專利名稱：用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝及其專門設(shè)計(jì)的壓力推出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食用豆制品，更具體地說(shuō)，是有關(guān)一種用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝及其專門設(shè)計(jì)的壓力推出機(jī)。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)期以來(lái)，在豆制品中素雞的加工方式通常采用加工好的百葉，不論厚百葉還是簿百葉，放在缸槽中并加入堿和水浸泡、攪拌使百葉軟化并粘結(jié)在一起，成為一種膨松體，再經(jīng)過(guò)壓榨去水后成一豆塊,接著,從該豆塊上以一定重量加以切割,就成了一塊塊光禿的素雞。然后，把光禿的素雞用布和繩包捆，放入容器中蒸煮殺菌。這種加工方式大多是手工作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，特別是因素雞是采用布條包扎，盡管在素雞經(jīng)布和繩包捆后進(jìn)行蒸煮，但是布條的來(lái)源、布條的回收后再利用、殺菌效果等等問(wèn)題，涉及食品安全，一直受到各級(jí)政府部門和廣大民眾的重視和關(guān)心，也就成了一個(gè)需要很好思考的改進(jìn)課題。
在食品生產(chǎn)中，各種袋裝或灌裝的肉類產(chǎn)品的包裝是素雞包裝的一個(gè)發(fā)展方向。它是將加工成糊狀的肉、淀粉、允許的調(diào)味劑和添加劑混合物通過(guò)灌腸機(jī)，灌入包括食品塑料袋在內(nèi)的統(tǒng)稱食用腸衣中。在灌腸機(jī)中設(shè)有螺旋推進(jìn)器、殺菌設(shè)備和在灌腸機(jī)前設(shè)置的真空室，其通過(guò)對(duì)上述混合物擠壓、殺菌以及真空吸納實(shí)現(xiàn)肉類灌腸包裝。
雖然以上肉類的灌腸方法是素雞生產(chǎn)中可以借鑒的一種方式，不過(guò)灌腸機(jī)及其附加設(shè)備價(jià)格昂貴、而且素雞作為豆制品在某些方面也不同于肉類加工制品，例如材質(zhì)、成分、加工狀況和要求等，因此希望能提出一種適合于制作袋裝豆制品-素雞的工藝。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝及其專門設(shè)計(jì)的壓力推出機(jī)，其中，該工藝基本上解決從百葉壓榨去水形成豆塊到袋裝素雞的連續(xù)生產(chǎn)。
上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝，包括下列步驟: a,將百葉與一定比例的堿和水混合、浸泡、攪拌； b,通過(guò)壓榨機(jī)去水和壓制成大塊的豆塊；c,將大塊豆塊切割成小塊的豆塊，送入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，形成濕的豆粉末；d,豆粉末由與粉碎機(jī)出口相連接的螺旋輸送機(jī)輸送到壓力推出機(jī)的筒體內(nèi)； e,在筒體中，壓盤在保持壓力下，對(duì)豆粉末加以壓縮并將其從筒體底下的輸出管中直接推送人位于輸出管前的腸衣內(nèi)； f,對(duì)腸衣進(jìn)行封口以形成一袋裝素雞； g,將袋裝的素雞移至容納水溫為100°C的熱水的容器中進(jìn)行蒸煮殺菌。
如以上所述的用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝，其中，在步驟a中，所述一定比例的堿和水為百葉重量的100-110%,其中，堿為食用堿，占?jí)A和水總量的2-3% ;在步驟b中，所述壓榨機(jī)去水和壓制成大塊的豆塊的工作壓力等于小于8MPa。
如以上所述的用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝，其中，在步驟d中，所述壓力推出機(jī)的筒體為垂直圓筒，在其底面上設(shè)有出口并連接有輸出管。
如以上所述的用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝，其中，在步驟e中，所述壓盤安裝在筒體中，由液壓缸驅(qū)動(dòng)，對(duì)豆粉末加以壓縮和直接推送人輸出管的壓力為15 30Mpa。
