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玉米饅頭粉及其生產(chǎn)方法

文檔序號:504826閱讀:1346來源:國知局
專利名稱:玉米饅頭粉及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種玉米粉及其生產(chǎn)方法,特別是一種專用于制作饅頭的玉米粉及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
玉米是一種營養(yǎng)豐富的食品,其中含有的粗纖維、氨基酸和微量元素是大米、小麥所不及的,人們已經(jīng)清楚地認識到了玉米的高營養(yǎng)價值和保健功能,希望能夠經(jīng)常食用玉米食品,因此多種玉米食品應(yīng)運而生,玉米饅頭粉就是其中之一。然而截至目前,市售的玉米饅頭專用粉中玉米粉僅占15-30%,小麥粉及其他輔料通常都超過了 70%,玉米的含量較少,蒸出的饅頭缺乏玉米香味,口感不是太好,吃后易泛胃酸。這些因素阻礙了人們對玉米饅頭粉的消費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有玉米饅頭粉所存在的不足,提供一種玉米含量高的玉米饅頭粉及其生產(chǎn)方法,用該玉米饅頭粉蒸出的饅頭口感細膩,具有明顯的玉米香味。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種玉米饅頭粉,其特征在于,它由玉米超細熟粉、玉米超細生粉、大米粉、小米粉和大豆蛋白粉混合組成,所述各種物料的配比按重量份數(shù)計為玉米超細熟粉20-40,玉米超細生粉20-40,大米粉10-30,小米粉10-20,大豆蛋白粉3_8。上述玉米超細熟粉的細度為200目以上;玉米超細生粉的細度為150目。上述物料配比的優(yōu)選方案按重量份數(shù)計為玉米超細熟粉25-35,玉米超細生粉 25-35,大米粉15-25,小米粉10-15,大豆蛋白粉4-6。上述大米粉、小米粉和大豆蛋白粉的細度皆為80-100目。本發(fā)明玉米饅頭粉的生產(chǎn)方法是按下述步驟完成的(1)選用高蛋白玉米,依次進行清選、脫皮、去胚芽;(2)將玉米粉碎,過150目篩,成為玉米超細生粉;(3)玉米超細生粉中加入30% (W/W)的水,和勻后用擠壓熟化機將其擠壓熟化并使其成為直徑Φ = 1. 2-1. 5毫米的粉條,晾曬干或烘干;(4)將干燥的玉米粉條用超微粉碎機粉碎,使其細度達到200目以上,即成為玉米超細熟粉。(5)按上述玉米饅頭粉物料重量份數(shù)配比,將各物料摻合一起,混勻后按計量包裝。上述步驟⑵和(4)中,粉碎過程中的溫度控制在低于38°C。上述步驟(3)中,熟化的溫度控制在110°C -120°C ;烘干溫度為32°C _38°C。本發(fā)明玉米饅頭粉中玉米粉占約60%,其中玉米超細熟粉加水后具有較強的粘合力,它能將其它配合粉料較好地粘合在一起,蒸出的饅頭呈金黃色,有濃郁的玉米香味,營養(yǎng)豐富,口感就像白面饅頭一樣柔軟可口,易消化。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明。實施例1(1)選用高蛋白玉米,將其篩選去雜、淋水后浙干,送入脫皮機中脫去玉米表皮和胚芽,再破碎成大顆粒的玉米粒子,然后把玉米粒子放在25°C左右的水中浸泡22小時,撈出玉米進行脫水,使玉米的含水量小于或等于20%,再將其粉碎,過150目篩,成為玉米超細生粉。粉碎過程中的溫度控制在低于38°C。(2)取定量玉米超細生粉,按其重量加入30%的水,和勻后用雙筒擠壓熟化機將其擠壓并熟化成Φ = 1. 2-1. 5毫米的粉條形,擠壓熟化時的溫度控制在110°C _120°C,然后晾曬干或在32-38°C環(huán)境中烘干。(3)將干燥的玉米粉條用超微粉碎機粉碎,使其細度達到200目以上。