一種甜高粱莖稈的提汁裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種甜高粱莖稈的提汁裝置，包括頂輥、前輥、后輥、機架和底座，頂輥、前輥和后輥上設(shè)置有V形齒，頂輥安裝于機架的上部，前輥和后輥機架固定于底座上，還包括溜槽、下送輥和液壓裝置，溜槽設(shè)置于機架的上方，下送輥輥體表面也設(shè)置V形齒，下送輥安裝于頂輥的同一水平軸線上，且位于前輥的上方，液壓裝置安裝頂輥的上方。頂輥采用液壓壓榨施力，下送輥對高粱莖稈導(dǎo)流，提高了排汁效能，減輕高粱莖稈散落的現(xiàn)象，也減少或消除了糖汁在榨輥前漫頂?shù)默F(xiàn)象，減少了產(chǎn)品的浪費?？梢越档团懦龅奶鸶吡磺o稈渣含水分和提高壓榨抽出率，壓榨能力大大提高。能最大限度地將甜高粱糖汁榨出，提高糖分回收，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)率。
【專利說明】一種甜高粱莖稈的提汁裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于甜高粱莖桿利用領(lǐng)域，具體涉及一種甜高粱莖桿的提汁裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 甜高粱莖桿具有含糖量高、多汁、耐寒、耐鹽堿、糧飼兼用等多種優(yōu)良的生物學(xué)特 性。甜高粱莖桿汁液豐富，達到50 %?70 %，含糖量高達12 %?22 %，經(jīng)榨汁后可以用于 生產(chǎn)糖漿、燃料乙醇等。對于開發(fā)可再生能源、緩解能源危機、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟等具有極其重 要的戰(zhàn)略意義。
[0003] 甜高粱莖桿壓榨通常采用包括一只頂輥及兩只底輥的三輥式壓榨裝置，各壓榨輥 包含一心軸以及圓筒狀輥殼，輥殼上均勻分布V形齒，齒底開有入汁槽，在齒底和輥軸之間 開有軸向排汁槽，甜高粱莖桿被喂入頂輥和底輥之間被壓榨，使內(nèi)部所含糖汁榨出，糖汁通 過入汁槽，由軸向排汁槽排出。這種裝置的缺點在于大量的糖汁不可能在瞬間從軸向排汁 槽排出，糖汁被甜高粱莖桿渣重吸后再壓榨，造成無功壓榨，則造成糖汁的損失。
[0004] 而且由于高粱莖桿具有較脆較細的特性，普通的三輥式壓榨容易在進料處產(chǎn)生原 料散落的特性，加大了清理工作。
[0005] 如何高效的對甜高粱莖桿進行提汁，是甜高粱莖桿利用【技術(shù)領(lǐng)域】的一個難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適合于對高粱莖桿進行 壓榨，壓榨效果好，且能高效的將甜高粱莖桿內(nèi)糖汁榨出、提汁率高的甜高粱莖桿的提汁裝 置。
[0007] 本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種甜高粱莖桿的提汁裝置，包括頂輥、前輥、后 輥、機架和底座，頂輥、前輥和后輥上設(shè)置有V形齒，頂輥安裝于機架的上部，前輥和后輥機 架固定于底座上，還包括溜槽、下送輥和液壓裝置，溜槽設(shè)置于機架的上方，下送輥輥體表 面也設(shè)置V形齒，下送輥安裝于頂輥的同一水平線上，且位于前輥的上方，液壓裝置安裝于 頂輥的上方。
[0008] 所述前輥和后輥在輥殼上設(shè)置有若干個軸向孔和徑向孔，或所述頂輥、前輥和后 輥上設(shè)置若干個軸向孔和徑向孔，或所述頂輥、前輥、后輥和下送輥都設(shè)置若干個軸向孔和 徑向孔。
[0009] 所述徑向孔設(shè)置于V形齒齒槽底部，軸向孔和徑向孔為相通結(jié)構(gòu)，軸向孔直徑不 小于徑向孔直徑，軸向孔的橫截面為圓形或橢圓形，徑向孔直徑不大于V形齒齒槽底部寬 度；徑向孔與垂直頂輥或前輥或后輥或下送輥的運轉(zhuǎn)方向的角度為2(Γ35°。
