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一種土麥面及其制備方法

文檔序號(hào):8928246閱讀:1285來(lái)源:國(guó)知局
一種土麥面及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及面食品技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種土麥面及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]面食,是北方人的主要食物,在南方也倍受喜愛(ài);但面食中主要呈現(xiàn)的還是面這種產(chǎn)品,因此,在現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于面的加工工藝以及面的原料配方等技術(shù)方案十分的較多,并且隨著人們生活質(zhì)量的不斷提升,人們對(duì)食物的要求也越來(lái)越嚴(yán)格,尤其是對(duì)食物的種類(lèi)要求和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的要求也越來(lái)越高,也正是因?yàn)榇?,在現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了,如采用荷葉、藕汁、中藥等與面粉進(jìn)行混合后制備的荷葉面條、藕汁面條、保健面條等等;但是,盡管如此,對(duì)于這多種多樣的面條加工工藝以及多種多樣的面條產(chǎn)品來(lái)說(shuō),其雖然滿足了人們對(duì)面條營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的需求、面條種類(lèi)的需求,但是,由于面這種產(chǎn)品,其歷史性較為悠久,并且對(duì)于其食用方便性等方面的優(yōu)點(diǎn),也得到較大部分人的喜愛(ài),而現(xiàn)有技術(shù)中的生產(chǎn)技術(shù),對(duì)于面這種產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)的改善、以及面口感的改善還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。
[0003]為此,本研宄者人員結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的面的加工工藝,以及對(duì)傳統(tǒng)的面的生產(chǎn)方式進(jìn)行研宄與探討,進(jìn)而通過(guò)對(duì)原料配比以及原料質(zhì)量控制和制備過(guò)程中的工藝參數(shù)的控制,尤其晾曬過(guò)程中的處理,進(jìn)而使得制備的面的口感和營(yíng)養(yǎng),相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的面的加工工藝均有所提高,進(jìn)而為面的加工技術(shù)領(lǐng)域提供了一種新思路。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種土麥面及其制備方法。
[0005]具體是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種土麥面,其原料成分以重量份計(jì)為面粉95-105份、水29-33份、土堿1_2份。
[0007]所述的原料成分以重量份計(jì)為面粉100份、水31份、土堿1.5份。
[0008]所述的面粉是采用小麥磨成占小麥粒70-80%顆粒度的細(xì)度后得到的粉末。
[0009]所述的面粉,其含水量為8-10%。
[0010]所述的小麥,其含水量為12-14%。
[0011]所述的土堿,其制備方法是將辣椒把進(jìn)行點(diǎn)燃,燃燒處理10-14h后,再向其中加水,水的加入量為燃燒后形成的灰的量的1.5-2.5倍,并將其采用攪拌速度攪拌處理20-30min后,再靜置沉淀處理14_16h,并將澄清的與沉淀泥進(jìn)行分離處理,獲得分離液,并將分離液置于鍋爐中,采用130-200 °C的火進(jìn)行熬制處理25-30h,并且熬制前與熬制后的重量比為(9-11): (2.9-3.1)后,獲得土喊。
