一種多功能蘆筍生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種多功能蘆筍生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]蘆筍又名又名“荻筍”、“南荻筍”,為生長在洞庭湖區(qū)濕地禾本科植物蘆葦?shù)哪垩俊K熨n野成,營養(yǎng)豐富,風(fēng)味獨特,集天然野生和綠色有機等特點于一體,沅江蘆葦?shù)挠浊o為蘆筍,營養(yǎng)豐富,滋味鮮美,有著“洞庭蟲草”的美譽。地處洞庭腹地的沅江,擁有45萬畝得天獨厚的蘆筍資源。石刁柏、龍須菜(區(qū)別于海發(fā)菜一一深海蔬菜,亦有別名龍須菜)。在國際市場上享有“蔬菜之王”的美稱,蘆筍富含多種氨基酸、蛋白質(zhì)和維生素,其含量均高于一般水果和菜蔬,特別是蘆筍中的天冬酰胺和微量元素砸、鉬、鉻、錳等,具有調(diào)節(jié)機體代謝,提高身體免疫力的功效,在對高血壓、心臟病、白血病、血癌、水腫、膀胱炎等的預(yù)防和治療中,具有很強的抑制作用和藥理效應(yīng)。蘆筍在收獲后需要進(jìn)行清洗、熱燙,然后進(jìn)行加工,現(xiàn)有的清洗、熱燙都是采用人工清洗、搬運和熱燙,其效率極低、而且勞動強度大,由于經(jīng)常接觸和泡水,會給工人身體健康帶來不利影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種操作方便、使用效果好、節(jié)能、環(huán)保的多功能蘆筍生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種多功能蘆筍生產(chǎn)系統(tǒng),它包括有清洗裝置、提升機構(gòu)、輸送機構(gòu)、熱燙裝置,其中,清洗裝置安裝在機架下部,蘆筍框活動裝配在清洗裝置內(nèi),蘆筍框由骨架和濾網(wǎng)構(gòu)成,墊塊位于骨架底部,濾網(wǎng)包覆在骨架內(nèi)側(cè);蘆筍框頂部設(shè)有承托環(huán),承托環(huán)外側(cè)設(shè)有提手,蘆筍框底部設(shè)有墊塊,清洗裝置上方的機架上設(shè)有與蘆筍框相配合的提升機構(gòu),提升機構(gòu)上方的機架頂部設(shè)有輸送機構(gòu),輸送機構(gòu)輸出端與熱燙裝置相連接。
[0005]所述的清洗裝置包括有清洗箱、動力電機,其中,清洗箱上部設(shè)有清洗室,清洗室內(nèi)注有水,蘆筍框活動裝配在清洗室內(nèi);清洗箱底部一側(cè)設(shè)有動力電機,動力電機的傳動軸通過皮帶與傳動輪連接,傳動輪輪軸穿過清洗箱側(cè)壁與同步軸連接,同步軸兩端設(shè)有振動凸輪,振動凸輪上方的清洗箱內(nèi)設(shè)有振動軸,振動軸通過安裝板安裝在清洗室下方,安裝板上設(shè)有與振動軸相配合的活動槽,振動凸輪兩端設(shè)有與振動凸輪相配合的軸承輪,振動軸上設(shè)有頂柱,清洗室底部設(shè)有與頂柱相配合的彈性柱,彈性柱與墊塊相配合。
[0006]所述的提升機構(gòu)包括有夾取氣缸、頂升氣缸、夾取爪,其中,頂升氣缸為同步工作的兩個,其缸體分別安裝在機架兩側(cè)的氣缸座上,頂升氣缸活塞桿垂直向上與相應(yīng)的滑動座連接,滑動座通過滑套活動套裝在機架頂部的立柱上,滑動座上設(shè)有水平安裝的夾取氣缸,夾取氣缸活塞桿上安裝有夾取爪,夾取爪上設(shè)有與提手相配合凹槽。
[0007]所述的輸送機構(gòu)包括有輸送軌道、輸送電機、輸送氣缸,其中,輸送軌道為兩條,分別安裝在相應(yīng)的立柱頂部,每條輸送軌道上均活動裝配有一個輸送座,兩個輸送座之間通過同步梁連接,輸送座通過輸送軌道一端的輸送電機帶動走行;每一個輸送座底部均設(shè)有一個水平安裝的輸送氣缸,輸送氣缸活塞桿上設(shè)有輸送爪。
[0008]所述的熱燙裝置包括有熱燙箱、加熱管、風(fēng)槽,其中,加熱管為多條,均勻安裝在熱燙箱底部,加熱管外側(cè)設(shè)有護(hù)罩,熱燙箱內(nèi)腔頂部設(shè)有倒梯形的集熱罩,集熱罩上連接有循環(huán)管,循環(huán)管與抽風(fēng)機入口連接,抽風(fēng)機出口通過連接管與風(fēng)槽連接,風(fēng)槽水平安裝在熱燙箱內(nèi),風(fēng)槽頂部設(shè)有若干個噴氣孔;熱燙箱上部一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有入料口,入料口外側(cè)設(shè)有與輸送軌道相配合的進(jìn)料平臺;熱燙箱內(nèi)設(shè)有與入料口相配合的升降機構(gòu),蘆筍框活動裝配在升降機構(gòu)上,蘆筍框采用不銹鋼絲編織成形,熱燙箱底部一側(cè)設(shè)有排水口 ;所述的升降機構(gòu)包括有升降氣缸、夾板,其中,升降氣缸為兩個,分別安裝在熱燙箱頂部兩側(cè),升降氣缸活塞桿垂直向下穿過熱燙箱頂板與夾板相連接,夾板為兩塊,分別安裝在相應(yīng)的升降氣缸活塞桿上,兩塊夾板相對的一側(cè)設(shè)有滑槽,蘆筍框兩側(cè)由相應(yīng)的滑槽支撐承托。
