垂直折流復(fù)合厭氧消化器雙向調(diào)控機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種垂直折流復(fù)合厭氧消化器雙向調(diào)控機構(gòu)，包括進料回流混合管、回流管、上管道、第一下管道、第二下管道、第三下管道、入料管、汽水混合加熱器、布料排渣管以及蒸汽管，進料回流混合管和回流管的一端分別與進料管連接，所述的進料回流混合管的另一端與所述的汽水混合加熱器連接，所述的回流管的另一端與所述的第一下管道的一端連接，所述的第一下管道的另一端分別與入料管、汽水混合加熱器連接，所述的蒸汽管與所述的汽水混合加熱器連接，所述的布料排渣管與第二下管道的一端連接，所述的第二下管道的另一端與第一下管道連接，所述的第二下管道上連接有所述的上管道，所述的上管道分別與第三下管道的一端、汽水混合加熱器連接。
【專利說明】垂直折流復(fù)合厭氧消化器雙向調(diào)控機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種垂直折流復(fù)合厭氧消化器雙向調(diào)控機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，通過厭氧發(fā)酵生產(chǎn)沼氣，是治理有機廢水、污水和有機廢棄物的重要渠道之一。沼氣的生產(chǎn)和利用是一個雙向清潔的過程，利用厭氧消化技術(shù)處理有機廢棄物凈化環(huán)境并回收綠色能源沼氣成為當(dāng)前的理想選擇之一。厭氧處理工藝早期進料、出料、溢流等操作都是單向控制的，完成一個周期的時間比較長，工作效率比較低，且存在誤差造成反應(yīng)器處理效率的降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有厭氧消化器調(diào)控機構(gòu)存在的難以調(diào)控、耗時長且效率低下等的缺點，本發(fā)明提供一種垂直折流復(fù)合厭氧消化器雙向調(diào)控機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]垂直折流復(fù)合厭氧消化器雙向調(diào)控機構(gòu)，其特征在于:包括進料回流混合管、回流管、上管道、第一下管道、第二下管道、第三下管道、入料管、汽水混合加熱器、布料排渣管以及蒸汽管，所述的進料回流混合管和回流管的一端分別與進料管連接，所述的進料回流混合管的另一端與所述的汽水混合加熱器連接，所述的回流管的另一端與所述的第一下管道的一端連接，所述的第一下管道的另一端分別與入料管、汽水混合加熱器連接，所述的蒸汽管與所述的汽水混合加熱器連接，所述的布料排渣管與第二下管道的一端連接，所述的第二下管道的另一端與第一下管道連接，所述的第二下管道上連接有所述的上管道，所述的上管道分別與第三下管道的一端、汽水混合加熱器連接，所述的第三下管道的另一端與布料排渣管連接；所述的進料回 流混合管、回流管、上管道、第一下管道、第二下管道、第三下管道、入料管、汽水混合加熱器、布料排渣管以及蒸汽管均安裝有流量計、泵和閥門，所述的流量計、泵與閥門的控制端均連接一控制器。
[0006]進一步，所述的第一下管道、第二下管道以及回流管的銜接處連接有一連接管，所述的連接管上連接有菌種接入管、人孔排渣管以及液渣總排放管，所述的溢流管上設(shè)置有溢流流量計，所述的菌種接入管、人孔排渣管以及液渣總排放管上均設(shè)置有閥門，所述的溢流流量計和閥門的控制端均連接一控制器。
[0007]進一步，所述的布料排渣管上連接有自然水管，所述的自來水管上設(shè)置有自來水表。
[0008]進一步，所述的進料回流混合管、回流管、上管道、第一下管道、第二下管道、第三下管道、入料管、布料排渣管以及蒸汽管上均設(shè)置有保溫套管。
