本發(fā)明涉及食品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種方便食品的制作方法。

背景技術(shù)：

目前我國的物質(zhì)生產(chǎn)不斷增長，人民生活水平日益提高。在吃的方面，不僅要求營養(yǎng)豐富、味道鮮美，而且還要求食用方便，各種食品的生產(chǎn)都得到了不同程度的發(fā)展。我國是世界上稻米產(chǎn)量最多的國家，然而以大米為原料的食品的品種較少、質(zhì)量較差、發(fā)展較慢。近年來，對大米的新制品進行了大量的研究和試驗，開發(fā)了不少新的品種，但是其中大多在加工的過程中會損失營養(yǎng)，也會有一定程度的浪費原料，增加生產(chǎn)成本，所以對大米方便食品的制作方法仍需改善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種制作方法簡單、攜帶方便、食用安全、營養(yǎng)價值高，而且生產(chǎn)設(shè)備投資少、成本低的方便食品的制作方法。

為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種方便食品的制作方法，包括如下步驟：

S1、準備原料：室溫下，稱取適量的大米、黑芝麻和輔料，均勻混合在一起，得到混合物；

S2、粉碎過篩：將混合物放入粉粹機中粉碎，然后過篩以篩出細渣及細小雜物；

S3、干燥殺菌：將粉碎后的混合物置于烘干設(shè)備中進行干燥，并殺菌消毒；

S4、冷卻：取出干燥的混合物，冷卻，得到產(chǎn)品；

S5、包裝檢驗：將冷卻后的產(chǎn)品送入檢驗室中檢驗，檢驗合格的產(chǎn)品進行密封包裝。

優(yōu)選地，前述步驟S1之前還包括步驟S0、原料預(yù)處理：對大米進行膨化工藝處理，得到膨脹的大米顆粒，然后取出、再經(jīng)碾壓粉碎待用；將黑芝麻清洗干凈，置于烘炒機中烘炒至熟透。

再優(yōu)選地，前述步驟S0中，大米的膨化工藝采用擠壓膨化方式或氣體熱壓膨化方式，對大米進行膨化處理可使大米中的水分快速蒸發(fā)，體積迅速膨脹，得到多孔性結(jié)構(gòu)，還可對其進行有效滅菌消毒，并除去某些有害物質(zhì)。

更優(yōu)選地，前述步驟S1中的黑芝麻也可換為花生。

進一步優(yōu)選地，前述步驟S1中，輔料為白糖、淀粉和奶粉的混合物。

具體地，前述步驟S2中，混合物的粉碎細度控制在18目以下。

優(yōu)選地，前述步驟S3中，烘干溫度為60～65℃，烘干時間為20～50min。

再優(yōu)選地，前述步驟S4中，冷卻方式為將混合物置于室溫下自然冷卻。

更優(yōu)選地，前述步驟S4中，冷卻方式為將混合物置于翻板冷卻機中冷卻，翻板冷卻機包括關(guān)風(fēng)器、散料裝置、料位器、流量調(diào)節(jié)裝置和傳動裝置。

進一步優(yōu)選地，前述步驟S5中，產(chǎn)品的包裝方式為真空包裝。

本發(fā)明的有益之處在于：本發(fā)明的制作方法可確保食物在加工過程中的營養(yǎng)成分不受到破壞和損失，從而保持食物的原汁原味，其制作方法簡單、攜帶方便、食用安全、營養(yǎng)價值高，而且生產(chǎn)設(shè)備投資少、成本低。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。

實施例1

一種方便食品的制作方法，包括如下步驟：

S0、原料預(yù)處理：采用擠壓膨化方式對大米進行膨化處理，得到膨脹的大米顆粒，然后取出、再經(jīng)碾壓粉碎待用；將黑芝麻清洗干凈，置于烘炒機中烘炒至熟透。

S1、準備原料：室溫下，稱取適量的大米、黑芝麻、白糖、淀粉和奶粉，均勻混合在一起，得到混合物；

S2、粉碎過篩：將混合物放入粉粹機中粉碎，其粉碎細度應(yīng)控制在18目以下，然后過篩以篩出細渣及細小雜物；

S3、干燥殺菌：將粉碎后的混合物置于烘干設(shè)備中進行干燥，并殺菌消毒，其中烘干溫度為60℃，烘干時間為50min；

S4、冷卻：取出干燥的混合物，置于室溫下自然冷卻，得到產(chǎn)品；

S5、包裝檢驗：將冷卻后的產(chǎn)品送入檢驗室中檢驗，檢驗合格的產(chǎn)品進行真空密封包裝。

實施例2

一種方便食品的制作方法，包括如下步驟：

S0、原料預(yù)處理：采用氣體熱壓膨化方式對大米進行膨化處理，得到膨脹的大米顆粒，然后取出、再經(jīng)碾壓粉碎待用；將黑芝麻清洗干凈，置于烘炒機中烘炒至熟透。

S1、準備原料：室溫下，稱取適量的大米、花生、白糖、淀粉和奶粉，均勻混合在一起，得到混合物；

S2、粉碎過篩：將混合物放入粉粹機中粉碎，其粉碎細度應(yīng)控制在18目以下，然后過篩以篩出細渣及細小雜物；

S3、干燥殺菌：將粉碎后的混合物置于烘干設(shè)備中進行干燥，并殺菌消毒，其中烘干溫度為65℃，烘干時間為20min；

S4、冷卻：取出干燥的混合物，置于翻板冷卻機中冷卻，得到產(chǎn)品；

S5、包裝檢驗：將冷卻后的產(chǎn)品送入檢驗室中檢驗，檢驗合格的產(chǎn)品進行真空密封包裝。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。