一種銀杏鮮汁原液的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銀杏鮮汁原液的制備方法，是以藥材銀杏為原料，依次經(jīng)表面殺菌、高溫脫毒、酶解、高壓均質(zhì)提取、絮凝、粗微過濾、超濾除菌、脫氣和包裝滅菌各單元過程，制備得到銀杏鮮汁原液，最大程度地保護了銀杏原液的色澤、風(fēng)味、營養(yǎng)及功效成分，同時使產(chǎn)品有利于保存和實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明銀杏鮮汁原液容易保存、攜帶方便、服用簡單、口感好、易于吸收，具有保健營養(yǎng)成分和藥用功能。本發(fā)明制備的銀杏鮮汁原液不含任何添加劑，原液含量達99%以上。
【專利說明】一種銀杏鮮汁原液的制備方法
一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種藥材的加工，特別涉及以中國特有中藥材銀杏(白果)為原料，提取鮮汁原液的制作方法。
二、【背景技術(shù)】
[0002]銀杏(又稱白果)為銀杏樹的果實，是一種被中國藥典收錄的中藥材，來源廣泛，自古以來都被人們認為是長壽果之一。銀杏也是營養(yǎng)豐富的高級滋補品，含有粗蛋白、粗脂肪、還原糖、核蛋白、礦物質(zhì)、粗纖維及多種維生素等成份。據(jù)研究檢測:每IOOg鮮銀杏中含蛋白質(zhì)13.2g，碳水化合物72.6g，脂肪1.3g，且含有維生素C、核黃素、胡蘿卜素、及鈣、磷、鐵、硒、鉀、鎂等多種微量元素，8種氨基酸，具有很高的食用、藥用和保健價值，對人類健康有神奇的功效。經(jīng)常食用銀杏，可以滋陰養(yǎng)顏抗衰老，擴張微血管，促進血液循環(huán)，使人肌膚、面部紅潤，精神煥發(fā)，延年益壽，是老幼皆宜的保健食品和款待國賓上客的特制佳肴。
[0003]目前國內(nèi)外對于銀杏的開發(fā)側(cè)重于該藥材的藥物治療作用，主要是通過一些生物分離后去制備一些高含量的化合物，如銀杏內(nèi)酯、銀杏黃酮類產(chǎn)品，用這些化合物制備一些藥物。因為含有氫氰酸類的毒性物質(zhì)，銀杏類的飲料和飲用類產(chǎn)品就目前市場上并不多見。現(xiàn)有的銀杏提取液制備工藝存在氫氰酸含量較高、生產(chǎn)周期長，提取液不穩(wěn)定，易變色，口感易改變，營養(yǎng)物質(zhì)含量低等缺點，嚴重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，口感、觀感、安全性及貨架期，因此開發(fā)一種安全高效的銀杏鮮汁原液的制備方法對于銀杏飲料的開發(fā)具有非常重要的意義。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種銀杏鮮汁原液的制備方法，所要解決的技術(shù)問題是降低提取液中氫氰酸的含量，提高提取液的穩(wěn)定性和安全性，本發(fā)明銀杏鮮汁原液容易保存，口感好、易于吸收，攜帶方便，并且具有保健營養(yǎng)成分和藥用功能。
[0005]本發(fā)明銀杏鮮汁原液的制備方法，包括表面殺菌、高溫脫毒、酶解、高壓均質(zhì)提取、絮凝、粗微過濾、超濾除菌、脫氣和包裝滅菌各單元過程:
[0006]所述表面殺菌是先除去霉變蟲咬的銀杏部位，用清水洗凈后放入體積分數(shù)70-75%的乙醇溶液中浸泡，取出后浙干，用無菌水清洗后得到殺菌后的銀杏；酒精具有較強的殺菌能力和穿透力，故應(yīng)嚴格掌握好處理時間。
[0007]所述高溫脫毒是向所述殺菌后的銀杏中加入2-5倍質(zhì)量的水，破碎后得到漿液，將所述漿液于90-100°C高溫脫毒l_5min，得到脫毒后的銀杏果漿；銀杏中含有一些有毒物質(zhì)，高溫可以降解這些毒性物質(zhì)，進而消除毒性。
