一種用于生產(chǎn)硬質(zhì)糖果的熬糖裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)硬質(zhì)糖果的熬糖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在硬質(zhì)糖果生產(chǎn)中，熬制糖料是一道很關(guān)鍵的生產(chǎn)工序。溶化后的糖漿含水量在20%以上，要使糖液達(dá)到糖體規(guī)定的濃度變成硬糖，就必須脫除糖液中殘留的絕大部分水分，通過不斷加熱，蒸發(fā)水分直至最后將糖液濃縮至規(guī)定的濃度。這一過程在糖加工工藝過程中稱為熬糖。
[0003]目前在熬糖鍋工作的過程中，還需要操作工人時刻在現(xiàn)場調(diào)控溫度和加熱時間，由于人工操作產(chǎn)生的誤差較大，并且加上最后輸出的糖水未經(jīng)過濾就直接輸出到下一步的設(shè)備中進(jìn)行加工，因而這也影響了最終的成品的質(zhì)量，而且還耗費(fèi)了人力和物力，加大了生產(chǎn)成本的投入。同時，現(xiàn)有的熬糖鍋不能根據(jù)后端設(shè)備需要實(shí)現(xiàn)小流量糖水輸出，因此，這也在一定程度上浪費(fèi)了原料的投入。
[0004]另外，現(xiàn)有的熬糖鍋采用的是蒸汽加熱的方式進(jìn)行加熱，該種方式存在蒸汽容易泄露的問題，同時操作工人也無法得知鍋內(nèi)原料的加熱情況，原料加熱溫度是否過高僅憑個人經(jīng)驗(yàn)判斷，因此，其還存在著安全隱患。而且糖料攪拌不均勻，且攪拌時熬得糖粘附在鍋內(nèi)壁或甕等攪拌容器的內(nèi)壁，熬制的質(zhì)量較差，同時，糖料無法均勻受熱，質(zhì)量更是得不到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的為了解決上述問題，提供了一種用于生產(chǎn)硬質(zhì)糖果的熬糖裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:其包括支座及設(shè)于支座上用于熔化糖料的鍋體，鍋體外部設(shè)有蒸汽夾套，鍋體上端裝有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)下端連接攪拌軸，攪拌軸下端裝入鍋體內(nèi)，攪拌軸下端裝有攪拌槳葉，攪拌電機(jī)上方設(shè)有與其連接的運(yùn)動模組，攪拌槳葉上端通過對開鎖緊裝置固定在攪拌軸下端，對開鎖緊裝置包括兩個對稱的半圓狀的卡緊裝置，攪拌槳葉有左右兩組，它包括人字形支撐、圓弧形板和鏟刀，人字形支撐上端連接裝有對開鎖緊裝置，人字形支撐下端兩個支腳連接在圓弧形板內(nèi)側(cè)，鏟刀裝在圓弧形板一側(cè)，且左右兩組攪拌槳葉的鏟刀對應(yīng)安裝位置是相互交錯，兩組攪拌槳葉的鏟刀方向相反，還包括與蒸汽夾套連接并分別設(shè)有壓力傳感器和手動安全閥門的蒸汽輸入管路，與蒸汽夾套連接的疏水閥，與蒸汽輸入管路連接且至少為四根的輸氣管路，分別與壓力傳感器和運(yùn)動模組連接的智能控制儀，設(shè)置在鍋體底部的出液口，與該出液口連接的糖水輸出管路，依次設(shè)置在該糖水輸出管路上的電動栗和三通閥門，與該三通閥門一邊接口連接的主輸出管，以及與三通閥門另一邊接口連接的旁路輸出支管。
[0007]進(jìn)一步的，所述卡緊裝置包括兩個半圓板、側(cè)板和對接板，半圓板中間一側(cè)開有半圓卡槽，兩個半圓板的半圓卡槽兩側(cè)的直邊之間連接有對接板，半圓板靠近大半圓圓邊中間位置裝有側(cè)板，側(cè)板中間連接攪拌槳葉，半圓卡槽中間開有鍵槽，攪拌軸上對應(yīng)開有鍵槽，對接板上下兩端開有固定孔，兩個卡緊裝置的半圓板的半圓卡槽卡在攪拌軸下端，且通過平鍵卡裝在攪拌軸的鍵槽和半圓卡槽內(nèi)的鍵槽內(nèi)，通過螺栓螺母穿過對接板的固定孔把卡緊裝置鎖緊在攪拌軸下端。
