本發(fā)明屬于飼料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種乳豬配合飼料，具體涉及一種使用理想脂肪原料提高乳仔豬生產(chǎn)性能的教槽飼料及其制備方法。

背景技術(shù)：

我國(guó)是能量飼料資源非常緊缺的國(guó)家，油脂品質(zhì)和安全不僅影響飼料配制和畜產(chǎn)品的質(zhì)量安全，而且影響能量飼料資源的利用。脂肪原料是豬飼料的重要組成成分，脂肪在動(dòng)物機(jī)體內(nèi)發(fā)揮強(qiáng)大貯能供能功能，同時(shí)是最佳的能源儲(chǔ)存物質(zhì)。脂肪的有效能是糖類的2125倍，脂肪熱增耗為5％-10％，蛋白質(zhì)為30％，碳水化合物為10％-15％，比蛋白質(zhì)和碳水化合物低。脂肪除自身的能量營(yíng)養(yǎng)外，還能延緩食物在胃腸道中的流速，增加碳水化合物和蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)在消化道內(nèi)的消化吸收時(shí)間，從而提高其吸收利用率，產(chǎn)生“超代謝效應(yīng)”。脂肪還可促進(jìn)維生素A、D、E、K和類胡蘿卜素的吸收和利用，減少蛋白質(zhì)的抗原作用和腐敗作用，減少蛋白質(zhì)代謝性疾病的發(fā)生。改善飼糧的適口性，提高斷奶仔豬的采食量，減少加工磨損和飼料組分分級(jí)、揚(yáng)塵。

國(guó)內(nèi)脂肪粉的研究主要處在實(shí)驗(yàn)室的研究水平，包括不同脂肪酸種類，如已酸、辛酸、月桂酸等中鏈脂肪酸作為斷奶仔豬的能量來(lái)源對(duì)飼喂效果的影響，不同脂肪源如椰子油、玉米油、大豆油對(duì)仔豬生長(zhǎng)性能的影響。近兩年來(lái)，由于國(guó)外高級(jí)脂肪粉在國(guó)內(nèi)逐年廣泛的應(yīng)用對(duì)國(guó)內(nèi)油脂產(chǎn)業(yè)化的影響，出現(xiàn)了大豆油、椰子油等混合油脂的簡(jiǎn)單組合、均質(zhì)乳化，用載體吸附，并應(yīng)用在豬飼料中，對(duì)脂肪酸的平衡吸收機(jī)理、飼料配方中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)間的相互作用、脂肪精細(xì)化加工工藝和在規(guī)?；B(yǎng)豬應(yīng)用研究等各方面研究不充分，急于產(chǎn)業(yè)化后應(yīng)用 不好，發(fā)展不順利。對(duì)母乳化脂肪微膠囊化的工藝處于實(shí)驗(yàn)室研究水平，還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

國(guó)外脂肪酸的研究比較成熟，包括對(duì)各種脂肪、脂肪酸種類、脂肪乳化劑、脂肪均質(zhì)乳化的加工工藝，其技術(shù)已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化、系列化，在豬料中研究和應(yīng)用的數(shù)據(jù)積累豐富，每年銷國(guó)內(nèi)的脂肪達(dá)到10萬(wàn)噸，價(jià)格昂貴。國(guó)外的脂肪產(chǎn)品主要是脂肪含量大于98％的顆粒狀脂肪粉，主要成分是經(jīng)均衡配置硬脂酸、亞油酸、油酸的乳化油脂，這種顆粒狀油脂既能保持油脂的固有特性，又能彌補(bǔ)傳統(tǒng)油脂易氧化、不容易使用的不足之處，易稱量、易包裝運(yùn)輸，能長(zhǎng)期貯藏，但其不能溶于水，不適用于規(guī)?；i場(chǎng)的直接使用。其經(jīng)均衡配置的中短鏈脂肪粉，主要用于規(guī)?；i場(chǎng)乳仔豬救助、乳仔豬教槽飼料和母畜飼料中。由于國(guó)外脂肪的長(zhǎng)期研究對(duì)國(guó)內(nèi)技術(shù)壁壘，優(yōu)質(zhì)脂肪的國(guó)產(chǎn)化一直進(jìn)步緩慢，尤其是高端加工工藝的產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化，應(yīng)用效果和系統(tǒng)化應(yīng)用模式的研究與推廣突破緩慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對(duì)現(xiàn)在規(guī)?；i場(chǎng)對(duì)乳仔豬生產(chǎn)性能要求越來(lái)越高的現(xiàn)狀，提供一種使用理想脂肪原料提高乳仔豬生產(chǎn)性能的教槽飼料及其制備方法，該教槽飼料使用后能提高乳仔豬的日增重、采食量等。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種使用理想脂肪原料提高乳仔豬生產(chǎn)性能的教槽飼料，按質(zhì)量百分比計(jì)，包括以下組分：

