板栗剝皮機(jī)用的剝皮筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及堅(jiān)果脫殼機(jī)械，具體是一種板栗剝皮機(jī)專用的剝皮筒，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，種植的和野生的板栗均很多，營(yíng)養(yǎng)豐富，但其外皮堅(jiān)硬有刺，俗稱板栗球，很難脫殼，人工剝殼困難，效率低，現(xiàn)有的板栗脫殼機(jī)械，轉(zhuǎn)子表面有堅(jiān)硬凸臺(tái)和設(shè)計(jì)不合理，不能適合大小不等的板栗脫青殼、還存在一定的板栗與帶刺青殼分離不好等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的不足，本實(shí)用新型提供一種板栗剝皮機(jī)專用的剝皮筒，它是板栗剝皮機(jī)的關(guān)鍵部件，經(jīng)過多次設(shè)計(jì)實(shí)用改進(jìn)，能有效的解決上述存在的問題，青皮與果實(shí)分開的脫皮率達(dá)到95%以上。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種板栗剝皮機(jī)用的剝皮筒，由形狀相同的三片圓弧形彈性包片和一個(gè)圓筒體組成，每片彈性包片左右邊不對(duì)稱，一邊為直線邊，另一邊為斜邊；三片彈性包片相互間通過側(cè)邊焊接為三面體并且每一面的焊接縫從頂端至底端與位于中心的圓筒體相連，在三面體的上、下端面分別焊接三角圓弧形端面板，下端面板大于上端面板并且上端面的三角形與下端面的三角形相互錯(cuò)位90度，形成從上至下逐漸變大且螺旋形的三面體，三條焊接縫在上端面的焊接點(diǎn)分別垂直對(duì)應(yīng)在三面體的下端面中央位置。
[0006]優(yōu)選的是，所述的剝皮筒是由上至下逐漸變大的錐臺(tái)形三面體。
[0007]本實(shí)用新型安裝在板栗剝皮機(jī)中使用，是板栗剝皮機(jī)的關(guān)鍵部件。對(duì)于不同大小的板栗球均能達(dá)到較好的剝殼效果，不傷果實(shí)，剝殼效率高，使用方便。由于采用特殊造型的剝皮筒進(jìn)行板栗球的脫青皮，大大提高了生產(chǎn)效率，省時(shí)省力，每小時(shí)可處理板栗800-900公斤，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的上端面視圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型的使用原理示意圖。
[0011]圖中各序號(hào)為:1_彈性包片、2-主軸、3-焊接縫的上端焊接點(diǎn)、4-主機(jī)外殼、5-進(jìn)料斗、6-第一傳動(dòng)帶輪、7-三角傳動(dòng)帶、8-電機(jī)、9-機(jī)架、I O-振動(dòng)篩、11 -下料斗、12-滾輪、13-風(fēng)機(jī)、14-振動(dòng)篩搖臂、15-中間傳動(dòng)帶輪、16-傳動(dòng)軸、17-第二傳動(dòng)帶輪。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合上述附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作詳細(xì)說明。
[0013]如圖1-2所示，本實(shí)用新型提出的這種剝皮筒由三片圓弧形的彈性包片I和包圍在中央的圓筒體組成，每片圓弧形的彈性包片左右邊不對(duì)稱，一邊為直線，另一邊為斜邊；三片彈性包片通過側(cè)邊相互焊接并且焊接縫從頂端至底端固連在中間的圓筒體上、再在上端焊接較小的圓形端面板、下端焊接較大的圓形端面板，構(gòu)成一個(gè)從上至下扭轉(zhuǎn)的錐臺(tái)形封閉式三面體，其外形為上端小下端大。專用剝皮筒上端面的三角形與下端面的三角形空間上錯(cuò)位90度，從上端面看到；彈性包片之間焊接縫在上面三角形頂端的焊接點(diǎn)3垂直對(duì)應(yīng)于底面三角形邊的中央處，形成一個(gè)從上至下扭轉(zhuǎn)的錐臺(tái)形三面體。
[0014]如圖3，本實(shí)用新型提供的專用剝皮筒設(shè)置在主機(jī)外殼4內(nèi)腔中。圓筒形主機(jī)外殼4垂直固定在機(jī)架9臺(tái)面上，主機(jī)外殼4上部側(cè)面連接有與內(nèi)腔相通的進(jìn)料斗5，下部為出料口 ；電機(jī)8固定在主機(jī)外殼側(cè)面與進(jìn)料斗相對(duì)的位置。固定在主軸2中段的剝皮筒依靠電機(jī)8帶動(dòng)在主機(jī)外殼4內(nèi)腔中回轉(zhuǎn)脫除板栗青皮殼。
