一種用于茶葉生產(chǎn)的燙青晾干機(jī)械的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于茶葉生產(chǎn)的燙青晾干機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]茶,中國傳統(tǒng)文化的一部分,傳承幾千年,茶葉追求色、香、味俱全,亦即茶葉、茶湯顏色、茶葉條形,茶葉、茶湯的香味,茶湯的口感。岳西翠蘭產(chǎn)于安徽省大別山腹部的岳西縣,具有芽葉相連、舒展成朵、色澤翠綠、形似蘭花、香氣清高持久、湯色淺綠明亮、滋味醇濃鮮爽的特點(diǎn),馳名于海內(nèi)外。岳西翠蘭的新生產(chǎn)工藝中,需要對(duì)茶葉進(jìn)行燙青,一則洗去茶葉表面的有害雜質(zhì),二則用于提高茶葉的色澤、使得茶葉翠綠油潤。目前,燙青操作一般是將茶葉堆放在篩網(wǎng)中,然后將篩網(wǎng)浸入熱水槽中燙青2?4min鐘。該操作方式由于茶葉堆放在篩網(wǎng)中,內(nèi)部的茶葉無法有效的與熱水接觸,使得燙青時(shí)間過長,外表部分茶葉過燙青、而內(nèi)部茶葉欠燙青,嚴(yán)重影響成品茶葉的成色;如若翻動(dòng)篩網(wǎng),則會(huì)使得茶葉上浮飄散在水面,不能有效燙青,同時(shí)過燙青會(huì)使得茶葉內(nèi)的茶多酚等有益溶出物大量流失,影響茶質(zhì)。另外,需對(duì)熱水槽中的熱水定期進(jìn)行更換,中斷茶葉的生產(chǎn),茶葉生產(chǎn)效率底。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種用于茶葉生產(chǎn)的燙青晾干機(jī)械,其可有效解決上述問題,提高茶葉燙青的均勻性,保證成品茶葉的色澤和茶質(zhì)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施:
[0005]一種用于茶葉生產(chǎn)的燙青晾干機(jī)械,其特征在于:包括對(duì)茶葉進(jìn)行燙青的燙青裝置和對(duì)燙青后的茶葉進(jìn)行晾干的晾干裝置,燙青裝置包括立狀布置用于投加茶葉的料斗和安裝料斗的機(jī)架,料斗的斗底內(nèi)壁面為半球形的弧形面,弧形面的曲率中心位于料斗口部一側(cè),弧形面的最低處設(shè)置有出料接口,料斗繞其芯線轉(zhuǎn)動(dòng)固定在機(jī)架上,料斗與驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接,料斗的口部設(shè)置有熱水管,熱水管為倒圓錐螺旋線狀的管體構(gòu)成,熱水管的下端為封堵狀,熱水管的下段插設(shè)在料斗內(nèi)且熱水管位于料斗內(nèi)的管身上間隔設(shè)置出水孔,出水孔的出水方向?yàn)樾毕蛳轮赶蛄隙返膬?nèi)側(cè)壁面,料斗的下側(cè)設(shè)置有燙青輸送管,燙青輸送管的上端與出料接口繞料斗的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,燙青輸送管和熱水管固定在機(jī)架上,熱水管的上端與熱水罐相連通連接,熱水管上相鄰的上、下兩層出水孔呈間隔交錯(cuò)狀布置;晾干裝置包括水平布置的輸送網(wǎng)帶,輸送網(wǎng)帶的進(jìn)料端與燙青輸送管的下端出料管口相對(duì)應(yīng)布置,燙青輸送管與輸送網(wǎng)帶之間設(shè)置有使得茶葉沿輸送網(wǎng)帶的帶寬方向均勻落至輸送網(wǎng)帶上的布料件,輸送網(wǎng)帶的中部位于風(fēng)箱內(nèi),輸送網(wǎng)帶包括上、下布置的第一、二網(wǎng)帶,第一、二網(wǎng)帶之間設(shè)置有集水槽,集水槽與布料件的落料口相對(duì)應(yīng)布置,風(fēng)箱為長條形的箱體構(gòu)成,箱體的兩端開設(shè)供輸送網(wǎng)帶穿過的空缺部,風(fēng)箱的底部設(shè)置進(jìn)氣管接口,風(fēng)箱的頂部開設(shè)出氣管接口,風(fēng)箱內(nèi)還設(shè)置有水平布置的布?xì)獍搴图瘹獍?,布?xì)獍搴图瘹獍寰鶠榭装鍢?gòu)成,集氣板位于第一網(wǎng)帶的上側(cè),布?xì)獍逦挥诘诙W(wǎng)帶的下側(cè),風(fēng)箱內(nèi)第一、二網(wǎng)帶之間還設(shè)置有第一、二氣管,第一、二氣管分別位于輸送網(wǎng)帶的兩邊部且沿輸送網(wǎng)帶的輸送方向分別設(shè)置,第一、二氣管的管身上間隔設(shè)置有第一噴氣嘴,第一噴氣嘴的出氣方向斜向上指向輸送網(wǎng)帶的中部,第一、二網(wǎng)帶之間還設(shè)置有第三氣管,第三氣管位于輸送網(wǎng)帶的出料端且沿輸送網(wǎng)帶的寬度方向設(shè)置,第三氣管的管身上間隔設(shè)置有第二噴氣嘴,第二噴氣嘴的出氣方向斜向上指向遠(yuǎn)離輸送網(wǎng)帶的一側(cè),進(jìn)氣管接口和第一、二、三氣管均與干燥熱氣源相連接。
[0006]上述技術(shù)方案中,通過將茶葉投入料斗中,茶葉將和熱水一同螺旋狀的從出料接口流出進(jìn)入燙青輸送管,這樣每片茶葉都被熱水包圍在燙青輸送管內(nèi)均勻進(jìn)行燙青,從而提高燙青效果和縮短燙青時(shí)間。同時(shí)燙青后的茶葉能夠在輸送網(wǎng)帶上快速晾干,對(duì)茶葉快速進(jìn)行定色和進(jìn)入下一工序進(jìn)行處理。
【附圖說明】
[0007]圖1為燙青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2為熱水管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖3為燙青輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖4為輸送網(wǎng)帶進(jìn)料端的示意圖;