[0010] 所述機架在后輥一側(cè)還設(shè)置底梳和后梳，底梳和后梳上設(shè)置V形梳齒，底梳的V形 梳齒與頂輥V形齒或后輥V形齒的其中一者或兩者相配合，后梳的V形梳齒與后輥的V形 齒相配合。
[0011] 所述的V形齒和V形梳齒表面焊接或者涂鍍硬化層。
[0012] 本實用新型將頂輥、前輥和后輥制成強力排汁輥，可以改善排汁和提高壓榨效能。 在輥殼上開數(shù)條軸向孔，軸向孔的橫截面可為圓形或橢圓形，在V形齒底開多個徑向孔與 軸向孔相通。壓榨甜高粱莖桿時，部分高壓的糖汁沿著徑向孔流入軸向孔，并從輥殼兩端排 入汁槽。徑向孔一般為圓形，直徑4~6mm，孔數(shù)視提汁量而定，軸向孔直徑為2(T60mm，軸向 孔數(shù)目視輥徑的大小而定，軸向孔總截面積稍大于徑向孔總截面積。
[0013] V形齒底的齒槽寬度大于或等于徑向孔直徑，即為異形齒槽。該結(jié)構(gòu)用于避免較粗 長的纖維插入徑向孔引起堵塞，即使纖維插入后亦容易被輥梳梳出。
[0014] 本實用新型一種甜高粱莖桿的提汁裝置具有如下特色和優(yōu)點：
[0015] 1、頂輥采用液壓壓榨施力，下送輥對高粱莖桿導(dǎo)流，提高了排汁效能，減輕高粱莖 桿散落的現(xiàn)象，也減少或消除了糖汁在榨輥前漫頂?shù)默F(xiàn)象，減少了產(chǎn)品的浪費。
[0016] 2、可以降低排出的甜高粱莖桿渣含水分和提高壓榨抽出率，壓榨能力大大提高。
[0017] 3、能最大限度地將甜高粱糖汁榨出，提高糖分回收，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)率。
[0018] 4、采用異形齒槽、底梳和后梳，能有效的防止徑向孔堵塞，使糖汁能暢通無阻的排 出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1是本實用新型一種甜高粱莖桿的提汁裝置的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
[0020] 圖2是軸向孔與徑向孔局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖3是輥體表面局部剖視圖簡圖。
[0022] 圖中標號及名稱如下：
[0023] 1、溜槽，2、下送輥，3、液壓裝置，4、頂輥，5、前輥，6、底梳，7、后梳，8、后輥，9、機架， 10、底座，11、軸向孔，12、徑向孔，13、異形齒槽。

【具體實施方式】
[0024] 為了更加詳細介紹本實用新型，下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0025] 如圖1所示，一種甜高粱莖桿的提汁裝置，包括頂輥4、前輥5、后輥8、機架9和底 座10,頂輥4、前輥5和后輥8上設(shè)置有V形齒，頂輥4安裝于機架9的上部，前輥5和后輥 8機架9固定于底座10上，還包括溜槽1、下送輥2和液壓裝置3,溜槽1設(shè)置于機架9的上 方，下送輥2輥體表面也設(shè)置V形齒，下送輥2安裝于頂輥4的同一水平線上，且位于前輥 5的上方，液壓裝置3安裝于頂輥4的上方。
[0026] 所述前輥5和后輥8在輥殼上設(shè)置有若干個軸向孔11和徑向孔12,或所述頂輥 4、前輥5和后輥8上設(shè)置若干個軸向孔11和徑向孔12,或所述頂輥4、前輥5、后輥8和下 送輥2都設(shè)置若干個軸向孔11和徑向孔12。
[0027] 所述徑向孔12設(shè)置于V形齒齒槽底部,軸向孔11和徑向孔12為相通結(jié)構(gòu)，軸向 孔11直徑不小于徑向孔12直徑，軸向孔11的橫截面為圓形或橢圓形，徑向孔12直徑不大 于V形齒齒槽底部寬度；徑向孔12與垂直頂輥4或前輥5或后輥8或下送輥2的運轉(zhuǎn)方向 的角度為20?35°。
