專利名稱：電動(dòng)液壓榨粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品加工設(shè)備，尤其是一種榨粉機(jī)。
背景技術(shù)：
在我國一些地方的粉店里，所用的米粉均為現(xiàn)榨現(xiàn)做，工人將一大團(tuán)膏狀米漿通過手工壓榨器壓成一條條粉狀，落入熱湯滾滾的鍋中煮熟后即可食用，這種米粉新鮮可口，深受百姓喜愛，但是，由于這種米粉通常是采用手工壓榨，速度較慢，壓榨效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全快捷的電動(dòng)液壓榨粉機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種電動(dòng)液壓榨粉機(jī)，包括機(jī)殼、機(jī)蓋以及設(shè)在機(jī)殼內(nèi)部的電機(jī)和控制電路，其特征在于:機(jī)殼的如端固定連接有活塞控制室，活塞控制室的如端固定連接有壓棒筒；所述壓榨筒內(nèi)部設(shè)有榨粉活塞，后端上面設(shè)有進(jìn)料斗，前端下面設(shè)有出料頭；所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有油缸，油缸的活塞桿中部穿過活塞控制室，前端伸入至壓榨筒中與榨粉活塞相連；所述油缸通過油管與油泵相連，油缸和油泵之間設(shè)有控制電磁閥，用于控制油缸的進(jìn)油或回油；所述油泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)和油泵均設(shè)在機(jī)殼內(nèi)。所述控制電路包括電機(jī)、后退限位開關(guān)、前進(jìn)限位開關(guān)、后退限位塊和前進(jìn)限位塊;其中:在活塞控制室內(nèi)部后端的上面和下面分別對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)后退限位開關(guān)，且每個(gè)后退限位開關(guān)均設(shè)有后退限位觸頭；在活塞控制室內(nèi)部前端的上面和下面分別對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)前進(jìn)限位開關(guān)，且每個(gè)前進(jìn)限位開關(guān)均設(shè)有前進(jìn)限位觸頭；所述活塞桿中部的上面和下面分別間隔且對(duì)稱的設(shè)有一個(gè)后退限位塊和一個(gè)前進(jìn)限位塊；所述后退限位塊觸碰到后退限位觸頭時(shí)，后退限位開關(guān)打開，控制電路斷開，電機(jī)斷電，活塞桿停止后退；所述前進(jìn)限位塊觸碰到前進(jìn)限位觸頭時(shí)，前進(jìn)限位開關(guān)打開，控制電路斷開，電機(jī)斷電，活塞桿停止前進(jìn)。所述控制電路包括開關(guān)，開關(guān)包括總開關(guān)按鍵、電機(jī)開關(guān)按鍵、前進(jìn)開關(guān)按鍵和后退開關(guān)按鍵，均設(shè)在機(jī)殼外側(cè)，分別控制總電源、電機(jī)電源、活塞桿前進(jìn)和活塞桿后退。所述機(jī)殼下面設(shè)有機(jī)座，機(jī)座與機(jī)殼的連接處設(shè)有軸承可使機(jī)殼繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述出料頭分為上下兩段，上段為中空圓柱形，下段為設(shè)有若干篩孔的出粉篩筒。使用以上結(jié)構(gòu)的電動(dòng)液壓榨粉機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，工人只需將膏狀米漿倒入進(jìn)料斗中，活塞桿受電機(jī)控制向前推動(dòng)膏狀米漿，米漿經(jīng)過出粉篩筒壓榨成一根根的米粉，操作方便，節(jié)省了人力，提高了制粉速度，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益；且活塞桿受四個(gè)后退限位開關(guān)盒四個(gè)前進(jìn)限位開關(guān)的控制，使榨粉活塞的前進(jìn)和后退均不會(huì)超出盛料桶的范圍之外，安全系數(shù)高，使本實(shí)用新型經(jīng)久耐用，是榨粉的優(yōu)選加工設(shè)備。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A視圖；圖中，機(jī)殼I，開關(guān)2，電機(jī)3，油泵4，控制電磁閥5，油缸6，活塞桿7，前進(jìn)限位開關(guān)8，前進(jìn)限位觸頭9，進(jìn)料斗10，壓榨筒11，出料頭12，出粉篩筒13，榨粉活塞14，活塞控制室15，前進(jìn)限位塊16，后退限位開關(guān)17，后退限位塊18，后退限位觸頭19，軸承20，機(jī)座21，機(jī)蓋22,篩孔23。