一種輸送帶式腰果烘烤設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于干果烘烤設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種輸送帶式腰果烘烤設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，腰果以其營(yíng)養(yǎng)豐富、耐儲(chǔ)藏而受到人們?cè)絹?lái)越多的重
[0003]視。腰果在采摘后，需剝殼、去紅衣、清洗、烘烤等工藝的處理，由于腰果在清洗后，吸收水分，造成腰果含水量高，需烘烤脫水保證腰果可以長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)藏，因此烘烤工藝是決定腰果質(zhì)量等級(jí)的重要因素?，F(xiàn)有的腰果烘烤設(shè)備往往采用離心式脫水烘干機(jī)，這種高速旋轉(zhuǎn)的脫水烘干方式容易對(duì)腰果的外形造成嚴(yán)重的傷害，不能進(jìn)行大規(guī)模連續(xù)烘烤脫水，而且腰果清洗后，沒有快速低耗能的烘干手段對(duì)腰果進(jìn)行烘干，造成烘干不均勻，影響腰果品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種輸送帶式腰果烘烤設(shè)備，利用中空式隔熱層板將隔熱外殼分成兩層烘烤空間，結(jié)合加熱裝置和余熱利用裝置在兩層烘烤空間結(jié)構(gòu)內(nèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的烘烤溫度，通過(guò)輸送帶機(jī)構(gòu)組保證腰果可以均勻流暢、大規(guī)模的烘干，腰果烘干均勻，可以有效防止腰果烤焦，保障了腰果品質(zhì)。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:一種輸送帶式腰果烘烤設(shè)備，結(jié)構(gòu)包括隔熱外殼，設(shè)置在隔熱外殼內(nèi)呈垂直分布輸送帶機(jī)構(gòu)組以及配套的加熱裝置，所述輸送帶機(jī)構(gòu)的輸送帶為網(wǎng)孔式結(jié)構(gòu)，其關(guān)鍵在于:所述隔熱外殼借助中空式隔熱層板形成上、下兩層兩級(jí)烘烤空間結(jié)構(gòu)，在上、下兩層烘烤空間內(nèi)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置上層輸送帶機(jī)構(gòu)和下層輸送帶機(jī)構(gòu)，所述加熱裝置為在網(wǎng)孔式輸送帶形成的輸送界面上、下方位置分布設(shè)置并連接導(dǎo)熱油爐的導(dǎo)熱排管。
[0006]進(jìn)一步的，在隔熱外殼上方一側(cè)設(shè)置進(jìn)料輸送帶、下方一側(cè)設(shè)置卸料口。
[0007]所述中空式隔熱層板一端連接在隔熱外殼內(nèi)壁、另一端懸空設(shè)置形成落料孔結(jié)構(gòu)。
[0008]所述導(dǎo)熱排管結(jié)構(gòu)包括并連在左右貫通橫管之間形成爐排狀的換熱管，進(jìn)油口、出油口分別設(shè)置在左、右貫通橫管上；所述換熱管是復(fù)合式套管結(jié)構(gòu)，內(nèi)套管是一端封閉的盲管、借助端頭支架定位在外套管內(nèi)壁上。
[0009]在上、下兩層烘烤空間內(nèi)分別設(shè)置余熱利用裝置。
[0010]所述余熱利用裝置包括借助引風(fēng)機(jī)分別與設(shè)置在上、下兩層烘烤空間上方的出風(fēng)口連通的蒸汽出風(fēng)管，分別與設(shè)置在上、下兩層烘烤空間下方的進(jìn)風(fēng)口連通的送熱進(jìn)風(fēng)管，以及分別與蒸汽出風(fēng)管和送熱進(jìn)風(fēng)管連通、并設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管和廢氣出風(fēng)管的熱交換器。
[0011]在中空式隔熱層板內(nèi)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置送熱進(jìn)風(fēng)管和蒸汽出風(fēng)管。
