本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械，尤其涉及一種清洗去皮設(shè)備。

背景技術(shù)：

蔬果清洗加工領(lǐng)域中，尤其是塊狀蔬菜瓜果，如土豆、菠蘿、馬鈴薯、蘋果和梨等，此類蔬果清洗加工的工作量大，加工難度大，而目前主要是人工處理，主要為清洗、去皮和裝筐存放；雖然市場(chǎng)上有專用的去皮設(shè)備，然而此類設(shè)備的功能僅針對(duì)蔬果去皮，此類設(shè)備在使用中，工作人員需要將需要加工的蔬果倒入設(shè)備，之后均勻鋪開，最后打開設(shè)備進(jìn)行去皮作業(yè)；在批量作業(yè)中，工人反復(fù)從事該項(xiàng)工作極易疲勞，并且將蔬果裝入去皮設(shè)備后再鋪開也需要占用一定的時(shí)間，由于這項(xiàng)工藝具有勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低的問題，需要對(duì)現(xiàn)有的去皮設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提出一種具有提升裝置和布料裝置的清洗去皮設(shè)備，該裝置能有效提高蔬果清洗去皮的工作效率。

一種清洗去皮設(shè)備，包括去皮裝置和布撒裝置；所述布撒裝置固定安裝于所述去皮裝置上方；所述去皮裝置包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、清洗槽和輥刷，所述清洗槽固定安裝于所述機(jī)架，所述輥刷排列成"U"形槽狀，所述輥刷安裝于所述清洗槽；所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述傳動(dòng)裝置均固定安裝于所述機(jī)架，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過所述傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述輥刷轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述布撒裝置包括箱體和落料槽；所述箱體呈矩形狀，所述箱體底部為落料槽；所述落料槽設(shè)有兩個(gè)落料口，所述落料槽截面呈"W"狀雙錐形，所述落料口均開設(shè)于所述落料槽錐形處。

較佳地，還包括提升裝置，所述提升裝置自下而上依次為固定設(shè)置的集料斗、提升機(jī)和出料槽；所述提升機(jī)的進(jìn)料口位于所述集料斗，所述提升機(jī)的落料口為所述出料槽；所述出料槽位于所述布撒裝置上方。

較佳地，所述清洗槽上方固定架設(shè)有噴水裝置，所述噴水裝置位于所述落料槽下方，所述噴水裝置位于兩個(gè)所述落料口之間。

進(jìn)一步地，所述清洗槽開設(shè)有出料口，所述出料口位于所述輥刷組成的“U”形槽端部；還包括封閉出料口的擋料板，所述清洗槽設(shè)有杠桿，所述擋料板固定安裝于所述杠桿，所述杠桿用于帶動(dòng)所述擋料板開啟和關(guān)閉所述出料口。

較佳地，所述提升機(jī)為斗式提升機(jī)，所述斗式提升機(jī)包括罩體，還包括設(shè)置于罩體內(nèi)由兩組鏈輪帶動(dòng)的環(huán)形鏈條，所述鏈條均勻安裝有鏈斗；位于所述鏈斗返回面的罩體安裝有吹氣清潔裝置，所述吹氣清潔裝置用于吹氣清潔所述鏈斗。

進(jìn)一步地，所述輥刷由輥軸和刷皮組成，所述刷皮固定設(shè)置于所述輥軸。

進(jìn)一步地，所述刷皮上植滿鬃毛、尼龍絲和鋼絲，所述刷皮呈平面或凹凸不平的花紋狀。

進(jìn)一步地，所述刷皮上還設(shè)有削皮擦板。

較佳地，還包括開關(guān)組件，所述開關(guān)組件固定安裝于所述機(jī)架，所述開關(guān)組件通過控制驅(qū)動(dòng)裝置來開關(guān)設(shè)備或調(diào)整設(shè)備運(yùn)行速度。