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:圖1所示，是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，包括機(jī)殼1、活塞控制室15、壓榨筒11和控制電路，機(jī)殼1、活塞控制室15和壓榨筒11依次固定連接在一起；其中:壓榨筒內(nèi)部設(shè)有榨粉活塞14，后端上面設(shè)有進(jìn)料斗10，前端下面設(shè)有出料頭12，機(jī)殼I內(nèi)設(shè)有油缸6，油缸6的活塞桿7中部穿過活塞控制室15，前端伸入至壓榨筒11中與榨粉活塞14相連；在機(jī)殼I內(nèi)還設(shè)有油缸6和電機(jī)3，油缸6通過油管與油泵4相連，油缸6和油泵4之間設(shè)有控制電磁閥5，用于控制油缸6的進(jìn)油或回油；油泵6由電機(jī)3驅(qū)動(dòng)。為將榨粉活塞14的前進(jìn)和后退控制在壓榨筒11的范圍之內(nèi)，控制電路包括電機(jī)
3、后退限位開關(guān)17、前進(jìn)限位開關(guān)8、后退限位塊18和前進(jìn)限位塊16 ;其中:在活塞控制室15內(nèi)部后端的上面和下面分別對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)后退限位開關(guān)17，且每個(gè)后退限位開關(guān)17均設(shè)有后退限位觸頭19 ;在活塞控制室15內(nèi)部前端的上面和下面分別對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)前進(jìn)限位開關(guān)8，且每個(gè)前進(jìn)限位開關(guān)8均設(shè)有前進(jìn)限位觸頭9 ;活塞桿7中部的上面和下面分別間隔的設(shè)有一個(gè)后退限位塊18和一個(gè)前進(jìn)限位塊16 ;當(dāng)活塞桿7后退時(shí)，后退限位塊18觸碰到四個(gè)后退限位觸頭19中的任意一個(gè)時(shí)，被觸碰到的后退限位開關(guān)17打開，控制電路斷開，電機(jī)3斷電，活塞桿7停止后退；當(dāng)活塞桿7前進(jìn)時(shí)，前進(jìn)限位塊16觸碰到四個(gè)前進(jìn)限位觸頭9中的任意一個(gè)時(shí)，被觸碰到的前進(jìn)限位開關(guān)8打開，控制電路斷開，電機(jī)3斷電，活塞桿7停止前進(jìn)；八個(gè)限位開關(guān)有效地保證了榨粉活塞14的前進(jìn)和后退在可控的范圍之內(nèi)，安全系數(shù)高?？刂齐娐愤€包括有開關(guān)2，開關(guān)2包括總開關(guān)按鍵、電機(jī)開關(guān)按鍵、前進(jìn)開關(guān)按鍵和后退開關(guān)按鍵，均設(shè)在機(jī)殼I外側(cè)，分別控制總電源、電機(jī)3電源、活塞桿7前進(jìn)和活塞桿7后退；在機(jī)殼I下面設(shè)有機(jī)座21，機(jī)座21與機(jī)殼I的連接處設(shè)有軸承20，可使機(jī)殼I根據(jù)需要繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)到合適的角度；出料頭12分為上下兩段，上段為中空圓柱形，下段為設(shè)有若干篩孔23的出粉篩筒13。按下總開關(guān)按鍵和電機(jī)開關(guān)按鍵，電機(jī)3啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)油泵4工作，從進(jìn)料斗10中加入膏狀米漿，按下前進(jìn)開關(guān)，控制電磁閥5接通，油缸6進(jìn)油，活塞桿7前進(jìn)，向前推動(dòng)膏狀米漿，米漿經(jīng)過出粉篩筒13壓榨成一根根的米粉，當(dāng)活塞桿7上的前進(jìn)限位塊16觸碰到前進(jìn)限位觸頭9時(shí)，活塞桿7即停止繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，榨粉活塞14也相應(yīng)的停止向前運(yùn)動(dòng)，此時(shí)按下后退開關(guān)按鍵，油缸6回油，活塞桿7后退，榨粉活塞14也隨之后退，當(dāng)活塞桿7上的后退限位塊18觸碰到后退限位觸頭19時(shí)，活塞桿7即停止繼續(xù)后退，榨粉活塞14也隨之停止后退，此時(shí)再從進(jìn)料斗10中加入膏狀米漿進(jìn)行下一輪的榨粉工作。
