一種豬飼料及其制備方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及飼料加工領域，具體涉及一種豬飼料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著畜牧業(yè)的發(fā)展，在我國的肉豬養(yǎng)殖數量不斷增大，人們對豬肉的營養(yǎng)價值、安全因素考慮的也越來越多，現有技術中增加豬抗病能力的豬飼料中大多含有抗生素，長期食用豬肉，存在很多食品安全隱患，甚至會危害人體的健康，因此迫切需要提供一種成本低，既不再添加抗生素、且有益豬健康生長的豬飼料和制備方法。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明的要解決的技術問題是提供種易于保存、成本低，既不再添加抗生素、且有益豬健康生長的豬飼料及其制備方法。
[0004]—種豬飼料，它由玉米粉、甘薯藤葉、谷糠、骨粉混合成粒然后包覆石粉與糯米粉加工制得。
[0005]—種豬飼料的制備方法包括以下步驟:
(1)原料預處理:選取無污染無霉變且含水量為2-5%的玉米，粉碎后過20-50目篩，然后將處理好的玉米粉按原料總重量25%_35%百分比稱取備用;選取新鮮的甘薯藤葉，晾干至含水量為10-20%后粉碎至粒徑為3-7mm，然后將處理好的甘薯藤葉顆粒按原料總重量20 %-35 %百分比稱取備用;選取粒徑小于2mm的谷糠，按原料總重量10 %-20 %百分比稱取備用;將曬干的畜禽骨骼敲成小塊，再放在鍋內加水煮沸，殺死病菌，隔一夜后撈去浮在水面的油脂，然后取出骨頭曬干后磨成骨粉，然后將處理好的骨粉按原料總重量6%_9%百分比稱取備用;選取食鹽，按原料總重量0.5%-1.5%百分比稱取備用;選取含鈣量為10-13%的石灰石，粉磨后過200-300目篩后得石粉，將處理好的石粉收集備用；選取糯米并粉磨后過100-150目篩后得儒米粉，將處理好的儒米粉收集備用；
(2)原料預配置，將玉米粉、甘薯藤葉顆粒、谷糠、骨粉按照稱取比例混合后充分攪拌，邊攪拌邊緩慢加水，攪拌混合至用手握能成團，且無水份滴出即得成豬飼料預混料;將石粉與糯米粉按照0.20-0.35的比例混合后加入少量水充分攪拌后得到石粉與糯米粉的混合粉，石粉與糯米粉的混合粉內水分控制在10-15%，然后收集備用；
(3)造粒:將豬飼料預混料采用常規(guī)的壓力造粒機造粒，調整好造粒機液壓系統(tǒng)的擠壓力的大小使其適合擠壓豬飼料預混料，控制造粒的粒徑為3_6mm，制得顆粒狀半成品豬飼料；
(4)一次干燥:顆粒狀半成品豬飼料在30-38°C下干燥2-5小時，使其水分重量百分比低于5% ；
(5)覆粉:將顆粒狀半成品豬飼料在水分含量為10-15%的石粉與糯米粉的混合粉中滾動，使顆粒狀半成品豬飼料外表上均勻粘有一層石粉和糯米粉混合粉，制得外表帶粉末層的顆粒狀半成品豬飼料，其表面石粉與糯米粉的混合粉的重量百分比為1-2.5%; (6)二次干燥:將所得外表帶粉末層的顆粒狀半成品豬飼料在60-75°C下干燥80-110分鐘，使其水分重量百分比低于4% ；
(7)包裝貯存:將干燥好的飼料顆粒冷卻至室溫后用包裝袋抽真空封口包裝貯存，即得豬飼料成品。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點在于:質優(yōu)成本低，使用的原材料都是農副產品或農產品伴生物，且天然無污染，本發(fā)明的產品中無任何添加劑、抗生素，營養(yǎng)價值高，有益豬健康生長，同時易于保存。
【具體實施方式】
[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種易于保存、成本低，既不再添加抗生素、且有益豬健康生長的豬飼料及其制備方法。
[0008]一種豬飼料，它由玉米粉、甘薯藤葉、谷糠、骨粉混合成粒然后包覆石粉與糯米粉加工制得。
[0009]—種豬飼料的制備方法包括以下步驟:
(1)原料預處理:選取無污染無霉變且含水量為2-5%的玉米，粉碎后過20-50目篩，然后將處理好的玉米粉按原料總重量25%-35%百分比稱取備用;選取新鮮的甘薯藤葉，晾干至含水量為10-20%后粉碎至粒徑為3-7mm，然后將處理好的甘薯藤葉顆粒按原料總重量20 %-35 %百分比稱取備用;選取粒徑小于2mm的谷糠，按原料總重量10 %-20 %百分比稱取備用;將曬干的畜禽骨骼敲成小塊，再放在鍋內加水煮沸，殺死病菌，隔一夜后撈去浮在水面的油脂，然后取出骨頭曬干后磨成骨粉，然后將處理好的骨粉按原料總重量6%_9%百分比稱取備用;選取食鹽，按原料總重量0.5%-1.5%百分比稱取備用;選取含鈣量為10-13%的石灰石，粉磨后過200-300目篩后得石粉，將處理好的石粉收集備用；選取糯米并粉磨后過100-150目篩后得儒米粉，將處理好的儒米粉收集備用；
