高效粉條生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及高效粉條生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]粉條是一種常見的食品，其加工已經(jīng)可以工業(yè)化大生產(chǎn)。其生產(chǎn)流程一般包括制漿、和面、漏粉、冷卻和干燥等?，F(xiàn)有的生產(chǎn)工藝，由于其生產(chǎn)設(shè)備等限制，生產(chǎn)效率較低，連續(xù)生產(chǎn)率較低。
[0003]具體而言，現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備影響其生產(chǎn)效率的原因主要包括:(I)漏粉，在現(xiàn)有的粉條生產(chǎn)過程中，漏粉工序一般采用各種漏粉模具；但是，現(xiàn)有的漏粉模具，一般都是直桶狀，在漏粉過程中，往往會存在物料堵塞的情況，物料一般會在桶底和漏粉孔之間堆積從而造成堵塞，尤其在生產(chǎn)寬粉條的過程中，堵塞現(xiàn)象更嚴(yán)重，往往每半個小時就需要停下來疏通，嚴(yán)重影響粉條的質(zhì)量和生成效率。為了防止堵塞造成的不便和低效率，現(xiàn)在一般采用在漏粉裝置內(nèi)設(shè)置攪拌器的方式，這種方式雖然可以在一定程度上減少堵塞，但是需要消耗電能，而且也存在安全隱患，容易對生產(chǎn)操作者造成傷害，清洗漏粉設(shè)備也較為麻煩；(2)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備，在漏粉后，一般需要先用熱水使其成型，然后再用冷水冷卻；(3)，現(xiàn)有的干燥工藝，一般采用風(fēng)干或者曬干的方式，時間需要2天甚至更長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種新型的高效粉條生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述問題。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種高效粉條生產(chǎn)設(shè)備，包括依次設(shè)置的制漿單元、和面單元、漏粉單元和冷卻單元，所述漏粉單元包括桶側(cè)壁和與所述桶側(cè)壁一端連接的漏粉底板，所述桶側(cè)壁呈圓臺狀，所述漏粉底板與所述桶側(cè)壁的橫截面較小的一端連接，所述漏粉底板上開設(shè)有至少兩個漏粉通孔，所述漏粉通孔呈長方形狀，所述漏粉通孔的大小和形狀都相同，所述漏粉底板的漏粉通孔之間設(shè)置有表面光滑的凸起，所述凸起呈下開口拋物線狀；在所述漏粉底板的背面連接有與所述漏粉通孔的形狀和大小相對應(yīng)的柔性引導(dǎo)管，所述引導(dǎo)管的內(nèi)壁光滑，所述引導(dǎo)管為夾層結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，還在水平方向設(shè)置有傳送帶，所述引導(dǎo)管的另一端置于所述傳送帶上，所述傳送帶上方還設(shè)置有切割裝置，所述切割裝置包括刀片和與所述刀片連接的可伸縮液壓桿，所述刀片還連接有PLC控制器和電機(jī)；在所述刀片的后方設(shè)置冷卻單元，所述冷卻單元為冷凍干燥箱，在所述冷凍干燥箱的后方設(shè)置烘箱。
[0006]上述技術(shù)方案中，漏粉桶采用上大下小的形狀，物料從漏粉桶頂部運動到漏粉桶底部時，由于其路徑為傾斜面，從而可以防止物料在桶底大量堆積造成堵塞，減少物料死角的累積；在漏粉通孔之間設(shè)置特殊形狀的凸起，可以防止物料在漏粉通孔之間堆積而造成堵塞，從而提高生產(chǎn)效率；另外，增設(shè)引導(dǎo)管、傳送帶和切割裝置，粉條漏粉后，引導(dǎo)管的夾層內(nèi)設(shè)置有熱水，使粉條在引導(dǎo)管內(nèi)成形，在引導(dǎo)管的引導(dǎo)下，進(jìn)入傳送帶，通過PLC控制器控制切刀的高度，使其剛好能切斷粉條而不會割傷傳送帶，同時控制切割頻率，即可得到指定長度的粉條，切割好的粉條通過傳送帶進(jìn)入冷凍干燥箱，然后再進(jìn)入烘箱，可以解決干燥后切割存在的效率低和傳統(tǒng)干燥方式時間長的問題，冷凍干燥還可以放在粘條的現(xiàn)象發(fā)生，從而進(jìn)一步提尚生廣效率。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述漏粉通孔為六個，所述漏粉通孔與所述桶側(cè)壁的最短距離為零，所述漏粉通孔在所述漏粉底板上均勻分布，并且所述漏粉通孔長度方向的中心線相交于所述漏粉底板的圓心位置，所述漏粉底板的直徑與所述漏粉桶的高度比為1: 0.50-1:0.65。
[0008]采用特定的桶底與桶高比例，可以進(jìn)一步改善堵塞情況；由于漏粉通孔的一邊與漏粉底板的距離為零，即漏粉通孔的一邊與漏粉底板的邊緣重合，可以進(jìn)一步減少物料在漏粉底板邊緣的堆積，防止堵塞。
[0009]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:可以防止物料在桶底大量堆積造成堵塞，還可以防止物料在漏粉通孔之間堆積而造成堵塞，采用本實用新型，一般至少10小時才需要清理一次，不需要另外設(shè)置攪拌裝置，從而可以節(jié)約能耗，大大提高粉條的生產(chǎn)效率，同時，采用了全新的干燥方式，整個工藝的生產(chǎn)效率可以提高90%以上。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中的A-A剖視圖；
