一種高氨基酸含量鐵觀音茶葉的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高氨基酸含量鐵觀音茶葉的生產(chǎn)方法，它包括以下步驟：稱取胱氨酸、酪氨酸、天冬氨酸、纈氨酸、丙氨酸、甘氨酸、脯氨酸、精氨酸、賴氨酸混合均勻后加入水中混合均勻得到物料A；稱取鐵觀音鮮葉，噴灑物料A，攤晾，放置在下午4-5時(shí)的溫和陽(yáng)光下30-50min，加入蛋白酶與纖維素酶，交替搖青和晾青，揉捻，噴灑物料A后放入密閉發(fā)酵箱中發(fā)酵，至75-80％物料轉(zhuǎn)為紅色，攤涼至室溫，然后送入炒青機(jī)中殺青，加入剩余的物料A混合均勻，烘干至含水量為5-8wt％，烘焙，降至室溫得到鐵觀音茶葉；本發(fā)明氨基酸含量高，味道獨(dú)特，且工藝簡(jiǎn)單，成本低。
【專利說(shuō)明】
一種高氨基酸含量鐵觀音茶葉的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鐵觀音茶葉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高氨基酸含量鐵觀音茶葉的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵觀音是烏龍茶的一種，是中國(guó)十大名茶之一，介于綠茶和紅茶之間，目前生產(chǎn)企業(yè)和消費(fèi)市場(chǎng)對(duì)茶葉要求也越來(lái)越高，急需開發(fā)一系列有特色的原料來(lái)滿足不斷增長(zhǎng)的消費(fèi)需求，市面上出售的許多濃香型鐵觀音茶由于制作工藝不過(guò)關(guān)，茶葉咖啡堿和茶多酚合成顯著增加，氨基酸含量下降，成品茶滋味苦澀，鮮味不足，品質(zhì)低下，此外，市面上也存在一些品質(zhì)優(yōu)良的鐵觀音，但是由于受到生產(chǎn)方法的影響，味道比較單一，如何制備一種氨基酸含量高，味道獨(dú)特的鐵觀音茶成為目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提出了一種高氨基酸含量鐵觀音茶葉的生產(chǎn)方法，氨基酸含量高，味道獨(dú)特，且工藝簡(jiǎn)單，成本低。
[0004]本發(fā)明提出的一種高氨基酸含量鐵觀音茶葉的生產(chǎn)方法，它包括以下步驟:
[0005]S1、按重量份稱取0.01-0.012份胱氨酸、0.01-0.014份酪氨酸、0.01-0.015份天冬氨酸、0.01-0.013份纈氨酸、0.01-0.014份丙氨酸、0.01-0.012份甘氨酸、0.01-0.014份脯氨酸、0.01-0.015份精氨酸、0.01-0.012份賴氨酸混合均勻后加入150-170份水中得到物料A ;
[0006]S2、按重量份稱取200-240份鐵觀音鮮葉，噴灑45_60wt %物料A，平攤在水篩上攤晾15-18h，攤晾溫度為20-26°C，然后放置在下午4_5時(shí)的溫和陽(yáng)光下30_50min，期間每隔1min搖動(dòng)水篩一次；
[0007]S3、將S2得到的物料曬青30-40min后加入0.05-0.08份蛋白酶與0.02-0.06份纖維素酶，交替搖青和晾青，搖青和晾青的溫度為22-26°C，搖青和晾青的相對(duì)濕度均為60-75%，得到物料的含水率為56-60wt%，放入揉捻機(jī)中揉捻18_24min ；
[0008]S4、向S3得到的物料噴灑25-35wt%物料A后放入密閉發(fā)酵箱中，將發(fā)酵箱置于45-52°C烘箱中，間隔15min翻動(dòng)一次，至75-80%物料轉(zhuǎn)為紅色，攤涼至室溫，然后送入炒青機(jī)中殺青，殺青時(shí)間為4-8min，殺青溫度為135_145°C，炒青機(jī)轉(zhuǎn)速為46_53r/min ;
[0009]S5、向S4得到的物料中加入剩余的物料A混合均勻，升溫至55-65 °C，烘干至含水量為5-8wt%，再送入烘干爐內(nèi)升溫至120-130 °C，烘焙10_15min，接著將溫度降至105-110°C，文火烘焙50-80min，然后將溫度升至115_120°C，烘焙18_24min，降至室溫得到鐵觀音茶葉。
[0010]優(yōu)選地，高氨基酸含量鐵觀音茶葉的生產(chǎn)方法，在SI中，按重量份稱取0.011份胱氨酸、0.012份酪氨酸、0.015份天冬氨酸、0.013份纈氨酸、0.014份丙氨酸、0.011份甘氨酸、0.013份脯氨酸、0.014份精氨酸、0.012份賴氨酸混合均勻后加入160份水中得到物料A。
