一種芡實山藥分散片及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種芡實山藥分散片，包括以下重量份成分：芡實200-400份、山藥200-400份、維生素C1.75-3.75份、維生素A0.01-0.02份、葡萄糖酸鋅0.15-0.35份、微晶纖維素40-60份、山楂提取物0.12-0.32份、西洋參提取物0.12-0.32份、甘露醇100-170份、殼寡糖1.2-3.2份、粗多糖1.2-3.2份、三氯蔗糖10-15份、微粉硅膠10-50份、羧甲基纖維素3-5份、羧甲基淀粉鈉55-80份、硬脂酸鎂4-6份。本發(fā)明具有健脾止瀉。適用于小兒脾虛久瀉、大便溏薄等。
【專利說明】一種芡實山藥分散片及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于營養(yǎng)保健食品領(lǐng)域，具體為一種芡實山藥分散片及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]小兒泄瀉是臨床常見疾病。小兒脾胃薄弱，無論內(nèi)傷乳食、外感六淫均可引起消化、吸收功能障礙、而致泄瀉，本病四時皆有，秋季多發(fā)，兩歲以下嬰幼兒尤為多見。發(fā)病后易耗傷氣液，重癥可傷陰損陽，產(chǎn)生危篤之變。相當于現(xiàn)代醫(yī)學的嬰幼兒消化不良、脂肪瀉、腸吸收不良綜合癥、病毒性腸炎等病癥。目前雖然也有很多小兒泄瀉疾病的中成藥物或配方，雖然治療成方制劑很多，但是都是以藥的形式出現(xiàn)，適合長期食用輔助治療的食療產(chǎn)品卻很少。因此研究開發(fā)一種安全輔助治療的食療產(chǎn)品非常有實用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述情況，本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種健脾止瀉的芡實山藥分散片及制備方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種芡實山藥分散片，包括以下重量份成分:芡實200-400份、山藥200-400份、維生素C 1.75-3.75份、維生素A 0.01-0.02份、葡萄糖酸鋅0.15-0.35份、微晶纖維素40-60份、山楂提取物0.12-0.32份、西洋參提取物0.12-0.32份、甘露醇100-170份、殼寡糖1.2-3.2份、粗多糖1.2-3.2份、三氯蔗糖10-15份、微粉硅膠10-50份、羧甲基纖維素3-5份、羧甲基淀粉鈉55-80份、硬脂酸鎂4-6份。
[0005]作為優(yōu)選，所述的一種芡實山藥分散片，包括以下重量份成分:芡實300份、山藥300份、維生素C 2.75份、維生素A 0.015份、葡萄糖酸鋅0.25份、微晶纖維素50份、山楂提取物0.22份、西洋參提取物0.22份、甘露醇135份、殼寡糖2.2份、粗多糖2.2份、三氯蔗糖12.5份、微粉硅膠30份、羧甲基纖維素4份、羧甲基淀粉鈉67.5份、硬脂酸鎂5份。
[0006]一種芡實山藥分散片的制備方法，包括以下步驟:
(1)取原料山藥洗凈，在45-55°C范圍內(nèi)干燥20-40min，將干燥后的山藥先用普通粉碎機粉碎成粒度100-180目，再放入超微粉碎機中粉碎，粉碎至粒徑為200-300 u m的超微粉，再進行熱風干燥，在50-60°C范圍內(nèi)，時間為l_3h，得到的山藥超微粉，備用；
(2)取原料芡實洗凈，在45-55°C范圍內(nèi)干燥20-40min，將干燥后的芡實先用普通粉碎機粉碎成粒度100-180目，再放入超微粉碎機中粉碎，粉碎至粒徑為200-300 u m的超微粉，再進行熱風干燥，在50-60°C范圍內(nèi)，時間為0.5-2.5h，得到的芡實超微粉，備用；
(3 )將步驟(I)中所得山藥超微粉和步驟(2 )中所得芡實超微粉攪拌混合，攪拌機速度為50-75r/min，時間為10_15min，得混合物I，備用；