[0012]本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果:(I)本實(shí)用新型利用中空式隔熱層板將隔熱外殼分成兩層烘烤空間，結(jié)合加熱裝置和余熱利用裝置在兩層烘烤空間結(jié)構(gòu)內(nèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的烘烤溫度，實(shí)現(xiàn)腰果在上層烘烤空間烘干表面水分、在下層烘烤空間烘干本身含有水分；(2)本實(shí)用新型通過(guò)輸送帶機(jī)構(gòu)組保證腰果可以均勻流暢、大規(guī)模的烘干，腰果烘干均勻，可以有效防止腰果烤焦，保障了腰果品質(zhì)；(3)導(dǎo)熱排管和余熱利用裝置的設(shè)置使空烤設(shè)備的能耗能降低、節(jié)省運(yùn)行成本；(4)本實(shí)用新型的烘烤設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理、易于維修、烘干效率尚等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是換熱排管示意圖；
[0016]圖4是換熱管剖視示意圖；
[0017]附圖中:1-1代表中空式隔熱層板，1-2代表進(jìn)料輸送帶，1-3代表卸料口，2-1代表上層輸送帶機(jī)構(gòu)，2-2代表下層輸送帶機(jī)構(gòu)，3代表導(dǎo)熱排管，3-1代表?yè)Q熱管，3-1-1代表內(nèi)套管，3-1-2代表端頭支架，3-1-3代表外套管，3-2代表進(jìn)油口，3-3代表出油口，3-4代表左右貫通橫管，4-1代表引風(fēng)機(jī)，4-2代表蒸汽出風(fēng)管，4-3代表送熱進(jìn)風(fēng)管，4-4代表熱交換器，4-5代表冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管，4-6代表廢氣出風(fēng)管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參看附圖1，一種輸送帶式腰果烘烤設(shè)備，結(jié)構(gòu)包括隔熱外殼，設(shè)置在隔熱外殼內(nèi)呈垂直分布輸送帶機(jī)構(gòu)組以及配套的加熱裝置，所述輸送帶機(jī)構(gòu)的輸送帶為網(wǎng)孔式結(jié)構(gòu)，其關(guān)鍵在于:所述隔熱外殼借助中空式隔熱層板1-1形成上、下兩層兩級(jí)烘烤空間結(jié)構(gòu)，在上、下兩層烘烤空間內(nèi)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置上層輸送帶機(jī)構(gòu)2-1和下層輸送帶機(jī)構(gòu)2-2，所述加熱裝置為在網(wǎng)孔式輸送帶形成的輸送界面上、下方位置分布設(shè)置并連接導(dǎo)熱油爐的導(dǎo)熱排管3。輸送帶機(jī)構(gòu)的輸送帶兩側(cè)豎直設(shè)置擋板，防止腰果輸送過(guò)程中掉落在隔熱外殼內(nèi)；利用中空式隔熱層板1-1將隔熱外殼分成上、下兩層烘烤空間，借助連接導(dǎo)熱油爐的導(dǎo)熱排管3加熱形成不同溫度的烘烤空間，上層烘烤空間用來(lái)烘干腰果表面的水分，下層烘烤空間用來(lái)烘烤腰果本身含有的水分，使腰果烘干脫水均勻，保證了腰果的質(zhì)量等級(jí)；烘烤設(shè)備借助輸送帶機(jī)構(gòu)組的輸送可以批量烘干腰果，可以應(yīng)用于腰果處理生產(chǎn)線中。
[0019]在隔熱外殼上方一側(cè)設(shè)置進(jìn)料輸送帶1-2、下方一側(cè)設(shè)置卸料口 1-3。腰果借助進(jìn)料輸送帶1-2的輸送進(jìn)入隔熱外殼內(nèi)上層輸送帶機(jī)構(gòu)的輸送界面上，再通過(guò)下層輸送帶機(jī)構(gòu)2-2從卸料口 1-3排出。
[0020]中空式隔熱層板1-1 一端連接在隔熱外殼內(nèi)壁、另一端懸空設(shè)置形成落料孔結(jié)構(gòu)。中空式隔熱層板1-1 一端懸空設(shè)置形成落料孔結(jié)構(gòu)，可以保證腰果在上下兩層輸送帶機(jī)構(gòu)之間傳遞。
