本發(fā)明涉及飲料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固體飲料的制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究證明：食用菌中所含的藥理活性物質(zhì)之一的真菌多糖具有多種生物活性，但一種真菌多糖通常對某一生理效應(yīng)有明顯作用或效果單一。在國際上，真菌多糖被稱為稱為“生物反應(yīng)調(diào)節(jié)物”，簡稱“BRM”，經(jīng)研究表明，一些多糖具有生物反應(yīng)調(diào)節(jié)物的特征，可做為免疫增強劑和免疫激活劑等，這些活性多糖具有一個的結(jié)構(gòu)，即主鏈由β-D(1-3)連接的葡萄糖基組成，沿主鏈隨機分布著同β-D(1-3)邊接的葡萄糖基呈梳狀結(jié)構(gòu)，分子量的大小隨多糖的精細(xì)結(jié)構(gòu)和構(gòu)象不同而變化。
按研究表明，食用菌的活性多糖成份β-D(1-3)葡萄糖對異源的、同源的甚至遺傳性的腫瘤都有變化。此外，它一般還具有抗細(xì)菌、抗病毒和抗凝聚的作用，提高肝功能和解毒力，提高動物耐缺氧能力和氧的利用率，降低血液的粘稠度，增加心肌收縮力，改善心律，降血糖、鎮(zhèn)靜、鎮(zhèn)痛、平喘、止咳、化痰等的不同的功效。對于提高人體免疫能力有良好的效果。例如蟲草多糖有提高免疫力延緩衰老，扶正固本，保護(hù)心臟，肝臟，抗痙攣的作用；黑木耳多糖具有增強免疫力、抗氧化、抑制腫瘤的功效；姬松茸多糖具有降血糖、提高免疫力、抗病毒、抗腫瘤等作用；灰樹花多糖在抗腫瘤、調(diào)節(jié)機體免疫力、抗HIV、抗氧化和清除自由基等方面重要的生物活性；猴頭菇多糖可達(dá)到提高免疫力、抗腫瘤、抗衰老、降血脂等多種生理功能。近年來，對真菌多糖的研究逐漸向多種食用菌多糖復(fù)合的生理效應(yīng)的研究方向發(fā)展。許多實驗證明，一些食藥用真菌多糖復(fù)合作用時，效果比單味多糖更佳，且它們之間的藥理作用呈現(xiàn)協(xié)同性?，F(xiàn)在，許多學(xué)者對復(fù)合真菌多糖的結(jié)構(gòu)分析、提取純化工藝和臨床應(yīng)用等方面的研究也越來越關(guān)注。
現(xiàn)代食用菌飲料常是由單一食用菌制成，并且制備技術(shù)常以白砂糖作為載體做成固態(tài)顆粒，飲用時用開水沖泡，形成液態(tài)飲品。這種食用菌固體飲料因飲品中的葡萄糖含量很高，食用菌多糖成分單一，使其受益人群和產(chǎn)品效果都不理想。需求市場也往往因為多糖提取技術(shù)等原因，存在空白。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種營養(yǎng)成分含量高，飲用安全的固體飲料的制備方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種固體飲料的制備方法，具體方法如下：
(1)將原料送入粉碎機粉碎，過80目篩網(wǎng)，然后烘干至水分含量在12％以內(nèi)，送入研磨機，連續(xù)研磨2小時，過120-160目篩板，得到粉料待用；
(2)先在煮料鍋內(nèi)打入純凈水，加熱至80℃關(guān)掉蒸氣，加入已提前準(zhǔn)備好的粉料，在煮料鍋內(nèi)蒸煮20分鐘后，打開循環(huán)冷卻水，對煮料鍋進(jìn)行冷卻降溫；
(3)待煮料鍋中的料液溫度冷卻至60℃～65℃時，取出物料進(jìn)行脫水處理，使物料含水量在30-35％，得到濕潤料待用；
(4)將濕潤料裝瓶，每瓶500g，利用蒸汽高壓滅菌，再將滅菌后的物料推入冷卻車間，2-4小時將90℃的無菌物料，在無菌室內(nèi)降到20℃；蒸汽高壓滅菌不破壞原料屬性，不產(chǎn)生污染，無殘留；
(5)利用機械手自動將冷卻好的無菌瓶子放到接種線上，按序送入無菌接種機內(nèi)，機器自動打開瓶蓋，迅速接入菌種，自動封好瓶口，傳入提升機，自動送入恒溫培養(yǎng)室，恒溫恒濕，自動培養(yǎng)20天；標(biāo)準(zhǔn)高、操作嚴(yán)，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量高，縮短原有培菌周期三個月以上；