(4)向步驟(3)中所得混合物I加入乙醇使醇濃度達到75%，靜置8-16h后過濾，雜質(zhì)排出，回收乙醇后在溫度40-60°C，真空度0.58-0.68MPa條件下，真空濃縮至干固物達到50-70%，再進行真空干燥，干燥溫度40-60°C范圍內(nèi)，得到干浸膏，備用； (5)將步驟(4)所得干浸膏進行粉碎后加入維生素C、維生素A、葡萄糖酸鋅、羧甲基纖維素、微晶纖維素、山楂提取物、西洋參提取物、甘露醇、殼寡糖、粗多糖、三氯蔗糖、微粉硅膠用混勻機混勻制成顆粒，轉(zhuǎn)速為10-15r/min，時間為6_8min，將混勻后的顆粒在50_60°C范圍內(nèi)干燥至水份含量在1-3%之間，備用；
(6)向步驟(5)中所得顆粒加入羧甲基淀粉鈉、硬脂酸鎂混勻，壓制成片，即得芡實山藥分散片。
[0007]所述的步驟(I)中取原料山藥洗凈，在45 °C時干燥25min，將干燥后的山藥先用普通粉碎機粉碎成粒度180目，再放入超微粉碎機中粉碎，粉碎至粒徑為280 u m的超微粉，再進行熱風干燥，在60°C時間為Ih，得到的山藥超微粉。
[0008]所述的步驟(2)中取原料芡實洗凈，在45°C范圍內(nèi)干燥20min，將干燥后的芡實先用普通粉碎機粉碎成粒度150目，再放入超微粉碎機中粉碎，粉碎至粒徑為250 u m的超微粉，再進行熱風干燥，在50°C范圍內(nèi)，時間為0.5h，得到的芡實超微粉。
[0009]綜上所述，本發(fā)明有益效果:
本發(fā)明具有健脾止瀉。適用于小兒脾虛久瀉、大便溏薄等。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中所得技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中所得實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011]實施例1
一種芡實山藥分散片，包括以下重量份成分:芡實200份、山藥200份、維生素C 1.75份、維生素A 0.01份、葡萄糖酸鋅0.15份、微晶纖維素40份、山楂提取物0.12份、西洋參提取物0.12份、甘露醇100份、殼寡糖1.2份、粗多糖1.2份、三氯蔗糖10份、微粉硅膠10份、羧甲基纖維素3份、羧甲基淀粉鈉55份、硬脂酸鎂4份。
[0012]一種芡實山藥分散片的制備方法，包括以下步驟:
(1)取原料山藥洗凈，在45-55°C范圍內(nèi)干燥20-40min，將干燥后的山藥先用普通粉碎機粉碎成粒度100-180目，再放入超微粉碎機中粉碎，粉碎至粒徑為200-300 u m的超微粉，再進行熱風干燥，在50-60°C范圍內(nèi)，時間為l_3h，得到的山藥超微粉，備用；
(2)取原料芡實洗凈，在45-55°C范圍內(nèi)干燥20-40min，將干燥后的芡實先用普通粉碎機粉碎成粒度100-180目，再放入超微粉碎機中粉碎，粉碎至粒徑為200-300 u m的超微粉，再進行熱風干燥，在50-60°C范圍內(nèi)，時間為0.5-2.5h，得到的芡實超微粉，備用；
(3 )將步驟(I)中所得山藥超微粉和步驟(2 )中所得芡實超微粉攪拌混合，攪拌機速度為50-75r/min，時間為10_15min，得混合物I，備用；
(4)向步驟(3)中所得混合物I加入乙醇使醇濃度達到75%，靜置8-16h后過濾，雜質(zhì)排出，回收乙醇后在溫度40-60°C，真空度0.58-0.68MPa條件下，真空濃縮至干固物達到50-70%，再進行真空干燥，干燥溫度40-60°C范圍內(nèi)，得到干浸膏，備用；
(5)將步驟(4)所得干浸膏進行粉碎后加入維生素C、維生素A、葡萄糖酸鋅、羧甲基纖維素、微晶纖維素、山楂提取物、西洋參提取物、甘露醇、殼寡糖、粗多糖、三氯蔗糖、微粉硅膠用混勻機混勻制成顆粒，轉(zhuǎn)速為10-15r/min，時間為6_8min，將混勻后的顆粒在50_60°C范圍內(nèi)干燥至水份含量在1-3%之間，備用；
(6)向步驟(5)中所得顆粒加入羧甲基淀粉鈉、硬脂酸鎂混勻，壓制成片，即得芡實山藥分散片。
[0013]實施例2
一種芡實山藥分散片，包括以下重量份成分:芡實300份、山藥300份、維生素C 2.75份、維生素A 0.015份、葡萄糖酸鋅0.25份、微晶纖維素50份、山楂提取物0.22份、西洋參提取物0.22份、甘露醇135份、殼寡糖2.2份、粗多糖2.2份、三氯蔗糖12.5份、微粉硅膠30份、羧甲基纖維素4份、羧甲基淀粉鈉67.5份、硬脂酸鎂5份。