本實(shí)用新型提出的去皮清洗設(shè)備，具有提升裝置和布料裝置，工作人員在使用中僅需要將推車中的蔬果倒入料斗中，即可操作開關(guān)控制蔬果上料、布料和清洗，自動(dòng)化程度高，工作效率高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：去皮裝置100、機(jī)架110、清洗槽120、輥刷130、布撒裝置200、箱體210、落料槽220、提升裝置300、集料斗310、提升機(jī)320、出料槽330、噴水裝置400、出料口500、擋料板510，杠桿520、開關(guān)組件600。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1-2所示，一種清洗去皮設(shè)備，包括去皮裝置100和布撒裝置200；所述布撒裝置200固定安裝于所述去皮裝置100上方；所述去皮裝置100包括機(jī)架110、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、清洗槽120和輥刷130，所述清洗槽120固定安裝于所述機(jī)架110，所述輥刷130排列成"U"形槽狀，所述輥刷130安裝于所述清洗槽120；所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述傳動(dòng)裝置均固定安裝于所述機(jī)架110，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過所述傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述輥刷轉(zhuǎn)動(dòng)130；去皮裝置100設(shè)有布撒裝置200，可以使工作人員將蔬果倒入布撒裝置200即可，不再需要將蔬果分布均勻，節(jié)約一個(gè)工序，提高了工作效率，使工作人員更輕松。

其中，所述布撒裝置200包括箱體210和落料槽220；所述箱體210呈矩形狀，所述箱體底部為落料槽220；所述落料槽設(shè)有兩個(gè)落料口，所述落料槽220截面呈"W"狀雙錐形，所述落料口均開設(shè)于所述落料槽220錐形處；布撒裝置使用錐形落料結(jié)構(gòu)，有利于蔬果集中落下，避免了漏撒的問題。

此外，還包括提升裝置300，所述提升裝置300自下而上依次為固定設(shè)置的集料斗310、提升機(jī)320和出料槽330；所述提升機(jī)的300進(jìn)料口位于所述集料斗310，所述提升機(jī)320的落料口為所述出料槽330；所述出料槽330位于所述布撒裝置200上方；采用提升機(jī)320后，工作人員只需將待加工的蔬果倒入提升裝置300即可由設(shè)備自動(dòng)實(shí)現(xiàn)布料，提高了工作效率，減輕了工作人員的勞動(dòng)量。

其中，所述清洗槽120上方固定架設(shè)有噴水裝置400，所述噴水裝置400位于所述落料槽220下方，所述噴水裝置400位于兩個(gè)所述落料口之間；噴水裝置有利于蔬果的濕潤(rùn)，蔬果處于濕潤(rùn)狀態(tài)下果皮更容易去除，并且噴水裝置具有沖洗果皮殘?jiān)颓逍率吖淖饔谩?/p>

此外，所述清洗槽120開設(shè)有出料口500，所述出料口位于所述輥刷130組成的“U”形槽端部；還包括封閉出料口的擋料板510，所述清洗槽設(shè)有杠桿520，所述擋料板510固定安裝于所述杠桿520，所述杠桿520用于帶動(dòng)所述擋料板510開啟和關(guān)閉所述出料口500；出料口500、擋料板510的設(shè)計(jì)方便收集加工完畢的蔬果，相比未使用該設(shè)計(jì)的裝置，具有提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。

作為對(duì)上述技術(shù)的補(bǔ)充，所述提升機(jī)320為斗式提升機(jī)，所述斗式提升機(jī)包括罩體，還包括設(shè)置于罩體內(nèi)由兩組鏈輪帶動(dòng)的環(huán)形鏈條，所述鏈條均勻安裝有鏈斗；位于所述鏈斗返回面的罩體安裝有吹氣清潔裝置，所述吹氣清潔裝置用于吹氣清潔所述鏈斗；吹氣清潔裝置有利于設(shè)備的清潔，進(jìn)而能夠保證蔬果的清潔度。

值得注意的是，所述輥刷130由輥軸和刷皮組成，所述刷皮固定設(shè)置于所述輥軸。其中，所述刷皮上植滿鬃毛、尼龍絲和鋼絲，所述刷皮呈平面或凹凸不平的花紋狀。其中，所述刷皮上還設(shè)有削皮擦板。

此外，還包括開關(guān)組件600，所述開關(guān)組件600固定安裝于所述機(jī)架110，所述開關(guān)組件600通過控制驅(qū)動(dòng)裝置來開關(guān)設(shè)備或調(diào)整設(shè)備運(yùn)行速度。

本實(shí)用新型在使用中，將需要加工的蔬果倒入提升裝置300后，提升機(jī)320將蔬果提升到最高處后，通過出料槽330導(dǎo)入布撒裝置200，蔬果通過布撒裝置200后由落料槽分流入清洗槽120中；當(dāng)蔬果進(jìn)入清洗槽120后，轉(zhuǎn)動(dòng)的輥刷130對(duì)蔬果進(jìn)行刮皮，噴水裝置400對(duì)蔬果進(jìn)行沖洗；完成清洗去皮后，打開擋料板510將蔬果經(jīng)出料口500退出清洗槽120，即可再次加工下一批蔬果。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。