權(quán)利要求1.一種電動(dòng)液壓榨粉機(jī)，包括機(jī)殼、機(jī)蓋以及設(shè)在機(jī)殼內(nèi)部的電機(jī)和控制電路，其特征在于: 機(jī)殼(I)的前端固定連接有活塞控制室(15)，活塞控制室(15)的前端固定連接有壓榨筒(11); 所述壓榨筒(11)內(nèi)部設(shè)有榨粉活塞(14)，后端上面設(shè)有進(jìn)料斗(10)，前端下面設(shè)有出料頭(12); 所述機(jī)殼(I)內(nèi)設(shè)有油缸(6)，油缸(6)的活塞桿(7)中部穿過活塞控制室(15)，前端伸入至壓榨筒(11)中與榨粉活塞(14)相連； 所述油缸(6)通過油管與油泵(4)相連，油缸(6)和油泵(4)之間設(shè)有控制電磁閥(5)，用于控制油缸(6)的進(jìn)油或回油； 所述油泵(6)由電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)(3)和油泵(6)均設(shè)在機(jī)殼(I)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)液壓榨粉機(jī)，其特征在于: 所述控制電路包括電機(jī)(3)、后退限位開關(guān)(17)、前進(jìn)限位開關(guān)(8)、后退限位塊(18)和前進(jìn)限位塊(16);其中: 在活塞控制室(15)內(nèi)部后端的上面和下面分別對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)后退限位開關(guān)(17)，且每個(gè)后退限位開關(guān)(17)均設(shè)有后退限位觸頭(19);在活塞控制室(15)內(nèi)部前端的上面和下面分別對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)前進(jìn)限位開關(guān)(8)，且每個(gè)前進(jìn)限位開關(guān)(8)均設(shè)有前進(jìn)限位觸頭(9)； 所述活塞桿(7)中部的上面和下面分別間隔的設(shè)有一個(gè)后退限位塊(18)和一個(gè)前進(jìn)限位塊(16)； 所述后退限位塊(18)觸碰到后退限位觸頭(19)時(shí)，后退限位開關(guān)(17)打開，控制電路斷開，電機(jī)(3 )斷電，活塞桿(7 )停止后退； 所述前進(jìn)限位塊(16)觸碰到前進(jìn)限位觸頭(9)時(shí)，前進(jìn)限位開關(guān)(8)打開，控制電路斷開，電機(jī)(3)斷電，活塞桿(7)停止前進(jìn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)液壓榨粉機(jī)，其特征在于: 所述控制電路包括開關(guān)(2)，開關(guān)(2)包括總開關(guān)按鍵、電機(jī)開關(guān)按鍵、前進(jìn)開關(guān)按鍵和后退開關(guān)按鍵，均設(shè)在機(jī)殼(I)外側(cè)，分別控制總電源、電機(jī)(3 )電源、活塞桿(7 )前進(jìn)和活塞桿(7)后退。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)液壓榨粉機(jī)，其特征在于: 所述機(jī)殼(I)下面設(shè)有機(jī)座(21)，機(jī)座(21)與機(jī)殼(I)的連接處設(shè)有軸承(20 )可使機(jī)殼(I)繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)液壓榨粉機(jī)，其特征在于: 所述出料頭(12)分為上下兩段，上段為中空圓柱形，下段為設(shè)有若干篩孔(23)的出粉篩筒(13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)液壓榨粉機(jī)，包括機(jī)身、開關(guān)以及設(shè)在機(jī)身內(nèi)部的電機(jī)，其特征在于機(jī)殼的前端固定連接有活塞控制室，活塞控制室的前端固定連接有壓榨筒；所述壓榨筒內(nèi)部設(shè)有榨粉活塞，后端上面設(shè)有進(jìn)料斗，前端下面設(shè)有出料頭；所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有油缸，油缸的活塞桿中部穿過活塞控制室，前端伸入至壓榨筒中與榨粉活塞相連；所述油缸通過油管與油泵相連，油缸和油泵之間設(shè)有控制電磁閥，用于控制油缸的進(jìn)油或回油；所述油泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)和油泵均設(shè)在機(jī)殼內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省了人力，提高了制粉速度，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)A23L1/164GK202918978SQ2012206519
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者陸玉光 申請人:陸玉光