一種用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝，包括下列步驟: a,將百葉與一定比例的堿和水混合、浸泡、攪拌； b,通過(guò)壓榨機(jī)去水和壓制成大塊的豆塊； c,將大塊豆塊切割成小塊的豆塊，送入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，形成濕的豆粉末； d,豆粉末由與粉碎機(jī)出口相連接的螺旋輸送機(jī)輸送到壓力推出機(jī)的筒體內(nèi)； e,在筒體中，壓盤在保持壓力下，對(duì)豆粉末加以壓縮并將其從筒體底下橫向輸出管中推送入位于橫向輸出管的后部，再由螺旋輸送桿或活塞輸送桿輸送至橫向輸出管前及其上安放的腸衣內(nèi)； f,對(duì)腸衣進(jìn)行封口以形成一袋裝素雞； g,將袋裝的素雞移至容納水溫為100°c的熱水的容器中進(jìn)行蒸煮殺菌。
如以上所述的用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝，其中，在步驟a中，所述一定比例的堿和水為百葉重量的10-11%,其中，堿為食用堿，占?jí)A和水總量的20-30% ;浸泡時(shí)間在一小時(shí)左右，在步驟b中，采用壓榨機(jī)去水和壓制成大塊的豆塊的工作壓力為等于小于8MPa。
如以上所述的用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝，其中，在步驟d中，所述壓力推出機(jī)的筒體為垂直圓筒，在其底面的出口上連接有橫向輸出管。
如以上所述的用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝，其中，在步驟e中，所述壓盤安裝在筒體中，由液壓缸驅(qū)動(dòng)，對(duì)豆粉末加以壓縮和直接推送人橫向輸出管，壓盤的工作壓力為15 35Mpa。
由上可見，本發(fā)明主要是通過(guò)壓力推出機(jī)的壓盤加壓，將存儲(chǔ)在筒體中濕的豆粉末從其底部的輸出管或橫向輸出管壓入放置在輸出管前的腸衣內(nèi)，然后由常規(guī)的腸衣封口裝置加壓封口，從而形成一袋袋類似于灌裝肉制品形式的由腸衣封裝的素雞。本發(fā)明制作的素雞的腸衣全部使用供食物包裝的腸衣，在封裝后通過(guò)規(guī)定的蒸煮殺菌，保證食用安全，并且，通過(guò)上述工藝制成的素雞具有其質(zhì)地緊密或氣孔少，因而切面光滑、吃起來(lái)比較糯，油煎不會(huì)粘鍋。


圖1是本發(fā)明的制作袋裝素雞工藝的流程圖； 圖2是本發(fā)明的壓力推出機(jī)之一的示意圖； 圖3是本發(fā)明的壓力推出機(jī)之二的示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一 一種用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝之一，包括下列步驟: a,將百葉與一定比例的堿和水混合、浸泡、攪拌；b,通過(guò)壓榨機(jī)去水和壓制成大塊的豆塊； c,將大塊豆塊切割成小塊的豆塊，送入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，形成濕的豆粉末； d,豆粉末由與粉碎機(jī)出口相連接的螺旋輸送機(jī)輸送到壓力推出機(jī)的筒體內(nèi)； e,在筒體中，壓盤在保持壓力下，對(duì)豆粉末加以壓縮并將其從筒體底下的輸出管中直接推送人位于輸出管前的腸衣內(nèi)； f,對(duì)腸衣進(jìn)行封口以形成一袋裝素雞； g,將袋裝的素雞移至容納水溫為100°C的熱水的容器中進(jìn)行蒸煮殺菌。
其中，在步驟a中，所述一定比例的堿和水為百葉重量的10-11%，所述堿為食用堿，占?jí)A和水總量的20-30% ;在步驟b中，所述壓榨機(jī)去水和壓制成大塊的豆塊的工作壓力等于小于8Mpa，壓榨后的豆塊含水率在40-75%以下。
在步驟c中，在粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎形成濕的豆粉末，其顆粒大小可以通過(guò)多次粉碎進(jìn)行調(diào)整，次數(shù)越多顆粒越小，制成的素雞過(guò)軟，因此一般為f 3次。
在步驟d中，所述壓力推出機(jī)的筒體為下部具有椎形部的垂直圓筒，在其底面上設(shè)有出口并連接有輸出管。椎形部的設(shè)置是有利于濕的豆粉末的壓實(shí)和在保持壓力下向輸出管的輸送。
在步驟e中，所述壓盤安裝在筒體中，由液壓缸驅(qū)動(dòng)，對(duì)豆粉末加以壓縮和直接推送人輸出管的壓力為15 30Mpa。
通過(guò)以上各個(gè)步驟制成的袋裝素雞的含水率在75%以下，殺菌效果等其它各項(xiàng)指標(biāo)均符合行業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