[0015]主軸上端安裝的第一傳動(dòng)帶輪6通過三角傳動(dòng)皮帶7與電機(jī)動(dòng)力輸出軸相連、下端通過扭轉(zhuǎn)90度的傳動(dòng)帶連接一個(gè)安裝在傳動(dòng)軸16上的中間傳動(dòng)帶輪15，從而將電機(jī)輸出的動(dòng)力從主軸2傳遞到傳動(dòng)軸16上，即水平面的傳動(dòng)方向改變成在垂直面?zhèn)鲃?dòng)。中間傳動(dòng)帶輪15外側(cè)端面偏心處鉸接有振動(dòng)篩搖臂14，振動(dòng)篩搖臂14的另一端與設(shè)置在機(jī)架臺(tái)面下方的振動(dòng)篩10鉸接式相連。振動(dòng)篩10在出料口下方，振動(dòng)篩的框架底面四個(gè)角各裝一滾輪12，滾輪支撐在與機(jī)架固定連接的L形軌道上，在振動(dòng)篩搖臂的作用下振動(dòng)篩可以前后往復(fù)移動(dòng)。傳動(dòng)軸16通過軸承座固定在機(jī)架側(cè)面，傳動(dòng)軸另一端通過第二傳動(dòng)帶輪17及傳動(dòng)帶連接風(fēng)機(jī)13的軸端。位于振動(dòng)篩下方的風(fēng)機(jī)通過軸承座固定在機(jī)架下部。振動(dòng)篩后端出料下方有一固定在機(jī)架上的下料斗11。
[0016]工作原理:使用時(shí)開啟電機(jī)，從進(jìn)料斗5放入板栗球，電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主軸及特殊造型的剝皮筒轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過主軸帶動(dòng)傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸帶動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心安裝在中間傳動(dòng)帶輪15上的振動(dòng)篩搖臂帶著振動(dòng)篩產(chǎn)生振動(dòng)并前后移動(dòng)。板栗球在剝皮筒與主機(jī)外殼之間形成的上端大下端小內(nèi)腔中，被由上向下擠壓，同時(shí)板栗球相互擠壓產(chǎn)生搓轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，保證板栗在脫殼過程中大大減少碾碎率，經(jīng)試驗(yàn)表明脫殼率達(dá)95%以上，物料由出料口落到振動(dòng)篩中，在振動(dòng)篩的作用下果實(shí)從前向后逐漸移動(dòng)將板栗青皮和果實(shí)分開。板栗青皮從振動(dòng)篩漏下并由風(fēng)機(jī)吹走。
[0017]停電時(shí)用汽油機(jī)代替電機(jī)開展生產(chǎn)。根據(jù)大小不等的板栗，調(diào)整傳動(dòng)輪I與振動(dòng)篩10之間的振動(dòng)篩搖臂16長(zhǎng)度，從而改變振動(dòng)篩前后移動(dòng)距離和上下振動(dòng)頻率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板栗剝皮機(jī)用的剝皮筒，由形狀相同的三片圓弧形彈性包片和一個(gè)圓筒體組成，每片彈性包片左右邊不對(duì)稱，一邊為直線邊，另一邊為斜邊；三片彈性包片相互間通過側(cè)邊焊接為三面體并且每一面的焊接縫從頂端至底端與位于中心的圓筒體相連，在三面體的上、下端面分別焊接三角圓弧形端面板，下端面板大于上端面板并且上端面的三角形與下端面的三角形相互錯(cuò)位90度，形成從上至下逐漸變大且螺旋形的三面體，三條焊接縫在上端面的焊接點(diǎn)分別垂直對(duì)應(yīng)在三面體的下端面中央位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述板栗剝皮機(jī)用的剝皮筒，其特征在于，所述的剝皮筒是由上至下逐漸變大的錐臺(tái)形三面體。
【專利摘要】一種板栗剝皮機(jī)用的剝皮筒，由形狀相同的三片圓弧形彈性包片和一個(gè)圓筒體組成，每片彈性包片左右邊不對(duì)稱，一邊為直線邊，另一邊為斜邊；三片彈性包片相互間通過側(cè)邊焊接為三面體并且每一面的焊接縫從頂端至底端與位于中心的圓筒體相連，在三面體的上、下端面分別焊接三角圓弧形端面板，下端面板大于上端面板并且上端面的三角形與下端面的三角形相互錯(cuò)位90度，形成從上至下逐漸變大且螺旋形的三面體，三條焊接縫在上端面的焊接點(diǎn)分別垂直對(duì)應(yīng)在三面體的下端面中央位置。由于采用特殊造型的剝皮筒進(jìn)行板栗球的脫青皮，大大提高了生產(chǎn)效率，省時(shí)省力，每小時(shí)可處理板栗800-900公斤，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】A23N5-08
【公開號(hào)】CN204393288
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420822980
【發(fā)明人】毛如全, 毛韋迪
【申請(qǐng)人】宜良汝全農(nóng)機(jī)制造有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月23日