[0008]所述酶解是將脫毒后的銀杏果漿冷卻至35_55°C，加入混合生物酶進行酶解，酶解溫度為35-55°C，酶解時間為3-10h，得到酶解漿膏；銀杏中含有大量的蛋白、淀粉和粘液質(zhì)，不僅會影響營養(yǎng)物質(zhì)的溶出，還會導(dǎo)致原汁不易澄清和過濾，加入一些生物酶類，使蛋白、淀粉和粘液質(zhì)類物質(zhì)水解、粘度降低，提聞有效物質(zhì)的溶出率，減小過濾阻力，提聞有效成分的含量，實現(xiàn)銀杏原汁高度的澄清。
[0009]所述高壓均質(zhì)提取是向所述酶解漿膏中加入8-25倍質(zhì)量的水，在均質(zhì)機中于
4-1 (TC、5-1 OMPa下均質(zhì)2_4次，然后再于4-1 (TC、20-1 OOMPa下均質(zhì)1_3次，均質(zhì)液離心分離后收集上清液；銀杏里的一些有效成分對溫度比較敏感，不宜長時間煎煮，高壓均質(zhì)提取技術(shù)可以在低溫下快速提取有效成分，有利于保證化學(xué)成分的功效性，縮短工藝操作時間。高壓均質(zhì)的溫度優(yōu)選為6-8°C。
[0010]所述絮凝是向收集的上清液中加鹽酸或檸檬酸調(diào)pH至4-5，酸性條件有利于提取液的穩(wěn)定，然后加入絮凝劑，攪拌混合均勻后室溫靜置15-25min，得到絮凝液；絮凝劑可以使鮮汁中的膠質(zhì)結(jié)成絮狀物，有利于過濾。
[0011]所述粗微過濾是先將絮凝液通過管道式過濾器過濾，除去懸浮物，然后再用微孔濾膜微濾，收集濾液；溫度控制在60°c以下，主要是去除一些顆粒型的雜質(zhì)。
[0012]所述超濾除菌是將粗微過濾后收集的濾液通過盒式過濾器過濾，濾膜孔徑為
0.02 μ m，除去微粒、膠體、細菌、微生物和大分子有機物，得到除菌銀杏原液；本過濾步驟是在密閉的容器中進行，能夠有效地除去原汁中的蛋白質(zhì)、各種酶類、微生物和大分子物質(zhì)，達到除菌、除酶的目的，避免高溫殺菌造成營養(yǎng)成分破壞和產(chǎn)品風(fēng)味改變。
[0013]所述脫氣是將所述除菌銀杏原液放入真空脫氣罐內(nèi)進行真空脫氣，脫去溶解氧，得到脫氣后的銀杏原液；在以上各步驟的制備過程中不可避免地有一定量的空氣溶入，空氣中的氧會引起銀杏液的氧化褐變，還會導(dǎo)致營養(yǎng)成分的破壞，真空脫氣能夠防止活性成分和營養(yǎng)成分的氧化，保證了銀杏原液的顏色和氣味的穩(wěn)定。
[0014]所述包裝滅菌是將脫氣后的銀杏原液灌裝在有色玻璃瓶內(nèi)、封口，再經(jīng)高溫瞬時滅菌即得成品。
[0015]表面殺菌過程中在乙醇溶液中的浸泡時間優(yōu)選為10-50S。
[0016]高溫脫毒的溫度為95_100°C，時間為2_3min。高溫脫毒的最佳溫度為100°C，最佳時間為2min。
[0017]所述混合生物酶按質(zhì)量百分比由30-50%的淀粉酶、5-20%的果膠酶、10-30%的纖維素酶和20-40%的蛋白酶構(gòu)成；以上各酶種均為市購，優(yōu)選的是購于寧夏和氏璧生物技術(shù)有限公司或北京建明酶制劑有限公司的提取物專用酶；所述混合生物酶的添加量為銀杏質(zhì)量的 0.5-5%ο
[0018]高壓均質(zhì)提取過程中離心分離的離心轉(zhuǎn)速為3500-4500r/min，離心時間為18-22min。
[0019]絮凝過程中所述絮凝劑為殼聚糖溶液，所述絮凝劑的添加量為收集的上清液質(zhì)量的0.5-5%，所述絮凝劑中殼聚糖的質(zhì)量濃度為0.5-2%。
[0020]本發(fā)明使用的殼聚糖為常規(guī)市購得到，優(yōu)選的是購于國藥集團化學(xué)試劑公司(等級為:生化試劑BR級)或鄭州眾信化工產(chǎn)品有限公司(醫(yī)藥原料)的絮凝專用殼聚糖。
