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一種動(dòng)物飼料的制備方法及其制備的動(dòng)物飼料的制作方法

文檔序號(hào):9622011閱讀:387來源:國知局
一種動(dòng)物飼料的制備方法及其制備的動(dòng)物飼料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及飼料制備領(lǐng)域,具體涉及一種動(dòng)物飼料的制備方法及其制備的動(dòng)物飼料。
【背景技術(shù)】
[0002]玉米是主要糧食作物之一,當(dāng)玉米收獲之后會(huì)產(chǎn)生大量的玉米秸桿,而目前的處理基本上采用焚燒的方式,這種方式不僅對(duì)環(huán)境造成污染,而且玉米秸桿的利用率也非常低。當(dāng)前我國對(duì)于玉米秸桿作為飼料的處理方式主要為青貯,這種方式雖然簡單易行,但對(duì)于秸桿的營養(yǎng)價(jià)值的提高作用不大,不能充分利用玉米秸桿中的營養(yǎng)成分。所以如何充分高效利用玉米秸桿資源成為我們目前亟待解決的問題。在過去十年的大部分時(shí)間里,全球糧食消費(fèi)量一直高于產(chǎn)量。據(jù)預(yù)測到2030年糧食需求將會(huì)提高30%?40%,全球新一輪糧食危機(jī)的到來似乎已無法避免,飼料糧將會(huì)更加短缺,所以利用科學(xué)技術(shù)解決秸桿資源作為飼料的不足之處,能夠?yàn)轲B(yǎng)殖業(yè)做出巨大貢獻(xiàn)。
[0003]近幾年隨著國內(nèi)反芻動(dòng)物養(yǎng)殖量的增大,尤其是奶牛養(yǎng)殖的迅速發(fā)展,苜蓿干草已經(jīng)成為草食牲畜的剛性需求,鑒于國內(nèi)苜蓿產(chǎn)量和質(zhì)量較低,苜蓿供給缺口較大,苜蓿產(chǎn)品對(duì)外依存度逐步提高,造成近幾年苜蓿草進(jìn)口量成倍增加。由于國內(nèi)苜蓿生產(chǎn)水平仍較低,未來5年優(yōu)質(zhì)苜蓿進(jìn)口量將維持于較高的水平。中國秸桿年產(chǎn)量達(dá)到7億多噸,但飼料利用量僅3億噸,占總產(chǎn)量的45%,國內(nèi)稻桿資源主要是稻桿、玉米桿和麥桿,分別為2.1億噸、2.09億噸和1.1億噸,多數(shù)未經(jīng)飼料化技術(shù)處理,因此目前秸桿為畜牧業(yè)提供的能量和營養(yǎng)十分有限。2005?2009年,國內(nèi)奶牛養(yǎng)殖集約化程度較高,而肉牛和肉羊多以散養(yǎng)等較小規(guī)?;B(yǎng)殖為主,因此奶牛工業(yè)飼料產(chǎn)量較大,約占反芻工業(yè)飼料總產(chǎn)量的90%。2010年以來,隨著國家逐步扶持肉牛和肉羊養(yǎng)殖,以及居民膳食結(jié)構(gòu)的調(diào)整帶動(dòng)了牛肉和羊肉的需求,肉牛和肉羊產(chǎn)業(yè)規(guī)?;潭炔粩嗵岣摺R虼?,未來奶牛工業(yè)飼料需求量增長空間較穩(wěn)定,肉牛和肉羊工業(yè)飼料需求增長空間則很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供了一種動(dòng)物飼料的制備方法及其制備的動(dòng)物飼料。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種動(dòng)物飼料的制備方法,是將化學(xué)復(fù)合處理與生物處理相結(jié)合進(jìn)行動(dòng)物飼料的制備。
[0006]進(jìn)一步的,上述的一種動(dòng)物飼料的制備方法,包括以下步驟:
[0007]1)將玉米秸桿粉碎后進(jìn)行化學(xué)復(fù)合處理,干燥后得到化學(xué)復(fù)合處理玉米秸桿粉;
[0008]2)配制微生物混合發(fā)酵菌液,并將混合菌液與步驟1)得到的化學(xué)復(fù)合處理玉米秸桿粉混合均勻,再添加生物復(fù)合酶酶液,同時(shí)將葡萄糖、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、硫酸亞鐵、復(fù)合維生素及微量元素加入后充分混勻,將混勻液轉(zhuǎn)移至發(fā)酵池中進(jìn)行發(fā)酵;