本發(fā)明還提供一種為實(shí)現(xiàn)上述步驟d專門設(shè)計(jì)的壓力推出機(jī)，它包括筒體1、壓盤2和一對(duì)安裝在筒體兩側(cè)并推動(dòng)壓盤上下移動(dòng)的的壓力油缸3，其中，所述筒體I在側(cè)壁上部設(shè)有一作為濕的豆粉末通過(guò)螺旋輸送機(jī)4輸入的進(jìn)口，在下部設(shè)置有椎形部11，該椎形部底下有一出口，所述出口連接一與筒體同在一中心線上的輸出管12，所述壓力油缸3通過(guò)橫杠32將兩個(gè)同步移動(dòng)的壓力油缸活塞桿31相連接，所述壓盤通過(guò)一個(gè)面上的連接桿固定于橫杠的中央并使壓盤伸入筒體中。在附圖2中，還示出了位于壓力推出機(jī)下的使用腸衣的封口的鋁絲盤5和包裝機(jī)6。
實(shí)施例二 一種用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝之二，包括下列步驟: a,將百葉與一定比例的堿和水混合、浸泡、攪拌； b,通過(guò)壓榨機(jī)去水和壓制成大塊的豆塊； c,將大塊豆塊切割成小塊的豆塊，送入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，形成濕的豆粉末； d,豆粉末由與粉碎機(jī)出口相連接的螺旋輸送機(jī)輸送到壓力推出機(jī)的筒體內(nèi)； e,在筒體中，壓盤在保持壓力下，對(duì)豆粉末加以壓縮并將其從筒體底下橫向輸出管中推送入位于橫向輸出管的后部，再由螺旋輸送桿或活塞輸送桿輸送至橫向輸出管前及其上安放的腸衣內(nèi)； f,對(duì)腸衣進(jìn)行封口以形成一袋裝素雞； g,將袋裝的素雞移至容納水溫為100°c的熱水的容器中進(jìn)行蒸煮殺菌。
如以上所述的用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝，其中，在步驟a中，所述一定比例的堿和水為百葉重量的100-110%,其中，堿為食用堿，占?jí)A和水總量的2-3% ;浸泡時(shí)間在一小時(shí)左右，在步驟b中，采用壓榨機(jī)去水和壓制成大塊的豆塊的工作壓力為等于小于8MPa。
如以上所述的用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝，其中，在步驟d中，所述壓力推出機(jī)的筒體為垂直圓筒，在其底面的出口上連接有橫向輸出管。
如以上所述的用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝，其中，在步驟e中，所述壓盤安裝在筒體中，由液壓缸驅(qū)動(dòng)，對(duì)豆粉末加以壓縮和直接推送人橫向輸出管，壓盤的工作壓力為15 35Mpa。
本發(fā)明還提供一種為實(shí)現(xiàn)上述步驟d專門設(shè)計(jì)的壓力推出機(jī)，不過(guò)，該壓力推出機(jī)的結(jié)構(gòu)除了輸出管設(shè)置的方式與實(shí)施例一的方式不同以及還包括螺旋輸送桿或活塞輸送桿7外，其它的結(jié)構(gòu)是完全相同的，對(duì)于相同的部分可參考實(shí)施例一，這里不再贅述。在本實(shí)施例中相同的部件以同樣的標(biāo)記表示。該壓力推出機(jī)主要不同是所述筒體I上的出口連接一其中心線與筒體的中心線垂直的橫向輸出管12、所述螺旋輸送桿或活塞輸送桿7安裝在橫向輸出管12Λ內(nèi)，以輔助橫向輸出管12Λ中經(jīng)壓力推出機(jī)推出的壓實(shí)的豆粉末向橫向輸出管12'前放置的腸衣輸送。
以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝，包括下列步驟: a,將百葉與一定比例的堿和水混合、浸泡、攪拌； b,通過(guò)壓榨機(jī)去水和壓制成大塊的豆塊； c,將大塊豆塊切割成小塊的豆塊，送入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，形成濕的豆粉末； d,豆粉末由與粉碎機(jī)出口相連接的螺旋輸送機(jī)輸送到壓力推出機(jī)的筒體內(nèi)； e,在筒體中，壓盤在保持壓力下，對(duì)豆粉末加以壓縮并將其從筒體底下的輸出管中直接推送人位于輸出管前的腸衣內(nèi)； f,對(duì)腸衣進(jìn)行封口以形成一袋裝素雞； g,將袋裝的素雞移至容納水溫為100°C的熱水的容器中進(jìn)行蒸煮殺菌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝，其特征在于，在步驟a中，所述一定比例的堿和水為百葉重量的100-110%，其中，堿為食用堿，占?jí)A和水總量的2-3% ；在步驟b中，所述壓榨機(jī)去水和壓制成大塊的豆塊的工作壓力等于小于8MPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝，其特征在于，在步驟d中，所述壓力推出機(jī)的筒體為垂直圓筒，在其底面上設(shè)有出口并連接有輸出管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝，其特征在于，在步驟e中，所述壓盤安裝在筒體中，由液壓缸驅(qū)動(dòng)，對(duì)豆粉末加以壓縮和直接推送人輸出管，壓盤的工作壓力為15 30Mpa。