[0021]所述絮凝劑的添加量優(yōu)選為收集的上清液質(zhì)量的2_3%。
[0022]粗微過濾過程中管道式過濾器的濾網(wǎng)孔徑為800-1200目，微孔濾膜的孔徑為
0.2-10 μ m。脫氣過程的溫度控制在40-50°C，真空度為0.08-0.12MPa。
[0023]包裝滅菌過程中高溫瞬時滅菌的滅菌溫度為115_120°C，滅菌時間4_6s，蒸汽壓
<0.78MPa。[0024]本發(fā)明中所述銀杏為銀杏的成熟果實，本領(lǐng)域人員均知，為中國藥典收錄名稱定義的中藥材。
[0025]本發(fā)明所用試劑和原料均市售可得。
[0026]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0027]本發(fā)明是應(yīng)用高溫脫毒技術(shù)可以使銀杏中的毒性成分迅速降解，而又不影響鮮汁的口味。酶解技術(shù)將銀杏鮮汁原液中的蛋白、淀粉和粘液質(zhì)類物質(zhì)水解、粘度降低，提高有效物質(zhì)的溶出率，減小過濾阻力，提高有效成分的含量，實現(xiàn)銀杏原汁高度的澄清，防止沉淀物的產(chǎn)生。高壓均質(zhì)提取技術(shù)結(jié)合絮凝技術(shù)既有利于有效物質(zhì)最大限度的溶出，又保證了鮮汁的穩(wěn)定性，工藝時間短，無需長時間高溫，不添加任何合成的輔料，有效成分提取率高。超濾技術(shù)的應(yīng)用有效地除去原汁中的蛋白質(zhì)、各種酶類、微生物、大分子物質(zhì)，達到了除菌、除酶的目的，最大程度地保護原汁的色澤、風(fēng)味、營養(yǎng)物質(zhì)和有效成分。超濾技術(shù)無需助濾劑，工藝流程短，費用低，節(jié)約工時、有效成分含量高、制作的原液更加澄清。采用高溫瞬時滅菌技術(shù)加熱時間短，原液營養(yǎng)成分和風(fēng)味成分損失少。
[0028]本發(fā)明將銀杏加工成一種容易保存、攜帶方便、飲用簡單、口感好、易于吸收，是具有保健營養(yǎng)成分、藥用功能的銀杏鮮汁原液，不含任何添加劑，銀杏原液含量達99%以上，有效成分回收率高達95%以上，氫氰酸含量< lppm。本發(fā)明銀杏鮮汁原液既可以單獨服用，也可以加入到礦泉水中作為保健飲料，還可以溶入酒內(nèi)作滋補保健酒，添加到高檔菜中作滋補菜肴使用。
四、【具體實施方式】
[0029]下面的實施例可以使本領(lǐng)域技術(shù)人員更全面的理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
[0030]實施例1:
[0031]本實施例中銀杏鮮汁原液的制備步驟如下:
[0032]1、表面殺菌
[0033]先除去霉變蟲咬的銀杏部位，用清水洗凈后放入體積分數(shù)70%的乙醇溶液中浸泡10s，取出后浙干，用無菌水清洗后得到殺菌后的銀杏；
[0034]2、高溫脫毒
[0035]向所述殺菌后的銀杏中加入2倍質(zhì)量的水，破碎后得到漿液，將所述漿液于90°C高溫脫毒lmin，得到脫毒后的銀杏果漿；
[0036]3、酶解
[0037]將脫毒后的銀杏果漿冷卻至35°C，加入銀杏質(zhì)量0.5%的混合生物酶進行酶解，酶解溫度為35°C，酶解時間為3h，得到酶解漿膏；所述混合生物酶是由淀粉酶、果膠酶、纖維素酶和蛋白酶按質(zhì)量比30:20:30:20的比例構(gòu)成。
[0038]4、高壓均質(zhì)提取
[0039]向所述酶解漿膏中加入8倍質(zhì)量的水，在均質(zhì)機中于4°C、5MPa下均質(zhì)2次，然后再于4°C、20MPa下均質(zhì)I次，均質(zhì)液離心分離后收集上清液，離心轉(zhuǎn)速為3500r/min，離心時間為18min ；