上述菌種的接種量為0.5-5％；
(6)滅菌完成后倒出物料，于80℃恒溫干燥，至水分含量在8％以內(nèi)；快速干燥，營養(yǎng)成分不損失；耗能較低，產(chǎn)出高；
(7)對干燥后的物料進(jìn)行膨化殺菌，然后計量包裝即可；采用瞬間膨化殺菌不破壞物料的營養(yǎng)成分，瞬間殺死大量的微生物，改變物料的特性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善產(chǎn)品的口感。
上述原料是由以下重量的組分制成：有機玉米200g、猴頭菇80g、香菇40g、木耳50g、草菇30g、白術(shù)2g、茶多酚0.01g、活性鈣0.6g、生物活性肽1g、馬鈴薯雪花全粉60g、山藥多糖3g、富硒蛋白粉0.5g、雪蓮提取物1g、黃芪提取物0.5g、芝麻葉提取物1g、蘆薈提取物2g、絞股藍(lán)提取物1.5g；
上述馬鈴薯雪花全粉的加工方法如下：
(1)將新鮮馬鈴薯洗凈后去皮，放入溫度為6-8℃，濕度為78-82％的保鮮庫中存放待用；
(2)將保鮮庫中的馬鈴薯取出，切成顆粒，送入滾揉機進(jìn)行滾揉處理，滾揉時每隔5-8分鐘抽真空一次，每次抽完真空后滾揉5-10分鐘，然后排真空，如此循環(huán)2-4次，使得馬鈴薯顆粒在滾揉過程中能夠達(dá)到呼吸按摩的效果，提高內(nèi)部物質(zhì)的活性；
(3)將滾揉后的馬鈴薯顆粒送入研磨機，連續(xù)研磨2小時，過120-160目篩板，然后送入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊注入蒸氣，使反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度達(dá)到110℃-130℃，充分?jǐn)嚢瑁柜R鈴薯漿料受熱均勻，加熱攪拌5-8分鐘；通過加熱可以提高馬鈴薯漿料的穩(wěn)定性；
(4)將加熱后的馬鈴薯漿料取出，冷卻至常溫，放入不銹鋼容器中，加溫水稀釋，溫水的加入量為馬鈴薯漿料重量的3-5倍，連續(xù)攪拌20分鐘左右，再泵入離心式噴霧干燥塔，采用離心式噴霧干燥塔進(jìn)行噴霧干燥，干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度為145℃，出風(fēng)溫度為125℃，收集干燥物即為馬鈴薯雪花全粉。
采用上述方法制得的馬鈴薯雪花全粉，既能充分提取馬鈴薯中的有效成分，使馬鈴薯的活性物質(zhì)得到最大限度的保留，又便于人體全面吸收，工藝先進(jìn)、合理，質(zhì)量可控。
茶多酚(TP)是從茶葉特別是綠茶中分離提純的多酚類化合物，是茶葉的主要活性成分，具有廣泛的藥理作用。通過調(diào)節(jié)免疫球蛋白的活性，間接實現(xiàn)提高人體綜合免疫能力、抗風(fēng)濕因子、抗菌抗病毒的功效，能夠促進(jìn)人體對VC、鈣、鋅等元素的吸收。
活性鈣中含有微量的天然礦物質(zhì)鉀、鈉、鐵、錳、硅、磷、鋅等元素，在加工過程中被活化，成為優(yōu)良的營養(yǎng)素。這些元素大部分具有生理功能，是酶和蛋白質(zhì)系統(tǒng)的關(guān)鍵成份，對核酸激素、細(xì)胞膜等起著穩(wěn)定或激活作用。其中不少元素隨著人們年齡的增長和衰老，人體含量逐漸減少，食用含活性鈣可得以補充。
生物活性肽是從植物中提取分離出的活性因子，由兩個以上氨基酸鏈合而成的蛋白多肽，這種活性多肽可以清除人體口腔中常見的自由基，與荔枝殼提取物、活性鈣、茶多酚等發(fā)揮協(xié)同作用，促進(jìn)有益元素的吸收。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工藝路線合理，便于實際操作，流水線生產(chǎn)，效率高，質(zhì)量可控，生產(chǎn)過程清潔無污染，符合農(nóng)副產(chǎn)品深加工的要求。制得的固體飲料富含微量元素，能夠促進(jìn)人體新陳代謝、健腦益智，提高了食用菌的經(jīng)濟效益，使其用途更為廣泛，制備的飲料口感好，保健效果佳。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實施例1
