本實(shí)用新型涉及卡通包貼皮機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)具有卡通造型的卡通包時(shí)，通常是人工用單一工具刻出各個(gè)五官小樣，然后再手工貼到面點(diǎn)生坯上，做出卡通造型來。這種方法不僅存在工序繁瑣、效率低、產(chǎn)出慢的缺點(diǎn)，制成的產(chǎn)品外型更是易受人工操作技能影響而易出現(xiàn)殘次品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供卡通包貼皮機(jī)以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工貼皮的效率低、殘品率高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

卡通包貼皮機(jī)，包括機(jī)架及輸送方向由后向前的輸送帶，機(jī)架上設(shè)置有用于壓制面片的壓面機(jī)構(gòu)、用于將面片壓制成五官小樣的模具、用于將五官小樣貼于面點(diǎn)生坯上的貼皮機(jī)構(gòu)、用于將壓面機(jī)構(gòu)壓制成的面片送往模具處的步進(jìn)機(jī)構(gòu)，貼皮機(jī)構(gòu)包括機(jī)體及可伸縮地安裝在機(jī)體上的頂芯，頂芯的下端形成所述模具且其中部開設(shè)有上下貫通的通孔，機(jī)體上還安裝有用于將所述通孔中氣體抽出或向通孔中供氣的真空發(fā)生器，機(jī)架上還設(shè)有用于控制壓面機(jī)構(gòu)、貼皮機(jī)構(gòu)、步進(jìn)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的電氣設(shè)備和用于控制真空發(fā)生器的氣動(dòng)設(shè)備。

沿面片傳輸方向機(jī)架上由右向左設(shè)置有多個(gè)輸送輥，輸送輥的輥面上設(shè)置有可被輸送輥驅(qū)動(dòng)前行的面片傳送帶，面片傳送帶的中部開設(shè)有供頂芯通過的貼皮孔，最右側(cè)的輸送輥用于被所述步進(jìn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)而實(shí)現(xiàn)對(duì)面片的輸送。

所述面片傳送帶包括傳送行程由壓面機(jī)構(gòu)至貼皮機(jī)構(gòu)右側(cè)的第一面片傳送帶和位于所述貼皮機(jī)構(gòu)下側(cè)的第二面片傳送帶，所述第二面片傳送帶包括在輥面上前后間隔設(shè)置有兩根皮帶，兩根皮帶之間的距離形成了所述貼皮孔。

所述機(jī)架上于輸送帶的上方還設(shè)有沿輸送帶的輸送方向延伸的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板包括設(shè)置在輸送帶的左側(cè)和/或右側(cè)的擋板，所述擋板的下端面靠近輸送帶的輸送平面。

機(jī)架上設(shè)置有用于回收切去五官小樣之后的廢面片的廢面回收裝置，廢面回收裝置的入料口位于左側(cè)輸送輥的下方。

所述面片傳送帶的上方放置有用于將面片壓緊在面片傳送帶的傳送平面上的壓輥。

所述輸送帶包括輸送方向一致的第一輸送帶和第二輸送帶，第一輸送帶的前端與第二輸送帶的后端相接布置，機(jī)架上于第一輸送帶和第二輸送帶的交接處，設(shè)置有用于檢測(cè)相鄰兩個(gè)面點(diǎn)生坯之間距離的第二感應(yīng)開關(guān)，第一輸送帶上設(shè)置有與所述第二感應(yīng)開關(guān)電控制連接以控制第一輸送帶啟停的第一控制開關(guān)。

所述機(jī)架上于第二感應(yīng)開關(guān)的后側(cè)設(shè)置有用于檢測(cè)面點(diǎn)生坯的第一感應(yīng)開關(guān)及與所述第一感應(yīng)開關(guān)電控制連接的噴水機(jī)構(gòu)。