[0040]5、絮凝[0041]向收集的上清液中加鹽酸調(diào)pH至4，然后加入上清液質(zhì)量0.5%的絮凝劑，攪拌混合均勻后室溫靜置15min，得到絮凝液；所述絮凝劑為質(zhì)量濃度0.5%的殼聚糖溶液，殼聚糖為購于國藥集團化學(xué)試劑公司(等級為:生化試劑BR級)的絮凝專用殼聚糖。
[0042]6、粗微過濾
[0043]先將絮凝液通過管道式過濾器過濾，除去懸浮物，然后再用微孔濾膜微濾，收集濾液，微孔濾膜的孔徑為0.2 μ m，微濾時的溫度控制在60°C以下。
[0044]7、超濾除菌
[0045]將粗微過濾后收集的濾液通過盒式過濾器過濾，濾膜孔徑為0.02 μ m,得到除菌銀杏原液；[0046]8、脫氣
[0047]將所述除菌銀杏原液放入真空脫氣罐內(nèi)進行真空脫氣，脫氣溫度為40°C，真空度為0.0SMPa,以脫去溶解氧，得到脫氣后的銀杏原液；
[0048]9、包裝滅菌
[0049]將脫氣后的銀杏原液灌裝在有色玻璃瓶內(nèi)、封口，再經(jīng)高溫瞬時滅菌即得成品，滅菌溫度為115°C，蒸汽壓< 0.78MPa，滅菌時間4s。
[0050]實施例2:
[0051]本實施例中銀杏鮮汁原液的制備步驟如下:
[0052]1、表面殺菌
[0053]先除去霉變蟲咬的銀杏部位，用清水洗凈后放入體積分數(shù)75%的乙醇溶液中浸泡50s，取出后浙干，用無菌水清洗后得到殺菌后的銀杏；
[0054]2、高溫脫毒
[0055]向所述殺菌后的銀杏中加入2倍質(zhì)量的水，破碎后得到漿液，將所述漿液于100°C高溫脫毒5min，得到脫毒后的銀杏果漿；
[0056]3、酶解
[0057]將脫毒后的銀杏果漿冷卻至55°C，加入銀杏質(zhì)量5%的混合生物酶進行酶解，酶解溫度為55°C，酶解時間為10h，得到酶解漿膏；所述混合生物酶是由淀粉酶、果膠酶、纖維素酶和蛋白酶按質(zhì)量比50:5:10:35的比例構(gòu)成。
[0058]4、高壓均質(zhì)提取
[0059]向所述酶解漿膏中加入25倍質(zhì)量的水，在均質(zhì)機中于10°C、IOMPa下均質(zhì)4次，然后再于10°C、IOOMPa下均質(zhì)3次，均質(zhì)液離心分離后收集上清液，離心轉(zhuǎn)速為4500r/min，離心時間為22min ；
[0060]5、絮凝
[0061]向收集的上清液中加檸檬酸調(diào)pH至5，然后加入上清液質(zhì)量5%的絮凝劑，攪拌混合均勻后室溫靜置25min，得到絮凝液；所述絮凝劑為質(zhì)量濃度2%的殼聚糖溶液，殼聚糖為購于鄭州眾信化工產(chǎn)品有限公司(醫(yī)藥原料)的絮凝專用殼聚糖。
[0062]6、粗微過濾
[0063]先將絮凝液通過管道式過濾器過濾，除去懸浮物，然后再用微孔濾膜微濾，收集濾液，微孔濾膜的孔徑為?ο μ m,微濾時的溫度控制在60°C以下。
[0064]7、超濾除菌[0065]將粗微過濾后收集的濾液通過盒式過濾器過濾，濾膜孔徑為0.02 μ m,得到除菌銀杏原液；
[0066]8、脫氣
[0067]將所述除菌銀杏原液放入真空脫氣罐內(nèi)進行真空脫氣，脫氣溫度為50°C，真空度為0.12MPa，以脫去溶解氧，得到脫氣后的銀杏原液；
[0068]9、包裝滅菌
[0069]將脫氣后的銀杏原液灌裝在有色玻璃瓶內(nèi)、封口，再經(jīng)高溫瞬時滅菌即得成品，滅菌溫度為120°C，蒸汽壓< 0.78MPa，滅菌時間6s。
[0070]實施例3:
[0071]本實施例中銀杏鮮汁原液的制備步驟如下:
[0072]1、表面殺菌
[0073]先除去霉變蟲咬的銀杏部位，用清水洗凈后放入體積分數(shù)72%的乙醇溶液中浸泡30s，取出后浙干，用無菌水清洗后得到殺菌后的銀杏；
[0074]2、高溫脫毒
[0075]向所述殺菌后的銀杏中加入5倍質(zhì)量的水，破碎后得到漿液，將所述漿液于95°C高溫脫毒2min，得到脫毒后的銀杏果漿；