[0011]圖5為風(fēng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖6為輸送網(wǎng)帶出料端的示意圖;
[0013]圖7為布料件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖8為熱水循環(huán)利用示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解,以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實(shí)施方式,并不對(duì)本發(fā)明具體請(qǐng)求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。下面所述的“芯線”均指該部件的中心線。
[0016]本發(fā)明提供了一種茶葉生產(chǎn)用燙青晾干設(shè)備,包括燙青裝置10和晾干裝置20,燙青裝置10如圖1、2所示,包括立狀布置用于投加茶葉的料斗12和安裝料斗12的機(jī)架11,料斗12的斗底內(nèi)壁面為半球形的弧形面,弧形面的曲率中心位于料斗口部一側(cè),弧形面的最低處設(shè)置有出料接口 122a,料斗12繞其芯線轉(zhuǎn)動(dòng)固定在機(jī)架11上,料斗12與驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接,料斗12的口部設(shè)置有熱水管121,熱水管121為倒圓錐螺旋線狀的管體構(gòu)成,熱水管121的下端為封堵狀,熱水管121的下段插設(shè)在料斗12內(nèi)且熱水管121位于料斗12內(nèi)的管身上間隔設(shè)置出水孔121a,出水孔121a的出水方向?yàn)樾毕蛳轮赶蛄隙?2的內(nèi)側(cè)壁面,料斗12的下側(cè)設(shè)置有燙青輸送管13,燙青輸送管13的上端與出料接口 122a繞料斗12的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,燙青輸送管13和熱水管121固定在機(jī)架上,熱水管121的上端與熱水罐相連通連接,熱水管121上相鄰的上、下兩層出水孔121a呈間隔交錯(cuò)狀布置。
[0017]燙青裝置10中通過將茶葉投入料斗12中,由于第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)料斗12 —同旋轉(zhuǎn),這樣落入料斗12內(nèi)的茶葉將和熱水一同螺旋狀的從出料接口 122a流出進(jìn)入燙青輸送管13,茶葉不會(huì)在料斗12內(nèi)滯留,保證所有茶葉都能快速進(jìn)入燙青輸送管13,進(jìn)入燙青輸送管13的每片茶葉都被熱水包圍均勻進(jìn)行燙青,從而提高燙青效果和縮短燙青時(shí)間,采用上述燙青機(jī)對(duì)茶葉進(jìn)行燙青,茶葉燙青的時(shí)間只需50?60s,這樣避免茶葉過燙青和欠燙青,提高茶葉的色澤和避免茶多酚等有益物質(zhì)的溶出,提升茶質(zhì)。
[0018]茶葉燙青的時(shí)間可以通過設(shè)置燙青輸送管13的長度和熱水的流速進(jìn)行控制,料斗12內(nèi)的熱水注入流量與燙青輸送管13內(nèi)的最佳輸送流量相一致。從燙青輸送管13下端出來茶葉和熱水通過輸送網(wǎng)帶(篩網(wǎng))進(jìn)行分離,分離后茶葉迅速晾干進(jìn)行下一步操作。
[0019]進(jìn)一步的方案為,燙青輸送管13為螺旋狀的保溫管構(gòu)成,如圖3所示。螺旋狀的保溫管可以減小燙青輸送管13的長度,避免茶葉在燙青輸送管13內(nèi)堵塞。另外,可在料斗12的外周壁設(shè)置支撐板,支撐板搭設(shè)固定在機(jī)架11上,支撐板通過滾珠連接件與機(jī)架11構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可為電機(jī)構(gòu)成,料斗12通過皮帶與電機(jī)相連接,電機(jī)驅(qū)動(dòng)料斗12轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]對(duì)于晾干裝置20,其采取的技術(shù)方案如圖4、5、6所示,晾干裝置20包括水平布置的輸送網(wǎng)帶,輸送網(wǎng)帶的進(jìn)料端與燙青輸送管13的下端出料管口 131相對(duì)應(yīng)布置,燙青輸送管13與輸送網(wǎng)帶之間設(shè)置有使得茶葉沿輸送網(wǎng)帶的帶寬方向均勻落至輸送網(wǎng)帶上的布料件24,輸送網(wǎng)帶的中部位于風(fēng)箱25內(nèi),輸送網(wǎng)帶包括上、下布置的第一、二網(wǎng)帶21、22,第一、二網(wǎng)帶21、22之間設(shè)置有集水槽23,集水槽23與布料件24的落料口相對(duì)應(yīng)布置,風(fēng)箱25為長條形的箱體構(gòu)成,箱體的兩端開設(shè)供輸送網(wǎng)帶穿過的空缺部,風(fēng)箱25的底部設(shè)置進(jìn)氣管接口 251,風(fēng)箱25的頂部開設(shè)出氣管接口 252,風(fēng)箱25內(nèi)還設(shè)置有水平布置的布?xì)獍?53和集氣板254,布?xì)獍?53和集氣板254均為孔板構(gòu)成,集氣板254位于第一網(wǎng)帶21的上側(cè),布?xì)獍?53位于第二網(wǎng)帶22的下側(cè),風(fēng)箱25內(nèi)第一、二網(wǎng)帶21、22之間還設(shè)置有第一、二氣管20a、20b,第一、二氣管2