5.一種為實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1中步驟d專門設(shè)計(jì)的壓力推出機(jī)，其特征在于，包括筒體、壓盤和一對(duì)安裝在筒體兩側(cè)并推動(dòng)壓盤上下移動(dòng)的的壓力油缸，其中，所述筒體在側(cè)壁上部設(shè)有一作為濕的豆粉末的進(jìn)口，在下部設(shè)置有椎形部，該椎形部底下有一出口，所述出口連接一與筒體同在一中心線上的輸出管，所述壓力油缸通過(guò)橫杠將兩個(gè)同步移動(dòng)的壓力油缸活塞桿相連接，所述壓盤通過(guò)一個(gè)面上的連接桿固定于橫杠的中央并使壓盤伸入筒體中。
6.一種用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝，包括下列步驟: a,將百葉與一定比例的堿和水混合、浸泡、攪拌； b,通過(guò)壓榨機(jī)去水和壓制成大塊的豆塊； c,將大塊豆塊切割成小塊的豆塊，送入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，形成濕的豆粉末； d,豆粉末由與粉碎機(jī)出口相連接的螺旋輸送機(jī)輸送到壓力推出機(jī)的筒體內(nèi)； e,在筒體中，壓盤在保持壓力下，對(duì)豆粉末加以壓縮并將其從筒體底下的橫向輸出管中推送入位于橫向輸出管的后部`，再由螺旋輸送桿或活塞輸送桿輸送至橫向輸出管前及其上安放的腸衣內(nèi)； f,對(duì)腸衣進(jìn)行封口以形成一袋裝素雞； g,將袋裝素雞移至容納水溫為100°c的熱水的容器中進(jìn)行蒸煮殺菌。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝，其特征在于，在步驟a中，所述一定比例的堿和水為百葉重量的10-11%,其中，堿為食用堿，占?jí)A和水總量的20-30% ；在步驟b中，所所述壓榨機(jī)去水和壓制成大塊的豆塊的工作壓力等于小于8MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝，其特征在于，在步驟d中，所述壓力推出機(jī)的筒體為垂直圓筒，在其底面上出口并連接有橫向輸出管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝，其特征在于，在步驟e中，所述壓盤安裝在筒體中，由液壓缸驅(qū)動(dòng)，對(duì)豆粉末加以壓縮和直接推送人橫向輸出管的壓力為15 35Mpa。
10.一種為實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求6中步驟d專門設(shè)計(jì)的壓力推出機(jī)，其特征在于，包括筒體、壓盤、一對(duì)安裝在筒體兩側(cè)并推動(dòng)壓盤上下移動(dòng)的的壓力油缸和螺旋輸送桿或活塞輸送桿，其中，所述筒體在側(cè)壁上部設(shè)有一作為濕的豆粉末的進(jìn)口，在下部設(shè)置有椎形部，該椎形部底下有一出口，所述出口連接一其中心線與筒體的中心線垂直的橫向輸出管，所述壓力油缸通過(guò)橫杠將兩個(gè)同步移動(dòng)的壓力油缸活塞桿相連接，所述壓盤通過(guò)一個(gè)面上的連接桿固定于橫杠的中央并使壓盤伸入筒體中， 所述螺旋輸送桿或活塞輸送桿安裝在橫向輸出管內(nèi)。
全文摘要
一種用壓力推出機(jī)制作袋裝素雞工藝及其專門設(shè)計(jì)的壓力推出機(jī)，其中，工藝包括下列步驟a,將百葉與一定比例的堿和水混合、浸泡；b,通過(guò)壓榨機(jī)去水和壓制成大塊豆塊；c,將大塊豆塊切成小塊，送入粉碎機(jī)中粉碎，形成濕的豆粉末；d,豆粉末由螺旋輸送機(jī)輸送到壓力推出機(jī)的筒體內(nèi)；e,在筒體中壓盤在壓力下，對(duì)豆粉末加以壓縮并將其從筒體底下的輸出管直接推送人位于輸出管前的腸衣內(nèi)；f,對(duì)腸衣進(jìn)行封口以形成一袋裝素雞；g,將袋裝素雞移至熱水的容器中進(jìn)行蒸煮殺菌。本工藝制作的素雞在腸衣封裝后經(jīng)蒸煮殺菌，保證食用安全，并且，通過(guò)上述工藝制成的素雞具有其質(zhì)地緊密或氣孔少，因而切面光滑、吃起來(lái)比較糯，油煎不會(huì)粘鍋。
文檔編號(hào)A23C20/02GK103098910SQ20111035827
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者馬宇暉, 吳念華 申請(qǐng)人:馬宇暉, 吳念華