本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體為斬排骨機(jī)。
背景技術(shù):
將排骨切塊的傳統(tǒng)方式通常是采用人工切塊,通過人手用刀將待加工的排骨砍成所需要的塊狀,采用人工切塊存在以下缺陷:切割效率低,所切成的排骨塊大小不均勻,且容易造成安全事故,中國實(shí)用新型CN201234530Y中提到了一種切排骨機(jī),該實(shí)用新型包括機(jī)架、工作臺(tái)、活動(dòng)工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、飛輪和固定推桿,使用時(shí),用戶需要通過推動(dòng)固定推桿,飛輪才可將待切排骨切成所需要的排骨塊,該實(shí)用新型依然需要通過人工進(jìn)行操作,切割效率低,不能完全解決傳統(tǒng)切割方式切割效率低的問題,為此,我們提出斬排骨機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供斬排骨機(jī),具備自動(dòng)化程度高和切割效率高的優(yōu)點(diǎn),解決了傳統(tǒng)切割方式切割效率低的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:斬排骨機(jī),包括電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的頂部固定連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述電機(jī)箱的頂部且位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的正面固定連接有傳送機(jī)構(gòu),所述傳送機(jī)構(gòu)的右側(cè)固定連接有皮帶輪,所述皮帶輪的表面活動(dòng)連接有進(jìn)料皮帶,所述傳送機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有壓緊機(jī)構(gòu),所述壓緊機(jī)構(gòu)頂部的左側(cè)固定連接有皮帶張緊輪,所述壓緊機(jī)構(gòu)的頂部且位于皮帶張緊輪的右側(cè)固定連接有壓帶輪,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的左側(cè)固定連接有工作腔,所述工作腔的右側(cè)且對(duì)應(yīng)傳送機(jī)構(gòu)的位置開設(shè)有進(jìn)料口,所述工作腔的左側(cè)活動(dòng)連接有門板,所述工作腔的左側(cè)且對(duì)應(yīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置固定連接有刀片,所述工作腔的底部開設(shè)有出料口。
優(yōu)選的,所述電機(jī)箱的底部固定連接有支腿,所述支腿的底部固定連接有萬向輪。
優(yōu)選的,所述傳送機(jī)構(gòu)的正面固定連接有調(diào)節(jié)手柄。
優(yōu)選的,所述萬向輪與萬向輪之間固定連接有連接桿。
優(yōu)選的,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的左側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的左端依次貫穿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作腔并與刀片固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型通過增加了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)和工作腔,當(dāng)用戶對(duì)待加工的排骨進(jìn)行加工時(shí),直接將待加工的排骨放置在傳送機(jī)構(gòu)頂部的進(jìn)料皮帶上即可,通過皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng),將待加工的排骨通過進(jìn)料口送入工作腔,然后通過工作腔進(jìn)行加工,工作腔內(nèi)部設(shè)有刀片,通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刀片轉(zhuǎn)動(dòng),從而將排骨切割成所需要的大小,然后通過出料口排出工作腔,通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)和工作腔的配合,使斬排骨機(jī)更加自動(dòng)化,提高了切割效率,解決了傳統(tǒng)切割方式切割效率低的問題。
2、本實(shí)用新型通過在電機(jī)箱的底部設(shè)置了支腿和萬向輪,使斬排骨機(jī)移動(dòng)更加方便,通過在傳送機(jī)構(gòu)的正面設(shè)置調(diào)節(jié)手柄,方便用戶調(diào)節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)速率和工作腔的切割效率,通過在萬向輪之間設(shè)置連接桿,使斬排骨機(jī)移動(dòng)更加穩(wěn)定,通過轉(zhuǎn)軸使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與刀片固定連接,方便傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為刀片提供動(dòng)力,切割更加方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型背面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1電機(jī)箱、2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