專利名稱:一種烘篩用支撐架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于茶葉制作工具領(lǐng)域,具體涉及一種用于茶葉烘篩骨架用的烘篩用支撐架。
背景技術(shù):
烘干是茶葉制作的一個重要工序,其主要目的為去處茶葉里外的所有水份,同時達(dá)到茶葉定型以及耐氧化的目的。烘篩則廣泛應(yīng)用于茶葉烘干工序中。烘篩的結(jié)構(gòu)主要包括其面層疊合設(shè)置的若干層篩網(wǎng),實(shí)際應(yīng)用時,將茶葉夾置于兩層篩網(wǎng)之間并置于烘干機(jī)中培烘即可,由于篩網(wǎng)上密布有孔洞,茶葉水份通過上述孔洞散發(fā),即可達(dá)到去處茶葉里外水份以及定型茶葉的目的。目前烘篩上的用于支撐并定型篩網(wǎng)的支撐架多為木制或鐵制,一方面受茶葉水分以及烘干溫度影響,其支撐架工作環(huán)境中往往兼有潮氣與高溫,而木制支撐架在潮氣與高溫環(huán)境下極易產(chǎn)生木質(zhì)疏松甚至形變,由于支撐架的主要作用在于在茶葉烘干時用于夾緊葉片使其保持扁平形狀,一旦用于定型篩網(wǎng)的支撐架產(chǎn)生形變,必然導(dǎo)致烘篩用支撐架篩面的夾緊作用銳減或消失,不但影響茶葉質(zhì)量,也極大的限制了木制支撐架的使用壽命;另一方面,鐵制支撐架使用壽命較長,然而又過于沉重,往往影響操作人員的操作效率,進(jìn)而也就限制了茶葉的生產(chǎn)效率,同時由于其制作精度較低,極大的影響了茶葉的成品率;最后,木制支撐架本身存在大量天然凹紋,在使用過程中又不可避免產(chǎn)生刮擦凹部,極易容納污垢,而普通鐵制支撐架在濕熱環(huán)境下也極易生銹,均不符合茶葉制作的清潔化需求。鑒于上述情況,申請人為余少華的名稱為“一種烘篩”(專利號:201210011553.8)的發(fā)明專利申請公布了以下技術(shù)方案:如圖1-3所示,包括至少兩層且層面疊合設(shè)置的篩網(wǎng)a,所述各層篩網(wǎng)a均對應(yīng)設(shè)置有用于支撐并定型篩網(wǎng)的閉環(huán)狀支撐架b,所述各篩網(wǎng)a與相應(yīng)支撐架b配合構(gòu)成各烘篩單元,所述各篩網(wǎng)a網(wǎng)面間具有分離或貼合兩個位置狀態(tài),篩網(wǎng)a固定于支撐架b的同側(cè)框面處并相應(yīng)構(gòu)成篩底部,烘篩單元還包括設(shè)置于篩底部的用于固定篩網(wǎng)a的壓緊條C,所述各支撐架b的架體中段均設(shè)置有凹槽e,凹槽e沿其支撐架各邊閉環(huán)方向順延并構(gòu)成閉環(huán)狀凹槽,壓緊條c外形相應(yīng)呈閉環(huán)狀并與凹槽e間構(gòu)成嵌入式固接配合;同時,為保證各烘篩單元上的篩網(wǎng)間的面貼合度,其支撐架b的橫截面設(shè)置呈由內(nèi)側(cè)向外側(cè)逐漸變薄的楔形構(gòu)造。上述結(jié)構(gòu)固然通過環(huán)狀壓緊條的緊密壓實(shí),從而有效保證了其整體篩網(wǎng)的張緊性,然而,其存在的缺陷依然不可小視:首先,由于上述結(jié)構(gòu)中的壓緊條與支撐架凹槽間的配合關(guān)系均為螺釘配合結(jié)構(gòu),也即依靠沿環(huán)狀壓緊條的順延方向依次間隔布置的螺釘部f,使螺釘部f穿過壓緊條并最終將其釘在支撐架的凹槽槽底,環(huán)狀壓緊條與支撐架凹槽間的上述配合方式,理論上需要布置于壓緊條上的螺釘部越多越好,從而方可使篩網(wǎng)均勻受力并最終實(shí)現(xiàn)其平整固定目的,一旦螺釘部數(shù)目過少,致使其各者間距過大,往往就會導(dǎo)致在篩網(wǎng)撐緊力乃至支撐架自身受熱形變等應(yīng)力作用下而使篩網(wǎng)本身的鋪設(shè)平整度發(fā)生變化,最終影響茶葉的壓制烘干質(zhì)量;其次,支撐架的強(qiáng)度,也是關(guān)乎其使用壽命的極重要因素,傳統(tǒng)支撐架的空心結(jié)構(gòu),固然在一定程度上保證了烘篩的骨架強(qiáng)度,但仍稍顯不足;最后,由于烘篩本身分為內(nèi)外支撐架,以依靠繃緊內(nèi)外篩網(wǎng)并依靠兩篩網(wǎng)間的緊密貼合來實(shí)現(xiàn)其壓緊目的,從而通過對其內(nèi)支撐架處的內(nèi)篩網(wǎng)的加熱來實(shí)現(xiàn)其烘干效果,傳統(tǒng)的內(nèi)外支撐架間都為平面接觸結(jié)構(gòu),極易導(dǎo)致在烘篩加熱時其熱量直接傳導(dǎo)至外支撐架處,一方面導(dǎo)致外支撐架熱量過高,工作人員拿取時存在安全隱患,另一方面,外支撐架上熱量的大量傳導(dǎo)及散發(fā),也就變相削弱了篩網(wǎng)上的熱量,從而極大的降低了其熱能利用率,這些都給工作人員的實(shí)際工作帶來極大困擾。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單而使用壽命長的烘篩用支撐架,可有效避免烘篩因長時間使用而產(chǎn)生的壓緊條及篩網(wǎng)變形現(xiàn)象。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種烘篩用支撐架,所述支撐架外形呈平面框架狀且其一側(cè)平面構(gòu)成用于鋪設(shè)并固定篩網(wǎng)的固定面,所述固定面上凹設(shè)有用于與壓緊條配合壓緊篩網(wǎng)的凹槽,該凹槽沿框架狀支撐架的長度方向順延設(shè)置,所述凹槽在其至少一側(cè)槽壁上凸設(shè)有限位部,所述限位部沿凹槽長度方向間斷或連續(xù)布置;所述限位部與壓緊條上的與之配合處構(gòu)成擋位配合關(guān)系。本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型走脫了傳統(tǒng)烘篩的不注重壓緊條與支撐架配合的常規(guī)誤區(qū),通過改變支撐架上凹槽的結(jié)構(gòu)樣式,使其與壓緊條彼此適配,同時,依靠限位部的設(shè)置,從而使壓緊條始終沿指定方向及位置固定于烘篩支撐架上。這樣,實(shí)際使用時或直接采用限位部單獨(dú)固定壓緊條,或采用限位部外加以一定距離布置的螺釘部的雙重固定,或采用壓緊條側(cè)部設(shè)置限位凹口以與限位部間構(gòu)成卡嵌關(guān)系,或通過壓緊條上端面直接與限位部下部間形成擋位配合,均能實(shí)現(xiàn)對于篩網(wǎng)的均勻平鋪效果;即使在烘篩長時間使用后,由于限位部始終將壓緊條局限于平直狀態(tài)而使其難以產(chǎn)生如受熱翹曲等額外動作,其整體結(jié)構(gòu)簡單而便于實(shí)現(xiàn),可有效避免烘篩因長時間使用而產(chǎn)生的壓緊條及篩網(wǎng)變形現(xiàn)象,其使用壽命亦可得到極大提高。
圖1為傳統(tǒng)烘篩的正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為傳統(tǒng)烘篩內(nèi)支撐架及篩網(wǎng)配合的后視圖;圖3為圖1的A-A剖視圖;圖4為本實(shí)用新型的裝配烘篩后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為支撐架及與之配合的壓緊條裝配前位置狀態(tài)的橫截面圖;圖6為圖5的I部分局部放大圖;圖7為本實(shí)用新型裝配后的兩支撐架配合示意圖。
具體實(shí)施方式