[0014]一種芡實山藥分散片的制備方法，包括以下步驟:
(1)取原料山藥洗凈，在45-55°C范圍內(nèi)干燥20-40min，將干燥后的山藥先用普通粉碎機粉碎成粒度100-180目，再放入超微粉碎機中粉碎，粉碎至粒徑為200-300 u m的超微粉，再進行熱風干燥，在50-60°C范圍內(nèi)，時間為l_3h，得到的山藥超微粉，備用；
(2)取原料芡實洗凈，在45-55°C范圍內(nèi)干燥20-40min，將干燥后的芡實先用普通粉碎機粉碎成粒度100-180目，再放入超微粉碎機中粉碎，粉碎至粒徑為200-300 u m的超微粉，再進行熱風干燥，在50-60°C范圍內(nèi)，時間為0.5-2.5h，得到的芡實超微粉，備用；
(3 )將步驟(I)中所得山藥超微粉和步驟(2 )中所得芡實超微粉攪拌混合，攪拌機速度為50-75r/min，時間為10_15min，得混合物I，備用；
(4)向步驟(3)中所得混合物I加入乙醇使醇濃度達到75%，靜置8-16h后過濾，雜質(zhì)排出，回收乙醇后在溫度40-60°C，真空度0.58-0.68MPa條件下，真空濃縮至干固物達到50-70%，再進行真空干燥，干燥溫度40-60°C范圍內(nèi)，得到干浸膏，備用；
(5)將步驟(4)所得干浸膏進行粉碎后加入維生素C、維生素A、葡萄糖酸鋅、羧甲基纖維素、微晶纖維素、山楂提取物、西洋參提取物、甘露醇、殼寡糖、粗多糖、三氯蔗糖、微粉硅膠用混勻機混勻制成顆粒，轉(zhuǎn)速為10-15r/min，時間為6_8min，將混勻后的顆粒在50_60°C范圍內(nèi)干燥至水份含量在1-3%之間，備用；
(6)向步驟(5)中所得顆粒加入羧甲基淀粉鈉、硬脂酸鎂混勻，壓制成片，即得芡實山藥分散片。
[0015]實施例3
一種芡實山藥分散片，包括以下重量份成分:芡實400份、山藥400份、維生素C 3.75份、維生素A 0.02份、葡萄糖酸鋅0.35份、微晶纖維素60份、山楂提取物0.32份、西洋參提取物0.32份、甘露醇170份、殼寡糖3.2份、粗多糖3.2份、三氯蔗糖15份、微粉硅膠50份、羧甲基纖維素5份、羧甲基淀粉鈉80份、硬脂酸鎂6份。
[0016]一種芡實山藥分散片的制備方法，包括以下步驟:
(1)取原料山藥洗凈，在45-55°C范圍內(nèi)干燥20-40min，將干燥后的山藥先用普通粉碎機粉碎成粒度100-180目，再放入超微粉碎機中粉碎，粉碎至粒徑為200-300 u m的超微粉，再進行熱風干燥，在50-60°C范圍內(nèi)，時間為l_3h，得到的山藥超微粉，備用；
(2)取原料芡實洗凈，在45-55°C范圍內(nèi)干燥20-40min，將干燥后的芡實先用普通粉碎機粉碎成粒度100-180目，再放入超微粉碎機中粉碎，粉碎至粒徑為200-300 u m的超微粉，再進行熱風干燥，在50-60°C范圍內(nèi)，時間為0.5-2.5h，得到的芡實超微粉，備用； (3 )將步驟(I)中所得山藥超微粉和步驟(2 )中所得芡實超微粉攪拌混合，攪拌機速度為50-75r/min，時間為10_15min，得混合物I，備用；
(4)向步驟(3)中所得混合物I加入乙醇使醇濃度達到75%，靜置8-16h后過濾，雜質(zhì)排出，回收乙醇后在溫度40-60°C，真空度0.58-0.68MPa條件下，真空濃縮至干固物達到50-70%，再進行真空干燥，干燥溫度40-60°C范圍內(nèi)，得到干浸膏，備用；
(5)將步驟(4)所得干浸膏進行粉碎后加入維生素C、維生素A、葡萄糖酸鋅、羧甲基纖維素、微晶纖維素、山楂提取物、西洋參提取物、甘露醇、殼寡糖、粗多糖、三氯蔗糖、微粉硅膠用混勻機混勻制成顆粒，轉(zhuǎn)速為10-15r/min，時間為6_8min，將混勻后的顆粒在50_60°C范圍內(nèi)干燥至水份含量在1-3%之間，備用；