、3傳送機(jī)構(gòu)、4皮帶輪、5進(jìn)料皮帶、6壓緊機(jī)構(gòu)、7皮帶張緊輪、8壓帶輪、9工作腔、10進(jìn)料口、11門板、12支腿、13萬向輪、14調(diào)節(jié)手柄、15連接桿、16轉(zhuǎn)軸、17刀片、18出料口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,斬排骨機(jī),包括電機(jī)箱1,電機(jī)箱1的頂部固定連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2,電機(jī)箱1的頂部且位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的正面固定連接有傳送機(jī)構(gòu)3,傳送機(jī)構(gòu)3的右側(cè)固定連接有皮帶輪4,皮帶輪4的表面活動(dòng)連接有進(jìn)料皮帶5,傳送機(jī)構(gòu)3的頂部固定連接有壓緊機(jī)構(gòu)6,壓緊機(jī)構(gòu)6頂部的左側(cè)固定連接有皮帶張緊輪7,壓緊機(jī)構(gòu)6的頂部且位于皮帶張緊輪7的右側(cè)固定連接有壓帶輪8,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的左側(cè)固定連接有工作腔9,工作腔9的右側(cè)且對(duì)應(yīng)傳送機(jī)構(gòu)3的位置開設(shè)有進(jìn)料口10,工作腔9的左側(cè)活動(dòng)連接有門板11,電機(jī)箱1的底部固定連接有支腿12,支腿12的底部固定連接有萬向輪13,通過在電機(jī)箱1的底部設(shè)置了支腿12和萬向輪13,使斬排骨機(jī)移動(dòng)更加方便,傳送機(jī)構(gòu)3的正面固定連接有調(diào)節(jié)手柄14,通過在傳送機(jī)構(gòu)3的正面設(shè)置調(diào)節(jié)手柄14,方便用戶調(diào)節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的傳動(dòng)速率和工作腔9的切割效率,萬向輪13與萬向輪13之間固定連接有連接桿15,通過在萬向輪13之間設(shè)置連接桿15,使斬排骨機(jī)移動(dòng)更加穩(wěn)定,工作腔9的左側(cè)且對(duì)應(yīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的位置固定連接有刀片17,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的左側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸16,轉(zhuǎn)軸16的左端依次貫穿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和工作腔9并與刀片17固定連接,通過轉(zhuǎn)軸16使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2與刀片17固定連接,方便傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2為刀片17提供動(dòng)力,切割更加方便,工作腔9的底部開設(shè)有出料口18,通過增加了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、傳送機(jī)構(gòu)3和工作腔9,當(dāng)用戶對(duì)待加工的排骨進(jìn)行加工時(shí),直接將待加工的排骨放置在傳送機(jī)構(gòu)3頂部的進(jìn)料皮帶5上即可,通過皮帶輪4的轉(zhuǎn)動(dòng),將待加工的排骨通過進(jìn)料口10送入工作腔9,然后通過工作腔9進(jìn)行加工,工作腔9內(nèi)部設(shè)有刀片17,通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)刀片17轉(zhuǎn)動(dòng),從而將排骨切割成所需要的大小,然后通過出料口18排出工作腔9,通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、傳送機(jī)構(gòu)3和工作腔9的配合,使斬排骨機(jī)更加自動(dòng)化,提高了切割效率,解決了傳統(tǒng)切割方式切割效率低的問題。
使用時(shí),直接將待加工的排骨放置在傳送機(jī)構(gòu)3頂部的進(jìn)料皮帶5上即可,通過皮帶輪4的轉(zhuǎn)動(dòng),將待加工的排骨通過進(jìn)料口10送入工作腔9,然后通過工作腔9進(jìn)行加工,工作腔9內(nèi)部設(shè)有刀片17,通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)刀片17轉(zhuǎn)動(dòng),從而將排骨切割成所需要的大小,然后通過出料口18排出工作腔9,通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、傳送機(jī)構(gòu)3和工作腔9的配合,使斬排骨機(jī)更加自動(dòng)化,提高了切割效率,解決了傳統(tǒng)切割方式切割效率低的問題。
綜上所述:該斬排骨機(jī),通過電機(jī)箱1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、傳送機(jī)構(gòu)3、皮帶輪4、進(jìn)料皮帶5、壓緊機(jī)構(gòu)6、皮帶張緊輪7、壓帶輪8、工作腔9、進(jìn)料口10、門板11、調(diào)節(jié)手柄14、轉(zhuǎn)軸16、刀片17和出料口18的配合,解決了傳統(tǒng)切割方式切割效率低的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。