本實用新型涉及食品加工設(shè)備,具體涉及一種用于蓮子脫皮去芯的生產(chǎn)線。
背景技術(shù):
我國是世界上盛產(chǎn)蓮子的國家,蓮子藥食兼用,營養(yǎng)豐富。傳統(tǒng)的蓮子加工,從采摘、脫粒、剝殼、脫皮、去芯全是手工操作,十分辛苦,效率也非常低。為實現(xiàn)加工的自動化,提高效率,人們開發(fā)了蓮子剝殼機、蓮子磨皮機和蓮子去芯機等設(shè)備。
目前,大多先采用蓮子磨皮機對剝殼好的蓮子進行脫皮;然后,用容器(如塑料桶)接納脫皮好的蓮子,再人工搬移并將脫皮好的蓮子加入到蓮子去芯機上,由蓮子去芯機對脫皮好的蓮子進行去芯。這種方式需要采用人工方式將經(jīng)蓮子磨皮機脫皮好的蓮子收集起來,再搬移到蓮子去芯機上,不僅增加了工人的勞動強度,人工成本高,而且生產(chǎn)效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于蓮子脫皮去芯的生產(chǎn)線,這種生產(chǎn)線自動化程度高,有利于提高生產(chǎn)效率并降低人工成本。采用的技術(shù)方案如下:
一種用于蓮子脫皮去芯的生產(chǎn)線,包括蓮子磨皮機和蓮子去芯機,其特征在于還包括物料自動轉(zhuǎn)移裝置,蓮子磨皮機、物料自動轉(zhuǎn)移裝置和蓮子去芯機自前至后依次排列;物料自動轉(zhuǎn)移裝置包括機架、活動架、儲料容器和滑槽,活動架的后端部與機架鉸接,儲料容器和滑槽均固定安裝在活動架上,儲料容器頂部設(shè)有開口,滑槽中設(shè)有物料滑道,滑槽與儲料容器頂部開口的后邊沿連接,物料滑道的進料端與儲料容器的腔體連通,機架上設(shè)有能夠驅(qū)動活動架往復(fù)擺動的位置切換機構(gòu)。
在上述用于蓮子脫皮去芯的生產(chǎn)線中,蓮子磨皮機主要用于對剝殼好的蓮子進行脫皮及清洗;物料自動轉(zhuǎn)移裝置用于將經(jīng)蓮子磨皮機脫皮好的蓮子收集起來,并轉(zhuǎn)移至蓮子去芯機;蓮子去芯機主要用于對脫皮好的蓮子進行去芯。
上述位置切換機構(gòu)驅(qū)動活動架往復(fù)擺動,使活動架上的儲料容器和滑槽在下述兩個位置之間進行切換:在其中一個位置,儲料容器位于低處并且處在蓮子磨皮機的出料口下方,物料滑道的出料端位置高于其進料端,此時脫皮好的蓮子經(jīng)蓮子磨皮機的出料口落到儲料容器內(nèi);位置切換機構(gòu)驅(qū)動活動架向上擺動后,儲料容器和滑槽到達另一個位置,此時儲料容器被抬升至高處,物料滑道的出料端位置低于其進料端,此時儲料容器頂部開口向后傾,物料滑道自前至后逐漸向下傾斜,物料滑道的出料端與蓮子去芯機的進料口位置相對應(yīng),儲料容器內(nèi)的蓮子在自身重力的作用下沿物料滑道自前至后移動,經(jīng)物料滑道的出料端落入蓮子去芯機的進料口內(nèi),完成一次物料轉(zhuǎn)移。完成一次物料轉(zhuǎn)移后,位置切換機構(gòu)驅(qū)動活動架向下擺動,使儲料容器和滑槽回復(fù)至原來位置。
上述蓮子去芯機和蓮子磨皮機均可采用現(xiàn)有的常規(guī)設(shè)備。
優(yōu)選方案中,上述位置切換機構(gòu)包括氣缸,氣缸的缸體與所述機架鉸接,氣缸的活塞桿與所述活動架的中部鉸接。這樣,可通過氣缸活塞桿的伸開或回縮來驅(qū)動活動架向上或向下擺動,切換儲料容器和滑槽的位置,從而實現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)移。
上述位置切換機構(gòu)也可采用連桿機構(gòu)。
優(yōu)選方案中,上述儲料容器底部設(shè)有多個通孔。通常,通孔的直徑比蓮子的尺寸小些。通孔主要用于將儲料容器內(nèi)蓮子上多余的水分和碎皮排出,避免對后續(xù)的去芯工序造成影響。