所述的高效能是一種理想脂肪原料，它是通過(guò)如下工藝方法制備得到的：①在乳化罐中，將油酸1.5-2.5份、亞油酸6-9份、亞麻酸2-3份、棕櫚油8-12份、β植物油15-18份、硬脂酸3-5份、維生素E 0.8-1.5份、脂肪酶0.1-0.3份，配比混合均勻，并加熱到55-75℃；②加入乳酸單甘脂1.5-2份，再加入水33.5-46.0份后，乳化均質(zhì)10-15分鐘，轉(zhuǎn)速2000-2500轉(zhuǎn)/分，功率2.0-2.2KW/h，獲得符合設(shè)計(jì)要求的乳化植物油；③將乳化植物油噴入預(yù)先加入酯化多孔淀粉53-55.5份的混合機(jī)中，混合1-2分鐘后，即得到流散性好的固體脂肪產(chǎn)品高效能。

優(yōu)選的高效能的制備方法是：①在乳化罐中，將油酸2份、亞油酸8份、亞麻酸2份、棕櫚油10份、β植物油15份、硬脂酸5份、維生素E 1份、脂肪酶0.2份，配比混合均勻，并加熱到70℃；②添加乳酸單甘脂1.5份，再加入水40份后，乳化均質(zhì)10分鐘，轉(zhuǎn)速2500轉(zhuǎn)/分，功率2.2KW/h，獲得符合設(shè)計(jì)要求的乳化植物油；③將乳化植物油噴入預(yù)先加入酯化多孔淀粉55份的混合機(jī)中，混合1-2分鐘后，即得到流散性好的固體脂肪產(chǎn)品高效能。

高效能制備方法中涉及到的百分比數(shù)值均為質(zhì)量百分比數(shù)值。

所述的酯化多孔淀粉，優(yōu)選：容重在350g/l以內(nèi)的膨化玉米。

所述的豆粕為46％豆粕，即蛋白含量為46％(wt)的豆粕。

所述的乳清粉為低蛋白乳清粉，粗蛋白含量為3％(wt)。

所述的賴氨酸為98％賴氨酸，即賴氨酸的質(zhì)量百分含量為98％。

所述的酸化劑由有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸組成，有機(jī)酸包括乳酸、富馬酸、檸檬酸等，無(wú)機(jī)酸主要為磷酸；兩者的主要作用是促進(jìn)腸道健康，提高乳仔豬健康度。

所述的4％預(yù)混合料包括：復(fù)合微量元素、復(fù)合維生素、微生態(tài)制劑、酶制劑、防霉劑、抗氧化劑、磷酸氫鈣、石粉等。其中：

復(fù)合微量元素包括無(wú)機(jī)微量元素和有機(jī)微量元素，有機(jī)微量元素包括氨維樂(lè)鋅、氨維樂(lè)鐵，無(wú)機(jī)微量元素包括FeSO₄.H₂O，CuSO₄.5H₂0，ZnSO₄.H₂O，MnSO₄.H₂O。

復(fù)合維生素包括維生素A、維生素D₃，維生素E、維生素K₃、維生素B₁、維生素B₂、維生素B₆、維生素B₁₂、煙酸、泛酸、葉酸、生物素中的一種或多種的組合。