[0076]3、酶解
[0077]將脫毒后的銀杏果漿冷卻至50°C，加入銀杏質(zhì)量2.5%的混合生物酶進行酶解，酶解溫度為50°C，酶解時間為5h，得到酶解漿膏；所述混合生物酶是由淀粉酶、果膠酶、纖維素酶和蛋白酶按質(zhì)量比30:10:20:40的比例構(gòu)成。
[0078]4、高壓均質(zhì)提取
[0079]向所述酶解漿膏中加入10倍質(zhì)量的水，在均質(zhì)機中于6°C、6MPa下均質(zhì)3次，然后再于6°C、80MPa下均質(zhì)2次，均質(zhì)液離心分離后收集上清液，離心轉(zhuǎn)速為4000r/min，離心時間為20min ；
[0080]5、絮凝
[0081]向收集的上清液中加鹽酸溶液調(diào)pH至5，然后加入上清液質(zhì)量2%的絮凝劑，攪拌混合均勻后室溫靜置20min，得到絮凝液；所述絮凝劑為質(zhì)量濃度1%的殼聚糖溶液，殼聚糖為購于國藥集團化學(xué)試劑公司(等級為:生化試劑BR級)的絮凝專用殼聚糖。
[0082]6、粗微過濾
[0083]先將絮凝液通過管道式過濾器過濾，除去懸浮物，然后再用微孔濾膜微濾，收集濾液，微孔濾膜的孔徑為5 μ m，微濾時的溫度控制在60°C以下。
[0084]7、超濾除菌
[0085]將粗微過濾后收集的濾液通過盒式過濾器過濾，濾膜孔徑為0.02 μ m,得到除菌銀杏原液；
[0086]8、脫氣
[0087]將所述除菌銀杏原液放入真空脫氣罐內(nèi)進行真空脫氣，脫氣溫度為45°C，真空度為0.1MPa,以脫去溶解氧，得到脫氣后的銀杏原液；
[0088]9、包裝滅菌
[0089]將脫氣后的銀杏原液灌裝在有色玻璃瓶內(nèi)、封口，再經(jīng)高溫瞬時滅菌即得成品，滅菌溫度為118°C，蒸汽壓< 0.78MPa，滅菌時間6s。
[0090]實施例4:
[0091]本實施例中銀杏鮮汁原液的制備步驟如下:
[0092]1、表面殺菌
[0093]先除去霉變蟲咬的銀杏部位，用清水洗凈后放入體積分數(shù)70%的乙醇溶液中浸泡20s，取出后浙干，用無菌水清洗后得到殺菌后的銀杏；
[0094]2、高溫脫毒
[0095]向所述殺菌后的銀杏中加入5倍質(zhì)量的水，破碎后得到漿液，將所述漿液于98°C高溫脫毒3min，得到脫毒后的銀杏果漿；
[0096]3、酶解
[0097]將脫毒后的銀杏果漿冷卻至45°C，加入銀杏質(zhì)量3%的混合生物酶進行酶解，酶解溫度為45°C，酶解時間為6h，得到酶解漿膏；所述混合生物酶是由淀粉酶、果膠酶、纖維素酶和蛋白酶按質(zhì)量比40:15:25:20的比例構(gòu)成。
[0098]4、高壓均質(zhì)提取
[0099]向所述酶解漿膏中加入20倍質(zhì)量的水，在均質(zhì)機中于8°C、8MPa下均質(zhì)2次，然后再于8°C、50MPa下均質(zhì)3次，均質(zhì)液離心分離后收集上清液，離心轉(zhuǎn)速為3800r/min，離心時間為19min ；
[0100]5、絮凝
[0101]向收集的上清液中加檸檬酸調(diào)pH至4，然后加入上清液質(zhì)量3%的絮凝劑，攪拌混合均勻后室溫靜置18min，得到絮凝液；所述絮凝劑為質(zhì)量濃度1.5%的殼聚糖溶液，殼聚糖為購于鄭州眾信化工產(chǎn)品有限公司(醫(yī)藥原料)的絮凝專用殼聚糖。
[0102]6、粗微過濾
[0103]先將絮凝液通過管道式過濾器過濾，除去懸浮物，然后再用微孔濾膜微濾，收集濾液，微孔濾膜的孔徑為8 μ m,微濾時的溫度控制在60°C以下。
[0104]7、超濾除菌
[0105]將粗微過濾后收集的濾液通過盒式過濾器過濾，濾膜孔徑為0.02 μ m,得到除菌銀杏原液；
[0106]8、脫氣