[0011]優(yōu)選地，高氨基酸含量鐵觀音茶葉的生產(chǎn)方法，在S2中，按重量份稱取220-230份鐵觀音鮮葉，噴灑46-48wt%物料A，平攤在水篩上攤晾16-17h，攤晾溫度為22_24°C，然后放置在下午4-5時(shí)的溫和陽(yáng)光下40_45min，期間每隔1min搖動(dòng)水篩一次。
[0012]優(yōu)選地，高氨基酸含量鐵觀音茶葉的生產(chǎn)方法，在S3中，將S2得到的物料曬青34-37min后加入0.06份蛋白酶與0.04份纖維素酶，交替搖青和晾青，搖青和晾青的溫度為23-25 0C，搖青和晾青的相對(duì)濕度均為70-73 %，得到物料的含水率為57_59wt %，放入揉捻機(jī)中揉捻20-22min。
[0013]優(yōu)選地，高氨基酸含量鐵觀音茶葉的生產(chǎn)方法，在S4中，向S3得到的物料噴灑30-33wt%物料A后放入密閉發(fā)酵箱中，將發(fā)酵箱置于48-50°C烘箱中，間隔15min翻動(dòng)一次，至76-78%物料轉(zhuǎn)為紅色，攤涼至室溫，然后送入炒青機(jī)中殺青，殺青時(shí)間為5-7min，殺青溫度為138-142°C，炒青機(jī)轉(zhuǎn)速為48-50r/min。
[0014]優(yōu)選地，高氨基酸含量鐵觀音茶葉的生產(chǎn)方法，在S5中，向S4得到的物料中加入剩余的物料A混合均勻，升溫至60-63°C，烘干至含水量為6-7.5wt %，再送入烘干爐內(nèi)升溫至125-128°C，烘焙12-14min，接著將溫度降至106_108°C，文火烘焙60_75min，然后將溫度升至116-118°C，烘焙20-22min，降至室溫得到鐵觀音茶葉。
[0015]本發(fā)明采用一定的工藝，氨基酸在茶葉制造中，發(fā)生一系列的氧化與分解反應(yīng)，并采用鐵觀音鮮葉作為原料，通過(guò)在制備過(guò)程中分次加入上述氨基酸并控制各種氨基酸的含量，通過(guò)一系列的研究發(fā)現(xiàn)，茶葉中氨基酸的流失少，茶葉質(zhì)量顯著提高，茶葉韻味醇厚，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)更加豐富，保健功能較強(qiáng)，另外利用傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝，并用炭火進(jìn)行烘焙，足夠的發(fā)酵過(guò)程去除了鐵觀音葉子浸泡后強(qiáng)烈的苦澀感，不僅使茶葉具有炒制的香味，茶湯香味濃郁，且具有淡淡的花香，彌補(bǔ)了鐵觀音所沒(méi)有的芳香，甜綿爽口，且上述特殊的工藝，可溶性內(nèi)含物茶多酚、氨基酸等有益成分流失少，保健與營(yíng)養(yǎng)功能優(yōu)異，且工藝較簡(jiǎn)單，成本低廉；通過(guò)在S2中加入酶，長(zhǎng)時(shí)間低溫、高濕度的攤放、酶解，既可保持鮮葉的色澤，同時(shí)降低茶葉的固澀味，保證蛋白質(zhì)和多糖類物質(zhì)充分水解以及氨基酸的浸出率，在S4過(guò)程中，短時(shí)間內(nèi)的加熱升溫過(guò)程中迅速脫水，以蒸發(fā)鮮葉部分水分，使茶葉變軟，保證外表色澤的翠綠，并可破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，可進(jìn)一步降低茶葉的固澀味，大大提高茶葉中氨基酸的含量，優(yōu)化成品茶品質(zhì)和口感，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以大大提高綠茶的氨基酸含量。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1
[0017]—種高氨基酸含量鐵觀音茶葉的生產(chǎn)方法，它包括以下步驟:
[0018]S1、按重量份稱取0.01份胱氨酸、0.014份酪氨酸、0.01份天冬氨酸、0.013份纈氨酸、0.01份丙氨酸、0.012份甘氨酸、0.01份脯氨酸、0.015份精氨酸、0.01份賴氨酸混合均勻后加入170份水中得到物料A ;
[0019]S2、按重量份稱取200份鐵觀音鮮葉，噴灑60wt%物料A，平攤在水篩上攤晾15h，攤晾溫度為26°C，然后放置在下午4-5時(shí)的溫和陽(yáng)光下30min，期間每隔1min搖動(dòng)水篩一次；
