油量較多且加入的油為冷油，冷油與油鍋內(nèi)的熱油交替在一起導(dǎo)致油溫不均勻，炸出的食品口感和外形都不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種油炸設(shè)備恒壓供油系統(tǒng)，其智能化程度高，通過變頻調(diào)整器調(diào)整油栗的轉(zhuǎn)速，改變油栗的流量，達(dá)到控制系統(tǒng)壓力，減少油栗起動次數(shù)，實(shí)現(xiàn)恒壓供油，大大提高相關(guān)設(shè)備使用壽命，同時杜絕二次污染，節(jié)能效果顯著。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]油炸設(shè)備恒壓供油系統(tǒng)，包括進(jìn)油主管、閘閥、減振器、油栗、單向閥、出油主管、液位傳感器、穩(wěn)壓罐、壓力表、電器控制箱;進(jìn)油主管依次與閘閥、減振器、油栗、減振器、單向閥、閘閥、出油主管連接，所述電器控制箱與油栗串聯(lián)連接，而液位傳感器信號接收端與電器控制箱連接，檢測端固定在油炸設(shè)備內(nèi)的油鍋內(nèi)；穩(wěn)壓罐安裝在出油主管上，壓力表設(shè)置在穩(wěn)壓罐上。所述電器控制箱包括可編程程序控制器、變頻調(diào)速器，并通過可編程程序控制器以及變頻調(diào)速器對各閥門開度進(jìn)行控制。
[0006]在本實(shí)用新型中，多個供油系統(tǒng)并聯(lián)于同一電器控制箱。
[0007]在本實(shí)用新型中，多個供油系統(tǒng)至少含三個以上。
[0008]在本實(shí)用新型中，油栗兩端分別與減振器連接，用于減輕頻繁停啟對油栗本身造成的沖擊力。
[0009]在本實(shí)用新型中，進(jìn)油主管與出油主管處分別與閘閥連接，用于調(diào)節(jié)油量。
[0010]在本實(shí)用新型中，液位傳感器用于檢測油炸設(shè)備內(nèi)的實(shí)際油量，為可編程程序控制器反饋信號。
[0011 ]有益效果:本實(shí)用新型智能化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，通用性強(qiáng)，綜合性能穩(wěn)定，可在不開啟油炸設(shè)備外蓋的基礎(chǔ)上保持設(shè)備在油炸過程中油溫和油量的穩(wěn)定，以提高該油炸食品的品質(zhì)和口感，杜絕食品的二次污染，而閉環(huán)控制油量的食用油添加方式也大大提高相關(guān)設(shè)備使用壽命，降低經(jīng)常費(fèi)用開支。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖。
[0013]其中:1、進(jìn)油主管;2、閘閥；3、減振器;4、低頻栗;5、單向閥;6、出油主管;7、液位傳感器;8、穩(wěn)壓罐;9、壓力表;10、電器控制箱;11、高頻栗;12、備用栗。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，本實(shí)施例以低頻栗4、高頻栗11、備用栗12為例對多個生產(chǎn)線上的油炸設(shè)備進(jìn)行供油。
[0015]參見圖1的油炸設(shè)備恒壓供油系統(tǒng)，在本實(shí)施例中，使用該變頻調(diào)速恒壓供油系統(tǒng)為客戶提供供油服務(wù)。
[0016]在本實(shí)施例中，打開出油主管6，液位傳感器7反饋檢測此時油炸設(shè)備內(nèi)的炸油的油量，并將采集的信號反饋到電器控制箱10，電器控制箱10根據(jù)反饋信號，提供相應(yīng)的供油模式工作;低頻栗4變頻啟動，當(dāng)?shù)皖l栗4頻率達(dá)到工頻時，油壓仍未達(dá)到壓力給定值時，則將低頻栗4切換為正常工頻運(yùn)行，油依次通過進(jìn)油主管1流入并通由閘閥2、減振器3、低頻栗
4、減振器3、單向閥5、閘閥2，然后從出油主管6流出；當(dāng)電器控制箱10內(nèi)的變頻器回零后，啟動高頻栗11變頻運(yùn)行直至達(dá)到壓力給定值并穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)用油量減少，由于壓力超過給定值，依次先停低頻栗4，再停高頻栗11最終運(yùn)行在壓力給定值，至此一次供油變頻調(diào)速循環(huán)結(jié)束。
[0017]在本實(shí)施例中，低頻栗4頻率為1M，高頻栗11頻率為2M。
[0018]在本實(shí)施例中，穩(wěn)壓罐8穩(wěn)定系統(tǒng)油壓，在壓力表9上可以讀出相關(guān)油炸設(shè)備內(nèi)的當(dāng)前油壓值。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.油炸設(shè)備恒壓供油系統(tǒng)，其特征在于，包括進(jìn)油主管、閘閥、減振器、油栗、單向閥、出油主管、液位傳感器、穩(wěn)壓罐、壓力表、電器控制箱;進(jìn)油主管依次與閘閥、減振器、油栗、減振器、單向閥、閘閥、出油主管連接，電器控制箱與油栗串聯(lián)連接，液位傳感器信號接收端與電器控制箱連接，檢測端固定在油炸設(shè)備內(nèi)的油鍋內(nèi)；穩(wěn)壓罐安裝在出油主管上，壓力表設(shè)置在穩(wěn)壓罐上;所述電器控制箱包括有可對各閥門開度進(jìn)行控制的可編程程序控制器和變頻調(diào)速器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸設(shè)備恒壓供油系統(tǒng)，其特征在于，多個供油系統(tǒng)并聯(lián)于同一電器控制箱上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸設(shè)備恒壓供油系統(tǒng)，其特征在于，油栗兩端分別與減振器連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸設(shè)備恒壓供油系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)油主管與出油主管處分別與閘閥連接。
【專利摘要】油炸設(shè)備恒壓供油系統(tǒng)，包括進(jìn)油主管、閘閥、減振器、油泵、單向閥、出油主管、液位傳感器、穩(wěn)壓罐、壓力表、電器控制箱；進(jìn)油主管依次與閘閥、減振器、油泵、減振器、單向閥、閘閥、出油主管連接，電器控制箱與油泵串聯(lián)連接，液位傳感器信號接收端與電器控制箱連接，檢測端固定在油炸設(shè)備內(nèi)的油鍋內(nèi)；穩(wěn)壓罐安裝在出油主管上，壓力表設(shè)置在穩(wěn)壓罐上；所述電器控制箱包括有可對各閥門開度進(jìn)行控制的可編程程序控制器和變頻調(diào)速器。本實(shí)用新型采用電器控制箱控制整個供油系統(tǒng)，其智能化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，通用性強(qiáng)，綜合性能更穩(wěn)定，油泵高效運(yùn)行節(jié)能效果顯著；同時杜絕二次污染，減少了啟停時的冷油沖擊力，大大提高相關(guān)設(shè)備使用壽命，降低經(jīng)常費(fèi)用開支。
【IPC分類】A21B5/08
【公開號】CN205082566
【申請?zhí)枴緾N201520801996
【發(fā)明人】李文
【申請人】湖南省湘大王農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月19日