一種具體方案中,上述滑槽包括底板、左護壁和右護壁,左護壁、右護壁分別與底板的左邊沿、右邊沿連接;在物料滑道的進料端處,底板與儲料容器頂部開口的后邊沿連接,左護壁與儲料容器頂部開口的左邊沿連接,右護壁與儲料容器頂部開口的右邊沿連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型能夠自動將經(jīng)蓮子磨皮機脫皮好的蓮子收集并轉(zhuǎn)移至蓮子去芯機內(nèi),自動化程度高,有利于提高工作效率,降低工人的勞動強度及人工成本。
附圖說明
圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示用于蓮子脫皮去芯的生產(chǎn)線的另一工作狀態(tài)示意圖(儲料容器被抬升至高處,物料滑道的出料端位置低于其進料端);
圖3是圖1所示用于蓮子脫皮去芯的生產(chǎn)線中儲料容器和滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3的俯視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,這種用于蓮子脫皮去芯的生產(chǎn)線包括蓮子磨皮機1、蓮子去芯機2和物料自動轉(zhuǎn)移裝置3,蓮子磨皮機1、物料自動轉(zhuǎn)移裝置3和蓮子去芯機2自前至后依次排列;物料自動轉(zhuǎn)移裝置3包括機架31、活動架32、儲料容器33和滑槽34,活動架32的后端部與機架31鉸接,儲料容器33和滑槽34均固定安裝在活動架32上。參考圖3,儲料容器33頂部設(shè)有開口331,儲料容器33底部設(shè)有多個通孔332;滑槽34中設(shè)有物料滑道344,滑槽34與儲料容器33頂部開口331的后邊沿連接,物料滑道344的進料端3441與儲料容器33的腔體連通,機架31上設(shè)有能夠驅(qū)動活動架32往復(fù)擺動的位置切換機構(gòu)。在本實施例中,位置切換機構(gòu)包括氣缸35,氣缸35的缸體與機架31鉸接,氣缸35的活塞桿與活動架32的中部鉸接。
參考圖4,滑槽34包括底板341、左護壁342和右護壁343,左護壁342、右護壁343分別與底板341的左邊沿、右邊沿連接;在物料滑道344的進料端3441處,底板341與儲料容器33頂部開口331的后邊沿連接,左護壁342與儲料容器33頂部開口331的左邊沿連接,右護壁343與儲料容器33頂部開口331的右邊沿連接。
蓮子去芯機1和蓮子磨皮機2均采用現(xiàn)有的常規(guī)設(shè)備。
下面簡述一下上述用于蓮子脫皮去芯的生產(chǎn)線的工作原理:
氣缸35驅(qū)動活動架32往復(fù)擺動,使活動架32上的儲料容器33和滑槽34在下述兩個位置之間進行切換:在其中一個位置(如圖1),儲料容器33位于低處并且處在蓮子磨皮機1的出料口11下方,物料滑道344的出料端3442位置高于其進料端3441,此時脫皮好的蓮子經(jīng)蓮子磨皮機1的出料口11落到儲料容器33內(nèi);氣缸35驅(qū)動活動架32向上擺動后,儲料容器33和滑槽34到達另一個位置(如圖2),此時儲料容器33被抬升至高處,物料滑道344的出料端3442位置低于其進料端3441,此時儲料容器33頂部開口331向后傾,物料滑道344自前至后逐漸向下傾斜,物料滑道344的出料端3442與蓮子去芯機2的進料口21位置相對應(yīng),儲料容器33內(nèi)的蓮子在自身重力的作用下沿物料滑道344自前至后移動,經(jīng)物料滑道344的出料端3442落入蓮子去芯機2的進料口21內(nèi),完成一次物料轉(zhuǎn)移。完成一次物料轉(zhuǎn)移后,氣缸35驅(qū)動活動架32向下擺動,使儲料容器33和滑槽34回復(fù)至原來位置。
本實用新型并不局限于上述具體實施方式,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均落在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。