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一種切面機(jī)的推送裝置的制作方法

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一種切面機(jī)的推送裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及掛面加工機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種切面機(jī)的推送裝置。



背景技術(shù):

目前,掛面作為一種普及的大眾食品,掛面生產(chǎn)中的切面機(jī)主要采用滾刀式、直刀式及擺刀式三種形式。滾刀式的切面機(jī)是利用刀的旋轉(zhuǎn),把掛面擠斷,這種方式切斷的掛面兩頭不齊整,長(zhǎng)度尺寸誤差大,影響美觀,并且對(duì)后續(xù)的掛面包裝效果造成影響;直刀式是把切刀固定在在刀架上,刀架在導(dǎo)軌中上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)掛面的切斷;擺刀式主要利用電機(jī)帶動(dòng)偏心輪來(lái)控制固定在機(jī)架上的切刀搖臂上下擺動(dòng),實(shí)現(xiàn)掛面的分切。

現(xiàn)有三種形式的切面機(jī)均存在一個(gè)問題,即尾端剩余掛面頭的處理。原掛面被按預(yù)設(shè)長(zhǎng)度多次切斷后,最后會(huì)剩余一截掛面頭達(dá)不到預(yù)設(shè)長(zhǎng)度,該部分掛面頭要被其粉碎后進(jìn)行再次利用。但現(xiàn)有切面機(jī)在使用生產(chǎn)中,尾端剩余掛面頭不易被快速方便的清理出,影響生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提供一種切面機(jī)的推送裝置,方便對(duì)尾端剩余掛面頭進(jìn)行清理,保證生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種切面機(jī)的推送裝置,包括機(jī)架和掛面輸送帶,掛面輸送帶的輸送方向?yàn)橛珊笾燎?,所述掛面輸送帶上設(shè)有滑動(dòng)結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),滑動(dòng)結(jié)構(gòu)包括在掛面輸送帶的左右兩側(cè)分別設(shè)置的左滾輪組和右滾輪組,左滾輪組和右滾輪組均包括至少兩個(gè)且位于同一水平位置的滾輪,滾輪均安裝在掛面輸送帶的安裝架上,機(jī)架上與左滾輪組和右滾輪組對(duì)應(yīng)處均固定設(shè)有水平導(dǎo)桿,左滾輪組和右滾輪組分別與對(duì)應(yīng)的水平導(dǎo)桿滑動(dòng)配合;驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括沿前后方向水平布置的伸縮缸,伸縮缸的一端通過(guò)前連接架與掛面輸送帶的安裝架連接,伸縮缸的另一端通過(guò)后連接架與機(jī)架連接。

所述伸縮缸位于掛面輸送帶的下方。

所述伸縮缸的一端通過(guò)前連接架與掛面輸送帶的安裝架連接的設(shè)置方式如下:前連接架位于掛面輸送帶的下方,且前連接架的兩端向上彎折與掛面輸送帶的安裝架固定連接,伸縮缸的對(duì)應(yīng)端部與前連接架鉸接連接;

所述伸縮缸的另一端通過(guò)后連接架與機(jī)架連接的設(shè)置方式如下:后連接架位于掛面輸送帶的后方,且后連接架與機(jī)架固定連接,伸縮缸的對(duì)應(yīng)端部與后連接架鉸接連接或固定連接。

所述左滾輪組和右滾輪組均包括兩個(gè)滾輪,且左滾輪組和右滾輪組的滾輪左右對(duì)應(yīng)設(shè)置。

所述伸縮缸為氣缸、液壓缸或電動(dòng)推桿。

本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型通過(guò)滑動(dòng)結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的配合,切面時(shí)掛面輸送帶位于預(yù)設(shè)位置進(jìn)行配合切面作業(yè),掛面被按預(yù)設(shè)長(zhǎng)度進(jìn)行多次切斷后,直至留尾端剩余掛面頭在掛面輸送帶上,此時(shí)控制驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的伸縮缸回縮,掛面輸送帶在滑動(dòng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向下完成回縮,從而使掛面輸送帶的前方形成落料間隙,方便對(duì)掛面輸送帶上的尾端剩余掛面頭進(jìn)行清理,使其落入下方的收集裝置中被再次利用。之后控制驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的伸縮缸伸縮,使掛面輸送帶復(fù)位。本實(shí)用新型方便對(duì)尾端剩余掛面頭進(jìn)行清理,保證生產(chǎn)效率。

