一種軸流臥式干燥的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸流臥式干燥機，涉及到糧食烘干機，用于解決烘干部位不容易清洗。它包括臥式滾筒、空軸、機架、托輪、大鏈輪、小鏈輪、鏈條和減速電機，所述臥式滾筒的兩端固定連接有空軸，一端空軸為進料口，另一端空軸為出料口，所述機架上設有兩對托輪，托輪分別托住空軸，在進料口處設有熱風進料管，在進料口端的空軸上固定連接有被動的大鏈輪，在機架上設有減速電機，減速電機通過主動的小鏈輪、鏈條、大鏈輪、空軸帶動臥式滾筒旋轉(zhuǎn)，所述臥式滾筒包括外滾筒和內(nèi)滾筒，所述外滾筒的側壁設有清料口，所述清料口的寬度大于內(nèi)滾筒的直徑。通過設置雙滾筒，使得設備的烘干部位容易清洗。
【專利說明】一種軸流臥式干燥機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到糧食烘干機，具體來說，是一種烘干部位容易清洗的軸流臥式干燥機。

【背景技術】
[0002]烘干機有許多種類，它主要由熱風爐和干燥機兩大部分組成。糧食烘干機是一種專門烘干糧食的烘干裝置，如玉米烘干機、水稻烘干機、小麥烘干機等。目前糧食烘干機的結構較龐大、復雜，生產(chǎn)成本較高，運輸、安裝、使用、維護不方便，特別不適合農(nóng)村專業(yè)戶的使用，為此，有待探索適合農(nóng)村專業(yè)戶使用的糧食烘干機。
[0003]專利文獻CN 202364740 U (申請日:2011.11.07)公開了一種軸流臥式干燥機，該技術方案公開了在臥式滾筒的兩端固定連接有空軸，一端空軸為進料口，另一端空軸為出料口，在臥式滾筒的內(nèi)壁設有糙粒板，機架上設有兩對托輪，托輪分別托住空軸，在進料口處設有熱風進料管，在進料口端的空軸上固定連接有被動的大鏈輪，在機架上設有減速電機，減速電機通過主動的小鏈輪、鏈條、大鏈輪、空軸帶動臥式滾筒旋轉(zhuǎn)，在臥式滾筒的出料端設有清料口，在出料口的下方設有出料斗。它適合烘干多種顆粒狀的糧食、經(jīng)濟作物及藥材，其不足之處是被烘干物容易附著臥式滾筒的內(nèi)壁，清洗不方便，特別是烘干糧食后，改換烘干藥材會帶來不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型目的是旨在提供了一種烘干部位容易清洗的軸流臥式干燥機。為實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]一種軸流臥式干燥機，包括臥式滾筒、空軸、機架、托輪、大鏈輪、小鏈輪、鏈條和減速電機，所述臥式滾筒的兩端固定連接有空軸，一端空軸為進料口，另一端空軸為出料口，所述機架上設有兩對托輪，托輪分別托住空軸，在進料口處設有熱風進料管，在進料口端的空軸上固定連接有被動的大鏈輪，在機架上設有減速電機，減速電機通過主動的小鏈輪、鏈條、大鏈輪、空軸帶動臥式滾筒旋轉(zhuǎn)，所述臥式滾筒包括外滾筒和內(nèi)滾筒，所述外滾筒的側壁設有清料口，所述清料口的寬度大于內(nèi)滾筒的直徑，所述外滾筒的內(nèi)壁沿徑向設有導向槽，所述內(nèi)滾筒的外壁沿徑向設有和導向槽匹配的限位板。
[0006]采用上述技術方案的實用新型，通過把臥式滾筒設置成外滾筒和內(nèi)滾筒雙套筒套接，需要清洗的時候只需要打開清料口，沿導向槽取出內(nèi)滾筒；通過設置導向槽和限位板來限制內(nèi)滾筒在外滾筒內(nèi)壁的活動范圍；清料口的寬度大于內(nèi)滾筒的直徑，是為了方便在外滾筒內(nèi)取放內(nèi)滾筒。
[0007]進一步限定，所述導向槽內(nèi)設有止位突起，所述限位板上設有和止位突起匹配的定位突起。
[0008]當空軸帶動外滾筒轉(zhuǎn)動的時候，通過止位突起和定位突起接觸后的相互作用力，使得內(nèi)滾筒在減速電機的帶動下跟隨外滾筒轉(zhuǎn)動，烘干部位更均勻烘干。
[0009]進一步限定，所述出料口的下方設有出料斗，所述內(nèi)滾筒的內(nèi)壁設有糙粒板。
[0010]增設出料斗用來防止烘干物散落，同時，增設糙粒板不停地翻動烘干物。