(6)向步驟(5)中所得顆粒加入羧甲基淀粉鈉、硬脂酸鎂混勻，壓制成片，即得芡實山藥分散片。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0018]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中所得技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種芡實山藥分散片，其特征在于:包括以下重量份成分:芡實200-400份、山藥200-400份、維生素C 1.75-3.75份、維生素A 0.01-0.02份、葡萄糖酸鋅0.15-0.35份、微晶纖維素40-60份、山楂提取物0.12-0.32份、西洋參提取物0.12-0.32份、甘露醇100-170份、殼寡糖1.2-3.2份、粗多糖1.2-3.2份、三氯蔗糖10-15份、微粉硅膠10-50份、羧甲基纖維素3-5份、羧甲基淀粉鈉55-80份、硬脂酸鎂4-6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芡實山藥分散片，其特征在于:包括以下重量份成分:芡實300份、山藥300份、維生素C 2.75份、維生素A 0.015份、葡萄糖酸鋅0.25份、微晶纖維素50份、山楂提取物0.22份、西洋參提取物0.22份、甘露醇135份、殼寡糖2.2份、粗多糖2.2份、三氯蔗糖12.5份、微粉硅膠30份、羧甲基纖維素4份、羧甲基淀粉鈉67.5份、硬脂酸鎂5份。
3.一種芡實山藥分散片的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)取原料山藥洗凈，在45-55°C范圍內(nèi)干燥20-40min，將干燥后的山藥先用普通粉碎機粉碎成粒度100-180目，再放入超微粉碎機中粉碎，粉碎至粒徑為200-300 u m的超微粉，再進行熱風干燥，在50-60°C范圍內(nèi)，時間為l_3h，得到的山藥超微粉，備用； (2)取原料芡實洗凈，在45-55°C范圍內(nèi)干燥20-40min，將干燥后的芡實先用普通粉碎機粉碎成粒度100-180目，再放入超微粉碎機中粉碎，粉碎至粒徑為200-300 u m的超微粉，再進行熱風干燥，在50-60°C范圍內(nèi)，時間為0.5-2.5h，得到的芡實超微粉，備用； (3 )將步驟(I)中所得山藥超微粉和步驟(2 )中所得芡實超微粉攪拌混合，攪拌機速度為50-75r/min，時間為10_15min，得混合物I，備用； (4)向步驟(3)中所得混合物I加入乙醇使醇濃度達到75%，靜置8-16h后過濾，雜質(zhì)排出，回收乙醇后在溫度40-60°C，真空度0.58-0.68MPa條件下，真空濃縮至干固物達到50-70 %，再進行真空干燥，干燥溫度40-60°C范圍內(nèi)，得到干浸膏，備用； (5)將步驟(4)所得干浸膏進行粉碎后加入維生素C、維生素A、葡萄糖酸鋅、羧甲基纖維素、微晶纖維素、山楂提取物、西洋參提取物、甘露醇、殼寡糖、粗多糖、三氯蔗糖、微粉硅膠用混勻機混勻制成顆粒，轉(zhuǎn)速為10-15r/min，時間為6_8min，將混勻后的顆粒在50_60°C范圍內(nèi)干燥至水份含量在1-3%之間，備用； (6)向步驟(5)中所得顆粒加入羧甲基淀粉鈉、硬脂酸鎂混勻，壓制成片，即得芡實山藥分散片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種芡實山藥分散片的制備方法，其特征在于:所述的步驟(1)中取原料山藥洗凈，在45°C時干燥25min，將干燥后的山藥先用普通粉碎機粉碎成粒度180目，再放入超微粉碎機中粉碎，粉碎至粒徑為280 u m的超微粉，再進行熱風干燥，在60°C時間為lh，得到的山藥超微粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種芡實山藥分散片的制備方法，其特征在于:所述的步驟(2)中取原料芡實洗凈，在45°C范圍內(nèi)干燥20min，將干燥后的芡實先用普通粉碎機粉碎成粒度150目，再放入超微粉碎機中粉碎，粉碎至粒徑為250 u m的超微粉，再進行熱風干燥，在50°C范圍內(nèi)，時間為0.5h，得到的芡實超微粉。
【文檔編號】A23L1/303GK103750207SQ201310748591
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】陳慧婷 申請人:陳慧婷