辣椒糖及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種辣椒糖及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]辣椒為一年生或有限多年生植物，以果實(shí)供食用。原產(chǎn)于南美洲熱帶地區(qū)，引入我國(guó)后普遍栽培，其果實(shí)通常呈圓錐形或長(zhǎng)圓形，未成熟時(shí)呈綠色，成熟后變成鮮紅色、綠色或紫色，以紅色最為常見(jiàn)。每百克辣椒維生素C的含量高達(dá)198毫克，居蔬菜之首位，維生素B、胡蘿卜素以及鈣、鐵等礦物質(zhì)含量亦較豐富，因而得到了廣大人民群眾的喜愛(ài)。
[0003]在我國(guó)因地域的不同、人們的口味不同，對(duì)食用辣椒的方式不同，衍生出品種繁多的辣椒食品和調(diào)味品，但就走向市場(chǎng)的制成品大都是鹽腌辣椒、醋泡辣椒和辣椒醬為最多。常規(guī)的制造方法制得的辣椒食品或調(diào)味品雖能有較好的食用性，但存在風(fēng)味不佳、色澤不好和形態(tài)不理想等缺陷，不能讓更多的人接受或有畏懼食用的心理，因此對(duì)現(xiàn)有技術(shù)有必要加以改進(jìn)，以滿(mǎn)足更多的消費(fèi)者的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述辣椒制品存在風(fēng)味不佳、色澤不好、形態(tài)不理想以及不能讓更多的人接受或有畏懼食用的心理的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種味道好、色澤紅亮、形態(tài)好、口感好、減弱了人們畏懼食用辣椒的心理、保存時(shí)間長(zhǎng)和便于攜帶的辣椒糖。
[0005]本發(fā)明提供的辣椒糖，其原料包括辣椒、熟芝麻、香料、甜味劑和食品添加劑，所述香料的組份為檸檬、桂皮、丁香、茴香和甘草，所述甜味劑的組份為蔗糖和蜂蜜，所述食品添加劑的組份為氫氧化鈣、食用明礬、亞硫酸鈉和碳酸鈉，經(jīng)浸泡、混合及烘干成型的辣椒制品O
[0006]本發(fā)明提供的辣椒糖的制造方法，包括以下步驟:
[0007]步驟一、選取辣椒，去除辣椒柄及內(nèi)部的籽和筋，清洗瀝干后用刀將辣椒縱切為兩半;
[0008]步驟二、將辣椒置于浸泡液中10?12小時(shí)，進(jìn)行去辣、保色及硬化處理；
[0009]步驟三、將泡過(guò)的辣椒放在清水中漂洗4?8小時(shí)后將其撈出并瀝干；
[0010]步驟四、將漂洗好的辣椒置于沸水鍋中燙漂5?8分鐘，達(dá)到柔度后將其撈出并濾水；
[0011]步驟五、將適量的蔗糖和香料液加入濾干水后的辣椒中，攪拌均勻后密封24?26小時(shí)；
[0012]步驟六、將達(dá)到個(gè)體飽滿(mǎn)的辣椒撈出后置于加溫滾動(dòng)容器內(nèi)脫水；
[0013]步驟七、將脫水后的辣椒送入紅外線烘干爐內(nèi)烘干，烘干溫度60?70°C ;
[0014]步驟八、將烘干后的辣椒進(jìn)行真空包裝制成成品。
[0015]在本發(fā)明提供的辣椒糖的一種較佳實(shí)施例中，所述步驟一中選取的辣椒為表皮光滑、肉厚、個(gè)大、無(wú)病蟲(chóng)害的新鮮紅辣椒。
[0016]在本發(fā)明提供的辣椒糖的制造方法的一種較佳實(shí)施例中，所述步驟二中的所述浸泡液的配方及配制方法為:
[0017]所述浸泡液配方為:氫氧化媽1.17%?1.18%、食用明帆0.17%?0.18%、亞硫酸鈉0.87%?0.88%和碳酸鈉0.21%?0.22% ；
[0018]所述浸泡液配制方法為:將所述浸泡液按順序置入余量水中，攪拌溶解制成浸泡液。
[0019]在本發(fā)明提供的辣椒糖的制造方法的一種較佳實(shí)施例中，所述步驟六的脫水過(guò)程包括:將辣椒置于可加溫滾動(dòng)的容器內(nèi)以50°C的溫度脫水3小時(shí)；再以63°C的溫度脫水5小時(shí)。
[0020]在本發(fā)明提供的辣椒糖的制造方法的一種較佳實(shí)施例中，其特征在于，所述步驟五中的蔗糖可以替換為與蔗糖等重量的蔗糖和蜂蜜的混合物，各組份的重量百分?jǐn)?shù)是:蔗糖83.3%和蜂蜜16.7%。