一種烘篩用支撐架,所述支撐架外形呈平面框架狀且其一側(cè)平面構(gòu)成用于鋪設(shè)并固定篩網(wǎng)的固定面A,所述固定面A上凹設(shè)有用于與壓緊條配合壓緊篩網(wǎng)的凹槽10,該凹槽10沿框架狀支撐架的長度方向順延設(shè)置,所述凹槽10在其至少一側(cè)槽壁上凸設(shè)有限位部11,所述限位部11沿凹槽10長度方向間斷或連續(xù)布置;所述限位部11與壓緊條上的與之配合處構(gòu)成擋位配合關(guān)系。更進(jìn)一步在于,所述限位部11至凹槽10槽底最小間距小于或等于壓緊條厚度及與其相配合篩網(wǎng)厚度之和,所述凹槽10兩槽壁上的兩限位部11的最小間距小于壓緊條寬度與相配合篩網(wǎng)的厚度之和;或一側(cè)槽壁上的限位部11至其另一側(cè)槽壁的最小間距小于壓緊條寬度與相配合篩網(wǎng)的厚度之和。其實(shí)際結(jié)構(gòu)如圖4-7所示,實(shí)際上,本實(shí)用新型走脫了傳統(tǒng)烘篩的不注重壓緊條與支撐架配合的常規(guī)誤區(qū);通過改變支撐架上凹槽10的結(jié)構(gòu)樣式,使其與壓緊條c之間彼此適配。同時,依靠限位部11的設(shè)置,從而使壓緊條c能夠沿指定方向及位置固定于烘篩支撐架上。這樣,使用時或通過限位部11的卡鉗式結(jié)構(gòu)來直接實(shí)現(xiàn)對于壓緊條c的單獨(dú)固定;或首先在固定面布置好篩網(wǎng)a后再嵌入壓緊條C,最后采用沿壓緊條c長度方向以一定距離布置的螺釘部f的螺紋固接方式,來實(shí)現(xiàn)對于壓緊條c的二次固定,最終確保對于篩網(wǎng)的均勻平鋪效果。本實(shí)用新型即使在烘篩長時間使用后,由于限位部11始終將壓緊條c卡嵌并限位于平直狀態(tài),即使壓緊條c在工作時產(chǎn)生松脫現(xiàn)象,由于限位部11如上述的靠近凹槽10槽口處設(shè)置,從而使其難以產(chǎn)生如受熱翹曲等額外動作,進(jìn)而也就保證了與之貼合固定的篩網(wǎng)a的使用平整性。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單而便于實(shí)現(xiàn),可有效避免烘篩因長時間使用而產(chǎn)生的壓緊條及篩網(wǎng)變形現(xiàn)象,其使用壽命亦可得到極大提高。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案:所述凹槽10槽壁上凸設(shè)有耐磨棱12或耐磨凸點(diǎn),所述耐磨棱12或耐磨凸點(diǎn)為多個且沿凹槽10槽壁方向順延設(shè)置;同時所述耐磨棱12或耐磨凸點(diǎn)外形呈半圓柱狀結(jié)構(gòu)。實(shí)際上,為便于制作,同時亦保證其使用效果,使用時可多采用如圖所示的耐磨棱12結(jié)構(gòu),也即耐磨棱12為可為平行設(shè)置的多條且其長度方向或平行于凹槽10槽長方向布置,亦或相交于其槽長方向均可,以使其滿足對于壓緊條的咬合效果;由于此時其耐磨棱12也就構(gòu)成了用于咬合卡嵌壓緊條c側(cè)壁的咬合齒,使用時壓緊條c亦可使用易于產(chǎn)生變形的木制壓緊條,最終在前述限位部11及螺釘部f的基礎(chǔ)上進(jìn)一步保證壓緊條c始終處于恒定的位置關(guān)系;耐磨棱12的半圓柱狀結(jié)構(gòu),則是考慮到其本身制造時的便捷性和使用時的實(shí)用性,當(dāng)然,實(shí)際使用時亦可如圖5-7所示的使用向凹槽10槽底方向傾倒的鋸齒狀結(jié)構(gòu)等,此處就不再一一贅述。進(jìn)一步的,此處對支撐架及凹槽結(jié)構(gòu)作如下描述:所述支撐架呈橫截面為“凹”字形的四方環(huán)形框架狀,如圖4-5及圖7所示,所述凹槽10為沿其環(huán)形方向順延布置的環(huán)形,固定面位于“凹”字形支撐架的其中一側(cè)端布置;所述“凹”字形支撐架上的一側(cè)端高度大于其另一側(cè)端高度設(shè)置,所述限位部11位于支撐架上凹槽10兩側(cè)端的較高側(cè)槽壁處且沿凹槽10長度方向連續(xù)布置。實(shí)際上,從本案提供的圖1-3中亦可看出,傳統(tǒng)的烘篩固定面的布置方向與本案大體相同,即使其“凹”字形支撐架的里側(cè)端作為布置篩網(wǎng)固定面,這點(diǎn)無需多述。