[0107]將所述除菌銀杏原液放入真空脫氣罐內(nèi)進行真空脫氣，脫氣溫度為48°C，真空度為0.1lMPa,以脫去溶解氧，得到脫氣后的銀杏原液；
[0108]9、包裝滅菌
[0109]將脫氣后的銀杏原液灌裝在有色玻璃瓶內(nèi)、封口，再經(jīng)高溫瞬時滅菌即得成品，滅菌溫度為120°C，蒸汽壓< 0.78MPa，滅菌時間4s。
[0110]實施例5:
[0111]本實施例中銀杏鮮汁原液的制備步驟如下:
[0112]1、表面殺菌
[0113]先除去霉變蟲咬的銀杏部位，用清水洗凈后放入體積分數(shù)75%的乙醇溶液中浸泡40s，取出后浙干，用無菌水清洗后得到殺菌后的銀杏；
[0114]2、高溫脫毒[0115]向所述殺菌后的銀杏中加入5倍質(zhì)量的水，破碎后得到漿液，將所述漿液于100°C高溫脫毒2min，得到脫毒后的銀杏果漿；
[0116]3、酶解
[0117]將脫毒后的銀杏果漿冷卻至40°C，加入銀杏質(zhì)量1%的混合生物酶進行酶解，酶解溫度為40°C，酶解時間為7h，得到酶解漿膏；所述混合生物酶是由淀粉酶、果膠酶、纖維素酶和蛋白酶按質(zhì)量比45:10:20:25的比例構(gòu)成。
[0118]4、高壓均質(zhì)提取
[0119]向所述酶解漿膏中加入15倍質(zhì)量的水，在均質(zhì)機中于8°C、IOMPa下均質(zhì)4次，然后再于8°C、40MPa下均質(zhì)I次，均質(zhì)液離心分離后收集上清液，離心轉(zhuǎn)速為4200r/min，離心時間為19min ；
[0120]5、絮凝
[0121]向收集的上清液中加鹽酸溶液調(diào)pH至5，然后加入上清液質(zhì)量2%的絮凝劑，攪拌混合均勻后室溫靜置22min，得到絮凝液；所述絮凝劑為質(zhì)量濃度2%的殼聚糖溶液，殼聚糖為購于國藥集團化學(xué)試劑公司(等級為:生化試劑BR級)的絮凝專用殼聚糖。
[0122]6、粗微過濾
[0123]先將絮凝液通過管道式過濾器過濾，除去懸浮物，然后再用微孔濾膜微濾，收集濾液，微孔濾膜的孔徑為2 μ m，微濾時的溫度控制在60°C以下。
[0124]7、超濾除菌
[0125]將粗微過濾后收集的濾液通過盒式過濾器過濾，濾膜孔徑為0.02 μ m,得到除菌銀杏原液；
[0126]8、脫氣
[0127]將所述除菌銀杏原液放入真空脫氣罐內(nèi)進行真空脫氣，脫氣溫度為42°C，真空度為0.09MPa，以脫去溶解氧，得到脫氣后的銀杏原液；
[0128]9、包裝滅菌
[0129]將脫氣后的銀杏原液灌裝在有色玻璃瓶內(nèi)、封口，再經(jīng)高溫瞬時滅菌即得成品，滅菌溫度為115°C，蒸汽壓< 0.78MPa，滅菌時間6s。
[0130]本發(fā)明制備的銀杏鮮汁原液的理化參數(shù)表征數(shù)據(jù):
[0131]1、本發(fā)明制備的銀杏鮮汁原液中氫氰酸含量< lppm。
[0132]2、理化指標(biāo)考察結(jié)果(穩(wěn)定性)
[0133]為考察本發(fā)明銀杏鮮汁原液的穩(wěn)定性，取實施例1-5制備的樣品，分別進行測試，測試步驟如下:
[0134]①將樣品48°C放置一個月，觀察顏色的變化，并考察折光率、透明度、pH值、固含量、總黃酮和總內(nèi)酯含量的變化。其中，折光率、透明度、PH值、固含量均按中華人名共和國藥典(2010年版)規(guī)定方法檢測；測定總黃酮為亞硝酸鈉一硝酸鋁一氫氧化鈉顯色比色法；測定總內(nèi)酯為滴定法。
[0135]②將樣品煮沸0.5h，觀察顏色的變化。
[0136]結(jié)果見下表。
[0137]
【權(quán)利要求】