[0028] 所述機架9在后輥8 -側(cè)還設(shè)置底梳6和后梳7,底梳6和后梳7上設(shè)置V形梳 齒，底梳6的V形梳齒與頂輥4V形齒或后輥8V形齒的其中一者或兩者相配合，后梳7的V 形梳齒與后輥8V形齒相配合，該結(jié)構(gòu)避免較粗長的纖維插入徑向孔12引起堵塞，即使纖維 插入后亦容易被V形梳齒梳出。
[0029] 所述的V形齒和V形梳齒表面焊接或者涂鍍硬化層，提高硬度，增加壽命，減少維 修成本。
[0030] 現(xiàn)結(jié)合附圖1說明本實用新型的最佳實施例：
[0031] 如圖1所示，本實用新型在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下運轉(zhuǎn)，甜高粱莖桿通過溜槽1進入本 裝置中，在液壓裝置3的作用下，由下送輥2送入頂輥4、前輥5、后輥8之間進行壓榨提汁， 榨出的糖汁由異形齒槽13進入徑向孔12,并匯入軸向孔11，通過軸向孔11向兩端排入收 集槽，完成壓榨提汁作業(yè)。
[0032] 以上所述并非對本實用新型的限制，在不脫離本實用新型的構(gòu)思前提下，任何對 本實用新型結(jié)構(gòu)顯而易見的替換或修改，都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種甜高粱莖桿的提汁裝置，包括頂輥（4)、前輥（5)、后輥（8)、機架（9)和底座 (10 )，頂輥（4)、前輥（5 )和后輥（8 )上設(shè)置有V形齒，頂輥（4)安裝于機架（9 )的上部，前輥 (5)和后輥（8)機架（9)固定于底座（10)上，其特征在于：還包括溜槽（1)、下送輥（2)和液 壓裝置（3)，溜槽（1)設(shè)置于機架（9)的上方，下送輥（2)輥體表面也設(shè)置V形齒，下送輥（2) 安裝于頂輥（4)的同一水平線上，且位于前輥（5)的上方，液壓裝置（3)安裝于頂輥（4)的 上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的甜高粱莖桿的提汁裝置，其特征在于：所述前輥（5)和后輥 (8)在輥殼上設(shè)置有若干個軸向孔（11)和徑向孔（12)，或所述頂輥（4)、前輥（5)和后輥（8) 上設(shè)置若干個軸向孔（11)和徑向孔（12)，或所述頂輥（4)、前輥（5)、后輥（8)和下送輥（2) 都設(shè)置若干個軸向孔（11)和徑向孔（12 )。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的甜高粱莖桿的提汁裝置，其特征在于：所述徑向孔（12)設(shè)置 于V形齒齒槽底部，軸向孔（11)和徑向孔（12)為相通結(jié)構(gòu)，軸向孔（11)直徑不小于徑向孔 (12)直徑，軸向孔（11)的橫截面為圓形或橢圓形，徑向孔（12)直徑不大于V形齒齒槽底部 寬度；徑向孔（12)與垂直頂輥（4)或前輥（5)或后輥（8)或下送輥（2)的運轉(zhuǎn)方向的角度 為20?35。。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的甜高粱莖桿的提汁裝置，其特征在于：所述機架（9)在后輥 (8 ) -側(cè)還設(shè)置底梳（6 )和后梳（7 )，底梳（6 )和后梳（7 )上設(shè)置V形梳齒，底梳（6 )的V形 梳齒與頂輥（4) V形齒或后輥（8) V形齒的其中一者或兩者相配合，后梳（7)的V形梳齒與 后輥（8)的V形齒相配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的甜高粱莖桿的提汁裝置，其特征在于：所述的V形齒和V形 梳齒表面焊接或者涂鍍硬化層。
【文檔編號】C13B10/06GK203904361SQ201420274864
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】勞運劍, 楊學(xué), 梁輝儀, 黃靖超, 韋征, 韋良義, 王珂 申請人:中國輕工業(yè)南寧設(shè)計工程有限公司