微生態(tài)制劑為腸道有益菌，該腸道有益菌包含乳酸菌、枯草芽孢桿菌、丁酸梭菌等。

酶制劑包括蛋白酶、淀粉酶、纖維素酶、甘露聚糖酶、木聚糖酶、葡聚糖酶等，作用是為了降低飼料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子，提高飼料消化率。

防霉劑主要成分為丙酸及丙酸鹽，可以在一定程度上減小原料霉變所帶來(lái)的危害。

所述的使用理想脂肪原料提高乳仔豬生產(chǎn)性能的教槽飼料的制備方法如下：

(1)各原料按比例混合前，按原料粉碎細(xì)度要求進(jìn)行粉碎，玉米、膨化玉米、豆粕、腸膜蛋白粉、超級(jí)魚(yú)粉和葡萄糖粉碎至1.0～1.2mm；

(2)將粉碎至符合細(xì)度要求的原料充分混合后，再投入其它原料和添加劑，再次充分混合后，經(jīng)飽和蒸汽調(diào)質(zhì)、制粒、冷卻后包裝即可。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明中使用的理想脂肪原料高效能，是根據(jù)畜禽理想脂肪模式，采用食品工業(yè)乳化和均質(zhì)工藝技術(shù)，將預(yù)水解的均衡植物油進(jìn)行充分均質(zhì)乳化，并補(bǔ)充飼料脂肪代謝促進(jìn)劑脂肪酶，輔以酯化多孔淀粉(優(yōu)質(zhì)膨化玉米)，生產(chǎn)出的脂肪酸平衡的理想飼用脂肪，可提高飼料脂肪在體內(nèi)的代謝，增加脂肪的利用效率；使用該理想脂肪原料配制生產(chǎn)出來(lái)的教槽飼料產(chǎn)品，使用于乳仔豬后能明顯提高保育豬的日增重、采食量等，大大提高了乳仔豬的生產(chǎn)性能。

本發(fā)明中的理想脂肪原料“高效能”的組成模擬了母豬乳汁中脂肪成分，脂肪酸通過(guò)徹底乳化，可以完全吸收，能提高乳豬腸道對(duì)能量的需求，克服了乳仔豬斷奶時(shí)由于采食量下降而導(dǎo)致的腸道能量不足造成的腸道絨毛膜萎縮、受損。另外，實(shí)現(xiàn)了固體脂肪的國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)，大大提高了油脂的利用效率，性價(jià)比更優(yōu)。

本發(fā)明使用理想脂肪原料配制的教槽飼料，適用于5～35日齡乳仔豬，不僅能滿足乳仔豬營(yíng)養(yǎng)需求，而且進(jìn)一步提高了飼料消化率，提高了乳仔豬生產(chǎn)性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但不限制本發(fā)明：

實(shí)施例1

一、教槽料配方：

上述原料中除高效能外均可在原料市場(chǎng)購(gòu)得。

高效能是通過(guò)如下工藝方法制備得到的：

①在乳化罐中，將油酸2份、亞油酸8份、亞麻酸2份、棕櫚油10份、β植物油15份、硬脂酸5份、維生素E 1份、脂肪酶0.2份，配比混合均勻，并加熱到70℃；②添加乳酸單甘脂1.5份，再加入水40份后，乳化均質(zhì)10分鐘，轉(zhuǎn)速2500轉(zhuǎn)/分，功率2.2KW/h，獲得符合設(shè)計(jì)要求的乳化植物油；③將乳化植物油噴入預(yù)先加入酯化多孔淀粉55份的混合機(jī)中，混合2分鐘后，即得到流散性好的固體脂肪產(chǎn)品高效能。

