本發(fā)明涉及雞蛋去殼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吹氣式熟雞蛋剝殼機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，雞蛋需求量越來越大，對大量煮熟的雞蛋進(jìn)行剝殼，是一件費時費力的事情，為了在批量剝雞蛋殼的生產(chǎn)中快速的將蛋殼剝離，利用吹氣使蛋殼與蛋白分離的原理，發(fā)明一種自動剝蛋殼裝置，改變了傳統(tǒng)人工剝蛋殼耗時耗力的現(xiàn)狀，并使生產(chǎn)的雞蛋更加衛(wèi)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，是針對上述存在的技術(shù)不足，提供了一種吹氣式熟雞蛋剝殼機(jī)，利用輸送帶電機(jī)通過主動軸帶動A主動皮帶輪和B主動皮帶輪轉(zhuǎn)動，A皮帶套在A主動皮帶輪與A從動皮帶輪上，B皮帶套裝在B主動皮帶輪上與B從動皮帶輪上，實現(xiàn)了A皮帶與B皮帶的自動運動；A皮帶和B皮帶上的模具銷孔通過模具銷連接有模具，實現(xiàn)了模具在皮帶的帶動下進(jìn)入下一個工位；B氣缸的B導(dǎo)向板上通過B導(dǎo)向柱連接有破殼板，實現(xiàn)了破殼板上破殼凸臺的上下運動；破殼凸臺的上下運動，帶動破殼槽內(nèi)的破殼釘撞擊蛋殼，使蛋殼破碎；A氣缸的A導(dǎo)向板通過A導(dǎo)向柱連接破孔板，實現(xiàn)了破孔板上的破孔釘上下運動，對雞蛋的大頭開出通氣孔；吹蛋氣缸帶動氣囊上下運動并壓縮氣囊，氣囊向下運動到模具的氣囊槽內(nèi)形成密閉空間，壓縮氣囊實現(xiàn)了對模具的膠圈上雞蛋的吹氣動作，將雞蛋由模具的漏蛋孔吹出。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：包括輸送帶支架、破殼氣缸支架和吹蛋氣缸支架；輸送帶支架左端前側(cè)安裝有A從動皮帶輪；輸送帶支架左端后側(cè)安裝有B從動皮帶輪；輸送帶支架右端前側(cè)安裝有A主動皮帶輪；輸送帶支架右端后側(cè)安裝有B主動皮帶輪；A主動皮帶輪與B主動皮帶輪靠近邊緣處焊接有擠蛋殼板；擠蛋殼板下端焊接有蛋殼滑槽；輸送帶支架右端外側(cè)通過螺釘連接有輸送帶電機(jī)；A從動皮帶輪與A主動皮帶輪上套裝有A皮帶；B從動皮帶輪與B主動皮帶輪上套裝有B皮帶；A皮帶與B皮帶內(nèi)側(cè)均開設(shè)有模具銷孔；模具銷孔通過模具銷安裝有模具；模具兩側(cè)的模具銷上側(cè)焊接有支撐板；兩側(cè)支撐板的下表面分別與A皮帶和B皮帶的上表面貼合；模具中部開設(shè)有漏蛋孔；漏蛋孔上端周邊設(shè)置有膠圈；漏蛋孔外側(cè)開設(shè)有氣囊槽；破殼氣缸支架上端螺釘連接有A氣缸支撐板；A氣缸支撐板上安裝有破孔裝置；破殼氣缸支架上端螺釘連接有B氣缸支撐板；B氣缸支撐板上設(shè)置有破殼裝置；吹蛋氣缸支架上端通過螺釘連接有吹蛋氣缸；吹蛋氣缸下端通過法蘭連接有氣囊；破殼氣缸支架中部通過螺釘連接有出蛋槽。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的A從動皮帶輪與B從動皮帶輪通過從動軸連接；A主動皮帶輪與B主動皮帶輪通過主動軸連接。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的破孔裝置包括A氣缸；A氣缸通過螺釘連接A氣缸支撐板上；A氣缸底端通過法蘭連接有A導(dǎo)向板；A導(dǎo)向板通過導(dǎo)向孔滑動連接有A導(dǎo)向柱的一端；A導(dǎo)向柱中部外端套裝有彈簧；A導(dǎo)向柱的另一端焊接有破孔板；破孔板上焊接有破孔釘。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的破殼裝置包括B氣缸；B氣缸通過螺釘連接在B氣缸支撐板上；B氣缸底端通過法蘭連接有B導(dǎo)向板；B導(dǎo)向板通過導(dǎo)向孔滑動連接有B導(dǎo)向柱的一端；B導(dǎo)向柱中部外端套裝有彈簧；B導(dǎo)向柱的另一端焊接有破殼板；破殼板上通過螺釘連接有破殼凸臺；破殼凸臺中部開設(shè)有破殼槽；破殼槽內(nèi)設(shè)置有破殼釘。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的氣囊安裝在氣囊槽的正上方。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的破孔釘安裝于漏蛋孔的正上方；破蛋槽安裝在漏蛋孔的正下方。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的輸送帶支架兩側(cè)中間均焊接有支撐板支架；支撐板支架上端焊接有皮帶支撐板；兩側(cè)的皮帶支撐板的上表面分別與A皮帶和B皮帶的下表面貼合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、安裝的出蛋槽可以接到氣囊從漏蛋孔吹出的雞蛋，更方便人們收集雞蛋；

