茅香型茶葉二級(jí)殺青的連續(xù)生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種茅香型茶葉二級(jí)殺青的連續(xù)生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前綠茶的香型單一，主要是蘭花香型、栗香型，當(dāng)然也有其他花香型。通過對(duì)岳西本地的林草毛香(又稱茅香、生長于安徽、岳西的丘陵茅草地帶的一種野草菜)進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)，其香味可以與綠茶融為一體，使得茶葉為淡雅毛香型，而且其香味的主要成分為揮發(fā)性油，不同于一般的花、草香，具有很好的保健功效，因此有必要提供一種毛香型綠茶的生產(chǎn)工藝或系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種茅香型茶葉二級(jí)殺青的連續(xù)生產(chǎn)線，其可有效解決上述問題，提高茶葉燙青的均勻性，保證成品茶葉的色澤和茶質(zhì)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施:
[0005]—種茅香型茶葉二級(jí)殺青的連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，包括依序前后相連的用于對(duì)茶葉進(jìn)行攤放的攤放裝置、用于對(duì)茶葉進(jìn)行烘干的烘箱、用于對(duì)茶葉進(jìn)行燙青的燙青裝置、用于對(duì)茶葉進(jìn)行晾干的晾干裝置、用于對(duì)茶葉進(jìn)行殺青的殺青裝置、用于對(duì)茶葉進(jìn)行理?xiàng)l的理?xiàng)l機(jī)、用于對(duì)茶葉進(jìn)行一級(jí)烘干處理的第一烘箱、用于向一級(jí)烘干處理后的茶葉表面噴灑茅香提取液的噴灑裝置、用于對(duì)茶葉進(jìn)行二級(jí)烘干處理的第二烘箱、用于對(duì)茶葉進(jìn)行冷藏熟化的冷藏裝置、用于對(duì)茶葉進(jìn)行提香的提香機(jī)以及真空包裝機(jī)；
[0006]第一烘箱包括第一烘干箱體，第一烘干箱體內(nèi)設(shè)置有上、下平行相對(duì)布置的用于輸送茶葉的第一、二、三烘干輸送帶，第二烘干輸送帶的兩端均位于第一烘箱內(nèi)，第一烘干輸送帶的卸料端和第三烘干輸送帶的進(jìn)料端均位于第一烘干箱體的內(nèi)部，第一烘干輸送帶的進(jìn)料端和第三烘干輸送帶的出料端分別延伸至第一烘箱兩端部的外側(cè)，第一烘干箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的第一集流板和第一布流板，第一集流板位于第一烘干輸送帶的上側(cè)，第一布流板位于第三烘干輸帶的下側(cè)，第一、二、三烘干輸送帶的下側(cè)分別設(shè)置有第一均流板，第一均流板的上板面上均勻設(shè)置第一電加熱管，第一集流板、第一布流板、第一均流板均為孔板構(gòu)成，第一、二烘干輸送帶卸料端的外側(cè)分別設(shè)置有對(duì)茶葉進(jìn)行翻料的第一翻料機(jī)構(gòu)，第一翻料機(jī)構(gòu)包括傾斜布置的第一布料板，第一布料板的高度沿第一烘干輸送帶或第二烘干輸送帶的輸送方向逐漸增大，第一布料板的板面分別與茶葉在第一、二烘干輸送帶卸料端下落的路徑相交布置；第一布料板的傾斜角度為45?60°，第一布料板的下端距其下側(cè)相鄰烘干輸送帶的輸送面的間距為2.5?3.5cm，第一、二烘干輸送帶的卸料端還分別設(shè)置第一氣管，第一氣管分別沿第一、二烘干輸送帶的寬度范圍布置，第一氣管與第一鼓氣裝置相連接，第一氣管的管身上間隔設(shè)置有用于噴氣的第一氣嘴，第一氣嘴的吹氣方向?yàn)樾毕蛳虑抑赶蚩拷谝徊剂习逑露说囊粋?cè)，第一布料板為波浪板構(gòu)成；
[0007]第一、二烘箱的結(jié)構(gòu)相一致，第二烘箱內(nèi)三個(gè)第一均流板上安裝的第一電加熱管的功率由上至下逐漸減??；
[0008]殺青裝置包括依次設(shè)置的滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)，滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)之間設(shè)置有攤涼竹匾；微波殺青機(jī)包括第三箱體，第三箱體內(nèi)設(shè)置有上下水平布置的上、下輸送帶，上、下輸送帶的輸送方向相同，上輸送帶的卸料端和下輸送帶的進(jìn)料端位于第三箱體的內(nèi)部，上輸送帶的進(jìn)料端和下輸送帶的出料端分別延伸至第三箱體兩端部的外側(cè)，上輸送帶卸料端延伸至下輸送帶進(jìn)料端的內(nèi)側(cè)，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板和布風(fēng)板，集風(fēng)板位于上輸送帶的上側(cè)，布風(fēng)板位于下輸送帶的下側(cè)，集風(fēng)板和布風(fēng)板均為孔板構(gòu)成，上、下輸送帶之間設(shè)置有微波發(fā)生器，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口和送風(fēng)口，集風(fēng)口和送風(fēng)口之間通過風(fēng)送管道相連接，風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機(jī)和第三風(fēng)機(jī)，上輸送帶卸料端的外側(cè)設(shè)置有傾斜布置的翻料板，翻料板靠近上輸送帶一端的高度小于另一端的高度，翻料板與茶葉在上輸送帶卸料端下落的路徑相交布置；翻料板的傾斜角度為45?60°，翻料板的下端與下輸送帶的輸送面之間的間距為2.5?3.5cm ;上輸送帶的卸料端還設(shè)置有風(fēng)管，上輸送帶包括上輸送帶體和下輸送帶體，風(fēng)管位于上、下輸送帶體之間且風(fēng)管沿上輸送帶的寬度范圍設(shè)置，風(fēng)管與噴氣裝置相連接，風(fēng)管的管身上間隔設(shè)置有用于噴氣的噴氣嘴，噴氣嘴的吹氣方向?yàn)樾毕蛳虑抑赶蚩拷习宓囊粋?cè)。