[0012]上述的土麥面的制備方法,包括以下步驟:
[0013](I)和面:將水、面粉、土堿按照配比進(jìn)行混合,并采用攪拌速度為80-250r/min攪拌處理至熟化,待用;
[0014](2)壓片成型:將上述攪拌處理至熟化的混合面采用壓片成型機(jī)進(jìn)行壓片成型處理,成型的面條采用橫桿架子置于晾曬區(qū)晾曬至水分含量為12-14%后,并對(duì)其進(jìn)行切面處理,并將其進(jìn)行常溫環(huán)境堆放處理12h后,采用規(guī)格為長(zhǎng)30.5公分,寬12.5公分的包裝袋進(jìn)行包裝處理,每袋包裝500g面條,包裝密封完成后,入庫(kù),即可獲得土麥面。
[0015]所述的切面過(guò)程中,是將面條切割成長(zhǎng)23.5公分的段。
[0016]所述的攪拌處理至熟化,在自然溫度為彡10°C時(shí),攪拌處理時(shí)間為15-17min ;在自然溫度為10-20°C時(shí),攪拌處理時(shí)間為10-13min ;在自然溫度為多20°C時(shí),攪拌處理時(shí)間為 6-8min。
[0017]所述的晾曬,是在壓片成型之后,將面條置于架子上,送入到陰干棚中,控制棚中的溫度彡20°C,并采用風(fēng)扇吹風(fēng)定型,同時(shí)控制濕度為65-75%處理1.9-2.1h后,再將其置于自然環(huán)境中,控制溫度彡20°C,濕度為49-51%,陽(yáng)光照射處理3.5-4.5h,即可。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)效果體現(xiàn)在:
[0019]通過(guò)水、面粉、土堿的合理配比設(shè)計(jì),在結(jié)合制備工藝中,對(duì)面粉與水、土堿進(jìn)行混合后,再將其攪拌至熟化的過(guò)程,進(jìn)而提高了制作的面的口感,使得土堿與面粉在水的作用下,在不斷的攪拌環(huán)境下,發(fā)生微觀的生化反應(yīng),進(jìn)而提高了面的口感和營(yíng)養(yǎng)成分;再結(jié)合壓片成型步驟對(duì)晾曬處理過(guò)程中的水分控制,進(jìn)而使得制備面的保質(zhì)期易于控制,而且還能夠確保制備的面的口感和營(yíng)養(yǎng)成分較優(yōu),尤其是在晾曬結(jié)束后,再將其堆放12h處理,使得堆放過(guò)程中,形成的成品面相互之間發(fā)生一定的微發(fā)酵,進(jìn)而達(dá)到改善面的口感,降低面的堿度,提高面中的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
[0020]再者,本發(fā)明結(jié)合在制備過(guò)程中,以及原料的特性性的限定,尤其是結(jié)合對(duì)小麥的含水量的要求,使得采用小麥制備的面粉的質(zhì)量得到保證,進(jìn)而使得小麥在保存過(guò)程中發(fā)生的呼吸作用對(duì)小麥中的營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)的影響能夠滿足本發(fā)明的要求,進(jìn)而提高了制備的面的營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu),改善了面的口感;再結(jié)合對(duì)磨制完成的面粉的含水率的控制,進(jìn)一步的確保了在加入水、土堿之后,能夠相互作用,并且在攪拌過(guò)程中,易于熟化,降低了對(duì)面加工工藝的難度,提高了面的質(zhì)量。
[0021]同時(shí),本發(fā)明還結(jié)合對(duì)土堿的制備,使得土堿制備過(guò)程中采用辣椒把為原料,進(jìn)而確保制備的土堿中的營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)能夠滿足本發(fā)明面產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)需求,進(jìn)而改善了面的口感。