[0009]3)發(fā)酵約20?30天后,將得到的發(fā)酵物料與麩皮、豆柏、玉米粉、飼用氨基酸充分混勾,干燥并進(jìn)行制粒,得到動(dòng)物飼料顆粒。
[0010]進(jìn)一步的,上述的一種動(dòng)物飼料的制備方法,在所述步驟1)中,玉米秸桿粉碎目數(shù)約為20目;化學(xué)復(fù)合處理過程分為氨化、堿化及鹽化三個(gè)步驟,氨化、堿化及鹽化三個(gè)步驟同時(shí)進(jìn)行,將粉碎后的玉米秸桿粉與以占玉米秸桿粉總質(zhì)量百分比計(jì)約為2?5%的尿素,約3?5 %的氫氧化鈣,約0.3?0.5 %的氯化鈉一起混合均勻,在反應(yīng)溫度約25?30°C條件下,反應(yīng)約20?30天,得到化學(xué)復(fù)合處理玉米秸桿粉。
[0011]進(jìn)一步的,上述的一種動(dòng)物飼料的制備方法,在所述步驟2)中,生物混合發(fā)酵菌液包括飼用酵母菌菌液、芽孢桿菌菌液、植物乳桿菌菌液及乳酸菌菌液中的一種或幾種;所述生物酶酶液選自纖維素酶、半纖維素酶、木聚糖酶、果膠酶及植酸酶中的一種或幾種液體酶。
[0012]進(jìn)一步的,上述的一種動(dòng)物飼料的制備方法,在所述步驟2)中,按以玉米秸桿粉質(zhì)量百分比計(jì)混合菌液接種量約為0.02?0.04% ;按照混合菌液和化學(xué)復(fù)合處理玉米秸桿粉的混合總質(zhì)量計(jì),生物酶酶液的添加量約為0.5?0.7%。
[0013]進(jìn)一步的,上述的一種動(dòng)物飼料的制備方法,在所述步驟2)中,按照混合菌液和化學(xué)復(fù)合處理玉米秸桿粉的混合總質(zhì)量計(jì),葡萄糖的添加量約為1?2%,磷酸二氫鉀添加量約為2?3%、硫酸鎂添加量約為0.003?0.005%、硫酸亞鐵添加量約為0.2?0.3%、復(fù)合維生素的添加量約為0.01?0.02%,微量元素添加量約為0.05?0.07%.
[0014]進(jìn)一步的,上述的一種動(dòng)物飼料的制備方法,在所述步驟2)中,發(fā)酵采用厭氧發(fā)酵方式,控制發(fā)酵物料含水量約為50?60%,發(fā)酵時(shí)間約為20?30天。
[0015]進(jìn)一步的,上述的一種動(dòng)物飼料的制備方法,在所述步驟3)中,按照發(fā)酵物料的總質(zhì)量計(jì),麩皮的加入量約為0.1?0.2%,豆柏的加入量約為0.1?0.3%,玉米粉的加入量約為0.2?0.4%,飼用氨基酸的加入量約為0.5?0.6% ;所述麩皮和豆柏是先粉碎至約20目再加入;所述制粒得到的動(dòng)物飼料顆粒含水量約小于16%。
[0016]本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供了以上述一種動(dòng)物飼料的制備方法制備得到的動(dòng)物飼料。
[0017]本發(fā)明提供的一種動(dòng)物飼料的制備方法及其制備的動(dòng)物飼料,通過化學(xué)復(fù)合處理與生物處理技術(shù)的結(jié)合不僅解決了現(xiàn)有技術(shù)中粗蛋白含量低,粗纖維、中性洗滌纖維及酸性洗滌纖維含量高的問題,微生物發(fā)酵技術(shù)還可以提高動(dòng)物的消化吸收率和動(dòng)物的抗病能力。經(jīng)過以上技術(shù)處理過的玉米秸桿飼料的品質(zhì)不僅能夠達(dá)到國家糧食飼料的標(biāo)準(zhǔn),而且充分利用了國內(nèi)豐富的玉米秸桿資源,并且生產(chǎn)工藝簡單,容易操作,投資成本較低,這種工藝生產(chǎn)出的飼料不僅營養(yǎng)豐富,且對(duì)于動(dòng)物的生長發(fā)育有很大的促進(jìn)作用。
[0018]本發(fā)明的有益效果為:
[0019]1、本發(fā)明采用化學(xué)復(fù)合處理與生物處理相結(jié)合的技術(shù)可以有效的降解玉米秸桿中粗纖維、中性洗滌纖維及酸性洗滌纖維的含量,提高飼料中粗蛋白含量,增加飼料營養(yǎng)價(jià)值;
