雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，涉及青磚茶制造工藝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]青磚茶生產(chǎn)是一個(gè)延續(xù)了幾百年的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，它有著輝煌的歷史。但是至今為止市場(chǎng)上卻沒有一套完整、成型的青磚茶生產(chǎn)設(shè)備?，F(xiàn)有的大型生產(chǎn)設(shè)備為六機(jī)一線，即六臺(tái)機(jī)械組合成一條生產(chǎn)線。它的結(jié)構(gòu)繁雜，一個(gè)模具一次只能生產(chǎn)一片到兩片茶磚。不但生產(chǎn)效率低、還需要許多輔助設(shè)備、模具數(shù)量多(至少需要400個(gè)以上)、貯存支架大，更主要的是在生產(chǎn)過程中需要大量的人力，模具循環(huán)使用時(shí)需要很多的操作工人。長(zhǎng)期以來(lái)高成本、低效率的生產(chǎn)狀況成為了青磚茶行業(yè)亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，采用雙環(huán)線大大的提高了工作效率。直通模與雙環(huán)線完美結(jié)合:將多個(gè)直通模布置在壓機(jī)環(huán)線機(jī)架上，通過液壓電控對(duì)壓制工藝進(jìn)行控制，節(jié)省了許多的人力、也提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，包括環(huán)形蒸籠、環(huán)形機(jī)架、壓機(jī)、模具，所述環(huán)形蒸籠通過連接板與環(huán)形機(jī)架連接成一個(gè)整體，模具設(shè)有第一滑輪，環(huán)形機(jī)架設(shè)有環(huán)形內(nèi)外軌道，多個(gè)模具通過第一滑輪分布在環(huán)形機(jī)架的環(huán)形內(nèi)外軌道上。所述壓機(jī)設(shè)有內(nèi)托板、外托板，環(huán)形內(nèi)外軌道穿過所述壓機(jī)與內(nèi)托板、外托板裝配，所述壓機(jī)設(shè)有通過第二油缸連接壓頭。
[0006]所述環(huán)形蒸籠設(shè)有第一油缸、蒸茶盒。
[0007]所述環(huán)形蒸籠包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有下茶漏斗、第一油缸、波動(dòng)輪和轉(zhuǎn)動(dòng)輪，鋼絲繩連接第一油缸和波動(dòng)輪，波動(dòng)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。
[0008]所述環(huán)形蒸籠設(shè)有面茶蒸位、面板蒸位。
[0009]所述蒸茶盒下方設(shè)有蒸茶箱，上方有排氣罩。蒸茶盒底部設(shè)有抽板。
[0010]所述壓機(jī)底部設(shè)有用于控制模具下壓的導(dǎo)板支座，所述壓機(jī)頂部設(shè)有第二油缸，第二油缸連接壓頭。
[0011]所述壓機(jī)設(shè)有第三油缸，第三油缸連接第二滑輪，拉動(dòng)擺桿的運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)模具運(yùn)動(dòng)。
[0012]本實(shí)用新型雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，技術(shù)效果如下:
[0013]I)、將傳統(tǒng)的壓磚模具改為直通模，上壓下出，6-8秒內(nèi)可以出一片成品磚，提高了生產(chǎn)的效率，配合雙環(huán)線的半自動(dòng)控制，大大節(jié)省消耗的人力資源。
[0014]2)、一個(gè)模具多種用途，通過添加不同厚度的墊板，可以壓出不同規(guī)格的茶磚，使模具靈活多變，解決了以往模具種類多而雜的情況。
[0015]3 )、在模具內(nèi)放置不同的茶葉可以壓制不同品種的磚茶，如米磚、綠磚等。
[0016]4)、本實(shí)用新型雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，雖然同樣生產(chǎn)青磚茶，但生產(chǎn)方式、設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式差別很大。主要差別有以下幾點(diǎn):①、模具的不同:環(huán)線的模具為直通模，靠青磚茶與模具相互作用進(jìn)行壓制茶磚。②、壓制過程的不同:用直通模進(jìn)行壓磚，采用上壓下出的工作方式，壓機(jī)在模具的上口每壓一次，下口都會(huì)出一片茶磚，一個(gè)動(dòng)作代替了過去的三臺(tái)設(shè)備的工作內(nèi)容(即:出磚機(jī)、預(yù)壓機(jī)、主壓機(jī))。③、產(chǎn)品品質(zhì)的不同:環(huán)線的直通模采用Q345鋼和“304”不銹鋼板精加工制作，模板與模具可達(dá)到小間隙的過渡配合，因此壓出的產(chǎn)品基本上沒有毛邊，產(chǎn)品也將提高一個(gè)檔次。