[0021]參看圖1、3和4，導(dǎo)熱排管3結(jié)構(gòu)包括并連在左右貫通橫管3-4之間形成爐排狀的換熱管3-1，進(jìn)油口 3-2、出油口 3-3分別設(shè)置在左、右貫通橫管上；所述換熱管3-1是復(fù)合式套管結(jié)構(gòu)，內(nèi)套管3-1-1是一端封閉的盲管、借助端頭支架3-1-2定位在外套管3-1-3內(nèi)壁上。導(dǎo)熱油爐能精確控制導(dǎo)熱油的溫度，進(jìn)而通過(guò)導(dǎo)熱排管4控制烘干機(jī)內(nèi)的烘干溫度，使煤球在合適的溫度內(nèi)進(jìn)行烘干，防止烘干溫度過(guò)高造成煤球燃燒。換熱管3-1內(nèi)設(shè)置一端封閉的盲管，由于盲管內(nèi)的導(dǎo)熱油不影響外套管3-1-3內(nèi)的導(dǎo)熱油的循環(huán)，相當(dāng)于減小了導(dǎo)熱油的液流截面積，從而增大了液流流速，使換熱管3-1的剛度不變的情況下，增大了導(dǎo)熱油的流速，達(dá)到了速度和剛度的設(shè)計(jì)要求。在循環(huán)過(guò)程中隨著外套管3-1-3內(nèi)的導(dǎo)熱油溫度增加，在對(duì)流和輻射的作用下，流入內(nèi)套管3-1-1內(nèi)的導(dǎo)熱油與外套管3-1-3內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行熱交換。當(dāng)導(dǎo)熱油溫度降至較低時(shí)，關(guān)停循環(huán)泵，此時(shí)導(dǎo)熱油經(jīng)左右貫通橫管3-4和換熱管3-1進(jìn)行自循環(huán)，內(nèi)套管3-1-1內(nèi)的導(dǎo)熱油與外套3-1-3內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行熱交換，完成自循環(huán)。所述換熱管3-1的水平傾角為15~25°，即換熱管3-1與導(dǎo)熱油爐的爐底呈15-25°夾角、且出油口 3-3高于進(jìn)油口 3-2。傾斜布置的換熱管3_1具有自循環(huán)能力，當(dāng)油溫降至較低時(shí)，即可進(jìn)行停掉循環(huán)泵，降低運(yùn)行成本。內(nèi)套管3-1-1可以在靠近進(jìn)油口 3-2端封閉，也可以在靠近出油口 3-3端封閉。當(dāng)溫度降低、停止循環(huán)泵時(shí)，內(nèi)套管3-1-1內(nèi)的導(dǎo)熱油與外套管3-1-3內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行對(duì)流，完成熱交換，并在導(dǎo)熱油自循環(huán)作用下，完成熱量交換。
[0022]參看圖1和2，在上、下兩層烘烤空間內(nèi)分別設(shè)置余熱利用裝置。余熱利用裝置包括借助引風(fēng)機(jī)4-1分別與設(shè)置在上、下兩層烘烤空間上方的出風(fēng)口連通的蒸汽出風(fēng)管4-2，分別與設(shè)置在上、下兩層烘烤空間下方的進(jìn)風(fēng)口連通的送熱進(jìn)風(fēng)管4-3，以及分別與蒸汽出風(fēng)管4-2和送熱進(jìn)風(fēng)管4-3連通、并設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管4-5和廢氣出風(fēng)管4-6的熱交換器4_4。在中空式隔熱層板1-1內(nèi)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置送熱進(jìn)風(fēng)管4-3和蒸汽出風(fēng)管4-2。余熱利用裝置的設(shè)置可以利用煤球加熱產(chǎn)生的水蒸汽的熱量來(lái)循環(huán)輸送到烘干機(jī)內(nèi)加熱煤球，提高了能量的利用率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸送帶式腰果烘烤設(shè)備，結(jié)構(gòu)包括隔熱外殼，設(shè)置在隔熱外殼內(nèi)呈垂直分布輸送帶機(jī)構(gòu)組以及配套的加熱裝置，所述輸送帶機(jī)構(gòu)的輸送帶為網(wǎng)孔式結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述隔熱外殼借助中空式隔熱層板(1-1)形成上、下兩層兩級(jí)烘烤空間結(jié)構(gòu)，在上、下兩層烘烤空間內(nèi)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置上層輸送帶機(jī)構(gòu)(2-1)和下層輸送帶機(jī)構(gòu)(2-2)，所述加熱裝置為在網(wǎng)孔式輸送帶形成的輸送界面上、下方位置分布設(shè)置并連接導(dǎo)熱油爐的導(dǎo)熱排管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式腰果烘烤設(shè)備，其特征在于:在隔熱外殼上方一側(cè)設(shè)置進(jìn)料輸送帶(1-2)、下方一側(cè)設(shè)置卸料口(1-3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式腰果烘烤設(shè)備，其特征在于:所述中空式隔熱層板(1-1) 