二、上述配合飼料的制備方法，具體操作工藝步驟如下：

(1)粉碎：將組合物中玉米、膨化玉米、豆粕、腸膜蛋白粉、超級(jí)蒸汽魚(yú)粉和葡萄糖粉碎至1.0～1.2mm備用。

(2)投料混合：將粉碎至符合細(xì)度要求的玉米粉、膨化玉米粉、豆粕粉、腸膜蛋白粉、超級(jí)蒸汽魚(yú)粉和葡萄糖按以上質(zhì)量配比，加入混合機(jī)，混合均勻，再加入組合物中其它原料和添加劑混合均勻。

(3)蒸汽調(diào)質(zhì)：混合后的物料由輸料絞龍送入調(diào)質(zhì)器，通入高壓飽和蒸汽進(jìn)行蒸汽調(diào)質(zhì)，蒸汽調(diào)質(zhì)時(shí)間為30秒鐘，蒸汽調(diào)質(zhì)溫度為60～65℃。

(4)制粒：蒸汽調(diào)質(zhì)后的物料，由螺旋喂料攪龍推入制粒機(jī)內(nèi)制粒。

(5)篩分冷卻：制得的顆粒飼料經(jīng)2.0毫米篩網(wǎng)篩分，經(jīng)吹風(fēng)冷卻入倉(cāng)。

(6)成品包裝：入倉(cāng)的顆粒飼料經(jīng)包裝后得成品。

三、產(chǎn)品成分檢測(cè)：

按照前述產(chǎn)品成分的檢測(cè)方法進(jìn)行測(cè)定，得水分含量為10.15％，粗蛋白質(zhì)含量為20.45％，粗脂肪含量為4.85％，產(chǎn)品為顆粒狀，具有膨化原料的香味，流動(dòng)性好。

實(shí)施例2

一、教槽料配方：

上述原料中除高效能外均可在原料市場(chǎng)購(gòu)得。

高效能是通過(guò)如下工藝方法制備得到的：

①在乳化罐中，將油酸2.5份、亞油酸6份、亞麻酸2.5份、棕櫚油8份、β植物油18份、硬脂酸4份、維生素E 0.8份、脂肪酶0.3份，配比混合均勻，并加熱到75℃；②加入乳酸單甘脂2份，再加入水46.0份后，乳化均質(zhì)15分鐘，轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分，功率2.0KW/h，獲得符合設(shè)計(jì)要求的乳化植物油；③將乳化植物油噴入預(yù)先加入酯化多孔淀粉53份的混合機(jī)中，混合1.5分鐘后，即得到流散性好的固體脂肪產(chǎn)品高效能。

二、上述配合飼料的制備方法，具體操作工藝步驟如下：

(1)粉碎：將組合物中玉米、膨化玉米、豆粕、腸膜蛋白粉、超級(jí)蒸汽魚(yú)粉和葡萄糖粉碎至1.0～1.2mm備用。

(2)投料混合：將粉碎至符合細(xì)度要求的玉米粉、膨化玉米粉、豆粕粉、腸膜蛋白粉、超級(jí)蒸汽魚(yú)粉和葡萄糖按以上質(zhì)量配比，加入混合機(jī)，混合均勻，再加入組合物中其它原料和添加劑混合均勻。

(3)蒸汽調(diào)質(zhì)：混合后的物料由輸料絞龍送入調(diào)質(zhì)器，通入高壓飽和蒸汽進(jìn)行蒸汽調(diào)質(zhì)，蒸汽調(diào)質(zhì)時(shí)間為30秒鐘，蒸汽調(diào)質(zhì)溫度為60～65℃。

(4)制粒：蒸汽調(diào)質(zhì)后的物料，由螺旋喂料攪龍推入制粒機(jī)內(nèi)制粒。

(5)篩分冷卻：制得的顆粒飼料經(jīng)2.0毫米篩網(wǎng)篩分，經(jīng)吹風(fēng)冷卻入倉(cāng)。

(6)成品包裝：入倉(cāng)的顆粒飼料經(jīng)包裝后得成品。

三、產(chǎn)品成分檢測(cè)：

按照前述產(chǎn)品成分的檢測(cè)方法進(jìn)行測(cè)定，得水分含量為10.24％，粗蛋白質(zhì)含量為20.56％，粗脂肪含量為4.78％，產(chǎn)品為顆粒狀，具有膨化原料的香味，流動(dòng)性好。