此外,上述里側(cè)端及外側(cè)端主要以其凹槽10作為劃分界限:支撐架上的連接環(huán)形凹槽10內(nèi)環(huán)也即里側(cè)槽壁處的平面為其里側(cè)端,相應(yīng)的,連接環(huán)形凹槽10外環(huán)處的也即其外側(cè)槽壁處的平面即構(gòu)成外側(cè)端;又或者說,支撐架的“凹”字形兩頂端,位于環(huán)形凹槽10內(nèi)側(cè)的一頂端為里側(cè)端,位于環(huán)形凹槽10外側(cè)的一頂端為外側(cè)端。本實(shí)用新型通過上述兩側(cè)端處選擇相對較高的側(cè)端布置限位部11的設(shè)計(jì),從而保證在使用時兩相配合支撐架也即內(nèi)外支撐架的篩網(wǎng)能夠準(zhǔn)確相互壓合,最終保證其成茶質(zhì)量。[0020]更進(jìn)一步的,考慮到目前篩網(wǎng)的低熱效率問題,本實(shí)用新型作如下改進(jìn):支撐架上的用于與其他支撐架貼合的配合面處內(nèi)凹設(shè)置有弧形槽20,所述弧形槽20的布置方向?yàn)檠刂渭荛L度方向順延設(shè)置;或?yàn)樗鲋渭茉谄淅锿鈧?cè)壁處均設(shè)置有呈內(nèi)凹狀布置的弧形槽20,所述弧形槽20的布置方向?yàn)檠刂渭荛L度方向順延設(shè)置,實(shí)際如圖5及圖7所示。這樣,一方面,上述結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn),使烘篩的兩相配合的支撐架的貼合面處不再呈完全的面貼合狀態(tài),而是形成了類似圖7所示的線接觸或點(diǎn)接觸狀態(tài),從而保證了在有效增加支撐架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時確保了位于外側(cè)的外支撐架對于內(nèi)支撐架傳導(dǎo)熱能的有效屏蔽目的,以確保在使用時熱能不再過多的被浪費(fèi),最終以極大提高其熱能利用率;另一方面,當(dāng)在支撐架里外側(cè)壁處均設(shè)置弧形槽20時,其所謂“配合面”處依舊可作為屏蔽熱能的屏蔽結(jié)構(gòu)使用,而其相對配合面的另一側(cè)壁處的弧形槽20,則可作為平時的便于拿取烘篩支撐架的握持部,使用時更可進(jìn)一步將其各外倒角均呈倒圓角,從而在便于人們握持的同時保證人體的握持手感。 更進(jìn)一步的,所述“凹”字形支撐架內(nèi)腔處布置有用于加強(qiáng)其強(qiáng)度的加強(qiáng)筋板30 ;具體為:所述加強(qiáng)筋板30橫截面呈“十”字形或“二”字形且其一條筋板板面重合支撐架上凹槽10槽底設(shè)置,加強(qiáng)筋板20沿支撐架長度方向順延布置。之所以設(shè)置上述結(jié)構(gòu),主要即為考慮到支撐架多為如圖3或圖7所示的空心槽管狀型材,其本身即使采用鋁合金等質(zhì)輕而高強(qiáng)的金屬制作,仍舊可能存在使用強(qiáng)度的問題。此處通過將其“凹”字形支撐架的管型內(nèi)腔處布置加強(qiáng)筋板30,從而通過其筋板的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)來進(jìn)一步增強(qiáng)本實(shí)用新型的工作強(qiáng)度,其改進(jìn)結(jié)構(gòu)如圖7所示,通過外支撐架布置“二”字形加強(qiáng)筋而內(nèi)支撐架布置“十”字形加強(qiáng)筋,以實(shí)現(xiàn)其強(qiáng)度效果;其整體結(jié)構(gòu)簡單而實(shí)用,工作可靠性又高,一舉多得。