[0012]圖中，I為桶側(cè)壁；2為漏粉底板；3為漏粉通孔；4為凸起；5為引導(dǎo)管；6為傳送帶；7為刀片；8為可伸縮液壓桿；9為冷凍干燥箱，10為烘箱。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。
[0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]實施例1
[0016]如圖1和圖2所示，一種高效粉條生產(chǎn)設(shè)備，包括依次設(shè)置的制漿單元(采用常規(guī)的制漿設(shè)備，圖1中省略)、和面單元(采用常規(guī)的和面設(shè)備，圖1中省略)、漏粉單元和冷卻單元，所述漏粉單元包括桶側(cè)壁I和與所述桶側(cè)壁I 一端連接的漏粉底板2，所述桶側(cè)壁I呈圓臺狀，所述漏粉底板2與所述桶側(cè)壁I的橫截面較小的一端連接，漏粉底板2的直徑為lm，所述漏粉桶的高度為0.65m，所述漏粉底板2上開設(shè)有四個漏粉通孔3，所述漏粉通孔3呈長方形狀，所述漏粉通孔3的大小和形狀都相同，所述漏粉通孔3與所述桶側(cè)壁I的最短距離為零，所述漏粉通孔3在所述漏粉底板2上均勻分布，并且所述漏粉通孔3長度方向的中心線相交于所述漏粉底板I的圓心位置，即所有的漏粉通孔3圍繞漏粉底板2的圓心均勻排列，相連兩個漏粉通孔3的夾角為60°，并且，相鄰兩個漏粉通孔3的遠(yuǎn)離桶側(cè)壁I的一端相互接觸，這樣使漏粉底板2的中心的死角也盡量減小，所述漏粉底板2的漏粉通孔3之間設(shè)置有表面光滑的凸起4，所述凸起4呈下開口拋物線狀；在漏粉底板2的背面連接有八根與漏粉通孔3的形狀和大小相對應(yīng)的柔性引導(dǎo)管5，所述引導(dǎo)管5的內(nèi)壁光滑，便于漏粉后的粉條在重力作用下順利通過引導(dǎo)管5，所述引導(dǎo)管5為夾層結(jié)構(gòu)，還在水平方向設(shè)置有傳送帶6，引導(dǎo)管5的另一端置于所述傳送帶6上，柔性引導(dǎo)管6均勻平鋪在傳送帶6上，傳送帶6上方還設(shè)置有切割裝置，所述切割裝置包括刀片7和與刀片7連接的可伸縮液壓桿8，刀片7還連接有PLC控制器和電機(jī)；在刀片7的后方設(shè)置冷卻單元，所述冷卻單元為冷凍干燥箱9，在冷凍干燥箱9的后方設(shè)置烘箱10。
[0017]實施例2
[0018]本實用新型中，漏粉底板2的直徑為lm，所述漏粉桶的高度為0.5m，漏粉通孔3的個數(shù)為二十個，且形狀為圓形，其余與實施例1相同。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高效粉條生產(chǎn)設(shè)備，包括依次設(shè)置的制漿單元、和面單元、漏粉單元和冷卻單元，其特征在于:所述漏粉單元包括桶側(cè)壁和與所述桶側(cè)壁一端連接的漏粉底板，所述桶側(cè)壁呈圓臺狀，所述漏粉底板與所述桶側(cè)壁的橫截面較小的一端連接，所述漏粉底板上開設(shè)有至少兩個漏粉通孔，所述漏粉通孔呈長方形狀，所述漏粉通孔的大小和形狀都相同，所述漏粉底板的漏粉通孔之間設(shè)置有表面光滑的凸起，所述凸起呈下開口拋物線狀；在所述漏粉底板的背面連接有與所述漏粉通孔的形狀和大小相對應(yīng)的柔性引導(dǎo)管，所述引導(dǎo)管的內(nèi)壁光滑，所述引導(dǎo)管為夾層結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，還在水平方向設(shè)置有傳送帶，所述引導(dǎo)管的另一端置于所述傳送帶上，所述傳送帶上方還設(shè)置有切割裝置，所述切割裝置包括刀片和與所述刀片連接的可伸縮液壓桿，所述刀片還連接有PLC控制器和電機(jī)；在所述刀片的后方設(shè)置冷卻單元，所述冷卻單元為冷凍干燥箱，在所述冷凍干燥箱的后方設(shè)置烘箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效粉條生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述漏粉通孔為六個，所述漏粉通孔與所述桶側(cè)壁的最短距離為零，所述漏粉通孔在所述漏粉底板上均勻分布，并且所述漏粉通孔長度方向的中心線相交于所述漏粉底板的圓心位置，所述漏粉底板的直徑與所述漏粉桶的高度比為1:0.50-1:0.65。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效粉條生產(chǎn)設(shè)備，屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域，包括依次設(shè)置的制漿單元、和面單元、漏粉單元和冷卻單元，所述漏粉單元包括桶側(cè)壁和漏粉底板，桶側(cè)壁呈圓臺狀，所述漏粉底板的漏粉通孔之間設(shè)置有表面光滑的凸起，在漏粉底板的背面連接有柔性引導(dǎo)管，還在水平方向設(shè)置有傳送帶，傳送帶上方還設(shè)置有切割裝置，所述切割裝置包括刀片和可伸縮液壓桿，在所述刀片的后方設(shè)置冷卻單元，在冷凍干燥箱的后方設(shè)置烘箱，本實用新型可以防止物料在桶底大量堆積造成堵塞，一般至少10小時才需要清理一次，同時，采用了全新的干燥方式，整個工藝的生產(chǎn)效率可以提高90%以上。
【IPC分類】A23L1/09, A23P1/00
【公開號】CN204682431
【申請?zhí)枴緾N201520210284
【發(fā)明人】王麟
【申請人】四川昌凌生物科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年4月9日