[0009]本發(fā)明在采用上述方案后,待清洗蘆筍放在蘆筍框內(nèi),將蘆筍框放入清洗室,動力電機轉(zhuǎn)動通過皮帶帶動同步軸旋轉(zhuǎn),同步軸帶動振動凸輪旋轉(zhuǎn),振動凸輪旋轉(zhuǎn)時撞擊軸承輪,軸承輪通過振動軸帶動頂柱上升,使頂柱撞擊彈性柱,彈性柱撞擊墊塊使蘆筍框振動,由于清洗室內(nèi)有水,蘆筍框在下降時,蘆筍通過水的緩沖會形成壓力差,進(jìn)行不規(guī)則下降,通過這種方式進(jìn)行清洗,其清洗效果好;蘆筍在蘆筍框內(nèi)清洗完成后,夾取氣缸伸出,通過夾取爪將提手夾住,頂升氣缸上升,將蘆筍框提出,繼續(xù)上升至設(shè)定高度時,輸送氣缸伸出,通過輸送爪將提手夾住,夾取氣缸縮回,同時頂升氣缸下降帶動夾取爪復(fù)位;蘆筍框由輸送爪承托,輸送電機運轉(zhuǎn)通過軌道將蘆筍框和清洗好的蘆筍送至熱燙裝置的進(jìn)料平臺上,進(jìn)料平臺上的氣缸推動蘆筍框從入料口進(jìn)入滑槽內(nèi);加熱管對熱燙箱內(nèi)的水加熱,將蘆筍框從入料口推入滑槽內(nèi),由滑槽承托,升降氣缸的活塞桿帶動蘆筍框下降并使蘆筍框浸入熱水內(nèi),熱燙時產(chǎn)生的蒸汽通過集熱罩和抽風(fēng)機收集并通過風(fēng)槽送入熱燙箱內(nèi),再通過噴氣孔噴出,使蒸汽水泡在水內(nèi)炸開,通過氣泡炸開使熱水與蘆筍接觸充分,熱燙均勻,并且還能給水槽內(nèi)實時補充水溫,當(dāng)熱燙完成后,升降氣缸帶動蘆筍框上升,然后從進(jìn)料平臺上將蘆筍框拉出,完成熱燙;即可進(jìn)行后序加工。采用本方案后無需再采用人工清洗、搬運和熱燙,能夠大大降低勞動強度,同時節(jié)省人工成本,為實現(xiàn)自動化生產(chǎn)打成牢實的基礎(chǔ)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)原理圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的清洗裝置示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明的提升機構(gòu)、輸送機構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明的熱燙裝置示意圖。
[0014]圖5為本發(fā)明的升降機構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合所有附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,本發(fā)明的較佳實施例為:參見附圖1至附圖5,本實施例所述的一種多功能蘆筍生產(chǎn)系統(tǒng)包括有清洗裝置A、提升機構(gòu)C、輸送機構(gòu)D、熱燙裝置B,其中,清洗裝置A安裝在機架5下部,蘆筍框2活動裝配在清洗裝置A內(nèi),蘆筍框2由骨架和濾網(wǎng)構(gòu)成,墊塊13位于骨架底部,濾網(wǎng)包覆在骨架內(nèi)側(cè);蘆筍框2頂部設(shè)有承托環(huán)14,承托環(huán)14外側(cè)設(shè)有提手15,蘆筍框2底部設(shè)有墊塊13,清洗裝置A上方的機架5上設(shè)有與蘆輿框2相配合的提升機構(gòu)C,提升機構(gòu)C上方的機架5頂部設(shè)有輸送機構(gòu)D,輸送機構(gòu)D輸出端與熱燙裝置B相連接。所述的清洗裝置包括有清洗箱A1、動力電機A3,其中,清洗箱A1上部設(shè)有清洗室A4,清洗室A4內(nèi)注有水,蘆筍框2活動裝配在清洗室A4內(nèi);清洗箱A1底部一側(cè)設(shè)有動力電機A3,動力電機A3的傳動軸通過皮帶與傳動輪A5連接,傳動輪A5輪軸穿過清洗箱A1側(cè)壁與同步軸A7連接,同步軸A7兩端設(shè)有振動凸輪A6,振動凸輪A6上方的清洗箱A1內(nèi)設(shè)有振動軸A9,振動軸A9通過安裝板A8安裝在清洗室A4下方,安裝板A8上設(shè)有與振動軸A9相配合的活動槽,振動凸輪A6兩端設(shè)有與振動凸輪A6相配合的軸承輪A10,振動軸A9上設(shè)有頂柱All,清洗室A4底部設(shè)有與頂柱All相配合的彈性柱A12,彈性柱A12與墊塊13相配合。所述的提升機構(gòu)包括有夾取氣缸C1、頂升氣缸C2、夾取爪C3,其中,頂升氣缸C2為同步工作的兩個,其缸體分別安裝在機架5兩側(cè)的氣缸座C4上,頂升氣缸C2活塞桿垂直向上與相應(yīng)的滑動座C5連接,滑動座C5通過滑套C6活動套裝在機架5頂部的立柱C7上,滑動座C5上設(shè)有水平安裝的夾取氣缸C1,夾取氣缸C1活塞桿上安裝有夾取爪C3,夾取爪C3上設(shè)有與提手15相配合凹槽。所述的輸送機構(gòu)包括有輸送軌道D1、輸送電機D2、輸送氣缸D3,其中,輸送軌道D1為兩條,分別安裝在相應(yīng)的立柱C7頂部,每條輸送軌道D1上均活動裝配有一個輸送座D4,兩個輸送座D4之間通過同步梁D5連接,