④、生產(chǎn)效率的不同:傳統(tǒng)的青磚茶在模具的循環(huán)使用過程中因?yàn)槟＞咦陨淼闹亓枯^重，靠人工搬運(yùn)會(huì)消耗大量的人力與時(shí)間，雙環(huán)生產(chǎn)線則避免的這一問題，采用油缸推動(dòng)電動(dòng)控制，因此大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線的環(huán)形蒸籠結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線的壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線的模具主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線的模具俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1~圖5所示，雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，包括環(huán)形蒸籠、環(huán)形機(jī)架2、壓機(jī)、多個(gè)模具，所述環(huán)形蒸籠通過連接板5與環(huán)形機(jī)架2連接成一個(gè)整體。模具設(shè)有第一滑輪26，環(huán)形機(jī)架2設(shè)有環(huán)形內(nèi)外軌道1，多個(gè)模具通過第一滑輪26分布在環(huán)形機(jī)架2的環(huán)形內(nèi)外軌道I上。環(huán)形機(jī)架設(shè)有壓機(jī)擺放的壓機(jī)位4。
[0023]環(huán)形蒸籠設(shè)有蒸茶盒6、面茶蒸位A，面板蒸位B，在茶磚壓制的過程中，需要先在模具的工作內(nèi)空24內(nèi)放一塊打油的面板，在面板上鋪面茶，鋪好面茶后再放里茶，即為蒸茶盒6里面的茶；放完里茶后再鋪上一層面茶，再蓋上熱面板。面茶蒸位A，面板蒸位B就是蒸面板和面茶放置的位置。
[0024]環(huán)形蒸籠設(shè)有包括:機(jī)架14，機(jī)架14上安裝有下茶漏斗8、第一油缸13、波動(dòng)輪16和轉(zhuǎn)動(dòng)輪11，鋼絲繩15連接第一油缸13和波動(dòng)輪16，波動(dòng)輪16與轉(zhuǎn)動(dòng)輪11通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸12連接。下茶漏斗8設(shè)有漏斗夾板9、漏斗支撐10。漏斗夾板9固定在漏斗支撐10上，漏斗夾板9就是固定下茶漏斗8。
[0025]所述壓機(jī)設(shè)有內(nèi)托板19、外托板20，內(nèi)托板19、外托板20和壓機(jī)的機(jī)架用螺栓連接，環(huán)形內(nèi)外軌道I穿過所述壓機(jī)與內(nèi)托板19、外托板20裝配，所述壓機(jī)設(shè)有通過第二油缸17連接壓頭18。所述壓機(jī)底部設(shè)有用于控制模具下壓的導(dǎo)板支座21，所述壓機(jī)頂部設(shè)有第二油缸17，第二油缸17連接壓頭18。所述壓機(jī)設(shè)有第三油缸23，推桿3和壓機(jī)上的第三油缸23用鋼絲繩15連接，控制模具的轉(zhuǎn)動(dòng)。第三油缸23連接第二滑輪22，拉動(dòng)推桿3的運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)模具運(yùn)動(dòng)。
[0026]連接板5連接環(huán)形蒸籠、環(huán)形機(jī)架2，保證蒸茶盒6可以從蒸籠順暢的拖到壓機(jī)環(huán)線上，蒸茶盒6直接放在蒸籠上。第一油缸13拉動(dòng)波動(dòng)輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸12帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使蒸籠上部轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0027]整個(gè)的壓機(jī)為Q235焊接件，內(nèi)托板19、外托板20焊接在壓機(jī)上，導(dǎo)板支座21用螺栓連接在壓機(jī)底部，用于控制模具垂直下壓，第二油缸17焊接在壓機(jī)頂部，用于控制壓頭18下壓進(jìn)行壓磚，第三油缸23通過第二滑輪22變向，拉動(dòng)推桿3的運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)模具轉(zhuǎn)動(dòng)。具體為:第三油缸23向下運(yùn)動(dòng)拉動(dòng)鋼絲繩15，鋼絲繩15拉動(dòng)推桿3向前運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)模具；然后第三油缸23向上運(yùn)動(dòng)，鋼絲繩15放松，在彈簧的作用下，推桿3回位，完成一次推動(dòng)過程
[0028]模具設(shè)有用于壓制青磚茶的工作內(nèi)空24，所述模具上部設(shè)有滾輪組件26，模具下部設(shè)有出磚刮板27，模具四周設(shè)有調(diào)節(jié)板、加強(qiáng)筋板25。
[0029]實(shí)施步驟:
[0030]青磚茶的制作工藝主要有初制、復(fù)制、壓制、烘干、包裝等工藝，本實(shí)用新型主要是針對(duì)復(fù)制完成的茶葉進(jìn)行壓制的工藝，流程如下:
[0031]1)、稱茶:工作人員將稱好的茶葉通過下茶漏斗8倒入蒸茶盒6內(nèi)，所有環(huán)線四周長(zhǎng)方形的地方為蒸茶盒6的放置位。
[0032]2)、蒸茶:通過第一油缸13的推動(dòng)，整個(gè)環(huán)線順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，每次轉(zhuǎn)動(dòng)行程為120°，環(huán)線的上半部分為蒸茶箱，將裝滿茶的蒸茶盒6轉(zhuǎn)動(dòng)至蒸茶箱進(jìn)行蒸茶。