所述伸縮缸位于掛面輸送帶的下方,避免其對(duì)掛面輸送功能產(chǎn)生影響,且保證設(shè)備整齊度。

所述伸縮缸的一端通過(guò)前連接架與掛面輸送帶的安裝架連接的設(shè)置方式如下:前連接架位于掛面輸送帶的下方,且前連接架的兩端向上彎折與掛面輸送帶的安裝架固定連接,伸縮缸的對(duì)應(yīng)端部與前連接架鉸接連接;所述伸縮缸的另一端通過(guò)后連接架與所述機(jī)架連接的設(shè)置方式如下:后連接架位于掛面輸送帶的后方,且后連接架與機(jī)架固定連接,伸縮缸的對(duì)應(yīng)端部與后連接架通過(guò)鉸接連接或固定連接,上述安裝方式便于伸縮缸的安裝布置,且保證驅(qū)動(dòng)的適用性。

所述伸縮缸為氣缸、液壓缸或電動(dòng)推桿,實(shí)用性高,便于控制。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖;

圖2是本實(shí)用新型的仰視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的一種切面機(jī)的推送裝置,包括機(jī)架1和掛面輸送帶2,掛面輸送帶2的輸送方向?yàn)橛珊笾燎埃瑨烀孑斔蛶?上設(shè)有滑動(dòng)結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),滑動(dòng)結(jié)構(gòu)包括在掛面輸送帶2的左右兩側(cè)分別設(shè)置的左滾輪組3和右滾輪組4,左滾輪組3和右滾輪組4均包括兩個(gè)且位于同一水平位置的滾輪,且左滾輪組和右滾輪組的滾輪左右對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述滾輪均安裝在掛面輸送帶2的安裝架上,機(jī)架1上與左滾輪組3和右滾輪組4對(duì)應(yīng)處均固定設(shè)有水平導(dǎo)桿5,左滾輪組3和右滾輪組4分別與對(duì)應(yīng)的水平導(dǎo)桿5滑動(dòng)配合。

驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括沿前后方向水平布置的伸縮缸6,伸縮缸6位于掛面輸送帶2的下方,伸縮缸6的活塞桿端通過(guò)前連接架7與掛面輸送帶2的安裝架連接,伸縮缸6的缸筒端通過(guò)后連接架8與所述機(jī)架1連接。

本實(shí)施例中伸縮缸6的活塞桿端通過(guò)前連接架7與掛面輸送帶2的安裝架連接的設(shè)置方式如下:前連接架7位于掛面輸送帶2的下方,且前連接架7的兩端向上彎折與掛面輸送帶2的安裝架固定連接,伸縮缸的活塞桿端與前連接架7鉸接連接;

本實(shí)施例中伸縮缸6的缸筒端通過(guò)后連接架8與機(jī)架1連接的設(shè)置方式如下:后連接架8位于掛面輸送帶2的后方,且后連接架8與機(jī)架1固定連接,伸縮缸6的缸筒端與后連接架8固定連接。

本實(shí)施中伸縮缸6選用氣缸、液壓缸或電動(dòng)推桿。

本實(shí)用新型通過(guò)滑動(dòng)結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的配合,其切面時(shí)掛面輸送帶2位于預(yù)設(shè)位置進(jìn)行配合切面作業(yè),掛面被按預(yù)設(shè)長(zhǎng)度進(jìn)行多次切斷后,直至留尾端剩余掛面頭在掛面輸送帶2上,此時(shí)控制驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的伸縮缸6回縮,使掛面輸送帶3在滑動(dòng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向下完成回縮,從而使掛面輸送帶2的前方形成落料間隙,方便對(duì)掛面輸送帶2上的尾端剩余掛面頭進(jìn)行清理,使其落入下方的收集裝置中被再次利用。之后控制驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的伸縮缸6伸縮,使掛面輸送帶2復(fù)位。

本實(shí)用新型方便對(duì)尾端剩余掛面頭進(jìn)行清理,保證生產(chǎn)效率。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案,盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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