一種土麥面及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及面食品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種土麥面及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]面食，是北方人的主要食物，在南方也倍受喜愛(ài)；但面食中主要呈現(xiàn)的還是面這種產(chǎn)品，因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于面的加工工藝以及面的原料配方等技術(shù)方案十分的較多，并且隨著人們生活質(zhì)量的不斷提升，人們對(duì)食物的要求也越來(lái)越嚴(yán)格，尤其是對(duì)食物的種類(lèi)要求和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的要求也越來(lái)越高，也正是因?yàn)榇?，在現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了，如采用荷葉、藕汁、中藥等與面粉進(jìn)行混合后制備的荷葉面條、藕汁面條、保健面條等等；但是，盡管如此，對(duì)于這多種多樣的面條加工工藝以及多種多樣的面條產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，其雖然滿足了人們對(duì)面條營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的需求、面條種類(lèi)的需求，但是，由于面這種產(chǎn)品，其歷史性較為悠久，并且對(duì)于其食用方便性等方面的優(yōu)點(diǎn)，也得到較大部分人的喜愛(ài)，而現(xiàn)有技術(shù)中的生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)于面這種產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)的改善、以及面口感的改善還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。
[0003]為此，本研宄者人員結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的面的加工工藝，以及對(duì)傳統(tǒng)的面的生產(chǎn)方式進(jìn)行研宄與探討，進(jìn)而通過(guò)對(duì)原料配比以及原料質(zhì)量控制和制備過(guò)程中的工藝參數(shù)的控制，尤其晾曬過(guò)程中的處理，進(jìn)而使得制備的面的口感和營(yíng)養(yǎng)，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的面的加工工藝均有所提高，進(jìn)而為面的加工技術(shù)領(lǐng)域提供了一種新思路。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種土麥面及其制備方法。
[0005]具體是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種土麥面，其原料成分以重量份計(jì)為面粉95-105份、水29-33份、土堿1_2份。
[0007]所述的原料成分以重量份計(jì)為面粉100份、水31份、土堿1.5份。
[0008]所述的面粉是采用小麥磨成占小麥粒70-80%顆粒度的細(xì)度后得到的粉末。
[0009]所述的面粉，其含水量為8-10%。
[0010]所述的小麥，其含水量為12-14%。
[0011]所述的土堿，其制備方法是將辣椒把進(jìn)行點(diǎn)燃，燃燒處理10-14h后，再向其中加水，水的加入量為燃燒后形成的灰的量的1.5-2.5倍，并將其采用攪拌速度攪拌處理20-30min后，再靜置沉淀處理14_16h，并將澄清的與沉淀泥進(jìn)行分離處理，獲得分離液，并將分離液置于鍋爐中，采用130-200 °C的火進(jìn)行熬制處理25-30h，并且熬制前與熬制后的重量比為(9-11): (2.9-3.1)后，獲得土喊。
[0012]上述的土麥面的制備方法，包括以下步驟:
[0013](I)和面:將水、面粉、土堿按照配比進(jìn)行混合，并采用攪拌速度為80-250r/min攪拌處理至熟化，待用；
[0014](2)壓片成型:將上述攪拌處理至熟化的混合面采用壓片成型機(jī)進(jìn)行壓片成型處理，成型的面條采用橫桿架子置于晾曬區(qū)晾曬至水分含量為12-14%后，并對(duì)其進(jìn)行切面處理，并將其進(jìn)行常溫環(huán)境堆放處理12h后，采用規(guī)格為長(zhǎng)30.5公分，寬12.5公分的包裝袋進(jìn)行包裝處理，每袋包裝500g面條，包裝密封完成后，入庫(kù)，即可獲得土麥面。
[0015]所述的切面過(guò)程中，是將面條切割成長(zhǎng)23.5公分的段。
[0016]所述的攪拌處理至熟化，在自然溫度為彡10°C時(shí)，攪拌處理時(shí)間為15-17min ;在自然溫度為10-20°C時(shí)，攪拌處理時(shí)間為10-13min ;在自然溫度為多20°C時(shí)，攪拌處理時(shí)間為 6-8min。
[0017]所述的晾曬，是在壓片成型之后，將面條置于架子上，送入到陰干棚中，控制棚中的溫度彡20°C，并采用風(fēng)扇吹風(fēng)定型，同時(shí)控制濕度為65-75%處理1.9-2.1h后，再將其置于自然環(huán)境中，控制溫度彡20°C，濕度為49-51%，陽(yáng)光照射處理3.5-4.5h，即可。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)效果體現(xiàn)在:
[0019]通過(guò)水、面粉、土堿的合理配比設(shè)計(jì)，在結(jié)合制備工藝中，對(duì)面粉與水、土堿進(jìn)行混合后，再將其攪拌至熟化的過(guò)程，進(jìn)而提高了制作的面的口感，使得土堿與面粉在水的作用下，在不斷的攪拌環(huán)境下，發(fā)生微觀的生化反應(yīng)，進(jìn)而提高了面的口感和營(yíng)養(yǎng)成分；再結(jié)合壓片成型步驟對(duì)晾曬處理過(guò)程中的水分控制，進(jìn)而使得制備面的保質(zhì)期易于控制，而且還能夠確保制備的面的口感和營(yíng)養(yǎng)成分較優(yōu)，尤其是在晾曬結(jié)束后，再將其堆放12h處理，使得堆放過(guò)程中，形成的成品面相互之間發(fā)生一定的微發(fā)酵，進(jìn)而達(dá)到改善面的口感，降低面的堿度，提高面中的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
[0020]再者，本發(fā)明結(jié)合在制備過(guò)程中，以及原料的特性性的限定，尤其是結(jié)合對(duì)小麥的含水量的要求，使得采用小麥制備的面粉的質(zhì)量得到保證，進(jìn)而使得小麥在保存過(guò)程中發(fā)生的呼吸作用對(duì)小麥中的營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)的影響能夠滿足本發(fā)明的要求，進(jìn)而提高了制備的面的營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)，改善了面的口感；再結(jié)合對(duì)磨制完成的面粉的含水率的控制，進(jìn)一步的確保了在加入水、土堿之后，能夠相互作用，并且在攪拌過(guò)程中，易于熟化，降低了對(duì)面加工工藝的難度，提高了面的質(zhì)量。
[0021]同時(shí)，本發(fā)明還結(jié)合對(duì)土堿的制備，使得土堿制備過(guò)程中采用辣椒把為原料，進(jìn)而確保制備的土堿中的營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)能夠滿足本發(fā)明面產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)需求，進(jìn)而改善了面的口感。
[0022]最后，本發(fā)明還結(jié)合在晾曬過(guò)程中陰干處理和照射處理過(guò)程，使得制備的面在晾干過(guò)程發(fā)生作用，進(jìn)而達(dá)到改善面質(zhì)量的功效，使得面在陰干過(guò)程中，結(jié)合濕度和溫度的調(diào)整，進(jìn)而提高了面的韌性，再結(jié)合后續(xù)的照射晾干處理，并控制濕度，使得面作用，進(jìn)而改善面水分含量，延長(zhǎng)面的保質(zhì)期。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的限定，但要求保護(hù)的范圍不僅局限于所作的描述。
[0024]實(shí)施例1
[0025]—種土麥面，其原料成分以重量份計(jì)為面粉95kg、水29kg、土堿1kg。
[0026]所述的面粉是采用小麥磨成占小麥粒70%顆粒度的細(xì)度后得到的粉末。所述的面粉，其含水量為8%。所述的小麥，其含水量為12%。
[0027]所述的土堿，其制備方法是將辣椒把進(jìn)行點(diǎn)燃，燃燒處理1h后，再向其中加水，水的加入量為燃燒后形成的灰的量的1.5倍，并將其采用攪拌速度攪拌處理20min后，再靜置沉淀處理14h，并將澄清的與沉淀泥進(jìn)行分離處理，獲得分離液，并將分離液置于鍋爐中，采用130°C的火進(jìn)行熬制處理25h，并且熬制前與熬制后的重量比為9:2.9后，獲得土堿。
[0028]上述的土麥面的制備方法，包括以下步驟:
[0029](I)和面:將水、面粉、土堿按照配比進(jìn)行混合，并采用攪拌速度為80r/min攪拌處理至熟化，待用；
[0030](2)壓片成型:將上述攪拌處理至熟化的混合面采用壓片成型機(jī)進(jìn)行壓片成型處理，成型的面條采用橫桿架子置于晾曬區(qū)晾曬至水分含量為12%后，并對(duì)其進(jìn)行切面處理，并將其進(jìn)行常溫環(huán)境堆放處理12h后，采用規(guī)格為長(zhǎng)30.5公分，寬12.5公分的包裝袋進(jìn)行包裝處理，每袋包裝500g面條，包裝密封完成后，入庫(kù)，即可獲得土麥面。
[0031]實(shí)施例2
[0032]—種土麥面，其原料成分以重量計(jì)為面粉105kg、水33kg、土堿2kg。
[0033]所述的面粉是采用小麥磨成占小麥粒80%顆粒度的細(xì)度后得到的粉末。所述的面粉，其含水量為10%。所述的小麥，其含水量為14%。
[0034]所述的土堿，其制備方法是將辣椒把進(jìn)行點(diǎn)燃，燃燒處理14h后，再向其中加水，水的加入量為燃燒后形成的灰的量的2.5倍，并將其采用攪拌速度攪拌處理30min后，再靜置沉淀處理16h，并將澄清的與沉淀泥進(jìn)行分離處理，獲得分離液，并將分離液置于鍋爐中，采用200°C的火進(jìn)行熬制處理30h，并且熬制前與熬制后的重量比為11:3.1后，獲得土堿。
[0035]上述的土麥面的制備方法，包括以下步驟:
[0036](I)和面:將水、面粉、土堿按照配比進(jìn)行混合，并采用攪拌速度為250r/min攪拌處理至熟化，待用；
[0037](2)壓片成型:將上述攪拌處理至熟化的混合面采用壓片成型機(jī)進(jìn)行壓片成型處理，成型的面條采用橫桿架子置于晾曬區(qū)晾曬至水分含量為14%后，并對(duì)其進(jìn)行切面處理，并將其進(jìn)行常溫環(huán)境堆放處理12h后，采用規(guī)格為長(zhǎng)30.5公分，寬12.5公分的包裝袋進(jìn)行包裝處理，每袋包裝500g面條，包裝密封完成后，入庫(kù)，即可獲得土麥面。
[0038]所述的切面過(guò)程中，是將面條切割成長(zhǎng)23.5公分的段。
[0039]實(shí)施例3
[0040]一種土麥面，其原料成分以重量計(jì)為面粉100kg、水31kg、土堿1.5kg。
[0041]所述的面粉是采用小麥磨成占小麥粒75%顆粒度的細(xì)度后得到的粉末。所述的面粉，其含水量為9%。所述的小麥，其含水量為13%。
[0042]所述的土堿，其制備方法是將辣椒把進(jìn)行點(diǎn)燃，燃燒處理12h后，再向其中加水，水的加入量為燃燒后形成的灰的量的2倍，并將其采用攪拌速度攪拌處理25min后，再靜置沉淀處理15h，并將澄清的與沉淀泥進(jìn)行分離處理，獲得分離液，并將分離液置于鍋爐中，