[0033]3)、入模:茶葉蒸好后，工作作人員將蒸茶盒6放在模具上方，抽出茶盒抽板，茶葉掉入模具內(nèi)，蓋上面茶。備注:在茶磚壓制的過程中，需要先在模具工作內(nèi)空內(nèi)放一塊打油的面板，在面板上鋪面茶，鋪好面茶后再放里茶就是蒸茶盒6里面的茶，放完里茶后再鋪上一層面茶，在蓋上熱面板。面茶蒸位A，面板蒸位B就是蒸面板和面茶的地方。
[0034]4)、蓋板:工作人員將面板蒸位B處蒸好的面板打上油，蓋在裝好茶葉的模具內(nèi)。不讓面板和茶葉粘連，需要在面板上打油。
[0035]5)、壓茶:第三油缸23工作，帶動(dòng)推桿3推動(dòng)模具，使模具的中位與壓機(jī)中位重合，模具轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，第三油缸23回程停止工作，同時(shí)第二油缸17工作，帶動(dòng)壓頭18下壓，壓至模具的工作內(nèi)空24內(nèi)。
[0036]6)、出磚:壓頭18下壓時(shí)，模具下口會(huì)壓出一片成品磚，此時(shí)壓頭回程，完成一個(gè)壓制過程。
[0037]整個(gè)雙環(huán)青磚生產(chǎn)線通過液壓、電控、機(jī)械三方的，配合，重復(fù)以上壓制工藝，每壓一次出一片磚。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，包括環(huán)形蒸籠、環(huán)形機(jī)架(2)、壓機(jī)、模具，所述環(huán)形蒸籠通過連接板(5)與環(huán)形機(jī)架(2)連接成一個(gè)整體，其特征在于，模具設(shè)有第一滑輪(26)，環(huán)形機(jī)架(2 )設(shè)有環(huán)形內(nèi)外軌道(I)，多個(gè)模具通過第一滑輪(26 )分布在環(huán)形機(jī)架(2 )的環(huán)形內(nèi)外軌道I上；所述壓機(jī)設(shè)有內(nèi)托板(19)、外托板(20)，環(huán)形內(nèi)外軌道(I)穿過所述壓機(jī)與內(nèi)托板(19)、外托板(20)裝配，所述壓機(jī)設(shè)有通過第二油缸(17)連接壓頭(18);所述環(huán)形蒸籠設(shè)有第一油缸(13)、蒸茶盒(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，其特征在于，所述環(huán)形蒸籠包括機(jī)架(14)，機(jī)架(14)上安裝有下茶漏斗(8)、第一油缸(13)、波動(dòng)輪(16)和轉(zhuǎn)動(dòng)輪(11)，鋼絲繩(15)連接第一油缸(13)和波動(dòng)輪(16)，波動(dòng)輪(16)與轉(zhuǎn)動(dòng)輪(11)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，其特征在于，所述環(huán)形蒸籠設(shè)有面茶蒸位(A)、面板蒸位(B)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，其特征在于，所述蒸茶盒(6)下方設(shè)有蒸茶箱，上方有排氣罩(7 )，蒸茶盒(6 )底部設(shè)有抽板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，其特征在于，所述壓機(jī)底部設(shè)有用于控制模具下壓的導(dǎo)板支座(21)，所述壓機(jī)頂部設(shè)有第二油缸(17)，第二油缸(17)連接壓頭(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，其特征在于，所述壓機(jī)設(shè)有第三油缸(23)，第三油缸(23)連接第二滑輪(22)，拉動(dòng)擺桿(3)的運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)模具運(yùn)動(dòng)。
【專利摘要】雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，包括環(huán)形蒸籠、環(huán)形機(jī)架、壓機(jī)、模具，所述環(huán)形蒸籠通過連接板與環(huán)形機(jī)架連接成一個(gè)整體，模具設(shè)有第一滑輪，環(huán)形機(jī)架設(shè)有環(huán)形內(nèi)外軌道，多個(gè)模具通過第一滑輪分布在環(huán)形機(jī)架的環(huán)形內(nèi)外軌道上。所述壓機(jī)設(shè)有內(nèi)托板、外托板，環(huán)形內(nèi)外軌道穿過所述壓機(jī)與內(nèi)托板、外托板裝配，所述壓機(jī)設(shè)有通過第二油缸連接壓頭。本實(shí)用新型一種雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，采用雙環(huán)線大大的提高了工作效率。直通模與雙環(huán)線完美結(jié)合：將多個(gè)直通模布置在壓機(jī)環(huán)線機(jī)架上，通過液壓電控對(duì)壓制工藝進(jìn)行控制，節(jié)省了許多的人力、也提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】A23F3-06
【公開號(hào)】CN204409456
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420751307
【發(fā)明人】何建剛, 徐進(jìn), 李世振, 李俊馳
【申請(qǐng)人】鑫鼎生物科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月4日