[0008]進(jìn)一步的，所述主輸出管和旁路輸出支管上均設(shè)有雙聯(lián)過濾器。
[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010]1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，操作可靠，熬制質(zhì)量好，省時省力，無需人工，全機(jī)械熬糖，槳葉攪拌，蒸汽加熱，攪拌槳葉的鏟刀交叉設(shè)計(jì)保證粘在桶壁上的糖能夠完全鏟起，能夠有效均勻的熬糖，質(zhì)量好，攪拌槳葉與攪拌軸采用對開鎖緊裝置進(jìn)行連接，固定牢固，方便拆裝保養(yǎng)。
[0011]2、本實(shí)用新型設(shè)有智能控制儀、壓力傳感器和電磁閥，可以控制熱蒸汽輸入的氣壓大小，確保設(shè)備在氣壓方面的安全，同時根據(jù)溫度計(jì)顯示的情況，當(dāng)出現(xiàn)加熱溫度過高的情況時，利用手動安全閥門及時關(guān)閉熱蒸汽的輸入，停止加熱，便可以確保設(shè)備在原料加熱方面的安全。
[0012]3、本實(shí)用新型設(shè)置有糖水輸出管路、電動栗、三通閥門和雙聯(lián)過濾器，熬糖鍋制得糖水后，通過電動栗從糖水輸出管路栗入，然后根據(jù)實(shí)際需要，在三通閥門的控制下，或從主輸出管輸出，或從旁路輸出支管輸出，然后經(jīng)由雙聯(lián)過濾器過濾后，便可將糖水中的雜質(zhì)過濾掉，確保糖水的純凈，進(jìn)而確保了最終產(chǎn)品的質(zhì)量，并且還實(shí)現(xiàn)了糖水的小流量輸送，充分利用了原料，很好地控制了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的攪拌槳葉俯視剖視圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型的對開鎖緊裝置的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型包括支座16、安裝于支座上的鍋體I和智能控制儀10，鍋體I上設(shè)有進(jìn)糖口和進(jìn)水口，鍋體I外部設(shè)有蒸汽夾套2，鍋體I上端裝有攪拌電機(jī)7，攪拌電機(jī)7下端連接攪拌軸5，攪拌軸5下端裝入鍋體I內(nèi)，攪拌軸5下端裝有攪拌槳4，運(yùn)動模組與攪拌電機(jī)7連接，并位于該攪拌電機(jī)7上方，運(yùn)動模組通過固定夾頭6固定在鍋體I上，運(yùn)動模組主要由絲桿8和步進(jìn)伺服混合電機(jī)9組成，其主要的工作原理是步進(jìn)伺服混合電機(jī)9控制絲桿8上下運(yùn)動，從而帶動與其連接的物體也作上下運(yùn)動。智能控制儀10與步進(jìn)伺服混合電機(jī)9連接，控制步進(jìn)伺服電機(jī)9工作。通過人工開啟電機(jī)7，帶動攪拌軸5轉(zhuǎn)動，同時利用智能控制儀10控制步進(jìn)伺服混合電機(jī)9工作，使其通過絲桿8帶動電機(jī)7定時上下移動，便可實(shí)現(xiàn)攪拌器4同時作旋轉(zhuǎn)和升降運(yùn)動，進(jìn)而對鍋體I內(nèi)的原料進(jìn)行上下均勻攪拌，實(shí)現(xiàn)良好的攪拌效果。
[0019]蒸汽夾套2設(shè)置在鍋體I外部，蒸汽輸入管路11與該蒸汽夾套2連接，并且該蒸汽輸入管路11與輸氣管路14連接。蒸汽夾套2是一種用蒸汽加熱的夾道反應(yīng)設(shè)備，因此，當(dāng)熱蒸汽從輸氣管路14進(jìn)入，并經(jīng)由蒸汽輸入管路11輸入到蒸汽夾套2時，便可以對鍋體I內(nèi)部均勻加熱，加上攪拌槳4的攪拌，便可