一種機制豬肉丸及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種機制豬肉丸及其制作方法。它由下列原料按重量百分比制成：豬肉75～85%、食鹽1.1～1.4%、姜粉1.1～1.6%、味精：1～1.6%、蒜蓉：1～1.6%、其余為淀粉，所述的豬肉由40～80%完全絞碎的豬肉泥和20～60%半絞碎的豬肉泥組成。本發(fā)明還提供了機制豬肉丸的制作方法；由于本方法制作的肉丸的豬肉泥由40-80%完全絞碎的豬肉泥和20～60%半絞碎的豬肉泥組成，這樣，既保證肉丸有足夠的粘度，不致散開，又保證肉丸一定的彈性，改善了機制肉丸的彈性。
【專利說明】 一種機制豬肉丸及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種機制豬肉丸及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]豬肉丸一種很受歡迎的家常食品，其原料是由豬肉泥+淀粉+鹽+其他材料+其他調(diào)味，根據(jù)制作豬肉泥的方法分類，成品分為手工肉丸和機制肉丸，為保持肉丸沾度，一般要求豬肉泥須達到靡狀。手工肉丸采用手工剁碎的豬肉泥，其豬肉纖維保留得比較完整，制出來的肉丸彈性較好，很受顧客歡迎，但其制作人力成本較高、效率低、難以大批量生產(chǎn)；機制肉丸采用機器絞碎豬肉，效率高，制作成本低，可大批量生產(chǎn)，但由于機器絞碎對豬肉纖維破壞較大，制出來的肉丸彈性較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種機制豬肉丸，該豬肉丸所用的豬肉由完全絞碎與半絞碎的豬肉按一定的配比混合，由此制作出來的豬肉丸，能夠總體上保持豬肉纖維的不至于破壞很大，使肉丸能夠保持其彈性。
[0004]本發(fā)明要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種機制豬肉丸的制作方法，該方法簡單，操作方便，利用此方法制得的豬肉丸口感很好，彈性足。
[0005]為了解決本發(fā)明的第一個技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種機制豬肉丸，它由下列原料按重量百分比制成:豬肉75?85%、姜粉1.1?1.6%、食鹽1.1?1.4%、味精:1?1.6%、蒜蓉:1?1.6%、其余為淀粉，所述的豬肉由40?80%完全絞碎的豬肉泥和20?60%半絞碎的豬肉泥組成。
[0006]所述的豬肉由50?70%完全絞碎的豬肉泥和30?50%半絞碎的豬肉泥組成。
[0007]所述的豬肉由60?70%完全絞碎的豬肉泥和30?40%半絞碎的豬肉泥組成。
[0008]所述的豬肉為豬后腿肉。
[0009]為解決本明發(fā)的第二個技術(shù)問題，所述的機制豬肉丸的制作方法為:包括如下步驟:
[0010]I)完全絞碎的豬肉泥制作:將切成小塊的豬肉放入絞肉機至打成所需碎度的豬肉泥；
[0011]2)半絞碎的豬肉泥的制作:將切成小塊的豬肉放入絞肉機至打成所需半絞碎碎度的豬肉泥；
[0012]3)將完全絞碎的豬肉泥和半絞碎的豬肉泥按比例混合；
[0013]4)將混合豬肉丸泥與食鹽，味精，蒜蓉，姜粉、淀粉按上述比例混合均勻，成為柔軟粘稠的丸子料。
[0014]5)成型:將丸子料腌制一段時間后，用肉丸成型機制作成型，然后將成型后的丸子于水中煮制，待其浮出水面后撈起即可。
[0015]步驟I中完全絞碎的時間為12?15min,步驟3中半絞碎的時間為8?lOmin。
[0016]步驟6中腌制的條件是在O?4°C下腌制10?12個小時；水中煮制的溫度為:88 ?95?。
[0017]由上可見，應(yīng)用本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，有如下有益效果:肉丸的豬肉泥完全絞碎的豬肉泥和半絞碎的豬肉泥組成，這樣，既保證肉丸有足夠的粘度，不致散開，又保證肉丸一定的彈性，改善了機制肉丸的彈性。

【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合具體實施例來詳細說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0019]實驗例I