機(jī)架上于第二感應(yīng)開關(guān)的前方還設(shè)有用于檢測(cè)面點(diǎn)生坯位置的第三感應(yīng)開關(guān)，第二輸送帶上設(shè)置有與所述第三感應(yīng)開關(guān)電控制連接以控制所述第二輸送帶啟停的第二控制開關(guān)。

所述貼皮機(jī)構(gòu)設(shè)有多個(gè)以壓制并貼設(shè)不同的五官小樣。

本實(shí)用新型的有益效果如下：使用本實(shí)用新型生產(chǎn)卡通包時(shí)，只需要將制成的面點(diǎn)生坯送至輸送帶，再向壓面機(jī)構(gòu)供面。當(dāng)面點(diǎn)生坯隨輸送帶傳送至設(shè)定位置時(shí)，壓面機(jī)構(gòu)壓制出面片，壓制出的面片被步進(jìn)機(jī)構(gòu)送至貼皮機(jī)構(gòu)下方，頂芯端部的模具隨頂芯伸出而對(duì)面片進(jìn)行沖壓并制成五官小樣，之后真空發(fā)生器將頂芯中部空腔內(nèi)的氣體抽出而將五官小樣拾取在頂芯端部的模具上。頂芯繼續(xù)伸出至面點(diǎn)生坯附近，再通過真空發(fā)生器向頂芯中充氣即可將端部的五官小樣吹至面點(diǎn)生坯上而制成卡通包。本實(shí)用新型不僅實(shí)現(xiàn)了卡通包的高效貼皮，提高了貼皮效率和成品合格率，通過氣壓拾取和貼放五官小樣的方式更是有利于保證五官小樣的外形不發(fā)生變化，有利于保證產(chǎn)品外觀。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的卡通包貼皮機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的卡通包的具體結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有輸送方向沿前后方向延伸的輸送帶2，機(jī)架上沿輸送帶2的輸送方向由后向前依次設(shè)置有第一感應(yīng)開關(guān)3、第二感應(yīng)開關(guān)4和第三感應(yīng)開關(guān)5。輸送帶2包括由后向前依次布置的第一輸送帶21和第二輸送帶22，兩輸送帶的輸送方向一致，因而面點(diǎn)生坯在運(yùn)動(dòng)至第一輸送帶21的最前端時(shí)會(huì)被第二輸送帶22繼續(xù)向前傳送。

第一感應(yīng)開關(guān)3之前設(shè)置有用于潤(rùn)濕面點(diǎn)生坯表面的噴水機(jī)構(gòu)6，當(dāng)?shù)谝桓袘?yīng)開關(guān)3感應(yīng)到輸送帶2的相應(yīng)位置處有面點(diǎn)生坯時(shí)，控制噴水機(jī)構(gòu)6向面點(diǎn)生坯噴水以使面點(diǎn)生坯表面濕潤(rùn)。

第二感應(yīng)開關(guān)4設(shè)置于第一輸送帶21和第二輸送帶22之間，且與控制第一輸送帶21啟停的第一控制開關(guān)電控制連接。面點(diǎn)生坯隨輸送帶2向前行至用于檢測(cè)相鄰兩個(gè)面點(diǎn)生坯數(shù)量的第二感應(yīng)開關(guān)4處，當(dāng)?shù)诙袘?yīng)開關(guān)4檢測(cè)到相鄰兩個(gè)面點(diǎn)生坯之間距離小于設(shè)定值時(shí)，第二感應(yīng)開關(guān)4觸發(fā)第一控制開關(guān)使第一輸送帶21停止運(yùn)行以拉開相鄰兩個(gè)面點(diǎn)生坯之間的距離。當(dāng)前一個(gè)面點(diǎn)生坯向前運(yùn)行一定距離至兩面點(diǎn)生坯之間的距離滿足設(shè)定值之后，第二感應(yīng)開關(guān)4再次觸發(fā)第一控制開關(guān)使第一輸送帶21繼續(xù)運(yùn)行以向前輸送面點(diǎn)生坯。