[0021]在本發(fā)明提供的辣椒糖的制造方法的一種較佳實(shí)施例中，其特征在于，所述步驟七為辣椒脫水后，撒入相當(dāng)于蜂蜜重量20%的熟芝麻均附在辣椒上面，繼續(xù)加溫至70°C，使辣椒的含水量降為18%?20%，制成果脯類(lèi)辣椒糖。
[0022]在本發(fā)明提供的辣椒糖的制造方法的一種較佳實(shí)施例中，所述步驟五中的所述香料液的配方及配制方法為:
[0023]所述香料液配方為:檸檬1.75%?1.76%、桂皮0.58%?0.59%、丁香1.17%?1.18%、茴香 1.17%?1.18%和甘草 1.75%?1.76% ；
[0024]所述香料液的配置方法為:將所述香料液配方置于40°C的涼開(kāi)水中攪拌均勻并浸泡24小時(shí)，經(jīng)過(guò)細(xì)濾制成香料液。
[0025]在本發(fā)明提供的辣椒糖的制造方法的一種較佳實(shí)施例中，所述香料液中香料的組成可為其中的一種或幾種的混合物，香料的重量比及用水量做相應(yīng)的增減，生產(chǎn)出口味不同及味道濃淡不同的辣椒糖。
[0026]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的辣椒糖具有色澤紅亮、甜而清香、無(wú)辣味和韌性適中的特點(diǎn)，其味道好、口感好，減弱了人們畏懼食用辣椒的心理；防腐性能好，保存時(shí)間長(zhǎng)；運(yùn)輸和貯存時(shí)不易脆，便于攜帶。
【附圖說(shuō)明】
[0027]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0028]圖1是本發(fā)明提供的辣椒糖的制造方法一較佳實(shí)施例的工藝流程圖；
[0029]圖2是本發(fā)明提供的辣椒糖的制造方法另一較佳實(shí)施例的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0031]請(qǐng)參閱圖1，是本發(fā)明提供的辣椒糖的制造方法一較佳實(shí)施例的工藝流程圖。所述辣椒糖的制造方法包括如下步驟:
[0032]S111、精選大小基本一致的辣椒，去除辣椒柄及內(nèi)部的籽和筋，清洗瀝干后用刀將辣椒縱切為兩半；
[0033]具體地，所述辣椒為表皮光滑、肉厚、個(gè)大和無(wú)病蟲(chóng)害的新鮮紅辣椒，經(jīng)處理后的重量為10Kg ；
[0034]S112、將辣椒置于浸泡液中進(jìn)行去辣、保色及硬化處理；
[0035]所述浸泡液的配方及配制方法為:所述浸泡液配方為:氫氧化鈣1.17%?1.18%、食用明礬0.17%?0.18%、亞硫酸鈉0.87%?0.88%和碳酸鈉0.21 %?0.22%；
[0036]所述浸泡液配制方法為:將所述浸泡液配方按順序置入余量水中，攪拌溶解制成浸泡液；
[0037]具體地，將氫氧化鈣2400g、食用明礬350g、亞硫酸鈉1800g和碳酸鈉450g按順序置入200Kg的生活用水中，攪拌溶解制成浸泡液，并將辣椒置于其中浸泡10?12小時(shí)；
[0038]SI 13、將泡過(guò)的辣椒放在清水中漂洗4?8小時(shí)后將其撈出并瀝干；
[0039]S114、將漂洗好的辣椒置于沸水鍋中燙漂5?8分鐘，達(dá)到柔度后將其撈出并濾干水；
[0040]S115、將適量的蔗糖和香料液加入濾干水后的辣椒中，攪拌均勻后密封；
[0041]所述香料液的配方及配制方法為:所述香料液配方為:檸檬1.75%?1.76%、桂皮 0.58% ?0.59%、丁香 1.17% ?1.18%、茴香 1.17% ?1.18%和甘草 1.75% ?1.76%;
[0042]所述香料液的配置方法為:將所述香料液配方置于40°C的涼開(kāi)水中攪拌均勻并浸泡24小時(shí)，經(jīng)過(guò)細(xì)濾制成香料液；
[0043]所述香料液中香料的組成可為其中的一種或幾種的混合物，香料的重量比及用水量做相應(yīng)的增減，生產(chǎn)出口味不同及味道濃淡不同的辣椒糖；
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