[0020]2、本發(fā)明所采用的生物發(fā)酵菌劑,不僅在一定程度上提高了飼料的適口性,而且還有助于提高動(dòng)物的采食性及消化吸收率,并提高動(dòng)物的免疫力和抗病能力;
[0021]3、本發(fā)明充分利用了玉米秸桿資源,并且飼料生產(chǎn)工藝相對(duì)簡單,安全性高,無毒害,投資成本較低,解決了北方地區(qū)冬季飼料糧短缺的問題。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的生產(chǎn)工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本發(fā)明所用物料例如可以是下述物料:
[0024]飼用酵母菌:購自山東圣琪生物有限公司,商品HS編碼為2102100.00。
[0025]乳酸菌:購自山東圣琪生物有限公司,商品HS編碼為23099010.00。
[0026]植物乳桿菌:購自上海復(fù)祥生物科技有限公司,商品HS編碼為23099010.00。
[0027]芽孢桿菌:購自上海復(fù)祥生物科技有限公司,商品HS編碼為30029030.00。
[0028]木聚糖酶:購自山東康地恩生物科技有限公司,商品HS編碼為23099010.00。
[0029]纖維素酶:購自山東康地恩生物科技有限公司,商品HS編碼為35079090.00。
[0030]半纖維素酶:購自山東康地恩生物科技有限公司,商品HS編碼為35079090.00。
[0031]果膠酶:購自山東康地恩生物科技有限公司,商品HS編碼為35079090.00。
[0032]植酸酶:購自山東康地恩生物科技有限公司,商品HS編碼為35079090.00
[0033]復(fù)合維生素:購自河南興源化工產(chǎn)品有限公司,商品HS編碼為21069090.90。
[0034]麩皮:購自石家莊亨通飼料有限公司,商品HS編碼為23023000.00。
[0035]豆柏:購自石家莊亨通飼料有限公司,商品HS編碼為23025000.00。
[0036]玉米粉:購自石家莊亨通飼料有限公司,商品HS編碼為11022000.00。
[0037]飼用氨基酸:購自河南和牧動(dòng)物制藥有限公司,商品HS編碼為23099010.00。
[0038]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,上述物料僅僅以舉例方式說明,本發(fā)明所使用的物料并不局限于自上述公司購得的物料,而是可以為具有相同或相似功效的相應(yīng)物料。
[0039]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的三個(gè)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1所示,本發(fā)明包括以下步驟:框圖101為原料,框圖102為粉碎,框圖103為化學(xué)復(fù)合處理,框圖104為一次混合,框圖105為接種,框圖106為二次混合,框圖107為發(fā)酵,框圖108為三次混合,框圖109為制粒,框圖110為成品。
[0040]請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括:
[0041]實(shí)施例1:
[0042]一種動(dòng)物飼料的制備方法,是將化學(xué)復(fù)合處理103與生物發(fā)酵107處理相結(jié)合進(jìn)行動(dòng)物飼料的制備,其具體操作過程,包括以下步驟:
[0043]1)采用高速旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)將玉米秸桿原料101粉碎102至20目后進(jìn)行化學(xué)復(fù)合處理103,將粉碎102后的玉米秸桿粉與以玉米秸桿粉質(zhì)量百分比計(jì)為2.5%的尿素,3%的氫氧化鈣,0.3%的氯化鈉一起混合104
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