1.一種銀杏鮮汁原液的制備方法，包括表面殺菌、高溫脫毒、酶解、高壓均質(zhì)提取、絮凝、粗微過濾、超濾除菌、脫氣和包裝滅菌各單元過程，其特征在于: 所述表面殺菌是先除去霉變蟲咬的銀杏部位，用清水洗凈后放入體積分數(shù)70-75%的乙醇溶液中浸泡，取出后浙干，用無菌水清洗后得到殺菌后的銀杏； 所述高溫脫毒是向所述殺菌后的銀杏中加入2-5倍質(zhì)量的水，破碎后得到漿液，將所述漿液于90-100°C高溫脫毒l_5min，得到脫毒后的銀杏果漿； 所述酶解是將脫毒后的銀杏果漿冷卻至35-55°C，加入混合生物酶進行酶解，酶解溫度為35-55°C，酶解時間為3-10h，得到酶解漿膏； 所述高壓均質(zhì)提取是向所述酶解漿膏中加入8-25倍質(zhì)量的水，在均質(zhì)機中于4-10°C、5-10MPa下均質(zhì)2-4次，然后再于4-10°C、20-1 OOMPa下均質(zhì)1_3次，均質(zhì)液離心分離后收集上清液； 所述絮凝是向收集的上清液中加鹽酸或檸檬酸調(diào)PH至4-5，然后加入絮凝劑，攪拌混合均勻后室溫靜置15-25min，得到絮凝液； 所述粗微過濾是先將絮凝液通過管道式過濾器過濾，除去懸浮物，然后再用微孔濾膜微濾，收集濾液； 所述超濾除菌是將粗微過濾后收集的濾液通過盒式過濾器過濾，濾膜孔徑為0.02 μ m,得到除菌銀杏原液； 所述脫氣是將所述除菌銀杏原液放入真空脫氣罐內(nèi)進行真空脫氣，脫去溶解氧，得到脫氣后的銀杏原液； 所述包裝滅菌是將脫氣后的銀杏原液灌裝在有色玻璃瓶內(nèi)、封口，再經(jīng)高溫瞬時滅菌即得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于: 表面殺菌過程中在乙醇溶液中的浸泡時間為10-50s。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于: 高溫脫毒的溫度為95-100°C，時間為2-3min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于: 所述混合生物酶按質(zhì)量百分比由30-50%的淀粉酶、5-20%的果膠酶、10-30%的纖維素酶和20-40%的蛋白酶構(gòu)成；所述混合生物酶的添加量為銀杏質(zhì)量的0.5-5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于: 高壓均質(zhì)提取過程中離心分離的離心轉(zhuǎn)速為3500-4500r/min,離心時間為18_22min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于: 絮凝過程中所述絮凝劑為殼聚糖溶液，所述絮凝劑的添加量為收集的上清液質(zhì)量的0.5-5%，所述絮凝劑中殼聚糖的質(zhì)量濃度為0.5-2%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的制備方法，其特征在于: 所述絮凝劑的添加量為收集的上清液質(zhì)量的2-3%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于: 粗微過濾過程中管道式過濾器的濾網(wǎng)孔徑為800-1200目，微孔濾膜的孔徑為0.2-10 μm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于:脫氣過程的溫度控制在40-50°C，真空度為0.08-0.12MPa。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于: 包裝滅菌過程中高溫瞬時滅菌的滅菌溫度為115-120°C，滅菌時間4-6s，蒸汽壓<0.78MPa。
【文檔編號】A23L2/84GK103462168SQ201310462280
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】陳彥, 王亞, 郭文強 申請人:安徽大學(xué)