[0009]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:操作簡單、工作效率高，靈活調(diào)控。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]參照圖1，垂直折流復(fù)合厭氧消化器雙向調(diào)控機構(gòu)，包括進料回流混合管51、回流管52、上管道53、第一下管道54、第二下管道55、第三下管道56、入料管57、汽水混合加熱器58、布料排渣管13以及蒸汽管59，所述的進料回流混合管51和回流管52的一端分別與進料管10連接，所述的進料回流混合管51的另一端與所述的汽水混合加熱器58連接，所述的回流管52的另一端與所述的第一下管道54的一端連接，所述的第一下管道54的另一端分別與入料管57、汽水混合加熱器58連接，所述的蒸汽管59與所述的汽水混合加熱器58連接，所述的布料排渣管13與第二下管道55的一端連接，所述的第二下管道55的另一端與第一下管道54連接，所述的第二下管道55上連接有所述的上管道53，所述的上管道53分別與第三下管道56的一端、汽水混合加熱器58連接，所述的第三下管道56的另一端與布料排渣管13連接；所述的進料回流混合管51、回流管52、上管道53、第一下管道54、第二下管道55、第三下管道56、入料管57、汽水混合加熱器58、布料排渣管13以及蒸汽管59均安裝有流量計、泵和閥門，所述的流量計、泵與閥門的控制端均連接一控制器12。
[0012]進一步，所述的第一下管道54、第二下管道55以及回流管52的銜接處連接有一連接管，所述的連接管上連接有菌種接入管、人孔排渣管以及液渣總排放管，所述的溢流管上設(shè)置有溢流流量計，所述的菌種接入管、人孔排渣管以及液渣總排放管上均設(shè)置有閥門，所述的溢流流量計和閥門的控制端均連接一控制器12。
[0013]進一步，所述的布料排渣管13上連接有自來水管，所述的自來水管上設(shè)置有自來水表。
[0014]進一步，所述的進料回流混合管、回流管、上管道、第一下管道、第二下管道、第三下管道、入料管、布料排渣管以及蒸汽管上均設(shè)置有保溫套管。
`[0015]通過所述管路上閥門的開與關(guān)，實現(xiàn)雙向調(diào)控。
[0016]本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【權(quán)利要求】
1.垂直折流復(fù)合厭氧消化器雙向調(diào)控機構(gòu)，其特征在于:包括進料回流混合管、回流管、上管道、第一下管道、第二下管道、第三下管道、入料管、汽水混合加熱器、布料排渣管以及蒸汽管，所述的進料回流混合管和回流管的一端分別與進料管連接，所述的進料回流混合管的另一端與所述的汽水混合加熱器連接，所述的回流管的另一端與所述的第一下管道的一端連接，所述的第一下管道的另一端分別與入料管、汽水混合加熱器連接，所述的蒸汽管與所述的汽水混合加熱器連接，所述的布料排渣管與第二下管道的一端連接，所述的第二下管道的另一端與第一下管道連接，所述的第二下管道上連接有所述的上管道，所述的上管道分別與第三下管道的一端、汽水混合加熱器連接，所述的第三下管道的另一端與布料排渣管連接；所述的進料回流混合管、回流管、上管道、第一下管道、第二下管道、第三下管道、入料管、汽水混合加熱器、布料排渣管以及蒸汽管均安裝有流量計、泵和閥門，所述的流量計、泵與閥門的控制端均連接一控制器。
2.如權(quán)利要求1所述的垂直折流復(fù)合厭氧消化器雙向調(diào)控機構(gòu)，其特征在于:所述的第一下管道、第二下管道以及回流管的銜接處連接有一連接管，所述的連接管上連接有菌種接入管、人孔排渣管以及液渣總排放管，所述的溢流管上設(shè)置有溢流流量計，所述的菌種接入管、人孔排渣管以及液渣總排放管上均設(shè)置有閥門，所述的溢流流量計和閥門的控制端均連接一控制器。
3.如權(quán)利要求2所述的垂直折流復(fù)合厭氧消化器雙向調(diào)控機構(gòu)，其特征在于:所述的布料排渣管上連接有自來水管，所述的自來水管上設(shè)置有自來水表。
4.如權(quán)利要求3所述的垂直折流復(fù)合厭氧消化器雙向調(diào)控機構(gòu)，其特征在于:所述的進料回流混合管、回流管、上管道、第一下管道、第二下管道、第三下管道、入料管、布料排渣管以及蒸汽管上均設(shè)置有保 溫套管。
【文檔編號】C12M1/107GK103756895SQ201310718267
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】陳際平 申請人:陳際平