[0020]S3、將S2得到的物料曬青40min后加入0.06份蛋白酶與0.04份纖維素酶，交替搖青和晾青，搖青和晾青的溫度為22°C，搖青和晾青的相對(duì)濕度均為75 %，得到物料的含水率為56wt%，放入揉捻機(jī)中揉捻24min ；
[0021]S4、向S3得到的物料噴灑25wt%物料A后放入密閉發(fā)酵箱中，將發(fā)酵箱置于52°C烘箱中，間隔15min翻動(dòng)一次，至75%茶色轉(zhuǎn)為紅色，攤涼至室溫，然后送入炒青機(jī)中殺青，殺青時(shí)間為8min，殺青溫度為135°C，炒青機(jī)轉(zhuǎn)速為53r/min ;
[0022]S5、向S4得到的物料中加入剩余的物料A混合均勻，升溫至55°C，烘干至含水量為Swt %，再送入烘干爐內(nèi)升溫至120°C，烘焙15min，接著將溫度降至105°C，文火烘焙80min，然后將溫度升至115°C，烘焙24min，降至室溫得到鐵觀音茶葉。
[0023]實(shí)施例2
[0024]—種高氨基酸含量鐵觀音茶葉的生產(chǎn)方法，它包括以下步驟:
[0025]S1、按重量份稱取0.012份胱氨酸、0.01份酪氨酸、0.015份天冬氨酸、0.01份纈氨酸、0.014份丙氨酸、0.01份甘氨酸、0.014份脯氨酸、0.01份精氨酸、0.012份賴氨酸混合均勻后加入150份水中得到物料A ;
[0026]S2、按重量份稱取240份鐵觀音鮮葉，噴灑45wt%物料A，平攤在水篩上攤晾18h，攤晾溫度為20°C，然后放置在下午4-5時(shí)的溫和陽(yáng)光下50min，期間每隔1min搖動(dòng)水篩一次；
[0027]S3、將S2得到的物料曬青30min后加入0.08份蛋白酶與0.02份纖維素酶，交替搖青和晾青，搖青和晾青的溫度為26°C，搖青和晾青的相對(duì)濕度均為60 %，得到物料的含水率為60wt%，放入揉捻機(jī)中揉捻18min ；
[0028]S4、向S3得到的物料噴灑35wt %物料A后放入密閉發(fā)酵箱中，將發(fā)酵箱置于45 °C烘箱中，間隔15min翻動(dòng)一次，至80%茶色轉(zhuǎn)為紅色，攤涼至室溫，然后送入炒青機(jī)中殺青，殺青時(shí)間為4min，殺青溫度為145°C，炒青機(jī)轉(zhuǎn)速為46r/min ；
[0029]S5、向S4得到的物料中加入剩余的物料A混合均勾，升溫至65°C，烘干至含水量為5wt%，再送入烘干爐內(nèi)升溫至130°C，烘焙lOmin，接著將溫度降至110°C，文火烘焙50min，然后將溫度升至120°C，烘焙18min，降至室溫得到鐵觀音茶葉。
[0030]實(shí)施例3
[0031]—種高氨基酸含量鐵觀音茶葉的生產(chǎn)方法，它包括以下步驟:
[0032]S1、按重量份稱取0.011份胱氨酸、0.012份酪氨酸、0.015份天冬氨酸、0.013份纈氨酸、0.014份丙氨酸、0.011份甘氨酸、0.013份脯氨酸、0.014份精氨酸、0.012份賴氨酸混合均勻后加入160份水中得到物料A ;
[0033]S2、按重量份稱取225份鐵觀音鮮葉，噴灑47wt%物料A，平攤在水篩上攤晾16h，攤晾溫度為23°C，然后放置在下午4-5時(shí)的溫和陽(yáng)光下43min，期間每隔1min搖動(dòng)水篩一次；
[0034]S3、將S2得到的物料曬青36min后加入0.05份蛋白酶與0.06份纖維素酶，交替搖青和晾青，搖青和晾青的溫度為24°C，搖青和晾青的相對(duì)濕度均為71 %，得到物料的含水率為58wt%，放入揉捻機(jī)中揉捻2 Imin ；
[0035]S4、向S3得到的物料噴灑32wt %物料A后放入密閉發(fā)酵箱中，將發(fā)酵箱置于49 V烘箱中，間隔15min翻動(dòng)一次，至77%茶色轉(zhuǎn)為紅色，攤涼至室溫，然后送入炒青機(jī)中殺青，殺青時(shí)間為6min，殺青溫度為140°C，炒青機(jī)轉(zhuǎn)速為49r/min ；
[0036]S5、向S4得到的物料中加入剩余的物料A混合均勻，升溫至61°C，烘干至含水量為7.2wt%，再送入烘干爐內(nèi)升溫至126°C，烘焙13min，接著將溫度降至107 °C，文火烘焙72min，然后將溫度升至117°C，烘焙21min，降至室溫得到鐵觀音茶葉。