機(jī)架1上還固定有導(dǎo)向板7，導(dǎo)向板7設(shè)置于輸送帶上方且至少包括設(shè)置在輸送帶2右側(cè)的擋板，擋板下端靠近輸送帶的傳送平面，擋板的設(shè)置可避免沿輸送帶2向前輸運(yùn)的面點(diǎn)生坯跑偏。在其他實(shí)施例中，擋板也可以設(shè)置在輸送帶的左側(cè)或左右兩側(cè)均設(shè)有。

機(jī)架1上于第三感應(yīng)開關(guān)5的前側(cè)設(shè)置有壓面機(jī)構(gòu)8、貼皮機(jī)構(gòu)9、步進(jìn)機(jī)構(gòu)10、廢面回收裝置11及與第三感應(yīng)開關(guān)電控制連接的電氣控制部分12。壓面機(jī)構(gòu)8、步進(jìn)機(jī)構(gòu)10、貼皮機(jī)構(gòu)9、廢面回收裝置11沿左右方向依次排布。

壓面機(jī)構(gòu)8用于將濕面團(tuán)壓制成片狀的面片，機(jī)架上設(shè)置有多個(gè)用于傳輸面片的輸送輥，輸送輥由右側(cè)的壓面機(jī)構(gòu)8的面片出口處至左側(cè)的廢面回收裝置11的入料口間隔布置，沿其布置方向左端的輸送輥位于廢面回收裝置11的入料口的正上方，所以面皮被切除五官小樣之后的廢面可由入料口進(jìn)入廢面回收裝置11并被其回收。被回收的廢面可手動(dòng)或設(shè)置自動(dòng)輸送裝置將之再次送入壓面機(jī)構(gòu)8以實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)。右端的輸送輥用于被步進(jìn)機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)以傳輸面片。為避免面片變形，多個(gè)輸送輥上設(shè)置有面片傳送帶，面片傳送帶在上下方向上位于輸送帶2的上方。

貼皮機(jī)構(gòu)9包括機(jī)體、真空發(fā)生器及可伸縮地安裝在機(jī)體端部的頂芯，頂芯內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)且其上端與真空發(fā)生器的送氣口連通，所以真空發(fā)生器將頂芯中的空氣抽出即可使頂芯內(nèi)部形成足夠吸起五官小樣的負(fù)壓環(huán)境；真空發(fā)生器將外界空氣送入頂芯即可將吸附在頂芯端部的五官小樣吹出。同時(shí)，貼皮機(jī)構(gòu)9有相互獨(dú)立的兩套，每套貼皮機(jī)構(gòu)頂芯的下端具有與相應(yīng)五官形狀適配以壓制相應(yīng)五官小樣的五官模型，所以頂芯還可作為由面皮中壓制出五官小樣的模具使用。具體說，一套貼皮機(jī)構(gòu)用于沖壓并張貼對(duì)應(yīng)于兩只眼睛的五官小樣，一套貼皮機(jī)構(gòu)用于沖壓并張貼對(duì)應(yīng)于鼻子/嘴巴的五官小樣。介于具體的五官位置，本實(shí)用新型中設(shè)置有眼睛模具的貼皮機(jī)構(gòu)沿上下方向設(shè)置在機(jī)架上，設(shè)置有鼻子/嘴巴模具的貼皮機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置在機(jī)架上。由于面點(diǎn)生坯的上端面為弧面，而眼睛與鼻子/嘴巴位于不同的高度位置處，所以使用不同的貼皮機(jī)構(gòu)張貼不同的五官小樣可根據(jù)不同五官小樣的對(duì)應(yīng)位置，靈活調(diào)節(jié)頂芯的伸縮高度，以保證產(chǎn)品外觀。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，在各種五官小樣的高度相差不大的情況下，也可以在一套貼皮機(jī)構(gòu)的頂芯端部設(shè)置對(duì)應(yīng)于所有五官小樣的模具。