[0022]最后,本發(fā)明還結(jié)合在晾曬過(guò)程中陰干處理和照射處理過(guò)程,使得制備的面在晾干過(guò)程發(fā)生作用,進(jìn)而達(dá)到改善面質(zhì)量的功效,使得面在陰干過(guò)程中,結(jié)合濕度和溫度的調(diào)整,進(jìn)而提高了面的韌性,再結(jié)合后續(xù)的照射晾干處理,并控制濕度,使得面作用,進(jìn)而改善面水分含量,延長(zhǎng)面的保質(zhì)期。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的限定,但要求保護(hù)的范圍不僅局限于所作的描述。
[0024]實(shí)施例1
[0025]—種土麥面,其原料成分以重量份計(jì)為面粉95kg、水29kg、土堿1kg。
[0026]所述的面粉是采用小麥磨成占小麥粒70%顆粒度的細(xì)度后得到的粉末。所述的面粉,其含水量為8%。所述的小麥,其含水量為12%。
[0027]所述的土堿,其制備方法是將辣椒把進(jìn)行點(diǎn)燃,燃燒處理1h后,再向其中加水,水的加入量為燃燒后形成的灰的量的1.5倍,并將其采用攪拌速度攪拌處理20min后,再靜置沉淀處理14h,并將澄清的與沉淀泥進(jìn)行分離處理,獲得分離液,并將分離液置于鍋爐中,采用130°C的火進(jìn)行熬制處理25h,并且熬制前與熬制后的重量比為9:2.9后,獲得土堿。
[0028]上述的土麥面的制備方法,包括以下步驟:
[0029](I)和面:將水、面粉、土堿按照配比進(jìn)行混合,并采用攪拌速度為80r/min攪拌處理至熟化,待用;
[0030](2)壓片成型:將上述攪拌處理至熟化的混合面采用壓片成型機(jī)進(jìn)行壓片成型處理,成型的面條采用橫桿架子置于晾曬區(qū)晾曬至水分含量為12%后,并對(duì)其進(jìn)行切面處理,并將其進(jìn)行常溫環(huán)境堆放處理12h后,采用規(guī)格為長(zhǎng)30.5公分,寬12.5公分的包裝袋進(jìn)行包裝處理,每袋包裝500g面條,包裝密封完成后,入庫(kù),即可獲得土麥面。
[0031]實(shí)施例2
[0032]—種土麥面,其原料成分以重量計(jì)為面粉105kg、水33kg、土堿2kg。
[0033]所述的面粉是采用小麥磨成占小麥粒80%顆粒度的細(xì)度后得到的粉末。所述的面粉,其含水量為10%。所述的小麥,其含水量為14%。
[0034]所述的土堿,其制備方法是將辣椒把進(jìn)行點(diǎn)燃,燃燒處理14h后,再向其中加水,水的加入量為燃燒后形成的灰的量的2.5倍,并將其采用攪拌速度攪拌處理30min后,再靜置沉淀處理16h,并將澄清的與沉淀泥進(jìn)行分離處理,獲得分離液,并將分離液置于鍋爐中,采用200°C的火進(jìn)行熬制處理30h,并且熬制前與熬制后的重量比為11:3.1后,獲得土堿。
[0035]上述的土麥面的制備方法,包括以下步驟:
[0036](I)和面:將水、面粉、土堿按照配比進(jìn)行混合,并采用攪拌速度為250r/min攪拌處理至熟化,待用;
[0037](2)壓片成型:將上述攪拌處理至熟化的混合面采用壓片成型機(jī)進(jìn)行壓片成型處理,成型的面條采用橫桿架子置于晾曬區(qū)晾曬至水分含量為14%后,并對(duì)其進(jìn)行切面處理,并將其進(jìn)行常溫環(huán)境堆放處理12h后,采用規(guī)格為長(zhǎng)30.5公分,寬12.5公分的包裝袋進(jìn)行包裝處理,每袋包裝500g面條,包裝密封完成后,入庫(kù),即可獲得土麥面。
[0038]所述的切面過(guò)程中,是將面條切割成長(zhǎng)23.5公分的段。
[0039]實(shí)施例3
[0040]一種土麥面,其原料成分以重量計(jì)為面粉100kg、水31kg、土堿1.5kg。
[0041]所述的面粉是采用小麥磨成占小麥粒75%顆粒度的細(xì)度后得到的粉末。所述的面粉,其含水量為9%。所述的小麥,其含水量為13%。
[0042]所述的土堿,其制備方法是將辣椒把進(jìn)行點(diǎn)燃,燃燒處理12h后,再向其中加水,水的加入量為燃燒后形成的灰的量的2倍,并將其采用攪拌速度攪拌處理25min后,再靜置沉淀處理15h,并將澄清的與沉淀泥進(jìn)行分離處理,獲得分離液,并將分離液置于鍋爐中,
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