一端連接在隔熱外殼內(nèi)壁、另一端懸空設(shè)置形成落料孔結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式腰果烘烤設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)熱排管(3)結(jié)構(gòu)包括并連在左右貫通橫管(3-4)之間形成爐排狀的換熱管(3-1)，進(jìn)油口(3-2)、出油口(3-3)分別設(shè)置在左、右貫通橫管上；所述換熱管(3-1)是復(fù)合式套管結(jié)構(gòu)，內(nèi)套管(3-1-1)是一端封閉的盲管、借助端頭支架(3-1-2)定位在外套管(3-1-3)內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式腰果烘烤設(shè)備，其特征在于:在上、下兩層烘烤空間內(nèi)分別設(shè)置余熱利用裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸送帶式腰果烘烤設(shè)備，其特征在于:所述余熱利用裝置包括借助引風(fēng)機(jī)(4-1)分別與設(shè)置在上、下兩層烘烤空間上方的出風(fēng)口連通的蒸汽出風(fēng)管(4-2)，分別與設(shè)置在上、下兩層烘烤空間下方的進(jìn)風(fēng)口連通的送熱進(jìn)風(fēng)管(4-3)，以及分別與蒸汽出風(fēng)管(4-2)和送熱進(jìn)風(fēng)管(4-3)連通、并設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(4-5)和廢氣出風(fēng)管(4-6)的熱交換器(4-4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輸送帶式腰果烘烤設(shè)備，其特征在于:在中空式隔熱層板(1-1)內(nèi)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置送熱進(jìn)風(fēng)管(4-3 )和蒸汽出風(fēng)管(4-2 )。
【專利摘要】一種輸送帶式腰果烘烤設(shè)備，屬于干果烘烤設(shè)備領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)包括隔熱外殼，設(shè)置在隔熱外殼內(nèi)呈垂直分布輸送帶機(jī)構(gòu)組以及配套的加熱裝置，所述輸送帶機(jī)構(gòu)的輸送帶為網(wǎng)孔式結(jié)構(gòu)，其關(guān)鍵在于：所述隔熱外殼借助中空式隔熱層板形成上、下兩層兩級(jí)烘烤空間結(jié)構(gòu)，在上、下兩層烘烤空間內(nèi)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置上層輸送帶機(jī)構(gòu)和下層輸送帶機(jī)構(gòu)，所述加熱裝置為在網(wǎng)孔式輸送帶形成的輸送界面上、下方位置分布設(shè)置并連接導(dǎo)熱油爐的導(dǎo)熱排管。利用中空式隔熱層板將隔熱外殼分成兩層烘烤空間，結(jié)合加熱裝置和余熱利用裝置在兩層烘烤空間結(jié)構(gòu)內(nèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的烘烤溫度，通過(guò)輸送帶機(jī)構(gòu)組保證腰果可以均勻流暢、大規(guī)模烘干，烘干均勻，可以防止腰果烤焦，保障了腰果品質(zhì)。
【IPC分類】A23N12-08, A23N12-12
【公開號(hào)】CN204519264
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520097052
【發(fā)明人】崔紅利
【申請(qǐng)人】河北納森農(nóng)業(yè)科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月11日