一種固體飲料的制備方法，具體方法如下：
(1)將原料送入粉碎機粉碎，過80目篩網(wǎng)，然后烘干至水分含量在12％以內(nèi)，送入研磨機，連續(xù)研磨2小時，過120-160目篩板，得到粉料待用；
(2)先在煮料鍋內(nèi)打入純凈水，加熱至80℃關(guān)掉蒸氣，加入已提前準(zhǔn)備好的粉料，在煮料鍋內(nèi)蒸煮20分鐘后，打開循環(huán)冷卻水，對煮料鍋進(jìn)行冷卻降溫；
(3)待煮料鍋中的料液溫度冷卻至60℃～65℃時，取出物料進(jìn)行脫水處理，使物料含水量在30-35％，得到濕潤料待用；
(4)將濕潤料裝瓶，每瓶500g，利用蒸汽高壓滅菌，再將滅菌后的物料推入冷卻車間，2-4小時將90℃的無菌物料，在無菌室內(nèi)降到20℃；蒸汽高壓滅菌不破壞原料屬性，不產(chǎn)生污染，無殘留；
(5)利用機械手自動將冷卻好的無菌瓶子放到接種線上，按序送入無菌接種機內(nèi)，機器自動打開瓶蓋，迅速接入菌種，自動封好瓶口，傳入提升機，自動送入恒溫培養(yǎng)室，恒溫恒濕，自動培養(yǎng)20天；標(biāo)準(zhǔn)高、操作嚴(yán)，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量高，縮短原有培菌周期三個月以上；
上述菌種的接種量為0.5-5％；
(6)滅菌完成后倒出物料，于80℃恒溫干燥，至水分含量在8％以內(nèi)；快速干燥，營養(yǎng)成分不損失；耗能較低，產(chǎn)出高；
(7)對干燥后的物料進(jìn)行膨化殺菌，然后計量包裝即可；采用瞬間膨化殺菌不破壞物料的營養(yǎng)成分，瞬間殺死大量的微生物，改變物料的特性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善產(chǎn)品的口感。
實施例2
一種固體飲料的制備方法，具體方法如下：
(1)將原料送入粉碎機粉碎，過80目篩網(wǎng)，然后烘干至水分含量在12％以內(nèi)，送入研磨機，連續(xù)研磨2小時，過120-160目篩板，得到粉料待用；
(2)先在煮料鍋內(nèi)打入純凈水，加熱至80℃關(guān)掉蒸氣，加入已提前準(zhǔn)備好的粉料，在煮料鍋內(nèi)蒸煮20分鐘后，打開循環(huán)冷卻水，對煮料鍋進(jìn)行冷卻降溫；
(3)待煮料鍋中的料液溫度冷卻至60℃～65℃時，取出物料進(jìn)行脫水處理，使物料含水量在30-35％，得到濕潤料待用；
(4)將濕潤料裝瓶，每瓶500g，利用蒸汽高壓滅菌，再將滅菌后的物料推入冷卻車間，2-4小時將90℃的無菌物料，在無菌室內(nèi)降到20℃；蒸汽高壓滅菌不破壞原料屬性，不產(chǎn)生污染，無殘留；
(5)利用機械手自動將冷卻好的無菌瓶子放到接種線上，按序送入無菌接種機內(nèi)，機器自動打開瓶蓋，迅速接入菌種，自動封好瓶口，傳入提升機，自動送入恒溫培養(yǎng)室，恒溫恒濕，自動培養(yǎng)20天；標(biāo)準(zhǔn)高、操作嚴(yán)，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量高，縮短原有培菌周期三個月以上；
上述菌種的接種量為0.5-5％；
(6)滅菌完成后倒出物料，于80℃恒溫干燥，至水分含量在8％以內(nèi)；快速干燥，營養(yǎng)成分不損失；耗能較低，產(chǎn)出高；
(7)對干燥后的物料進(jìn)行膨化殺菌，然后計量包裝即可；采用瞬間膨化殺菌不破壞物料的營養(yǎng)成分，瞬間殺死大量的微生物，改變物料的特性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善產(chǎn)品的口感。