當(dāng)面點(diǎn)生坯隨第二輸送帶22運(yùn)動(dòng)至第三感應(yīng)開關(guān)5相應(yīng)位置后，第三感應(yīng)開關(guān)5觸發(fā)與之電控制連接的第二控制開關(guān)而使第二輸送帶22停止運(yùn)行，此時(shí)面點(diǎn)生坯即隨第二輸送帶停駐在設(shè)定位置處。通過對(duì)控制第二輸送帶22的控制電機(jī)的延遲時(shí)間的調(diào)整，即可調(diào)整面點(diǎn)生坯停駐的位置。

當(dāng)?shù)谌袘?yīng)開關(guān)5檢測(cè)到第二輸送帶22完全停止后，電氣控制部分12被觸發(fā)，電氣控制部分12控制壓面機(jī)構(gòu)8壓制面片，將出料口流出的面片放至面片傳送帶的傳送面上，步進(jìn)機(jī)構(gòu)10通過右側(cè)的輸送輥帶動(dòng)面片傳送帶向左運(yùn)動(dòng)。面片傳送帶包括右側(cè)的第一面片傳送帶和左側(cè)的第二面片傳送帶，兩者左右相接布置。右側(cè)的第一面片傳送帶的輸送行程由壓面機(jī)構(gòu)8的下方延伸到貼皮機(jī)構(gòu)9的右側(cè)，第二面片傳送帶位于貼皮機(jī)構(gòu)9的下方。第二面片傳送帶包括在前后方向上間隔設(shè)置的兩根皮帶，兩根皮帶之間的間隙形成供頂芯通過以將五官小樣貼在面點(diǎn)生坯上的貼皮孔。為了保證面片能夠隨面片傳送帶向前運(yùn)動(dòng)，第一面片傳送帶上可沿上下方向浮動(dòng)地設(shè)置有壓輥。在工作過程中，將壓輥置于面片上方以增大面片與第一面片傳送帶之間的摩擦力。在其他實(shí)施例中，第一面片傳送帶也可省去，只需要將第二面片傳送帶的傳送起點(diǎn)設(shè)置到壓面機(jī)構(gòu)下方即可。

步進(jìn)機(jī)構(gòu)10每前進(jìn)一步，面片傳送帶向左運(yùn)動(dòng)一定距離，當(dāng)面片運(yùn)動(dòng)至第二面片傳送帶上之后，控制頂芯伸出即可由面片上壓制出五官小樣。頂芯由面片上壓出五官小樣之后，真空發(fā)生器將頂芯中的氣體抽出而將相應(yīng)的五官小樣吸附在頂芯的端部。端部拾取有五官小樣的頂芯經(jīng)由貼皮孔繼續(xù)向下伸出，真空發(fā)生器向頂芯送氣即可將頂芯端部的五官小樣貼裝在面點(diǎn)生坯的相應(yīng)位置處，貼完五官小樣之后的面點(diǎn)生坯即形成了具有卡通外形的卡通包，再啟動(dòng)第二控制開關(guān)即可使卡通包隨著第二輸送帶被輸送至下一工位。

由于本實(shí)用新型中五官小樣的拾取與粘貼均是通過氣壓實(shí)現(xiàn)的，所以向五官小樣施力較小且均勻，不會(huì)破壞五官小樣，因而制成的卡通包外形較為美觀。

在其他實(shí)施例中，在制造出的面點(diǎn)生坯表面較濕潤(rùn)的情況下，第一感應(yīng)開關(guān)及噴水機(jī)構(gòu)還可省去；第三感應(yīng)開關(guān)及第二控制開關(guān)還可省去，而是在面點(diǎn)生坯輸送到位后，手動(dòng)控制第二輸送帶的啟停及壓面、步進(jìn)、貼皮等機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。此時(shí)用于檢測(cè)并拉開相鄰兩個(gè)面點(diǎn)生坯之間距離的第二感應(yīng)開關(guān)及第一控制開關(guān)也可隨之省去。