2、利用蛋殼被擠蛋殼板擠出膠圈，蛋殼落在蛋殼滑槽并滑出，便于人們對蛋殼收集；

3、采用B導(dǎo)向柱與A導(dǎo)向柱上均套裝有彈簧的方式，適用雞蛋的大小不一的情況，緩沖了撞擊大個雞蛋蛋殼的速度，防止損壞蛋白；

4、利用模具上的支撐板，既不影響皮帶帶動模具自動運動，也防止了模具繞模具銷軸向轉(zhuǎn)動。

附圖說明

圖1為一種吹氣式熟雞蛋剝殼機(jī)的立體圖。

圖2為一種吹氣式熟雞蛋剝殼機(jī)的剖視圖。

圖3為一種吹氣式熟雞蛋剝殼機(jī)的破孔裝置剖視圖。

圖4為一種吹氣式熟雞蛋剝殼機(jī)的破殼裝置剖視圖。

圖5為一種吹氣式熟雞蛋剝殼機(jī)的模具立體圖。

圖6為一種吹氣式熟雞蛋剝殼機(jī)的皮帶示意圖。

圖7為一種吹氣式熟雞蛋剝殼機(jī)的局部圖。

圖中：1、輸送帶支架；2、破殼氣缸支架；3、吹蛋氣缸支架；4、A從動皮帶輪；5、B從動皮帶輪；6、A主動皮帶輪；7、B主動皮帶輪；8、擠蛋殼板；9、蛋殼滑槽；10、輸送帶電機(jī)；11、A皮帶；12、B皮帶；13、模具銷孔；14、模具銷；15、模具；16、支撐板；17、漏蛋孔；18、膠圈 ；19、氣囊槽；20、A氣缸支撐板；21、破孔裝置；22、B氣缸支撐板；23、破殼裝置；24、吹蛋氣缸；25、氣囊；26、出蛋槽；27、從動軸；28、主動軸；29、A氣缸；30、A導(dǎo)向板；31、A導(dǎo)向柱；32、彈簧；33、破孔板；34、破孔釘；35、B氣缸；36、B導(dǎo)向板；37、B導(dǎo)向柱；38、破殼板；39、破殼凸臺；40、破殼槽；41、破殼釘；42、支撐板支架；43、皮帶支撐板。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結(jié)合具體實施方式并參照附圖，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