權(quán)利要求1.一種烘篩用支撐架,所述支撐架外形呈平面框架狀且其一側(cè)平面構(gòu)成用于鋪設(shè)并固定篩網(wǎng)的固定面,所述固定面上凹設(shè)有用于與壓緊條配合壓緊篩網(wǎng)的凹槽(10),該凹槽(10)沿框架狀支撐架的長度方向順延設(shè)置,其特征在于:所述凹槽(10)在其至少一側(cè)槽壁上凸設(shè)有限位部(11),所述限位部(11)沿凹槽(10)長度方向間斷或連續(xù)布置;所述限位部(11)與壓緊條上的與之配合處構(gòu)成擋位配合關(guān)系。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐架,其特征在于:所述限位部(11)至凹槽(10)槽底最小間距小于或等于壓緊條厚度及與其相配合篩網(wǎng)厚度之和,所述凹槽(10)兩槽壁上的兩限位部(11)的最小間距小于壓緊條寬度與相配合篩網(wǎng)的厚度之和;或一側(cè)槽壁上的限位部(11)至其另一側(cè)槽壁的最小間距小于壓緊條寬度與相配合篩網(wǎng)的厚度之和。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支撐架,其特征在于:所述凹槽(10)槽壁上凸設(shè)有耐磨棱(12)或耐磨凸點(diǎn),所述耐磨棱(12)或耐磨凸點(diǎn)為多個且沿凹槽(10)槽壁方向順延設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支撐架,其特征在于:所述耐磨棱(12)或耐磨凸點(diǎn)外形呈半圓柱狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的支撐架,其特征在于:所述支撐架呈橫截面為“凹”字形的四方環(huán)形框架狀,所述凹槽(10)為沿其環(huán)形方向順延布置的環(huán)形,固定面位于“凹”字形支撐架的其中一側(cè)端布置;所述“凹”字形支撐架上的一側(cè)端高度大于其另一側(cè)端高度設(shè)置,所述限位部(11)位于支撐架上凹槽(10)兩側(cè)端的較高側(cè)槽壁處且沿凹槽(10)長度方向連續(xù)布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的支撐架,其特征在于:所述支撐架上的用于與外部其他支撐架貼合的配合面處內(nèi)凹設(shè)置有弧形槽(20),所述弧形槽(20)的布置方向?yàn)檠刂渭荛L度方向順延設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的支撐架,其特征在于:所述支撐架在其里外側(cè)壁處均設(shè)置有呈內(nèi)凹狀布置的弧形槽(20),所述弧形槽(20)的布置方向?yàn)檠刂渭荛L度方向順延設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的支撐架,其特征在于:所述“凹”字形支撐架內(nèi)腔處布置有用于加強(qiáng)其強(qiáng)度的加強(qiáng)筋板(30)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的支撐架,其特征在于:所述加強(qiáng)筋板(30)橫截面呈“十”字形或“二”字形且其一條筋板板面重合支撐架上凹槽(10 )槽底設(shè)置,加強(qiáng)筋板(20 )沿支撐架長度方向順延布置。
專利摘要本實(shí)用新型屬于茶葉制作工具領(lǐng)域,具體涉及一種用于茶葉烘篩骨架用的烘篩用支撐架。本實(shí)用新型外形呈平面框架狀且其一側(cè)平面構(gòu)成用于鋪設(shè)并固定篩網(wǎng)的固定面,所述固定面上凹設(shè)有用于與壓緊條配合壓緊篩網(wǎng)的凹槽,該凹槽沿框架狀支撐架的長度方向順延設(shè)置,所述凹槽在其至少一側(cè)槽壁上凸設(shè)有限位部,所述限位部沿凹槽長度方向間斷或連續(xù)布置;所述限位部與壓緊條上的與之配合處構(gòu)成擋位配合關(guān)系。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單而便于實(shí)現(xiàn),可有效避免烘篩因長時間使用而產(chǎn)生的壓緊條及篩網(wǎng)變形現(xiàn)象,其使用壽命亦可得到極大提高。
文檔編號A23F3/06GK202958644SQ201220598518
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者梅為民 申請人:梅為民