粉碎過程中的溫度控制在低于38°C。(4)按重量份數(shù)計,稱取200目以上的玉米超細熟粉25份,150目的玉米超細生粉 35份,大米粉20份,小米粉16份,大豆蛋白粉4份,將所述各物料摻合在一起,混勻即可,也可以按計量包裝成袋。實施例2玉米超細生粉和玉米超細熟粉按照實施例1所述(1)-03)步驟完成,然后按重量份數(shù)計,稱取200目以上的玉米超細熟粉30份,150目的玉米超細生粉30份,大米粉20份, 小米粉15份,大豆蛋白粉5份,將所述各物料摻合在一起,混勻即可。實施例3玉米超細生粉和玉米超細熟粉按照實施例1所述(1)-03)步驟完成,然后按重量份數(shù)計,稱取200目以上的玉米超細熟粉35份,150目的玉米超細生粉25份,大米粉22份, 小米粉10份,大豆蛋白粉8份,將所述各物料摻合在一起,混勻即可。
權(quán)利要求
1.一種玉米饅頭粉,其特征在于它由玉米超細熟粉、玉米超細生粉、大米粉、小米粉和大豆蛋白粉混合組成,所述各種物料的配比按重量份數(shù)計為玉米超細熟粉20-40,玉米超細生粉20-40,大米粉10-30,小米粉10-20,大豆蛋白粉3-8。
2.按照權(quán)利要求1所述的玉米饅頭粉,其特征在于所述玉米超細熟粉的細度為200 目以上;玉米超細生粉的細度為150目。
3.按照權(quán)利要求1所述的玉米饅頭粉,其特征在于所述大米粉、小米粉和大豆蛋白粉的細度皆為80-100目。
4.按照權(quán)利要求1所述的玉米饅頭粉,其特征在于所述物料配比按重量份數(shù)計為玉米超細熟粉25-35,玉米超細生粉25-35,大米粉15-25,小米粉10-15,大豆蛋白粉4_6。
5.如權(quán)利要求1所述玉米饅頭粉的生產(chǎn)方法,其特征是按下述步驟完成的(1)選用高蛋白玉米,依次進行清選、脫皮、去胚芽;(2)將玉米粉碎,過150目篩,成為玉米超細生粉;(3)玉米超細生粉中加入30%(W/W)的水,和勻后用擠壓熟化機將其擠壓熟化并使其成為直徑Φ = 1. 2-1. 5毫米的粉條,晾曬干或烘干;(4)將干燥的玉米粉條用超微粉碎機粉碎,使其細度達到200目以上,即成為玉米超細熟粉;(5)按權(quán)利要求1所述玉米饅頭粉物料重量份數(shù)配比,將各物料摻合一起,充分混勻后按計量包裝。
6.按照權(quán)利要求5所述玉米饅頭粉的生產(chǎn)方法,其特征在于所述步驟( 和(4)中, 粉碎過程中的溫度控制在低于38°C。
7.按照權(quán)利要求5所述玉米饅頭粉的生產(chǎn)方法,其特征在于所述步驟(3)中,熟化的溫度控制在110°C -120°c ;烘干溫度為32°C _38°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種玉米饅頭粉及其生產(chǎn)方法,玉米饅頭粉物料配比按重量份數(shù)計由20-40份玉米超細熟粉,20-40份玉米超細生粉,10-30份大米粉,10-20份小米粉和3-8份大豆蛋白粉混合組成。饅頭粉的生產(chǎn)方法按下述步驟完成(1)將玉米進行清選、脫皮、去胚芽;(2)粉碎,過150目篩成為玉米超細生粉;(3)生粉中加入30%(W/W)的水,和勻后擠壓熟化成粉條形;(4)將干燥的玉米粉條粉碎成細度200目以上,成為玉米超細熟粉;(5)按所述物料配比稱取各物料,充分混勻即可。本發(fā)明玉米饅頭粉中玉米粉占約60%,蒸出的饅頭呈金黃色,有濃郁的玉米香味,營養(yǎng)豐富,口感就像白面饅頭一樣柔軟可口,易消化。
文檔編號A23L1/10GK102308944SQ201110050650
公開日2012年1月11日 申請日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者周耀英 申請人:周耀英
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