具體實施方式一：結(jié)合圖1-7所示，一種吹氣式熟雞蛋剝殼機(jī)，包括輸送帶支架1、破殼氣缸支架2和吹蛋氣缸支架3；輸送帶支架1左端前側(cè)安裝有A從動皮帶輪4；輸送帶支架1左端后側(cè)安裝有B從動皮帶輪5；輸送帶支架1右端前側(cè)安裝有A主動皮帶輪6；輸送帶支架1右端后側(cè)安裝有B主動皮帶輪7；A主動皮帶輪6與B主動皮帶輪7靠近邊緣處焊接有擠蛋殼板8；擠蛋殼板8下端焊接有蛋殼滑槽9；輸送帶支架1右端外側(cè)通過螺釘連接有輸送帶電機(jī)10；A從動皮帶輪4與A主動皮帶輪5上套裝有A皮帶11；B從動皮帶輪6與B主動皮帶輪7上套裝有B皮帶12；A皮帶11與B皮帶12內(nèi)側(cè)均開設(shè)有模具銷孔13；模具銷孔13通過模具銷14安裝有模具15；模具15兩側(cè)的模具銷14上側(cè)焊接有支撐板16；兩側(cè)支撐板16的下表面分別與A皮帶11和B皮帶12的上表面貼合；模具15中部開設(shè)有漏蛋孔17；漏蛋孔17上端周邊設(shè)置有膠圈18；漏蛋孔17外側(cè)開設(shè)有氣囊槽19；破殼氣缸支架2上端螺釘連接有A氣缸支撐板20；A氣缸支撐板20上安裝有破孔裝置21；破殼氣缸支架2上端螺釘連接有B氣缸支撐板22；B氣缸支撐板22上設(shè)置有破殼裝置23；吹蛋氣缸支架3上端通過螺釘連接有吹蛋氣缸24；吹蛋氣缸24下端通過法蘭連接有氣囊25；破殼氣缸支架3中部通過螺釘連接有出蛋槽26；A從動皮帶輪4與B從動皮帶輪5通過從動軸27連接；A主動皮帶輪6與B主動皮帶輪7通過主動軸28連接；破孔裝置21包括A氣缸29；A氣缸29通過螺釘連接A氣缸支撐板20上；A氣缸29底端通過法蘭連接有A導(dǎo)向板30；A導(dǎo)向板30通過導(dǎo)向孔滑動連接有A導(dǎo)向柱31的一端；A導(dǎo)向柱31中部外端套裝有彈簧32；A導(dǎo)向柱31的另一端焊接有破孔板33；破孔板(33)上焊接有破孔釘34；破殼裝置23包括B氣缸35；B氣缸35通過螺釘連接在B氣缸支撐板22上；B氣缸35底端通過法蘭連接有B導(dǎo)向板36；B導(dǎo)向板36通過導(dǎo)向孔滑動連接有B導(dǎo)向柱37的一端；B導(dǎo)向柱37中部外端套裝有彈簧32；B導(dǎo)向柱37的另一端焊接有破殼板38；破殼板38上通過螺釘連接有破殼凸臺39；破殼凸臺39中部開設(shè)有破殼槽40；破殼槽40內(nèi)設(shè)置有破殼釘41；氣囊25安裝在氣囊槽19的正上方；破孔釘34安裝于漏蛋孔17的正上方；破蛋槽40安裝在漏蛋孔17的正下方；輸送帶支架1兩側(cè)中間均焊接有支撐板支架42；支撐板支架42上端焊接有皮帶支撐板43；兩側(cè)的皮帶支撐板43的上表面分別與A皮帶11和B皮帶12的下表面貼合。

本發(fā)明在具體實施時，采用B氣缸35的B導(dǎo)向板36上通過B導(dǎo)向柱37連接有破殼板38的方式，實現(xiàn)了破殼板38上破殼凸臺39的上下運動；破殼凸臺38的上下運動，帶動破殼槽40內(nèi)的破殼釘41撞擊蛋殼，使蛋殼破碎；A氣缸29的A導(dǎo)向板30通過A導(dǎo)向柱31連接破孔板33，實現(xiàn)了破孔板33上的破孔釘34上下運動，對雞蛋的大頭開出通氣孔；吹蛋氣缸24帶動氣囊25上下運動并壓縮氣囊25，氣囊25向下運動到模具15的氣囊槽19內(nèi)形成密閉空間，壓縮氣囊25實現(xiàn)了對模具15的膠圈18上雞蛋的吹氣動作，將雞蛋由模具15的漏蛋孔17吹出；輸送帶電機(jī)10通過主動軸28帶動A主動皮帶輪6和B主動皮帶輪7轉(zhuǎn)動，A皮帶11套在A主動皮帶輪6與A從動皮帶輪4上，B皮帶12套裝在B主動皮帶輪7上與B從動皮帶輪5上，實現(xiàn)了A皮帶11與B皮帶12的自動運動；A皮帶11和B皮帶12上的模具銷孔13通過模具銷14連接有模具15，

實現(xiàn)了模具15在皮帶的帶動下進(jìn)入下一個工位；模具15上的支撐板16，既不影響皮帶帶動模具15自動運動，也防止了模具15繞模具銷14軸向轉(zhuǎn)動；B導(dǎo)向柱37與A導(dǎo)向柱31上均套裝有彈簧32，因為雞蛋的大小不一，緩沖了撞擊大個雞蛋蛋殼的速度，防止損壞蛋白；出蛋槽26可以接到氣囊25從漏蛋孔17吹出的雞蛋，更方便人們收集雞蛋；蛋殼被擠蛋殼板擠8出膠圈18，蛋殼落在蛋殼滑槽9并滑出，便于人們對蛋殼收集。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本發(fā)明的原理，而不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。因此，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本發(fā)明所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。