[0009]通過微波殺青機(jī)和滾筒殺青裝置的連用，燙青時(shí)對(duì)茶葉進(jìn)行清洗和初級(jí)殺青進(jìn)行定色；滾筒殺青進(jìn)行一級(jí)殺青用于茶葉香氣成型和促進(jìn)非酶性化學(xué)反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時(shí)使得茶葉發(fā)展香型；微波殺青進(jìn)行二級(jí)殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色翠綠勻潤。
[0010]上述技術(shù)方案中提供的茶葉生產(chǎn)系統(tǒng)，其可用于毛香型綠茶的連續(xù)生產(chǎn)，增加茶葉的香型和促進(jìn)茶葉有益物質(zhì)的溶出。
【附圖說明】
[0011]圖1為茅香型茶葉二級(jí)殺青的連續(xù)生產(chǎn)線的示意圖；
[0012]圖2為微波殺青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為燙青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為A處放大示意圖；
[0015]圖5為燙青輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為輸送網(wǎng)帶進(jìn)料端的示意圖；
[0017]圖7為風(fēng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8為輸送網(wǎng)帶出料端的示意圖；
[0019]圖9為布料件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖10為熱水循環(huán)利用示意圖；
[0021 ]圖11為第一烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖12為噴灑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖13為第一布料板的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實(shí)施方式，并不對(duì)本發(fā)明具體請(qǐng)求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。下面所述的“芯線”均指該部件的中心線。
[0025]本發(fā)明提供了一種茅香型茶葉二級(jí)殺青的連續(xù)生產(chǎn)線，如圖1所示，包括依序前后相連的用于對(duì)茶葉進(jìn)行攤放的攤放裝置80、用于對(duì)茶葉進(jìn)行烘干的烘箱90、用于對(duì)茶葉進(jìn)行燙青的燙青裝置10、用于對(duì)茶葉進(jìn)行晾干的晾干裝置20、用于對(duì)茶葉進(jìn)行殺青的殺青裝置30、用于對(duì)茶葉進(jìn)行理?xiàng)l的理?xiàng)l機(jī)40、用于對(duì)茶葉進(jìn)行一級(jí)烘干處理的第一烘箱51、用于對(duì)一級(jí)烘干處理后的茶葉進(jìn)行噴灑茅香提取液的噴灑裝置52、用于對(duì)茶葉進(jìn)行二級(jí)烘干處理的第二烘箱53、用于對(duì)茶葉進(jìn)行冷藏熟化的冷藏裝置60、用于對(duì)茶葉進(jìn)行提香的提香機(jī)70以及真空包裝機(jī)。殺青裝置30包括依次設(shè)置的滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)W10，滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)WlO之間設(shè)置有攤涼竹匾。具體的如圖2所示，微波殺青機(jī)WlO包括第三箱體，第三箱體內(nèi)設(shè)置有上下水平相對(duì)布置的上、下輸送帶Wlla、Wllb，上、下輸送帶Wlla、Wllb的輸送方向相同，上輸送帶Wlla的卸料端和下輸送帶Wllb的進(jìn)料端位于第三箱體的內(nèi)部，上輸送帶Wlla的進(jìn)料端和下輸送帶Wllb的出料端分別延伸至第三箱體的兩端部外側(cè)，上輸送帶Wlla的卸料端延伸至下輸送帶Wllb進(jìn)料端的內(nèi)側(cè)，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14，集風(fēng)板W13位于上輸送帶胃11&的上側(cè)，布風(fēng)板胃14位于下輸送帶Wllb的下側(cè)，集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14均為孔板構(gòu)成，上、下輸送帶Wlla、Wllb之間設(shè)置有微波發(fā)生器W12，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口 W15和送風(fēng)口W16，集風(fēng)口 W15和送風(fēng)口 W16之間通過風(fēng)送管道相連接，風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機(jī)和第三風(fēng)機(jī)。由于在微波殺青時(shí)，茶葉內(nèi)的水分會(huì)散發(fā)，因此通過設(shè)置第三風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的水蒸氣抽出除去，同時(shí)將干燥后的熱空氣在送至第三箱體內(nèi)，節(jié)約能源和提升茶葉的脫水率。上輸送帶、下輸送帶均選用食品級(jí)的塑料網(wǎng)帶構(gòu)成，避免吸收微波和保證食品安全。
[0026]另外，上輸送帶Wlla卸料端的外側(cè)設(shè)置有傾斜布置的翻料板W18，翻料板W18靠近上輸送帶Wlla —端的高度小于另一端的高度，翻料板W18與茶葉在上輸送帶Wlla卸料端下落的路徑相交布置，翻料板W18的下端與下輸送帶Wllb的輸送面呈隔離狀布置。雖然微波殺青能夠?qū)Σ枞~進(jìn)行均勻的加熱，但是茶葉下部與輸送帶相貼附，使得茶葉下部受熱蒸發(fā)的水汽無法迅速