[0020]按上述配方比例稱取原材料；具體如下:取豬后腿肉82Kg，姜粉1.5Kg，食鹽
1.1Kg,味精1.5Kg，蒜蓉1.5Kg,淀粉12.4Kg.其中用于完全絞碎的豬肉50Kg，用于半絞碎的豬肉32Kg。具體制作方法如下:
[0021]I)完全絞碎的豬肉泥制作:將50Kg切成小塊的豬肉放入絞肉機至打成所需碎度的豬肉泥；
[0022]2)半絞碎的豬肉泥的制作:將切成32Kg小塊的豬肉放入絞肉機至打成所需半絞碎碎度的豬肉泥；
[0023]3)將完全絞碎的50Kg豬肉泥和32Kg半絞碎的豬肉泥按比例混合；
[0024]4)將混合豬肉丸泥82Kg與7Kg肥膘,1.1Kg食鹽，1.5Kg味精，1.5Kg蒜蓉，6.9Kg淀粉混合均勻，成為柔軟粘稠的丸子料。
[0025]5)成型:將丸子料在O?4°C下腌制10?12個小時后，用肉丸成型機制作成型，使丸子的直徑保持在2.2±0.3cm，然后將成型后的丸子于88?95°C水中煮制，待其浮出水面后撈起即可。
[0026]實施例2
[0027]取豬后腿肉85Kg，姜粉1.5Kg,食鹽1.1Kg,味精1.5Kg，蒜蓉1.5Kg,淀粉9.4Kg.其中用于完全絞碎的豬肉51Kg，用于半絞碎的豬肉34Kg。制作方法與實施例1相同。
[0028]實施例3
[0029]豬后腿肉75Kg，姜粉1.5Kg,食鹽1.1Kg,味精1.5Kg，蒜蓉1.5Kg,淀粉19.4Kg.其中用于完全絞碎的豬肉49Kg，用于半絞碎的豬肉26Kg。制作方法與實施例1相同。
[0030]以上對本發(fā)明實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種機制豬肉丸，由下列原料按重量百分比制成:豬肉75?85%、食鹽1.1?1.4%、味精:1?1.6%、蒜蓉:1?1.6%、姜粉1.1?1.6%、其余為淀粉，其特征在于:所述的豬肉由40?80%完全絞碎的豬肉泥和20?60%半絞碎的豬肉泥組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機制豬肉丸，其特征在于:所述的豬肉由50?70%完全絞碎的豬肉泥和30?50%半絞碎的豬肉泥組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機制豬肉丸，其特征在于:所述的豬肉由60?70%完全絞碎的豬肉泥和30?40%半絞碎的豬肉泥組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3所述的一種機制豬肉丸，其特征在于:所述的豬肉為豬后腿肉。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1?3所述的任一項機制豬肉丸的制作方法，其特征在于:包括如下步驟: 1)完全絞碎的豬肉泥制作:將切成小塊的豬肉放入絞肉機至打成所需碎度的豬肉泥； 2)半絞碎的豬肉泥的制作:將切成小塊的豬肉放入絞肉機至打成所需半絞碎碎度的豬肉泥； 3)將完全絞碎的豬肉泥和半絞碎的豬肉泥按比例混合； 4)將混合豬肉丸泥與肥膘，食鹽，味精，蒜蓉，淀粉按上述比例混合均勻，成為柔軟粘稠的丸子料。 5)成型:將丸子料腌制一段時間后，用肉丸成型機制作成型，保證肉丸的直徑在2.2±0.3cm之間，然后將成型后的丸子于水中煮制，待其浮出水面后撈起即可。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制作方法，其特征在于:步驟I中完全絞碎的時間為12?15min,步驟3中半絞碎的時間為8?lOmin。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制作方法，其特征在于:步驟6中腌制的條件是在O?4°C下腌制10?12個小時；水中煮制的溫度為:88?95°C。
【文檔編號】A23L1/311GK104336624SQ201310327060
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】盧志權(quán) 申請人:盧志權(quán)