上述原料是由以下重量的組分制成：有機玉米200g、猴頭菇80g、香菇40g、木耳50g、草菇30g、白術(shù)2g、茶多酚0.01g、活性鈣0.6g、生物活性肽1g、馬鈴薯雪花全粉60g、山藥多糖3g、富硒蛋白粉0.5g、雪蓮提取物1g、黃芪提取物0.5g、芝麻葉提取物1g、蘆薈提取物2g、絞股藍(lán)提取物1.5g。
實施例3
一種固體飲料的制備方法，具體方法如下：
(1)將原料送入粉碎機粉碎，過80目篩網(wǎng)，然后烘干至水分含量在12％以內(nèi)，送入研磨機，連續(xù)研磨2小時，過120-160目篩板，得到粉料待用；
(2)先在煮料鍋內(nèi)打入純凈水，加熱至80℃關(guān)掉蒸氣，加入已提前準(zhǔn)備好的粉料，在煮料鍋內(nèi)蒸煮20分鐘后，打開循環(huán)冷卻水，對煮料鍋進(jìn)行冷卻降溫；
(3)待煮料鍋中的料液溫度冷卻至60℃～65℃時，取出物料進(jìn)行脫水處理，使物料含水量在30-35％，得到濕潤料待用；
(4)將濕潤料裝瓶，每瓶500g，利用蒸汽高壓滅菌，再將滅菌后的物料推入冷卻車間，2-4小時將90℃的無菌物料，在無菌室內(nèi)降到20℃；蒸汽高壓滅菌不破壞原料屬性，不產(chǎn)生污染，無殘留；
(5)利用機械手自動將冷卻好的無菌瓶子放到接種線上，按序送入無菌接種機內(nèi)，機器自動打開瓶蓋，迅速接入菌種，自動封好瓶口，傳入提升機，自動送入恒溫培養(yǎng)室，恒溫恒濕，自動培養(yǎng)20天；標(biāo)準(zhǔn)高、操作嚴(yán)，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量高，縮短原有培菌周期三個月以上；
上述菌種的接種量為0.5-5％；
(6)滅菌完成后倒出物料，于80℃恒溫干燥，至水分含量在8％以內(nèi)；快速干燥，營養(yǎng)成分不損失；耗能較低，產(chǎn)出高；
(7)對干燥后的物料進(jìn)行膨化殺菌，然后計量包裝即可；采用瞬間膨化殺菌不破壞物料的營養(yǎng)成分，瞬間殺死大量的微生物，改變物料的特性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善產(chǎn)品的口感。
上述原料是由以下重量的組分制成：有機玉米200g、猴頭菇80g、香菇40g、木耳50g、草菇30g、白術(shù)2g、茶多酚0.01g、活性鈣0.6g、生物活性肽1g、馬鈴薯雪花全粉60g、山藥多糖3g、富硒蛋白粉0.5g、雪蓮提取物1g、黃芪提取物0.5g、芝麻葉提取物1g、蘆薈提取物2g、絞股藍(lán)提取物1.5g；
上述馬鈴薯雪花全粉的加工方法如下：
(1)將新鮮馬鈴薯洗凈后去皮，放入溫度為6-8℃，濕度為78-82％的保鮮庫中存放待用；
(2)將保鮮庫中的馬鈴薯取出，切成顆粒，送入滾揉機進(jìn)行滾揉處理，滾揉時每隔5-8分鐘抽真空一次，每次抽完真空后滾揉5-10分鐘，然后排真空，如此循環(huán)2-4次，使得馬鈴薯顆粒在滾揉過程中能夠達(dá)到呼吸按摩的效果，提高內(nèi)部物質(zhì)的活性；
(3)將滾揉后的馬鈴薯顆粒送入研磨機，連續(xù)研磨2小時，過120-160目篩板，然后送入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊注入蒸氣，使反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度達(dá)到110℃-130℃，充分?jǐn)嚢瑁柜R鈴薯漿料受熱均勻，加熱攪拌5-8分鐘；通過加熱可以提高馬鈴薯漿料的穩(wěn)定性；
(4)將加熱后的馬鈴薯漿料取出，冷卻至常溫，放入不銹鋼容器中，加溫水稀釋，溫水的加入量為馬鈴薯漿料重量的3-5倍，連續(xù)攪拌20分鐘左右，再泵入離心式噴霧干燥塔，采用離心式噴霧干燥塔進(jìn)行噴霧干燥，干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度為145℃，出風(fēng)溫度為125℃，收集干燥物即為馬鈴薯雪花全粉。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。