[0011]本實用新型相比現(xiàn)有技術，具有易清洗，體積小，重量輕，結構簡單，生產(chǎn)成本低，操作方便，故障率低，使用安全可靠，適合烘干多種顆粒狀的糧食、經(jīng)濟作物及藥材，具有小型化、靈活、高效、節(jié)能、環(huán)保，特別適合農(nóng)村專業(yè)戶的使用，具有推廣價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種軸流臥式干燥機結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型臥式滾筒結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型臥式滾筒俯視圖；
[0015]圖4為圖3中A-A剖面視圖；
[0016]圖5為本實用新型外滾筒結構示意圖；
[0017]圖6為本實用新型外滾筒正視圖；
[0018]圖7為圖6中B-B剖面視圖；
[0019]圖8為本實用新型內(nèi)滾筒結構示意圖；
[0020]圖9為本實用新型內(nèi)滾筒俯視圖；
[0021]圖10為本實用新型內(nèi)滾筒正視圖。

【具體實施方式】
[0022]為了使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明。
[0023]如圖1，圖2，圖3，圖4所示，一種軸流臥式干燥機，包括臥式滾筒1、空軸2、機架
3、托輪4、大鏈輪5、小鏈輪6、鏈條7和減速電機8，臥式滾筒I的兩端固定連接有空軸2，一端空軸2為進料口 9，另一端空軸2為出料口 10，機架3上設有兩對托輪4，托輪4分別托住空軸2，在進料口 9處設有熱風進料管11，在進料口 9端的空軸2上固定連接有被動的大鏈輪5，在機架3上設有減速電機8，減速電機8通過主動的小鏈輪6、鏈條7、大鏈輪5、空軸2帶動臥式滾筒I旋轉(zhuǎn)，臥式滾筒I包括外滾筒12和內(nèi)滾筒13，外滾筒12的側壁設有清料口14，清料口 14的寬度大于內(nèi)滾筒13的直徑；
[0024]如圖5，圖6，圖7，圖8，圖9，圖10所示，外滾筒12的內(nèi)壁沿徑向前后壁上分別設有一圈導向槽15，內(nèi)滾筒13的外壁沿徑向前后壁上分別設有一圈和導向槽15匹配的限位板20。
[0025]兩圈導向槽15內(nèi)分別設有一個止位突起16，兩圈限位板20上分別設有和止位擋16板匹配的定位突起17。
[0026]出料口 10的下方設有出料斗18，內(nèi)滾筒13的內(nèi)壁設有糙粒板19。
[0027]外滾筒12的轉(zhuǎn)速為20-30轉(zhuǎn)/分，26轉(zhuǎn)/分為佳；內(nèi)滾筒13的內(nèi)壁的糙粒板19與外滾筒12軸線的夾角為2-6度，3度為佳。
[0028]軸流臥式干燥機，熱風進料管11送入的熱風流量控制在1600-3600立方米/小時、熱風溫度在40-120°C可調(diào)、熱風壓力為3600-4100Pa。軸流臥式干燥機，其減速電機8上可設有調(diào)速器。一般臥式滾筒3長1800-2200毫米，直徑450-500毫米。減速電機8采用61K250⑶-CR型即可。
[0029]以上對本實用新型提供的一種軸流臥式干燥機進行了詳細介紹。具體實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種軸流臥式干燥機，包括臥式滾筒、空軸、機架、托輪、大鏈輪、小鏈輪、鏈條和減速電機，所述臥式滾筒的兩端固定連接有空軸，一端空軸為進料口，另一端空軸為出料口，所述機架上設有兩對托輪，托輪分別托住空軸，在進料口處設有熱風進料管，在進料口端的空軸上固定連接有被動的大鏈輪，在機架上設有減速電機，減速電機通過主動的小鏈輪、鏈條、大鏈輪、空軸帶動臥式滾筒旋轉(zhuǎn)，其特征在于:所述臥式滾筒包括外滾筒和內(nèi)滾筒，所述外滾筒的側壁設有清料口，所述清料口的寬度大于內(nèi)滾筒的直徑，所述外滾筒的內(nèi)壁沿徑向設有導向槽，所述內(nèi)滾筒的外壁沿徑向設有和導向槽匹配的限位板。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種軸流臥式干燥機，其特征在于:所述導向槽內(nèi)設有止位突起，所述限位板上設有和止位突起匹配的定位突起。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種軸流臥式干燥機，其特征在于:所述出料口的下方設有出料斗，所述內(nèi)滾筒的內(nèi)壁設有糙粒板。
【文檔編號】A23B9/08GK203934599SQ201420325250
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權日:2014年6月18日
【發(fā)明者】楊華 申請人:潼南縣佳禾機械種植專業(yè)合作社