(2)原料預配置，將玉米粉、甘薯藤葉顆粒、谷糠、骨粉按照稱取比例混合后充分攪拌，邊攪拌邊緩慢加水，攪拌混合至用手握能成團，且無水份滴出即得成豬飼料預混料;將石粉與糯米粉按照0.20-0.35的比例混合后加入少量水充分攪拌后得到石粉與糯米粉的混合粉，以增加混合粉的濕度與粘性，石粉與糯米粉的混合粉內水分控制在10-15%，然后收集備用;
(3)造粒:將豬飼料預混料采用常規(guī)的壓力造粒機造粒，調整好造粒機液壓系統(tǒng)的擠壓力的大小使其適合擠壓豬飼料預混料，控制造粒的粒徑為3_6mm，制得顆粒狀半成品豬飼料；
(4)一次干燥:顆粒狀半成品豬飼料在30-38°C下干燥，2-5小時，使其水分重量百分比低于5%
(5)覆粉:將顆粒狀半成品豬飼料在水分含量為10-15%石粉與糯米粉的混合粉中滾動，使顆粒狀半成品豬飼料外表上均勻粘有一層石粉和糯米粉混合粉，制得外表帶粉末層的顆粒狀半成品豬飼料，其表面石粉與糯米粉的混合粉的重量百分比為1-2.5%;
(6)二次干燥:將所得外表帶粉末層的顆粒狀半成品豬飼料在60-75°C下干燥80-110分鐘，使其水分重量百分比低于4%。在這個過程中顆粒狀半成品內的水分逸出，隨著時間的增加糯米粉軟化，使其粘性增加，從而與石粉牢固的粘結在一起，同時將顆粒狀半成品豬飼料緊密包裹使其與外界隔絕；
(7)包裝貯存:將干燥好的飼料顆粒冷卻至室溫后用包裝袋抽真空封口包裝貯存，即得豬飼料成品。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于:質優(yōu)成本低，使用的原材料都是農副產品或農產品伴生物，且天然無污染，本發(fā)明的產品中無任何添加劑、抗生素，營養(yǎng)價值高，有益豬健康生長，同時易于保存。
【主權項】
1.一種豬飼料，其特征在于，所述豬飼料由玉米粉、甘薯藤葉、谷糠、骨粉混合成粒然后包覆石粉與儒米粉加工制得； 一種豬飼料的制備方法包括以下步驟: (1)原料預處理:選取無污染無霉變且含水量為2-5%的玉米，粉碎后過20-50目篩，然后將處理好的玉米粉按原料總重量25%-35%百分比稱取備用;選取新鮮的甘薯藤葉，晾干至含水量為10-20%后粉碎至粒徑為3-7mm，然后將處理好的甘薯藤葉顆粒按原料總重量.20 %-35 %百分比稱取備用;選取粒徑小于2mm的谷糠，按原料總重量10 %-20 %百分比稱取備用;將曬干的畜禽骨骼敲成小塊，再放在鍋內加水煮沸，殺死病菌，隔一夜后撈去浮在水面的油脂，然后取出骨頭曬干后磨成骨粉，然后將處理好的骨粉按原料總重量6%_9%百分比稱取備用;選取食鹽，按原料總重量0.5%-1.5%百分比稱取備用;選取含鈣量為10-13%的石灰石，粉磨后過200-300目篩后得石粉，將處理好的石粉收集備用；選取糯米并粉磨后過100-150目篩后得儒米粉，將處理好的儒米粉收集備用； (2)原料預配置，將玉米粉、甘薯藤葉顆粒、谷糠、骨粉按照稱取比例混合后充分攪拌，邊攪拌邊緩慢加水，攪拌混合至用手握能成團，且無水份滴出即得成豬飼料預混料;將石粉與糯米粉按照0.20-0.35的比例混合后加入少量水充分攪拌后得到石粉與糯米粉的混合粉，石粉與糯米粉的混合粉內水分控制在10-15%，然后收集備用； (3)造粒:將豬飼料預混料采用常規(guī)的壓力造粒機造粒，調整好造粒機液壓系統(tǒng)的擠壓力的大小使其適合擠壓豬飼料預混料，控制造粒的粒徑為3_6mm，制得顆粒狀半成品豬飼料； (4)一次干燥:顆粒狀半成品豬飼料在30-38°C下干燥2-5小時，使其水分重量百分比低于5% ； (5)覆粉:將顆粒狀半成品豬飼料在水分含量為10-15%的石粉與糯米粉的混合粉中滾動，使顆粒狀半成品豬飼料外表上均勻粘有一層石粉和糯米粉混合粉，制得外表帶粉末層的顆粒狀半成品豬飼料，其表面石粉與糯米粉的混合粉的重量百分比為1-2.5%; (6)二次干燥:將所得外表帶粉末層的顆粒狀半成品豬飼料在60-75°C下干燥80-110分鐘，使其水分重量百分比低于4% ； (7)包裝貯存:將干燥好的飼料顆粒冷卻至室溫后用包裝袋抽真空封口包裝貯存，即得豬飼料成品。
【專利摘要】一種豬飼料，它由玉米粉、甘薯藤葉、谷糠、骨粉混合成粒然后包覆石粉與糯米粉加工制得。該豬飼料的制備方法包括以下步驟：原料預處理、原料預配置、造粒、一次干燥、覆粉、二次干燥、包裝貯存。本發(fā)明的優(yōu)點在于：質優(yōu)成本低，使用的原材料都是農副產品或農產品伴生物，且天然無污染，本發(fā)明的產品中無任何添加劑、抗生素，營養(yǎng)價值高，有益豬健康生長，同時易于保存。
【IPC分類】A23K10/30, A23K10/26, A23K50/30, A23K10/37
【公開號】CN105558374
【申請?zhí)枴緾N201510948256
【發(fā)明人】柯容
【申請人】安順德康農牧有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月17日