實(shí)施例3

一、教槽料配方：

上述原料中除高效能外均可在原料市場(chǎng)購(gòu)得。

高效能是通過(guò)如下工藝方法制備得到的：

①在乳化罐中，將油酸1.5份、亞油酸9份、亞麻酸3份、棕櫚油12份、β植物油16份、硬脂酸3份、維生素E 1.5份、脂肪酶0.1份，配比混合均勻，并加熱到55℃；②加入乳酸單甘脂1.8份，再加入水33.5份后，乳化均質(zhì)12分鐘，轉(zhuǎn)速2200轉(zhuǎn)/分，功率2.1KW/h，獲得符合設(shè)計(jì)要求的乳化植物油；③將乳化植物油噴入預(yù)先加入酯化多孔淀粉55.5份的混合機(jī)中，混合1分鐘后，即得到流散性好的固體脂肪產(chǎn)品高效能。

二、上述配合飼料的制備方法，具體操作工藝步驟如下：

(1)粉碎：將組合物中玉米、膨化玉米、豆粕、腸膜蛋白粉、超級(jí)魚(yú)粉和葡萄糖粉碎至1.0～1.2mm備用。

(2)投料混合：將粉碎至符合細(xì)度要求的玉米粉、膨化玉米粉、豆粕粉、腸膜蛋白粉、超級(jí)魚(yú)粉和葡萄糖按以上質(zhì)量配比，加入混合機(jī)，混合均勻，再加入組合物中其它原料和添加劑混合均勻。

(3)蒸汽調(diào)質(zhì)：混合后的物料由輸料絞龍送入調(diào)質(zhì)器，通入高壓飽和蒸汽進(jìn)行蒸汽調(diào)質(zhì)，蒸汽調(diào)質(zhì)時(shí)間為30秒鐘，蒸汽調(diào)質(zhì)溫度為60～65℃。

(4)制粒：蒸汽調(diào)質(zhì)后的物料，由螺旋喂料攪龍推入制粒機(jī)內(nèi)制粒。

(5)篩分冷卻：制得的顆粒飼料經(jīng)2.0毫米篩網(wǎng)篩分，經(jīng)吹風(fēng)冷卻入倉(cāng)。

(6)成品包裝：入倉(cāng)的顆粒飼料經(jīng)包裝后得成品。

三、產(chǎn)品成分檢測(cè)：

按照前述產(chǎn)品成分的檢測(cè)方法進(jìn)行測(cè)定，得水分含量為10.05％，粗蛋白質(zhì)含量為20.50％，粗脂肪含量為4.66％，產(chǎn)品為顆粒狀，具有膨化原料的香味，流動(dòng)性好。

應(yīng)用試驗(yàn)例

為驗(yàn)證本發(fā)明中教槽料的實(shí)際使用效果，研發(fā)中心在下屬試驗(yàn)豬場(chǎng)進(jìn)行飼喂試驗(yàn)，共選用226頭乳仔豬。對(duì)照組飼料使用未添加高效能的教槽料，試驗(yàn)組飼料為實(shí)施例1的教槽料。

飼喂本發(fā)明教槽料與現(xiàn)有教槽料的乳仔豬生產(chǎn)性能比較

試驗(yàn)結(jié)果表明：1、平均日采食量：本發(fā)明教槽料比現(xiàn)有教槽料采食量平均高出44.47g；2、平均日增重：本發(fā)明教槽料比現(xiàn)有教槽料日增重平均高出32.91g；3、料肉比：本發(fā)明教槽料比現(xiàn)有教槽料料肉比平均低0.01。

由此可見(jiàn)，本發(fā)明使用理想脂肪原料高效能配制的教槽料，提高了24-36日齡階段乳仔豬的生產(chǎn)性能，由此可加快仔豬后期生長(zhǎng)速度，減少出欄天數(shù)。