[0037]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高氨基酸含量鐵觀音茶葉的生產(chǎn)方法，其特征在于，它包括以下步驟: 51、按重量份稱取0.01-0.012份胱氨酸、0.01-0.014份酪氨酸、0.01-0.015份天冬氨酸、0.01-0.013份纈氨酸、0.01-0.014份丙氨酸、0.01-0.012份甘氨酸、0.01-0.014份脯氨酸、0.01-0.015份精氨酸、0.01-0.012份賴氨酸混合均勻后加入150-170份水中得到物料A； 52、按重量份稱取200-240份鐵觀音鮮葉，噴灑45-60wt%物料A，平攤在水篩上攤晾15-18h，攤晾溫度為20-26°C，然后放置在下午4_5時(shí)的溫和陽(yáng)光下30_50min，期間每隔1min搖動(dòng)水篩一次； 53、將S2得到的物料曬青30-40min后加入0.05-0.08份蛋白酶與0.02-0.06份纖維素酶，交替搖青和晾青，搖青和晾青的溫度為22-26°C，搖青和晾青的相對(duì)濕度均為60-75 %，得到物料的含水率為56-60wt%，放入揉捻機(jī)中揉捻18-24min ； 54、向S3得到的物料噴灑25-35wt%物料A后放入密閉發(fā)酵箱中，將發(fā)酵箱置于45-52°C烘箱中，間隔15min翻動(dòng)一次，至75-80%物料轉(zhuǎn)為紅色，攤涼至室溫，然后送入炒青機(jī)中殺青，殺青時(shí)間為4-8min，殺青溫度為135_145°C，炒青機(jī)轉(zhuǎn)速為46_53r/min ; 55、向S4得到的物料中加入剩余的物料A混合均勻，升溫至55-65°C，烘干至含水量為5-8wt%，再送入烘干爐內(nèi)升溫至120-130 °C，烘焙10_15min，接著將溫度降至105-110 °C，文火烘焙50-80min，然后將溫度升至115_120°C，烘焙18_24min，降至室溫得到鐵觀音茶葉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高氨基酸含量鐵觀音茶葉的生產(chǎn)方法，其特征在于，在SI中，按重量份稱取0.011份胱氨酸、0.012份酪氨酸、0.015份天冬氨酸、0.013份纈氨酸、0.014份丙氨酸、0.011份甘氨酸、0.013份脯氨酸、0.014份精氨酸、0.012份賴氨酸混合均勻后加入160份水中得到物料A。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高氨基酸含量鐵觀音茶葉的生產(chǎn)方法，其特征在于，在S2中，按重量份稱取220-230份鐵觀音鮮葉，噴灑46-48wt%物料A，平攤在水篩上攤晾16_17h，攤晾溫度為22-24°C，然后放置在下午4-5時(shí)的溫和陽(yáng)光下40-45min，期間每隔1min搖動(dòng)水篩一次。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高氨基酸含量鐵觀音茶葉的生產(chǎn)方法，其特征在于，在S3中，將S2得到的物料曬青34-37min后加入0.06份蛋白酶與0.04份纖維素酶，交替搖青和晾青，搖青和晾青的溫度為23-25°C，搖青和晾青的相對(duì)濕度均為70-73 %，得到物料的含水率為57-59wt%，放入揉捻機(jī)中揉捻20-22min。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高氨基酸含量鐵觀音茶葉的生產(chǎn)方法，其特征在于，在S4中，向S3得到的物料噴灑30-33wt%物料A后放入密閉發(fā)酵箱中，將發(fā)酵箱置于48-50°C烘箱中，間隔15min翻動(dòng)一次，至76-78%物料轉(zhuǎn)為紅色，攤涼至室溫，然后送入炒青機(jī)中殺青，殺青時(shí)間為5-7min，殺青溫度為138_142°C，炒青機(jī)轉(zhuǎn)速為48_50r/min。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高氨基酸含量鐵觀音茶葉的生產(chǎn)方法，其特征在于，在S5中，向S4得到的物料中加入剩余的物料A混合均勻，升溫至60-63 °C，烘干至含水量為6-7.5wt %，再送入烘干爐內(nèi)升溫至125-128 °C，烘焙12_14min，接著將溫度降至106-108°C，文火烘焙60-75min，然后將溫度升至116_118°C，烘焙20_22min，降至室溫得到鐵觀音茶葉。
【文檔編號(hào)】A23F3/14GK105875914SQ201410857580
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日
【發(fā)明人】詹保凌, 傅靖
【申請(qǐng)人】福建富源茶業(yè)有限公司